JD-1.6型调度绞车使用说明书
矿用调度绞车、回柱绞车规格型号
JD-O.5 调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用JD-O.5 调度绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
主要技术参数及型号：:JD-O.5 调度绞车牵引力: 5 KN绳速m/s: 0.6-1.2绳径mm: 9.3容绳量m: 150电动功率kw: 3外型尺寸mm: 955*54O*45O机重kg: 220JD-1 调度绞车，矿用调度绞车JD- 1 调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用JD- 1 调度绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
主要技术参数及型号：:JD- 1 调度绞车牵引力: 10 KN绳速m/s: 0.43-1.03绳径mm: 12.5容绳量m: 400电动功率kw: 11.4外型尺寸mm: 11OO*765*73O机重kg: 550JD-1.6 调度绞车，矿用调度绞车JD1.6 绞车供矿井中上下山，中间巷道，采区运输调度编组矿车，冶金矿场等进行地面辅助物料搬运工作。
绞车的电器设备具有防爆性能，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
调度绞车主要性能产品型号JD-1.6外层钢丝绳最大静张力/kn 16外层钢丝绳绳速/m/s 1.08总减速比35钢丝绳直径/mm 16卷筒尺寸/mm 318 MOO电动机型号YBJ25-4功率kw 25转速r/min 148O电压v 66O/38O外形尺寸（长Xt >高）mm 1410< 1200X1230绞车重量（包括电机）kg 14OOJD2.5 绞车供矿井中上下山，中间巷道，采区运输调度编组矿车，冶金矿场等进行地面辅助物料搬运工作。
绞车的电器设备具有防爆性能，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
调度绞车主要性能产品型号JD-2.5外层钢丝绳最大静张力/kn 25外层钢丝绳绳速/m/s 1.52总减速比40.1钢丝绳直径/mm 20卷筒尺寸/mm 450 X56O电动机型号YBJ40-4功率kw 40转速r/min 1480JD-4 调度绞车，矿用调度绞车JD-4 绞车供矿井中上下山，中间巷道，采区运输调度编组矿车，冶金矿场等进行地面辅助物料搬运工作绞车的电器设备具有防爆性能，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
矿用调度绞车、回柱绞车规格型号
JD-0.5调度绞车，矿用调度绞车JD-0.5调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用JD-0.5调度绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
主要技术参数及型号：:JD-0.5调度绞车牵引力: 5 KN绳速m/s: 0.6-1.2绳径mm: 9.3容绳量m: 150电动功率kw: 3外型尺寸mm: 955*540*450机重kg: 220JD-1调度绞车，矿用调度绞车JD- 1调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用JD- 1调度绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
主要技术参数及型号：:JD- 1调度绞车牵引力: 10 KN绳速m/s: 0.43-1.03绳径mm: 12.5容绳量m: 400电动功率kw: 11.4外型尺寸mm: 1100*765*730机重kg: 550JD-1.6调度绞车，矿用调度绞车JD1.6绞车供矿井中上下山，中间巷道，采区运输调度编组矿车，冶金矿场等进行地面辅助物料搬运工作。
绞车的电器设备具有防爆性能，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
调度绞车主要性能产品型号 JD-1.6外层钢丝绳最大静张力 /kn 16外层钢丝绳绳速 /m/s 1.08总减速比 35钢丝绳直径 /mm 16卷筒尺寸 /mm 318×400电动机型号 YBJ25-4功率 kw 25转速 r/min 1480电压v 660/380外形尺寸（长×宽×高）mm 1410×1200×1230绞车重量（包括电机）kg 1400JD-2.5调度绞车，矿用调度绞车JD2.5绞车供矿井中上下山，中间巷道，采区运输调度编组矿车，冶金矿场等进行地面辅助物料搬运工作。
调度绞车选型计算
302采区调度绞车选型计算一、绞车的选型与计算绞车安装位置：副斜井底1、JD-1.6绞车参数：(1)已知参数:，巷道最大倾角a=24o,提升距离L=70m。
提升c初选JDT.6调度绞车，绞车启动器器为QBZ-80N型，绞车负荷线均选用MY3*25+1*10矿用橡套电缆。
(2)矿车自重0.6T(0.6X2=1.2T),物料重量1T(1X2=2T),故取重量为3.2T。
(3)根据《JD-1.6调度绞车使用说明书》提供技术数据：卷筒直径①=310mm,容绳量L=400m,钢丝绳直径①=15.5mm,绞车牵引力F=16KN,最大绳速V=1.399m/s,电动机型号YBJ-25,电动机功率牵maxP=25KW，电压U=660V，转速n=1465r/min。
2、JD-1.6调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6*19+FC型钢丝绳：其绳径为18.5mm,钢丝绳自重P=1.235kg/m，钢k丝绳破断拉力总和F=215KN，公称抗拉强度P=1670Mpa。
破3、效验钢丝绳安全系数(1)钢丝绳的最大静张力F=[Q(sina+fcosa)+PL(sina+fcosa)]g/1000max1kc2=[3200X(sin24o+0.015Xcos24°)+1.235X70X(sin24°+0.25Xcos24o)]X10/1000=[3200X(0.4067+0.015X0.9135)+1.235X70X(0.4067+0.25X0.9135)]X10/1000=[1345.288+54.902]X10/1000=14KN式中：Q—物料重量3.2T(吨)g—10m/s2f—矿车运行阻力系数，滚动轴承取f=0.01511a—巷道最大倾角24oP—钢丝绳自重1.235Kg/m kL—钢丝绳悬垂长度70mcf一钢丝绳与绳轮摩擦系数0.252安全系数M=F-FF=215三14=15.4〉6.5符合《煤矿安全规程》破max 第408条规定。
2016新编25kw调度绞车主要技术参数
25kw调度绞车主要技术参数：产品型号,JD-1.6原型号JD25调度绞车钢丝绳最大静张力,16,kn,钢丝绳平均绳速,1.066m/s,钢丝绳直径,16mm,容绳量,400m,卷筒尺寸,310×400,mm,功率,25,kw,外形尺寸（长×宽×高）1448×1255×1260mm,绞车重量（包括电机）1370kg电力安全月工作总结[电力安全月工作总结]电力安全月工作总结2011年3月1日至3月31日为我公司的安全生产月，**变电站围绕;夯实基储提高素质、树立标杆、争创一流;的主题，开展了丰富多彩、形式多样的具体行动：通过看板形式宣传安全第一、预防为主的方针；通过48+4的学习机会，进行安全生产大讨论；通过安全活动进行查找本站的隐患的活动，电力安全月工作总结。
形成了;人人学会安全，层层尽责保证安全;的良好氛围，使我站的安全生产工作又上了一个新的台阶。
本站安全生产月活动具体工作如下：1.开展安全月活动宣传工作，大家坐在一起讨论活动的主题、学习实施纲要、讨论各个实施阶段的活动安排。
深刻反思11.3事故，汲取事故教训，每人写了一份11.3事故反思，并对本站的安全管理、记录报表、规章制度、培训工作、事故隐患每个值班员都谈了自己的看法和建议，对站内管理每个人都倾注了最大的热情，可见11.3对每一个值班员的触动是刻骨铭心的，安全月的必要开展对变电站各项工作的促进，尤其对值班员安全意识、主人翁精神的影响最为深刻。
2.深入开展安全生产大检查活动。
在安全生产整顿周活动的基础上，结合秋季安全大检查，进一步查摆了本站安全生产的隐患，特别是各种规章制度的建立、健全、完善和执行情况，对现场运行规程从全面、具体和针对性上进行了修订；制定全站停电的反事故预案，制定低温天气和防冰闪的反事故措施，进行现场演练。
当前正处年底收关和人员调整后的敏感时期，人员思想浮动大，而且本站正在进行新母差与新间隔投运的准备工作，施工人员多，施工人员安全意识和安全防范技能较低，是近阶段我站安全运行的一大隐患，我们会同工作负责人一起讨论施工过程中的存在和潜在的危害，并有针对性地制定防范了措施，保证了施工安全的进行。
调度绞车使用说明书
1.概述1.1、主要用途及适用范围本《调度绞车使用说明书》中所述调度绞车主要包括下列规格型号：JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车三种规格。
内齿轮传动形式调度绞车是煤矿井下普遍使用的一种小型行星齿轮系传动绞车，它具有体积小、重量轻、承载能力大、效率高等特点。
JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车主要用于煤矿、金属矿和非金属矿的倾斜巷道和小型竖井中的井底车场进行调度编组作业和其他牵引运输之用。
调度绞车采用隔爆电气设备，可用于煤矿采掘工作面。
1.2、执行标准：GB/T 15113-2005 调度绞车警示语：调度绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
调度绞车严禁用于载人。
严禁同时刹双闸。
绞车用于煤矿井下时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》的规定。
1.3、使用环境条件及工作意义本调度绞车应适用在下述规定的实际环境和运行条件中使用：1)、环境温度：-10℃～40℃范围内使用且24h平均温度应不超过35℃。
2）、相对湿度不大于95%（环境温度25℃时）。
3）、海拔高度：2000米以下。
4）、本绞车用于煤矿井下时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
5）、环境：无腐蚀性气体的环境中工作。
地面安装在机房内。
6）、安装位置：应能防止液体浸入电器内部；无剧烈震动、颠簸，远离振动源。
7）、电压：交流电压，380/660V,根据供货合同而定。
稳态电压值为0.9～1.1倍额定电压。
8）、频率：工频50Hz。
连续工作时，稳态频率值为0.99～1.01倍额定频率；短时工作时，稳态频率值为0.98～1.02倍额定频率。
1.4、型号组成及其代表意义J D —□外层钢丝绳最大静张力，10 kN调度绞车卷扬机类标注示例：外层钢丝绳最大静张力10kN的调度绞车标记为：JD—1 调度绞车1.5、调度绞车技术参数表1、JD—0.5、JD—1、JD—1.6型调度绞车技术参数表1.6、对环境的影响本绞车对环境无不良影响，无有害气体和液体排放，噪声符合《GB/T15113-2005 调度绞车》的规定。
各种绞车技术参数
产品图片技术参数项目JD系列调度绞车型号JD3 JD5.5 JD1.0 JD1.6 牵引力(KN) 4.9 8 9.8 18.02绳速(m/s) 0.53 0.7 0.73 1.086绳径(mm) 7.7 12 12.5 15.5容绳量(m) 100 250 400 400 卷筒宽度(mm)直径(mm)电动机型号功率(Kw) 3 5.5 11.4 25 电压(V) 380 380 380 380外形尺寸长(mm)宽(mm)高(mm)传动比总重(Kg) 232 370 542 1370主要用途主要用于煤矿井下调度矿车及其他辅助运输工作，亦可用于矿山地面、冶金或建筑工地等进行调度和其他运输工作，也适合于小煤矿作提升矿物、材料使用。
Jd系列产品图片技术特征JD系列绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
JH系列回柱绞车系列均具有隔爆性能，主要用于矿井下回柱放顶，亦可作运料、移溜槽等辅助牵引工作。
JH系列绞车均采用球面蜗轮副传动，具有结构紧凑、外型尺寸小，均能整机下井；绞车结构对称布置，呈长条形，底座呈雪撬状，故在井下自移平稳灵便；绞车重心低，底座刚性好，既可打顶柱，又可安设地锚，因此安装方便，运转平稳、安全可靠。
技术参数型号JD-1（JD-11.4）JD-1.6(JD-25) JD-2.5(JD-40) JD-3(JD-45)牵引力KN 10 16 25 30绳速m/s 0.43-1.03 0.6-1.2 1.115-1.632 1.115-1.632容绳量m 400 400 650 650绳径mm Φ12Φ16Φ20Φ20电机动车辆功率kw 11.4 52 40 45 外型尺寸mm 1100*765*730 1350*1140*1190 1900*2350*1370 1900*2350*1370 机重kg 550 1460 2800 2800主要用途JD系列调度绞车均为隔爆型，供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。
JD调度绞车操作说明
操作
操作 1、操作时应集中精力，注意听信号。 2、欲开动卷筒，须将卷筒上的刹车带（块）完全松开，而将大内齿轮上的刹车带 （块）刹紧。这时，由于行星轮系的作用，卷筒开始全速回转缠绕钢丝绳进行工 作。 3、在绞车作业过程中，如欲暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带(块)松开， 而将卷筒上的刹车带（块）刹紧；如微程调度负载物的装置时，只需交替操作左 、右刹车把，使卷筒时转时停即可。 4、如停车时间较长，应将电机关闭，此时，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向 下坠滑，卷筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。
JD调度绞车
山东中煤工矿集团 资料来源： /
zmkj009
组成
JD调度绞车组成是由电动机、卷筒装置、刹车装 置、深度指示器、底座、护罩等部分组成。 绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行 星齿轮系。电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮 付。连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付 。另一个连轴齿轮为太阳轮，与装在大齿轮架上 的两个行星齿轮相啮合，两个行星齿轮与大内齿 轮啮合。电动机运转后，若刹紧大内齿轮上的刹 车带（块），同时使卷筒松闸。此时，行星齿轮 一面绕着心轴自转，一面绕着太阳轮公转。在行 星齿轮带动下，通过齿轮架带动卷筒旋转进行工 作。若刹紧卷筒上的刹车带（块），松开大内齿 轮，于是卷筒停止工作，行星轮仅绕心轴自转并 迫使大内齿轮进行旋转。如果使卷筒和大内齿轮 上的刹车带（块）都松开，则两种运转都有可能 出现。绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开 、调节牵引速度。
2
试运转和安装
JD调度绞车的试运转和安装 JD调度绞车在使用前应进行空运转试车。试车前先将 绞车盘转2-3转，确认无问题时再启动电机，使绞车正反各 转15分钟，如果声音不正常或电流过大，应立即停车检查进 行调整，最后检查各处地脚螺栓是否紧固，再进行绞车负荷 试验。 JD调度绞车安装基础选择原则： 1、绞车安装地点应平整，视线开阔，便于操作观察。 2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中，此中心线力求与绞 车轴线垂直。 3、绞车使用地点如果经常变动时，可用木板或槽钢作 底盘，将绞车紧固其上，然后再用地锚将底盘固定。如永久 安装，绞车可安于混凝土地基上。绞车安装必须稳定，可靠 。绞车正常运行时底座不得有明显的振动。
调度绞车技术参数
JD-1、JD-1.6型调度绞车说明书二、用途及适用范围JD-1、JD-1.6型调度绞车用于矿井中、井底车场、中间巷道、采区运输巷编组矿车，掘进头调度矿车。
也可供矿山地面，冶金矿场建筑工地进行地面辅助搬运工作。
绞车的电器设备具有防爆性能，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
型号的组成及其代表意义三、结构特征与工作原理绞车的传动系统见附图。
绞车在结构上采用了两组内齿轮传动副和一级行星齿轮传动。
两组内齿轮副装在卷筒内，电动机轴端装有电机齿轮直接伸入卷筒内与小内齿啮合，经小连轴齿传递到另一小内齿轮，再传递到大连轴齿。
大连轴齿与大行星齿合，带动行星机构转动。
此时有三种情况：1、如果左轮刹车闸松开，右刹车闸刹住大内齿轮，此时大行星齿轮除作自转外还要围绕中心齿轮公转，同时带动了大齿轮架旋转，由于卷筒是由键机及个螺栓和大齿轮架联结在一起的，因此滚筒也旋转起来，此时即可进行牵引，称为牵引工作状态。
2、如果右刹车闸松开，左刹车闸杀住滚筒，此时滚筒停止转动，重物被停留在某一位置，称为停止状态。
这时右端齿轮架不再旋转，大行星齿轮亦不再公转，而是自转，并带支大内齿轮空转。
3、如果左、右两刹车闸均松开，重物便自重自由下落，带动滚筒反转，称为工作下放状态。
为了调节下放速度或停止，两刹车装置应交替刹紧或松开。
四、安装1、绞车安装地点应平整、宽敞，便于操作和观察。
2、滚筒应与滑轮或挂钩对中，此中线力求与绞车轴线垂直。
3、绞车使用场合流动性较大时，可用木板或槽钢作底盘，将绞车坚固其上，再用地锚固定起来，长期定点使用的绞车可安装于混凝土地基上。
绞车安装必须稳定、可靠、绞车正常运转时底座不得有明显的振动。
尺寸型A B C D E F G H I J K L M N O号JD-1 1100 900 1200 1000 50 300 500 225 530 225 530 320 490 320 100JD-1.6 1300 1200 1400 1300 50 600 700 440 460 480 430 865 865 865 100五、安全操作方法绞车的操作比较简单，整个动作就启动和关闭电动机及用手交替操作刹车把。
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型（JD-25型）调度绞车说明书产品执行标准：GB/T15113-2005徐州矿山设备制造有限公司出版日期：2008年3月目录一、用途 (1)二、型号编制说明 (1)三、主要技术参数及规范 (1)四、结构特点与工作原理 (2)五、拆卸与装配 (4)六、试运转与安装 (4)七、安全操作方法 (5)八、绞车的润滑 (7)九、维护与修理 (7)十、技术说明一览表 (8)十一、电气原理图 (9)一、用途JD-1型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。
绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。
绞车周围温度不得超过40℃，湿度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。
警示：1、绞车严禁用于载人与提升。
2、绞车严禁同时刹双闸。
3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。
二、型号编制说明绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。
图示如下：J D —主要参数代号，外层钢丝绳静张力，单位10KN；产品名称代号（“绞”、“调”二字汉语拼音大写第一字母）。
附属电器设备（用户自备）矿用隔爆型磁力起动器型号QBZ-80/660(380)N电压380/660伏矿用隔爆型控制按钮BZA10-5/36-3四、结构特点与工作原理（一）结构特点绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成，外形图见图1。
在结构上采用两级行星齿轮传动，分别布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒并支承在左右支架上，电动机采用法兰盘式固定在左支架上。
其传动系统图见图2。
图1 外形图图2 传动系统图图3 刹车系统图1、单托架2、制动瓦3、制动臂体4、横拉杆5、U形板6、联板7、手把夹8、拉板 9、刹车把 10、竖拉杆 11、调节螺母 12、叉头 13、拐臂 14、左托架（二）、工作原理：电机齿轮带动左端小齿轮架的一对小行星齿轮旋转，由于小内齿轮是固定不动的，所以小行星齿轮除作自转外，还要围绕电机齿轮公转，即带动小齿轮架旋转，从而使主轴旋转，固定在主轴右端的中心齿轮也旋转，于是带动大齿轮架上的一大行星齿轮转动，此时可有以下三种情况：1、如果左刹车闸刹住卷筒，右刹车闸松开，此时卷筒被刹住，大齿轮架因与卷筒相联结，也不旋转，大行星齿轮不作公转，只有自转，同时带动大内齿轮空转。
重物因卷筒静止被停留在某一位置上，此为停止状态。
2、如果左刹车闸松开，右刹车闸刹住大内齿轮，大行星齿轮除作自转外，还要作公转，于是带动大齿轮架旋转，卷筒因与大齿轮架相联结，也旋转起来，即可进行调度牵引之用，此为工作状态。
3、如果左、右刹车闸均松开，重物便借助于自重下滑，带动卷筒反转，此为下放状态。
此时，大齿轮架也反转，大行星齿轮既自转又公转，大内齿轮也旋转。
为了调节起升和下放速度或停止，两刹车闸可交替刹紧和松开。
五、拆卸与装配拆卸可按以下顺序进行。
1、先将两个刹车装置以及防护罩从底座上拆掉。
2、拆掉电机部件。
3、拆掉左右支架与底座上的定位销，联结螺栓及主轴左端的弹性挡圈，将小行星齿轮部件和左支架部件从主轴上拆下。
4、拆掉卷筒内孔上的弹性挡圈和调整垫。
5、将卷筒立起，大内齿轮端朝上，拆掉轴承盖和里面的大小圆螺母，用较长的螺栓旋入右支架的原螺孔中，顶着挡盘将轴承和右支架拆下。
6、松掉大内齿轮上的四个紧定螺钉，将大螺母再拧到当盘上，用拉出器将挡盘连同大齿轮一同拆下，再将轴承拆下。
7、拆下大齿轮架与卷筒上的联结螺栓，将大齿轮架从卷筒上拆下。
8、将主轴拆下。
9、将拆下的各组件再进一步拆成零件，拆卸即结束。
装配按以上相反顺序进行，装配前必须熟悉绞车结构，防止错装漏装，装配时应注意以下事项：（1）所有零件应清洗干净，严防铁屑等脏物带入。
（2）左右中心架的中心高偏差不得大于毫米。
（3）第一轴承和定位零件，应装到规定位置上，轴承宜用热装（在机油或柴油中加热到120℃左右）不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填入1/2～1/3容积的钙基润滑脂。
（4）大内齿轮与卷筒之间保持～毫米间隙，可通过改变调整垫的长度来实现。
挡盘与滑圈亦应保证1～2毫米的间隙，如间隙越出此范围，可通过加纸垫的办法进行调整。
（5）石棉刹车带铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内～2毫米，刹车石棉带与刹车毂应紧密接触。
（6）卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。
六、试运转与安装绞车经组装后，或经大修后要按第七节的安全操作方法进行空运转，试车前先将绞车车盘转2～3转，确定无问题后，再开动电机，使绞车正反转各15分钟，如果发现有不正常现象应停车检查，并进行调整，确认无问题后，再进行负荷运转。
绞车安装与地基选择：1、安装地点应平整宽敞，便于操作与观察。
2、绞车安装必须稳定、可靠，正常运转时，底座不得有明显的振动。
固定长期使用的绞车，可安装在混凝土地基上，地基图见图4所示。
绞车使用场合流动性较大时，可用方木或槽钢作底盘，将绞车紧固于上，然后再用地锚将底盘紧固起来。
图4 地基图七、安全操作方法（一）一般要求：1、绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。
2、绞车钢丝绳静拉力不得超过规定数值，并不得用于运送人员。
3、隔爆电器设备的检查和维修应符合“煤矿安全生产试行规程”。
非隔爆电器设备也应符合有关电器设备的安全操作规程。
（二）操作前注意事项：1、检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否完全固紧，绞车安装是否牢靠。
2、检查调整刹车机构，使之达到灵活、可靠。
3、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个节距内断丝超过10%时，应予更换。
4、电器部分不得有漏电现象，电机和按钮应接地良好。
5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以免牵引过程中发生事故。
（三）操作方法：1、操作时应集中精力注意听清和看清信号、标志。
司机与牵引的重物之间应保持良好的能见范围。
2、操作时，首先将左刹车刹住卷筒，使卷筒静止，将右刹车松开，此时可启动电机，右端大内齿轮空转，这时将右端刹车逐渐刹住，左端刹车逐渐松开，卷筒便开始旋转，即可进行牵引作业。
3、绞车作业过程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将右刹车松开，将左刹车杀死，卷筒即停止旋转，如需微调重物位置，只需交替操作左右刹车把，使卷筒时转时停即可。
4、下放重物时，应开启电机使电机反转，此时应先刹住左刹车，松开右刹车，使下放重物静止，此时右端大内齿轮空转，然后松开左刹车刹住右刹车，卷筒即在电机驱动下进行反转。
5、电机启动后，严禁两个刹车同时刹住，以免造成“闷车”使电机烧毁、主机损坏等意外事故。
6、卷筒的启动或停止，应平稳、缓和，使绳速逐渐增加或减少，不允许急剧地开车、停车、猛刹、猛提，以防损坏机体。
7、操作过程中发现声响不正常、制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈上升等异常情况时，应立即停车检查及时排除。
8、停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳仍挂有重物，为防止重物下滑，应将左刹车刹住卷筒，司机不得离开操作岗位。
9、钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不可全部放完，在卷筒上至少保留三圈。
10、任务完成后，应停车切断电源，并清除绞车及电机上的灰尘赃物等。
交接班时，必须把本班不正常现象向下一班交待清楚，以便及时检查排除。
用户可结合使用条件，参照此操作方法制定实施安全操作规程。
八、绞车的润滑为保证绞车安全运转和延长使用寿命。
必须保证充分良好的润滑。
1、本绞车润滑脂选用3号复合钙基润滑脂，牌号为ZFG-3H，也可用四号工业用脂代用。
2、润滑脂必须干净，不准混有污物灰尘及水等杂质。
3、润滑脂的工作温度不应超过80℃。
出厂绞车均加有足量的润滑脂。
正常情况不许要再加油，严禁加机油。
九、维护与修理1、维护绞车投入生产后，正常的维护和检修是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，也是提高绞车寿命的重要措施，司机和检修单位必须紧密配合，做好维修工作。
司机必须每日对绞车各部分认真保养，及时清除脏物，注意润滑是否良好，定期加润滑脂，加油部位为：①电机端加油螺塞；②旋下一个挡盘螺栓，用油枪加注润滑脂；③拆下轴承盖，加注润滑脂。
新绞车和大修后的绞车应放在通风防潮的场所，裸露部分涂以防锈脂。
2．修理：绞车必须根据情况安排大修和小修，按实际使用时间累计，一般小修周期为半年，大修周期为两年。
小修内容有：消除刹车故障，两刹车装置可对调使用，或更换石棉刹车带，更换或补充润滑脂，小修在现场就可进行。
大修的内容是拆开全部零件，清洗干净，检查其磨损情况，更换或修复已磨损零件，更换润滑脂和毛毡等。
修理后要试运转，喷刷油漆后方能投入工作，大修宜在机修厂进行。
用户如自行更换刹车带，所更换的刹车带必须符合《MT113-95》之规定。
十、技术说明一览表一、滚动轴承一览表：二、易损件一览表：三、电器配套件一览表：注：地脚螺栓和钢丝绳用户自备*********************************************************************十一、电气原理图图5 QBZ – 80/660(380)ND矿用隔爆型可逆磁力启动器电气原理图HK –隔离开关 JYB –变压器RD –熔断器 XLC –线路接触器TA –停止按钮 JX –接线座地址：江苏省徐州市泉山区时代大道南电话：05传真：05邮编：221000。