工业工程方案改善
工业工程优化方案
工业工程优化方案在如今竞争激烈的市场环境中，工业企业面临着日益加剧的生产成本压力，如何通过工业工程优化来提高生产效率、降低成本、提升产品质量，已成为企业的重要课题。
本文将基于某工业企业的实际情况，提出一套全面的工业工程优化方案，以期为企业提供实质性的帮助。
1. 现状分析某工业企业是一家专业生产电子产品的制造企业，产品涵盖消费电子、通信设备和工业控制设备等多个领域。
在长期的生产实践中，企业积累了一定的生产经验，但同时也存在着一些问题：1) 产能过剩：由于市场需求的波动，企业常常面临产能过剩的问题，导致生产资源的浪费和成本的增加。
2) 生产效率低下：部分生产线存在着生产效率低下的问题，生产周期长、生产成本高。
3) 质量管理不到位：虽然企业在生产过程中设置了一系列的质量控制流程，但由于执行不到位，导致产品质量不稳定，客户投诉增多。
2. 优化方案为了解决上述问题，我们提出以下工业工程优化方案：1) 产能平衡：通过市场需求预测和生产计划调整，优化生产布局，合理安排生产线，避免产能过剩的情况发生。
同时，加强市场营销，提高订单的转化率和及时性。
2) 生产流程优化：对生产线进行整理排布，优化生产工艺流程，采用先进的自动化生产设备和智能化控制系统，提高生产效率。
3) 质量管理提升：强化产品质量管理意识，加强员工培训，提高员工的技能素质，强化生产过程中的质量控制，并建立健全的质量评估体系。
4) 节能减排：通过技术改造，提高设备的能源利用率，减少能源消耗和废气废水排放，降低生产成本的同时，积极履行企业社会责任。
3. 具体实施方案1) 产能平衡：建立完善的市场调研和预测系统，及时了解市场动态，合理安排生产计划，避免产能过剩。
加强与客户的沟通和合作，提高订单的及时性和量价比。
2) 生产流程优化：对生产线进行全面评估，优化布局，提高设备利用率，减少生产周期，降低生产成本。
引进自动化生产设备，提高生产效率。
3) 质量管理提升：建立完善的质量管理体系，明确责任人和工作任务，加强员工培训，提高员工的技术水平。
制造业生产过程中的工业工程解决方案
制造业生产过程中的工业工程解决方案随着科技的不断进步，制造业生产过程中的工业工程解决方案正日益成为企业提高效率和降低成本的关键。
工业工程是通过优化和改进生产流程来提高生产效率的学科，它可以帮助企业在制造过程中实现更高质量的产品，更快的交货时间和更低的生产成本。
本文将探讨如何应用工业工程解决方案来改进制造业生产过程。
首先，工业工程可以通过工作流程分析来确定制造过程中的瓶颈和浪费。
工作流程分析是通过观察和记录员工的工作流程，从而识别出生产过程中的不必要的步骤和浪费。
基于这些分析结果，企业可以制定改进计划，以消除浪费并提高效率。
例如，一家汽车制造企业可能会发现在组装车辆过程中存在许多重复的步骤，通过重新设计生产线，他们可以减少不必要的步骤，从而提高效率和生产能力。
其次，工业工程可以通过设备优化来提高生产效率。
设备优化是通过分析和评估生产设备的使用和效率，以最大程度地降低停机时间和故障率。
例如，在一家食品加工厂，通过改进设备维护和保养计划，企业可以减少设备故障，提高设备的可靠性和生产能力。
此外，通过引入自动化设备和机器人技术，企业还可以减少人力资源投入，提高生产效率和质量。
另外，工业工程可以帮助企业优化物料管理和供应链。
物料管理是制造过程中一个重要的环节，影响着生产效率和产品的质量。
通过引入先进的物料需求计划和供应链管理系统，企业可以实现更精确的需求预测，减少库存和提高供应链的可靠性。
此外，工业工程还可以通过分析供应链中各环节的效率和瓶颈，帮助企业优化供应链的布局和运作方式，从而提高交货时间和降低运输成本。
除了以上提到的几个方面，工业工程还可以在制造过程中应用其他解决方案，如质量控制和员工培训。
质量控制是确保产品达到客户要求的关键环节，工业工程可以通过引入先进的检测和测试技术，帮助企业及时发现和纠正生产过程中的质量问题。
员工培训是提高生产效率和质量的另一个重要因素，企业可以通过培训员工掌握先进的生产技术和工艺，提高他们的技能水平，从而提高整体生产效率和质量水平。
工业工程车间改造方案
工业工程车间改造方案一、改造目的随着科学技术的不断发展和进步，工业工程车间的改造变得更加迫切和必要。
工业工程车间的改造不仅可以提高生产效率，降低能耗，还可以改善工作环境，增强企业竞争力。
本文旨在围绕以上几个方面展开改造方案的论述和设计。
二、改造内容1. 提高生产效率为了提高工业工程车间的生产效率，可以采取以下几个方面的改造措施：（1）优化生产线布局对工业工程车间内部的生产线进行重新规划和设计，使设备、人员、原料等资源的流动更加流畅和紧凑，避免因为交叉干扰等问题造成生产效率的降低。
（2）引进先进的生产设备引进先进的生产设备和技术，提高生产线的自动化程度，降低人力成本和物料损耗，提高生产效率。
（3）建立完善的生产计划和物料管理系统建立完善的生产计划和物料管理系统，避免因为生产计划不合理或者物料管理不当导致的生产效率低下的问题。
2. 降低能耗在工业工程车间的改造过程中，降低能耗是一个非常重要的方面。
为了降低能耗，可以采取以下几个改造措施：（1）优化能源利用方式通过技术手段优化能源的利用方式，如在照明方面采用LED灯具代替传统的荧光灯，降低照明能源消耗。
（2）提高设备的能效引进更加节能的设备和技术，例如更换高效节能的电机、空压机等，降低设备的能耗。
（3）建立能源管理监控系统建立能源管理监控系统，对电力、气体、水的消耗进行实时监控和分析，及时发现和解决能源浪费的问题。
3. 改善工作环境改善工作环境是工业工程车间改造的一个重要目标，主要包括以下几个方面：（1）改善通风和空气质量通过改善通风设施，排除车间内的有害气体和异味，保证车间内空气质量良好。
（2）降低噪音和振动采取隔音、隔振措施，减小设备运转产生的噪音和振动，保护工人的听力和健康。
（3）改善采光条件通过改善车间内采光设施，增加自然采光的使用，减少对人工照明的依赖，提高工作场所的舒适性。
4. 增强企业竞争力工业工程车间的改造不仅可以提高企业的生产效率，降低能耗，还可以增强企业的竞争力，主要包括以下几个方面：（1）提高产品质量通过改进生产工艺和技术，优化生产设备，提高产品质量，进而提高企业的竞争力。
工业工程方案改善实例
工业工程方案改善实例一、问题描述我所在的公司是一家汽车零部件制造企业，主要生产汽车发动机的传动系统零部件。
在生产过程中，由于设备老化，工艺流程不合理等原因，导致了生产效率低下、能耗高、成本增加、产品质量不稳定等问题。
为了解决这些问题，我们决定采用工业工程的原理和方法进行改善。
二、目标设定通过对问题进行分析，我们制定了以下改善目标：1. 提高生产效率，实现产量增加20%；2. 降低能耗，节约能源成本20%；3. 优化工艺流程，减少废品率，提高产品质量；4. 降低生产成本，提高企业竞争力。
三、改善方案1. 设备更新首先，我们进行了设备更新，对老化严重的生产设备进行了更换和更新。
采用了先进的自动化设备，提高了生产效率，而且节约了能源成本。
同时，通过设备的更新，提高了产品加工精度，降低了废品率，提高了产品质量。
2. 柔性化生产线设计我们对生产车间进行了改造，采用了柔性化生产线设计。
通过对各个工艺环节进行优化，使得生产线能够适应不同产品的生产需求，大大提高了生产线的灵活性和适应性。
这样一来，就可以有效降低产品的更换时间，提高了生产效率。
3. 作业分析与改进我们开展了对生产作业的分析，优化了作业流程。
合理安排工人的作业任务，减少了非生产性动作和浪费，提高了作业效率。
同时，我们还引入了一些辅助工具和工艺改进措施，进一步提高了生产效率和产品质量。
4. 绩效管理体系建立为了更好地监控生产过程和效果，我们建立了绩效管理体系。
制定了生产目标和绩效考核指标，对生产过程进行全面监控和评估。
通过绩效管理体系的建立，我们可以及时发现和解决生产中的问题，及时调整生产计划，保障生产效率和产品质量。
四、改善效果经过改善方案的实施，我们取得了以下改善效果：1. 生产效率提高了30%，产量增加了20%；2. 能源成本减少了25%，节约了大量能源费用；3. 产品质量稳定性得到了提高，废品率降低了15%；4. 生产成本降低了20%，企业利润大幅提升。
工业工程中的生产布局方案优化
工业工程中的生产布局方案优化在工业工程中，生产布局方案的优化是至关重要的。
合理的生产布局能够提高生产效率、减少生产成本，并提高产品质量。
在本文中，我们将探讨工业工程中的生产布局方案优化，并介绍一些常见的优化方法和技术。
首先，生产布局方案的优化需要考虑许多因素，如生产设备的布置、人员的工作安排、原材料和成品的物流运输等。
一个合理的布局方案能够最大限度地减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
因此，在制定生产布局方案时，需要充分考虑生产过程的特点和需求，以确定最优的布局方案。
在实际应用中，生产布局方案的优化可以使用许多优化方法和技术。
其中一种常见的方法是基于专家经验的布局优化。
这种方法依赖于工程师或经验丰富的专家根据自己的经验和直觉进行布局优化。
虽然这种方法在一定程度上可以达到较好的效果，但由于其依赖于个人经验，容易受到主观因素的影响，并且无法充分考虑到生产过程的细节和复杂性。
另一种常见的方法是基于数学模型的布局优化。
这种方法利用数学模型和算法来分析和优化生产布局方案，以达到最优布局的目标。
例如，可以使用线性规划、整数规划等数学模型来描述和优化生产过程中的各种约束条件，并通过求解这些模型来得到最优布局方案。
这种方法不仅能够充分考虑到生产过程的细节和复杂性，还能够根据具体的目标和约束条件进行灵活的优化。
然而，由于数学模型的建立和求解复杂度较高，需要较强的数学建模和计算能力。
除了以上两种方法外，还可以使用一些现代优化技术来优化生产布局方案。
例如，可以借助人工智能和机器学习等技术来自动分析和优化生产布局方案。
这些技术可以根据大量的数据和样本进行学习，然后通过模型训练和优化来得到最佳布局方案。
这种方法能够快速、准确地优化生产布局，提高生产效率和产品质量。
然而，这种方法的应用需要大量的数据和计算资源，并且在实际应用中仍面临许多挑战和限制。
综上所述，工业工程中的生产布局方案的优化是一个复杂而重要的问题。
通过合理的布局优化，可以提高生产效率、降低生产成本，并提高产品质量。
工业工程食堂改善方案
工业工程食堂改善方案一、改善现状分析随着现代工业的发展，工厂食堂已经成为员工生活中不可或缺的一部分。
一个舒适、健康、高效的工业工程食堂能够提高员工的生产效率，增加员工的满意度，维护员工的健康。
然而，很多工业工程食堂存在一些问题，例如就餐环境差、食品安全隐患大、菜品单一等，这些问题影响了员工的用餐体验和工作效率。
因此，对工业工程食堂进行改善成为迫切需要。
二、改善方案1. 就餐环境改善首先，对于就餐环境的改善，我们可以考虑改善食堂的装修和设施。
通过增加绿植、布置更加舒适的座椅、提供足够的光线和通风等方式来改善食堂的环境，让员工在用餐的同时感到舒适和愉悦。
此外，可以设置一些娱乐设施，如桌上足球、麻将桌等，让员工可以在用餐间隙放松身心，提高用餐的幸福感。
2. 食品安全改善其次，对于食品安全方面的改善，我们可以着重对食堂的食品加工和储存环节进行改善。
首先，提高食品储存设施的质量，保证储存环境的清洁和卫生；其次，加强食品加工和储存人员的培训，提高他们的食品安全意识和操作技能，确保食品加工和储存的安全性；最后，对于食品的检测和监管工作也要加强，确保食品安全管理工作的到位。
3. 菜品多样化改善另外，对于菜品多样化的改善，我们可以考虑引入更多元化的菜品，包括荤素搭配、口味多样等。
可以设置不同的菜品柜，分别供给川菜、粤菜、鲁菜、湘菜等，还可以增加一些当地特色菜品，在食物的基础上开展创新点心，比如煲仔饭、煲仔粥等。
通过提供多样化的菜品，使员工的饮食更加丰富多样，满足不同口味的需求。
4. 用餐时间合理安排最后，对于用餐时间的合理安排，我们可以考虑根据员工的作息时间来调整就餐时间。
可以将用餐时间分为两个阶段，早餐和午餐，早餐时间可在上班前安排，午餐时间可在工作中段或者工作结束后安排，这样可以更好地满足员工的用餐需求，提高员工的用餐体验。
三、改善效果分析通过以上的改善方案，可以期望达到以下几个效果：1. 提高员工的满意度：改善食堂的环境和餐饮品质，增加菜品的多样性，可提高员工的用餐体验，增加员工的满意度。
工业工程如何优化设计方案
工业工程如何优化设计方案一、优化设计方案的方法1. 系统分析法系统分析是工业工程中最基本的方法之一，它可以帮助工程师全面地了解某一生产系统的运作过程，并找出其中存在的问题和瓶颈。
通过对生产系统的流程、结构和功能进行系统分析，工程师们可以找到优化设计方案的切入点，从而实现生产效率的提高和成本的控制。
2. Lean生产方法Lean生产是一种源于日本的生产管理方法，它以减少浪费和提高生产效率为核心理念。
在工业工程中，Lean生产可以帮助工程师们发现并消除生产系统中的各种浪费，包括时间浪费、物料浪费、劳动力浪费等。
通过应用Lean生产方法，工程师们可以设计出更加高效的生产系统，从而实现生产效率的提高和成本的降低。
3. 人机工程学方法人机工程学是一门专门研究人类与机器之间交互关系的学科，它在工业工程中有着非常重要的应用价值。
通过人机工程学的方法，工程师们可以设计出更加符合人体工程学原理的工作环境和工作工具，从而提高员工的工作效率和工作质量。
同时，优化人机交互界面也能够减少生产系统中的误操作和事故发生，提高生产安全。
4. 模拟仿真方法模拟仿真是一种利用计算机模拟的技术，可以帮助工程师们模拟出生产系统的运作过程，并通过对模拟结果的分析，找出其中存在的问题和优化的空间。
模拟仿真方法可以帮助工程师们避免在实际生产系统中进行试错，从而节约时间和成本，并且能够发现一些在实际生产系统中不容易察觉的问题。
二、实践经验1. 设定清晰的优化目标在优化设计方案时，工程师们应该首先设定清晰的优化目标，比如提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量、提升员工工作环境等。
只有明确了优化目标，工程师们才能有针对性地进行系统分析和优化设计方案的制定。
2. 充分了解生产系统的运作过程在进行优化设计方案之前，工程师们应该充分了解生产系统的运作过程，包括流程、结构、功能、设备、人员等各个方面。
这样才能够找出其中存在的问题和瓶颈，并有针对性地进行优化设计方案的制定。
工业工程实战改善方案
工业工程实战改善方案一、背景介绍随着工业发展的进步和竞争的加剧，工业企业面临着越来越多的挑战。
在传统行业中，很多企业都在进行着制度、管理、产能等方面的改善工作，但很多企业在工业工程领域的改善却往往忽略或者不够重视。
而工业工程正是为了提高生产效率、降低成本、提高产品质量以及提升员工工作满意度而存在的。
因此，对于工业企业来说，实施工业工程改善方案是十分重要且必要的。
二、问题分析1.生产效率低很多工业企业在生产过程中存在着效率低下的问题，包括生产线布局不合理，生产过程中存在大量的浪费，工序制度不科学等。
这些问题导致了生产成本的提高并影响了产品的质量和生产速度。
2.成本过高由于工业生产中存在着浪费和不合理的设计，企业经常面临着成本过高的问题。
高成本不仅增加了企业的负担，也影响着企业在竞争市场中的地位。
3.员工工作满意度低工业企业中，员工的工作满意度直接影响着生产效率和产品质量。
而在一些工业企业中，员工面临着工作环境不佳，工作强度过大等问题，导致了工作满意度的降低。
三、解决方案1.实施精益生产精益生产是一种通过精益工具和方法，使生产过程高效、顺畅，减少浪费和提高质量的管理方法。
通过对生产过程的分析和改善，精益生产可以帮助企业提高生产效率，降低成本，并且提升产品质量。
例如，通过价值流图的绘制和改善，生产过程中的非价值工作可以被移除从而提高效率和降低成本。
2.优化生产线布局生产线布局对于生产效率和产品质量都有着重要的影响。
不合理的生产线布局会导致生产效率低下和浪费的出现。
因此，对于企业来说，需要通过生产线布局的优化来提高生产效率。
例如，可以通过价值流分析和布局设计来优化产品在生产线上的流动路径，从而减少等待时间和提高生产效率。
3.改善工序制度企业在产品生产过程中，存在着很多的工序，而这些工序的安排和设计直接关系着生产效率和产品质量。
因此，在生产过程中，需要对工序制度进行合理的规划和设计。
可以通过对生产流程的分析和改善，将一些不必要的工序去除并优化工序的安排，从而提高生产效率。
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NANCHANG UNIVERSITY
基础工业工程课程设计
Basic IE Curriculum Design
（2011—2012年）
题目昌大四食堂就餐改进方案
学院：经济与管理学院专业班级：工业工程
学生姓名：学号：
目录
1.食堂简介
2.选题背景
3.课程设计及其目的
4.昌大四食堂场景描述
4.1.昌大四食堂平面布置线路图
4.2.对目前食堂就餐流程进行记录、分析
4.3. 模特排时法对改进前的动作分析
4.4.改进前流程程序图（物料型）
4.5.改进前人员流程程序图
4.6. 食堂存在的问题及弊端
5.食堂就餐改善方案
5.1.就餐要点改进
5.2.改进后食堂就餐要点
5.3. 改进后人员流程程序图
5.4.模特排时法对改进后的动作分析
5.5.改进后流程程序图（物料型）
5.6.改善后分析及结论
6. 改善后分析及结论
一、食堂简介
温饱是人类生存最基本的需求，不管你是在哪里，你首先要考虑的就是先解决温饱问题，而食堂就是帮你解决温饱问题的一个场所。
由于每个地方的风俗以及外界环境不同，每个食堂的管理制度也是不相同的，因此，不同地方的食堂都有不同的现状。
二、选题背景
大学食堂的状况与大学生有着密切的联系。
对于休闲广场这边，由于四食堂的地理位置比较好，其它方面也不错，因此四食堂已经成为休闲广场这边的大学生就餐的首要选择。
四食堂的经营方式是以私营和合伙承包为主，它的规模比较大。
四食堂以大学生为主要消费人群，价格较低，通过向大学生提供经济快捷的餐饮服务来赚取利润。
三、课程设计及其目的
本课程设计的主要选择大学生在四食堂就餐过程进行流程程序分析。
此次课程设计主要通过自己平时对生活的观察。
作为一名工业工程的学生，养成敏锐的观察力是非常重要的，同时也是理论联系实际的一个过程。
通过观察生活，把工业工程方面的知识运用到生活中去，进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识。
同时我们通过对身边事物的观察以及思考，能够更好的使学生掌握工业工程的方法研究，时间研究和现场管理的知识、技术及技能，同时也让我们及早的学会综合运用工业工程专业方面的知识去解决生活方面的问题的方法和程序。
通过不断的改进和优化从而达到提高效率和节约时间的目的。
此次进行流程程序分析的研究是为了提高四食堂运作效率，缓解在高峰时期因就餐人数过多而造成的拥挤的情况。
确保同学们能够迅速的就餐，从而节约同
学们的时间。
四、昌大四食堂场景描述
（一）、昌大四食堂平面布置线路图
（二）、对目前食堂就餐流程进行记录、分析
目前食堂就餐情况主要分为打饭和打菜，一般情况就餐的作业情况的要点如下：
（1）同学们下课来到食堂。
（2）排队等待打饭。
（3）告诉食堂的阿姨打几毛钱的饭。
（4）食堂的阿姨打饭。
（5）食堂阿姨在刷卡机上按下相应的金额。
（6）刷卡。
（7）端饭
（8）去打菜区打菜。
（9）先在人群外从头到尾看一下菜。
（10）接着再重新走自己想打的那个菜的窗口。
（11）排队等待打菜。
（12）告诉阿姨打哪个菜。
（13）阿姨打菜。
（14）阿姨在刷卡机上按下相应的金额。
（15）刷卡。
（16）再移动到另一个自己喜欢吃的菜的窗口。
（17）排队等待打菜。
（18）告诉阿姨打哪个菜。
（19）阿姨打菜。
（20）阿姨在刷卡机上按下相应的金额。
（21）刷卡。
（22）端饭菜去吃。
（三）、模特排时法对改进前的动作分析
改进前完成以上操作共计126MOD=21.285秒
（四）、改进前流程程序图（物料型）
针对目前食堂就餐情况就餐的作业的要点画出如下流程程序图（物料型）如下：
（五）、改进前人员流程程序图
通过食堂就餐的作业情况的要点可以画出改进前人员流程程序图，具体情况如下：
（六）、食堂存在的问题及弊端：
根据流程程序图，运用“5W1H”提问技术，分别从操作、检查、等待、储存及移动五方面逐项进行分析，发现目前四食堂就餐存在以下一些问题：
1.不管是打饭还是打菜，食堂的阿姨都是要不停的在刷卡机上按下不同的金额数，比较浪费时间。
2.同时在打饭时，同学们还得告诉阿姨打几毛钱的饭，当高峰期时，很容易造成拥挤。
3.同学们打菜时，移动范围太大同时也太频繁，容易造成食堂拥挤。
4.同学们基本是先刷卡后端饭。
五、食堂就餐改善方案
（一）、就餐要点改进
针对目前存在的问题，运用“5W1H”和“ECRSI”原则进行分析，同时对需要改进的地方做了如下改动：
1.四食堂可以将打饭的区域划分为三毛、五毛和七毛区域，这样同学们就不再需要告诉阿姨打几毛钱的饭了。
同时将手按式刷卡机改为自动式刷卡机。
当同学刷完卡后，几秒过后刷卡机会自动恢复原先的金额数（必要时手动按也行），这样阿姨就可以不用自己去按了，这样一来即可以节约时间又可以缓解食堂打饭阿姨的疲劳。
2.食堂可以将打菜的区域按照不同的价格划分不同的区域，这样，大家就可以根据自己想打的菜的价位和平时的印象直接去那些菜的窗口。
这样一来，大家就减少了移动范围同时也降低了移动的频率。
3.同时我们也可以将打菜区的刷卡机换成自动的。
这样一来我们就可以减少打菜区阿姨频繁按的次数，从而减少疲劳和节约时间。
4.阿姨打饭的同时我们刷卡
5.阿姨把饭拿过来的同时我们去端饭
（二）、改进后食堂就餐要点
通过以上的改进，食堂就餐的要点情况基本如下：
1.同学们下课来到食堂
2.排队等待打饭
3.食堂的阿姨打饭同时刷卡
4.阿姨把饭递过来我们端饭
5.去打菜区打菜
6.直接去自己想去的价位口看
7.排队等待打菜
8.告诉阿姨打哪个菜
9.阿姨打菜
10.刷卡
11.再移动到另一个自己喜欢吃的菜的窗口
12.排队等待打菜
13.告诉阿姨打哪个菜
14.阿姨打菜
15.刷卡
16.端饭菜去吃
（三）、改进后人员流程程序图
通过食堂就餐的作业情况的要点可以画出改进后人员流程程序图，人员流程程序图的具体情况如下：
（四）、模特排时法对改进后的动作分析
改进后完成以上操作共计114MOD=14.706秒
（五）、改进后流程程序图（物料型）
通过改进后食堂就餐的作业情况的要点可以画出改进后流程程序图（物料
型），具体情况如下：
（六）、改善后分析及结论
首先，我们通过模特排时法我们发现阿姨们给每个同学打饭和打菜所用的时间由21.285秒降低到14.706秒，大大提高了食堂阿姨们的工作效率，从而降低了成本同时也节约每个同学的时间同时也使食堂不那么拥挤了。
其次，我们可以通过人员流程程序图和流程程序图（物料型）发现同学们在打饭和打菜的移动过
程由原来大概一共需要移动63米降低到现在一共只需移动58米，大大节约了同学们的时间，从而减缓了食堂的拥挤。
所以我希望食堂能够用此方法来改进食堂的就餐程序。
六、个人总结
首先，通过此次课程设计让我对自己的专业有了更深一步的了解。
由于这次课程设计是我们自己通过对身边事物的观察，找出身边事物的运作的一些缺陷或浪费并根据自己的专业对这些缺陷或浪费进行改善，因而培养了我一种敏锐的观察力。
其次，此次课程设计也是一个理论联系实际的过程，培养了我一种很好的动手能力，同时也让我更加清楚的知道自己专业的方向。
最后，虽然在这次课程设计的过程遇到很多问题，但是我并没有退缩，而是勇敢地去面对，所以在此次课程设计的过程中，让我意识到勇气对于我们的成长是多么的重要，只要你勇敢的去面对就没有什么事是做不成的，所以我们应该要勇敢的面对生活，面对以后的人生。