JD调度绞车操作说明
JD-1说明书
密封零件有磨坏； 装配不 检查更换密封零件 正确，油质不符合要求； 或换油； 安装不牢或地基不平 零件装配不正确， 零件磨 损过多或连接部分松动。
7
整理地板或 重新安装 停车检查
十、技术说明一览表
1、滚动轴承一览表： 代号 1 2 3 4 5 GB/T283-1994 GB/T276-1994 GB/T276-1994 GB/T276-1994 GB/T276-1994 名称型号 圆柱滚子轴承 N218E 深沟球轴承 6410 深沟球轴承 6306 深沟球轴承 6309 深沟球轴承 6224 规格 90x160x30 50x130x31 30x72x19 45x100x25 120x215x40 数量 1 4 4 2 1 安装部位 卷筒左端 大小齿轮架 行星轮轴 大齿轮架 轴承支架
二、型号编制说明
绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下： J D — 1 主要参数代号， 外层钢丝绳最大静张力， 单位 10KN； 产品名称代号（ “绞” 、 “调”二字汉语拼音大写第一 字母） 。
三、主要技术参数及规范
项 目 JD - 1 10 千牛 1.013 米/秒 400 米 ∮12 毫米 Φ 225×303.5 毫米 型号 电动机 功率 转速 电压 外形尺寸(长×宽×高) 绞车质量(包括电机) 附属电器设备 （用户自备） 矿用隔爆型 磁力起动器 型号 电压 YBJ-11.4-4 11.4 千瓦 1460 转/分 380 伏/660 伏或 660 伏/1140 伏 1100×765×730 毫米 550 千克 QBZ-80/660(380)N 380/660 伏或 660/1140 伏 BZA10-5/36-3 外层钢丝绳最大静张力 外层钢丝绳速度 容绳量 钢丝绳直径 卷筒规格
JD-2.绞车说明书
J D-2.5型调度绞车说明书山东莱芜煤矿机械有限公司一、用途 (1)二、技术范围 (1)三、结构特征 (1)附：图1传动系统图图2、图3绞车结构图表1滚动轴承一览表表2传运齿轮技术数据表四、绞车的润滑 (7)五、电气操纵系统 (7)附：图4电气操纵系统图六、安装、调整和试运转 (8)附：图5绞车基础图七、操作 (8)八、维护与修理 (9)附：易损件表3九、绞车的装配与拆卸 (10)本绞车供矿井下拖运用车或其他辅助搬运工作之用本绞车采用隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿用注：本绞车严禁用于提升或载人！本绞车的执行标准是GB/T 15113-2005 调度绞车二、技术范围牵引力（千牛） (25)绳速（米/秒种）最大........................................................................... 1.45 容绳量（米） (400)钢丝绳：直径（毫米） (20)卷筒尺寸（直径×宽度）…………………………………………620×850 总减速比…………………………………………………………………42.24 外形尺寸（长×宽×高）………………………………2670×1794×1375 绞车重量（包括电动机）…………………………………………2700公斤电动机规格型式………………………………………………………………JBJ-40 功率………………………………………………………………40千瓦转数……………………………………………………………1470转/分电压……………………………………………………………380/660伏附属电气设备防爆控制按钮……………………………………………………LA81-3 防爆可逆磁力起动器…………………………………QC83-80N660V三、结构特征本绞车由下列主要部分组成：1、卷筒及行星齿轮传动装置2、煞车装置3、底座轴承支架和电动机绞车系用NGW两级行星齿轮减速型式，两级轮系均装在卷筒体腔内，左端低速轴采用滑动轴承支承形式，电动机轴端装有套管齿轮直接伸入卷筒内，绞车内部各转动处均采用滚动轴承。
JD-55型调度绞车安全操作规程
JD-55型调度绞车安全操作规程一、一般要求1、绞车司机必须持证上岗，并熟悉绞车结构、维护、保养和操作规程。
2、绞车不能超负荷使用，拉综放支架为单车，矸车为5个车，煤车为6个车（仅限于12度坡），严禁运送人员。
3、信号规定：1声停，2声向上提升，3声向下下放，落道为乱铃。
4、下放重物时要开启电动机，严禁不送电放滑车。
5、为防止损坏机件及烧坏电机，刹车与离合器不可同时刹住。
6、刹车带与制动轮接触处温度不得超过70度，如温度继续升高必须停车检查，且刹车带磨损厚度大于4mm时，应立即更新。
7、防爆电器的检查和维修，应符合《煤矿安全规程》。
8、绞车峒室要求照明充足，设备电缆摆挂整齐，清洁卫生。
二、开车前的注意事项1、开车前应进行全面检查A、检查地脚螺栓及其它连接件的紧固、齐全、完整情况。
B、检查钢丝绳的磨损程度及在滚筒上的固定、钩头（环、卡、绳皮）、护绳等，并严禁钢丝绳打结及插接，检查使用应符合《煤矿安全规程》和矿机电设备管理制度要求。
C、检查刹车、离合器、安全闸各系统，应灵活可靠，刹车上油污应擦干净。
2、所有绞车油杯每班开车前应注油一次。
A、轴承支架端滑动轴承使用50#机油，其余传动部分应注90#机油。
B、滚筒内应注90#机油，注入量为25公斤。
C、电机前后端轴承用3#钙基脂。
3、试信号：应声光齐备，铃声清楚，全线畅通，严禁无信号开车。
三、操作1、开车：先将左手柄向后拉，将滚筒刹紧，再将右手柄向前握，松开离合，先启动液力推杆电机（保险闸），再启动主电机，即可驱动滚筒工作，先把右手柄平稳地向后拉，待闸瓦与制动轮开始接触时，随将左手柄缓缓向前推，松开滚筒，与此同时适当的控制右手柄，即可调节绞车的启动速度，当接近全速时，应立即平稳拉紧右手柄，并将左手柄完全松开，使其进入全速运行，以结束制动轮与闸瓦的磨擦。
2、停车：先将左手柄向后拉到滚筒将要刹紧程度时，随即向前推右手柄，松开离合器，滚筒即停止转动，然后再切断电源，并关闭电动机。
调度JD-40、25、11.4绞车对拉操作规程
调度JD-40、25、11.4绞车对拉操作规程调度JD-40、25、11.4绞车对拉操作规程之相关制度和职责,一、一般要求1、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗作业。
2、绞车司机必须熟练掌握绞车的"结构、性能和基本原理",做到"会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障"。
3、绞车司机必须熟...一、一般要求1、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗作业。
2、绞车司机必须熟练掌握绞车的"结构、性能和基本原理",做到"会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障"。
3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。
4、绞车司机必须严格执行"行车不行人、行人不行车"的规定。
5、绞车司机必须严格按信号指令开车,信号不清楚不得开车。
信号规定:（1）一点停车;（2）两点拉车;（3）三点放车;（4）四点慢拉;（5）五点慢放。
二、开车前检查1、检查绞车周围:顶帮支护牢固、安全,无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。
2、检查绞车固定:基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。
3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。
4、检查绞车制动闸和工作闸:动作灵活,制动准确、可靠,无别卡现象。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整,无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在全部行程的60～70％之间。
闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm,闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。
5、检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。
保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。
6、信号装置齐全,声光兼备,声音清晰,准确可靠。
调度绞车使用说明书
1.概述1.1、主要用途及适用范围本《调度绞车使用说明书》中所述调度绞车主要包括下列规格型号：JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车三种规格。
内齿轮传动形式调度绞车是煤矿井下普遍使用的一种小型行星齿轮系传动绞车，它具有体积小、重量轻、承载能力大、效率高等特点。
JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车主要用于煤矿、金属矿和非金属矿的倾斜巷道和小型竖井中的井底车场进行调度编组作业和其他牵引运输之用。
调度绞车采用隔爆电气设备，可用于煤矿采掘工作面。
1.2、执行标准：GB/T 15113-2005 调度绞车警示语：调度绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
调度绞车严禁用于载人。
严禁同时刹双闸。
绞车用于煤矿井下时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》的规定。
1.3、使用环境条件及工作意义本调度绞车应适用在下述规定的实际环境和运行条件中使用：1)、环境温度：-10℃～40℃范围内使用且24h平均温度应不超过35℃。
2）、相对湿度不大于95%（环境温度25℃时）。
3）、海拔高度：2000米以下。
4）、本绞车用于煤矿井下时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
5）、环境：无腐蚀性气体的环境中工作。
地面安装在机房内。
6）、安装位置：应能防止液体浸入电器内部；无剧烈震动、颠簸，远离振动源。
7）、电压：交流电压，380/660V,根据供货合同而定。
稳态电压值为0.9～1.1倍额定电压。
8）、频率：工频50Hz。
连续工作时，稳态频率值为0.99～1.01倍额定频率；短时工作时，稳态频率值为0.98～1.02倍额定频率。
1.4、型号组成及其代表意义J D —□外层钢丝绳最大静张力，10 kN调度绞车卷扬机类标注示例：外层钢丝绳最大静张力10kN的调度绞车标记为：JD—1 调度绞车1.5、调度绞车技术参数表1、JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车技术参数表1.6、对环境的影响本绞车对环境无不良影响，无有害气体和液体排放，噪声符合《GB/T15113-2005 调度绞车》的规定。
JD-11.4(4.2)型调度绞车操作规程
JD－11.4(4.2)型调度绞车操作规程JD－11.4(4.2)型调度绞车操作规程一、开车前的检查和准备1、内齿轮绞车司机必须经专业培训合格后，持证上岗。
2、检查绞车各部件、螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子、顶丝及护板是否齐全、完整，安装是否可靠，特别是地脚螺栓，尾绳压板及螺丝，操作手把是否能压到水平，连接横销是否窜位。
3、闸带和摩擦轮，施闸后，闸把位置不低于水平（25度以上），闸带有无断裂及变形，摩擦轮上有无油脂和污物，若有应擦干净。
4、滚筒与钢丝绳、卷筒有无裂纹，钢丝绳有无扭绕及疙瘩现象，钢丝绳在一个捻距内断丝面积不得超过钢丝绳总断面10％，钢绳直径缩小不得超过标称直径10％。
5、检查电器，起动设备和信号装置是否灵活可靠。
6、开车前应盘转滚筒一圈，然后闸紧制动闸，松开工作闸，起动电机试运转，声音正常无异响。
二、开车运行1、绞车操作必须听信号指挥。
2、司机听清信号后，应集中精力，目视前方，按矿车所需运行的方向，按下相应按钮，使绞车空转，然后一手握住工作闸，一手握住制动闸，提升时将工作闸闸紧，同时慢慢松开制动闸，下放时左右手适当控制工作闸和制动闸，以保证运行速度适当。
3、在正常情况下，绞车起动和停车时，速度逐渐增加或减少，不准急骤开车和停车，保证开车和停车平稳。
4、绞车在运行中，如遇紧急停车或临时停车时，应立即将工作闸松开，同时施用制动闸，使车停下来，停电时间较长应切断电机电源，闸紧制动闸，司机不得离开绞车。
5、工作完成后，必须切断电机电源，锁紧开关，打扫好场所及设备卫生。
三、注意事项1、绞车工作时，严禁将工作闸和制动闸同时压紧，严禁不带电下放，严禁不带制动闸下放，不准带手套操作。
2、操作过程中发现音响不正常，制动不灵活，绞车的绳筒、闸带、轴承和电机温度剧烈上升等异常情况时，必须立即停车检查，其提升不得超过70℃。
3、钢绳在滚筒上排列整齐，工作时钢绳不能全部放完，在筒上至少保证3圈。
4、滚筒上缠绕的钢绳长度，不得超过名牌规定的容绳量。
JD—11.4型调度绞车司机安全技术操作规程
JD—11.4型调度绞车司机安全技术操作规程JD11.4型调度绞车司机安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于JD11.4型调度绞车司机作业。
二、上岗条件1、司机必须经过培训，考试合格，持有效合格证上岗。
2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉小绞车一般构造、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，能独立操作，还应熟知绞车道的基本情况，如长度、坡度、轨道状况、安全设施配置信号联系方法，牵引长度及牵引数量。
3、司机应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。
（1）不得随意变更保护装置的整定值。
（2）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。
（3）除故障和紧急情况外，严禁随便停机。
（4）必须严格执行行车不行人，行人不行车的规定。
（5）严禁用小绞车起重负荷，不得运送人员。
（6）绞车司机必须穿好工作服，扎紧袖口、集中精力、谨慎操作、不得擅离岗位、不做与本岗位无关的事，行车时不得与他人交谈。
（7）清楚信号规定：一声停，二声拉，三声松绳，严禁用其他方式联系开车。
（8）严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
（9）矿车掉道，严禁用小绞车硬拉上道。
（10）信号不清不准开车。
（11）严禁不带电放飞车，禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
（12）严禁一手开车一手处理爬绳，严禁使用磨损超限的钢丝绳。
（13）严禁两个闸把同时压下。
（14）地基松动严禁开车。
（15）有严重咬绳，爬绳时必须处理好后方可开车。
（16）罐车接近翻罐笼时，其速度应控制在1米/秒以下，并与翻罐笼司机配合好，做到随需随停。
（17）每次拖动罐车，必须最少留有3个矿车距离的余地，以免矿车道与绞车的夹角太大，从而损坏绞车。
（18）搞好设备卫生及工作地点卫生。
（19）严格按信号行车。
JD-2.5型调度绞车说明书
JD-2.5型调度绞车说明书一、结构特征绞车由下列主要部分组成：Ⅰ电动机装置（兼作左支座）Ⅱ高速行星齿轮传动付Ⅲ低速行星齿轮传动付Ⅳ卷筒装置Ⅴ左右刹车装置Ⅵ右支座Ⅶ机座绞车在结构上采用国内外流行的NGW封闭式两级行星传动，双级并联输出的传动形式。
将两级行星传动均置于卷筒腔内稀油润滑，结构紧凑，体积小，重量轻，出力大。
适合于矿山井下作业条件。
其传动系统见图（1）,结构布置见图（2）和图（3）。
绞车的滚动轴承型号规格见表。
齿轮传动件见表。
绞车的两个刹车装置，采用手操纵式块闸，制动力矩相当于卷筒静扭矩的两倍。
滚动轴承型号规格序号代号名称数量材料（内径×外径×宽度）1 42228 单列向心短园柱轴承 1 140×250×422 213 单列向心球轴承 2 65×120×233 42406 单列向心短园柱轴承 6 30×90×234 128 单列向心球轴承 1 140×210×335 3612 单列向心短园柱轴承 3 60×130×496 218 单列向心球轴承 2 90×160×307 1000944 单列向心球轴承 1 220×300×38齿轮传动件从传动系统图和结构图可知本绞车的工作原理有下列三种情况：1. 左刹车抱紧，右刹车松开，电机输入旋转。
此时绞车为NGW两级行星齿轮串联传动，卷筒不转，右制动轮输出旋转。
（即两个内齿圈固定，低速行星架输出旋转。
）绞车呈非工作状态。
2. 右刹车抱紧，左刹车松开，电机输入旋转。
此时绞车为NGW，封闭式两级行星齿轮传动，双级并联输出，卷筒输出旋转。
（即两个内齿圈并联旋转，合成输出一个扭矩与速度而低速行星架固定。
）此时的绞车，呈全速工作曳引状态。
如果左右刹车是慢慢逐渐松开和抱紧，或逐渐抱紧和松开，则绞车即为启动和停车时的调速状态，也就是卷筒是由停到慢到快或由快到慢到停工作而电动机可始终转动。
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操作
操作 1、操作时应集中精力，注意听信号。 2、欲开动卷筒，须将卷筒上的刹车带（块）完全松开，而将大内齿轮上的刹车带 （块）刹紧。这时，由于行星轮系的作用，卷筒开始全速回转缠绕钢丝绳进行工 作。 3、在绞车作业过程中，如欲暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带(块)松开， 而将卷筒上的刹车带（块）刹紧；如微程调度负载物的装置时，只需交替操作左 、右刹车把，使卷筒时转时停即可。 4、如停车时间较长，应将电机关闭，此时，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向 下坠滑，卷筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。
JD调度绞车
山东中煤工矿集团 资料来源： /
zmkj009
组成
JD调度绞车组成是由电动机、卷筒装置、刹车装 置、深度指示器、底座、护罩等部分组成。 绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行 星齿轮系。电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮 付。连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付 。另一个连轴齿轮为太阳轮，与装在大齿轮架上 的两个行星齿轮相啮合，两个行星齿轮与大内齿 轮啮合。电动机运转后，若刹紧大内齿轮上的刹 车带（块），同时使卷筒松闸。此时，行星齿轮 一面绕着心轴自转，一面绕着太阳轮公转。在行 星齿轮带动下，通过齿轮架带动卷筒旋转进行工 作。若刹紧卷筒上的刹车带（块），松开大内齿 轮，于是卷筒停止工作，行星轮仅绕心轴自转并 迫使大内齿轮进行旋转。如果使卷筒和大内齿轮 上的刹车带（块）都松开，则两种运转都有可能 出现。绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开 、调节牵引速度。
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试运转和安装
JD调度绞车的试运转和安装 JD调度绞车在使用前应进行空运转试车。试车前先将 绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，使绞车正反各 转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进 行调整，最后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷 试验。 JD调度绞车安装基础选择原则： 1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。 2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞 车轴线垂直。 3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作 底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。如永久 安装，绞车可安于混凝土地基上。绞车安装必须稳定，可靠 。绞车正常运行时底座不得有明显的振动。
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工作原理
1.调度绞车通过电动机经由减速机系统提供给卷筒扭矩，利用钢丝绳与卷 筒的缠绕，以及刹车装置控制卷筒运转和停止，满足调度和搬运物料之目 的。 2.调度绞车主要有卷筒及行星齿轮传动装置，刹车装置，轴承支架，底座 ，电动机等组成。 3.调度绞车电控系统采用QBZ-80/660N型矿用隔爆型可逆真空电磁起动器 ，实现对绞车正转，反转，停止的控制，同时也能实现对电动机的保护。
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型号参数
型号 JD-0.5 JD-1 JD-1.6 JD-2 JD-2.5 JD-3 JD-4 牵引力 （KN） 5 10 16 20 25 30 40 绳速(m/s) 0.45-0.67 1.033 1.2 0.77-1.4 1.115-1.63 1.115-1.632 1.48 绳径(mm) 9.3 12 16 15.5 20 20 22 容绳量m 150 400 400 400 400 400-650 650 电动功率(kw) 3 11.4 25 30 40 45 55 电机型号YBK2-280M-6电机转速 990r/min 电压380/660/1140 外型尺寸(mm) 955×540×450 1100×750×730 1350×1140×1190 1438×1217×1220 1900×2350×1370 1900×2350×1370 2057×1965×1425 机重(kg) 230 550 1450 1660 2800 2800 3650
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操作规程
JD调度绞车的操作规程 JD调度绞车的操作就是启动和关闭电动机及交替操作刹车把。其安全操作方法如下 ： 一般要求 1、绞车司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方能单独操作。 2、绞车不得超负荷使用，而且不得运送人员。 3、防爆电气设备的检查和维修应符合煤矿安全规程，非防爆电气设备亦应符合有关 电器设备的安全操作规程。 工作前的注意事项 1、检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架及电机地脚的连接螺栓是否紧固完好 ，绞车的安装是否牢靠。 2、检查刹车部件制动性是否良好，使用是否灵活无阻，检查刹车把的顶丝、销轴是 否紧固，刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。 3、电气部分不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好。 4、要认真调整刹车带与制动轮缘之间的间隙符合图纸规定，方可投入工作。
5
Hale Waihona Puke 作5、当放下重物卷筒反转时，应松开大齿轮上的刹车带（块）并逐渐放松 卷筒上的刹车带（块），卷筒即在重物带动下反转，下放的速度可借刹车 带（块）对卷筒的半制动而加以控制。若操纵电器为可逆型，在放下重物 时，可使电机反转；此时应先刹住卷筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行 状态，而后松开卷筒上的刹车带（块）刹紧大内齿轮的刹车带（块），卷 筒即在电机驱动下正常反转。 6、卷筒的启动和停止应迅速平稳以减少刹车带（块）的磨损，不允许作 急剧的开车、停车以防损坏传动机件。在电机开动时，严禁两个刹车装置 同时刹车，以防烧毁电机。 7、操作过程中如果发现声响不正常，制动不灵，绞车的卷筒，刹车带 （块）及轴承等温度剧烈上升等异常情况时，必须停车检查及时排除。 8、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，工作时不可全部放完，在卷筒上至少应 保留三圈。