流量控制阀

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给水泵最小流量控制阀(再循环阀)

给水泵最小流量控制阀(再循环阀)

一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备,与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。

当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时,将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。

最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时,立即打开,介质经控制阀回到除氧器;当给水流量达到一定量时,最小流量控制阀关闭,系统进入正常工作。

运行时给水泵出口压力很高,而除氧器压力很低(0.8MPa 以下),所以,最小流量阀须承受很高的压差。

开高公司采用多级套筒小孔式节流罩,通过阀芯上下移动改变节流面积,实现流量的调节;小孔式节流罩即是一只节流元件,又是消音器,故该阀门噪音小,耐气蚀;密封面采用免冲刷结构,选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理,大大延长使用寿命 ;合理安排压降,通道设计顺畅,避免产生闪蒸、气蚀和涡流;平衡型阀芯设计使阀杆受力较小,操作机构较小。

该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长,该阀门采用简易装配结构,拆装方便、维修简单。

另外一种结构为迷宫式节流罩。

该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件,水流在迷宫中曲折来回而节流降压,通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。

具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。

是当今高压差阀门技术新潮流。

二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。

执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。

IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号,且输出DC4-20mA 反馈信号,实现比例控制,它无须开盖,可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定,阀位校准等各种参数的调整。

DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。

执行机构(或伺服放大器)接受输入信号,产生驱动力,带动阀杆动作,调节介质流量或压力,同时,执行机构反馈一个阀的位置信号,与输入信号比较,使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。

流量控制阀

流量控制阀
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液压与气压传动
液压与气压传动
1.1 节பைடு நூலகம்阀
节流阀的流量调节范围较宽,可以进行微小流量调节,调节 精确,性能稳定
阀芯开度与通过的流量成正比。 节流阀节流口的形状对调节特性影响较大。
1.1 节流阀
圆柱斜切型节流阀
1.2 单向节流阀
单向节流阀
1.3 排气节流阀
排气节流阀
气动逻辑 元件是一种控制元件。 它是在控制气压信号作用 下,通过元件内部的可动部分(如膜片 和阀芯等)来改变气流运动方向,从而 实现各种逻辑功能的。 气动逻辑元件包括梭阀和双压阀。

第四章 流量阀

第四章 流量阀

▲速度负载特性:
v=
F q p − KAT A q1 1 = A1 A1
m
速度负载特性曲线如 速度负载特性曲线如 图:
分析:当通流面积一定时, 分析:当通流面积一定时, 负载大时速度刚度大 时速度刚度大; 负载大时速度刚度大; 而负载一定时,通流面积越小 而负载一定时, 高速),速度刚度越大。 ),速度刚度越大 (高速),速度刚度越大。
节流阀 → 液压缸 qp < 溢流阀 → 油箱
演示
▲速度负载特性
●缸在稳定工作时 ,其受力平衡方程
式为: 式为:
p1 A1 = F + p2 A2
●由于P2为零,所以: 由于P 为零,所以:
F p1 = A1
节流阀两端压力差为: ●节流阀两端压力差为
F ∆p = p p − p1 = p p − A1
进油路节流调速 按流量阀安装位置不同 < 回油路节流调速 旁油路节流调速
(1)进油路节流调速
◆调速原理:将节流阀串联在进入液压缸的油路上, 调速原理: 节流阀串联在进入液压缸的油路上, 调节通过节流阀的流量,即可调节进入液压缸的流量, 调节通过节流阀的流量,即可调节进入液压缸的流量, 从而调节液压缸的运动速度。 从而调节液压缸的运动速度。
针阀式节流口 针阀式节流口
偏心槽式节流口 偏心槽式节流口
轴向三角槽式节流口 轴向三角槽式节流口
周向缝隙式节流口
★节流阀实现流量调节的条件
——必须具备一个与节流回路并联的分支回路 ——必须具备一个与节流回路并联的分支回路。 必须具备一个与节流回路并联的分支回路。 溢流阀或恒压变量泵) (溢流阀或恒压变量泵)
§4-4
流量控制阀及速度控制回路

气动流量控制阀

气动流量控制阀

气动流量控制阀一、概述:
气动流量控制阀有QTB250、QTB300、QTB500mm三种规格,气动流量控制阀主要用于粉状物料流量控制系统,气动流量控制阀通过调整圆筒阀的流通截面的张角来调节流量,一般作为开关阀配合电动流量阀使用。

气动流量控制阀主要靠汽缸控制,也可使用手动操作,其传动布置形式分左装和右装两种,用户可根据需要选用气动流量控制阀,但在订货时要加以说明。

二、型号规格技术参数表
三、示意图
四、安装使用
安装使用时请注意分清进出口方向。

说明:
1. 因技术提升而修订相关技术参数,恕不单独通知,请予谅解。

2. 气动流量控制阀通常与电动流量控制阀配套使用,一般作为开关阀使用,订货时请
说明。

第八章流量阀及速度控制回路解读

第八章流量阀及速度控制回路解读

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几种常用的节流口形式如图所示。
针阀式
偏心槽式
轴向三角槽式
周向缝隙式
轴向缝隙式
(一)节流阀
1、结构原理
适用于: 负载和温
度变化不大或
对速度稳定性 要求不高的液
压回路中。
单向节流阀
则无节流作用。
2
3 只能控制一个方向上的流量大小, 而在另一个方向 4
1 2 3 P2 4 P1
P2
P1 P2
P1
P1
1)液压缸差动连接回路
2)采用蓄能器的快速运动回路
3)双泵供油回路
4)用电磁换向阀的快慢速转换回路
5)行程阀的快慢速换接回路
下位: 快进 上位: 工进 阀2左位:快退
优点:快慢速换接过程 较平稳,换接点的位置较准 确。 缺点:行程阀的安装位 置不能任意布置,管路连接 较为复杂。
2. 两种慢速的转换回路
1、进油节流调速回路
1)回路的组成: 定量泵、节流阀、溢流阀 和执行元件。 2)工作原理: 执行元件进油路串接一节流 阀,以调节执行元件运动速度。 正常工作的必要条件: 泵输出油液qp q1→液压缸 △q→油箱
泵出口压力pp:溢流阀调整压力(基本恒定)
2、回油(出口)节流调速回路
原理: 节流阀串联在液压缸回油 路上,通过控制缸的回油量q2 实现速度调节。 特点: 基本特性与进口节流调速 回路基本相同。
正确而迅速地阅读液压系统图,对于分析液压 系统、设计电气系统以及使用、检修、调整液压设 备都有重要的作用。
阅读液压系统图的一般方法和步骤: 1)了解液压系统的任务、工作循环、应具 备的性能和需要满足的要求; 2)查询系统图中所有的液压元件及其连接 关系,分析它们的作用及其所组成的基本回路及 功能; 3)分析系统的基本回路,了解系统的工作 原理及特点。

液压传动系统对流量控制阀的主要要求

液压传动系统对流量控制阀的主要要求

液压传动系统对流量控制阀的主要要求
液压传动系统对流量控制阀的主要要求包括:
1. 流量稳定性好:系统中的流量控制阀要能够稳定地控制液体的流量,避免在使用过程中出现过大或过小的流量波动。

2. 阀门响应速度快:流量控制阀需要能够快速响应液压系统中的信号,及时对液体进行调节,以确保系统工作的灵敏度和响应性。

3. 低压损失:流量控制阀在工作时应该尽量减小压力损失,以保证系统能够实现高效、低能耗的工作状态。

4. 长寿命:流量控制阀的材质和结构设计应该具有足够的强度和耐久性,能够长期稳定地工作。

5. 易于调节和维护:流量控制阀的调节和维护应该非常方便,以保证系统经常性的使用和保养工作。

7.1.5流量控制阀详解

7.1.5流量控制阀详解
• 其工作原理如下: – 溢流阀下方的油腔a、b和上方油腔c分别与节流阀的进 口和出口相连通,油压分别为p1和p2。 – 因负载增加而升高时,阀芯2就会因上方的油压的升高 而下移,使阀口关小,溢流量减少,p1便升高: – 反之,当p2减小时,阀芯2就会上移,使溢流量增加, p1也就随之减小,阀芯2上作用力的平衡方程式仍为 Pl一P2= Fs /A
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图7—21 单向节流阀
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7-1-3-2普通型调速阀
• 节流阀虽可通过改变节流口大小的办法来调节流 量,但是因阀前后压差可能变化,以致调定后并不 能保持流量稳定。所以对速度稳定性要求较高的 执行机构来说就不能以普通节流阀来作为调速之 用。
• 如果把定差减压阀和节流阀串联,或把定差溢流 阀和节流阀并联,以使节流阀前后压差近似保持 不变,则节流阀的流量即可基本稳定。
7-1-3流量控制阀
• 流量控制阀是靠改变阀的开度以改变通流 面积,从而控制流量的一类控制阀,通常多 用于定量泵系统,借以控制执行机构(油缸 或油马达)的运动速度。
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7-1-3-1节流阀
节流阀是一种可借移动或转动阀芯的方法 直接改变阀口的通流面积,从而改变流阻的 阀。 节流阀装在定压液压源后面的油路中或定 量液压源的分支油路上,便可以起到流量 的调节作用。
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7-1-3-2普通型调速阀
• 定差减压阀1的工作原理如下:
– 阀芯上端的油腔凸经孔d与节流阀2后面的油腔 相通,压力为P2,而油腔c和d则分别经孔f和e与 节流阀2前的油腔相通,压力为P1。
– 当载荷R增大以致使P2升高时,减压阀阀芯1即 会因上端油腔b中的油压增加而下移,使减压 阀阀口阻塞的常见原因。
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7-1-3-1节流阀
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7-1-3-1节流阀

液压控制阀的种类

液压控制阀的种类

液压控制阀的种类液压控制阀是液压系统中重要的元件之一,广泛应用于工程机械、航空航天、冶金、船舶等领域。

根据其功能和结构特点,液压控制阀可以分为以下几种类型。

1. 方向控制阀:方向控制阀用于控制液压系统中液压液的流向,常见的有溢流阀、节流阀、环路阀等。

溢流阀通过调节流体的排放方式来控制系统的流量和压力,常用于控制执行元件的速度和限制系统的最大压力。

节流阀通过改变流道的截面积来调节流量和压力,通常用于减速、稳速控制。

环路阀则是将液压泵的出口与油箱的回油口形成闭环,实现流量和压力的控制。

2. 流量控制阀:流量控制阀用于调节系统中液压液的流量,主要包括节流阀、比例阀和流量控制阀等。

节流阀通过改变流道的截面积来调节流量,通常用于限制系统的流量和速度。

比例阀通过改变阀口的开度或电磁激励力来调节流量,常用于对执行元件的位置、速度等参数进行精确控制。

流量控制阀则通过控制液流的流过截面积来实现流量的调节。

3. 压力控制阀:压力控制阀用于控制系统中的工作压力,常见的有安全阀、溢流阀和压力继电器等。

安全阀用于在液压系统中当压力超过安全压力时,将多余的液压液导入油箱以保护系统的安全。

溢流阀则在液压系统压力达到设定值时,将多余的液压液导入油箱,起到压力保护作用。

压力继电器则通过感应系统中的压力变化,来控制系统的压力,并将信号转化为机械或电气信号进行反馈。

4. 比例控制阀:比例控制阀是一种可以精确控制流量、压力或位置的阀门,常见的有比例溢流阀、比例伺服阀等。

比例溢流阀通过改变阀口的开度来调节流量和压力,广泛应用于工程机械和液压系统中的位置控制。

比例伺服阀则是通过开启或关闭阀口来控制液压液对执行元件的作用力,常用于工业自动化领域。

液压控制阀的种类繁多,应根据具体的应用需求选取合适的控制阀。

在选择时要注意阀门的工作压力、流量、控制精度等参数,并进行合适的维护和保养,以确保系统的正常运行。

此外,还要注意阀门的安装方式和连接方式,以保证液压系统的密封性和可靠性。

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流量控制阀
2020/8/6
流量控制功能
节流阀
节流阀
单向节流阀
单向节流阀
调速阀
调速阀是由定差减压阀与节流阀串连 而成。可以是定差减压阀在前,节流阀在 后,也可以是节流阀在前,定差减压阀在 后。
2020/8调速阀的流量控制精度更进 一步提高,可在结构上采取温度补偿措 施,这种阀称为温度补偿调速阀。它也 是由减压阀和节流阀两部分组成。其特 点是节流阀的芯杆(即温度补偿杆)由 热膨胀系数较大的材料(如聚氯乙烯塑 料)制成,当油温升高时,芯杆热膨胀 使节流阀口关小,正好能抵消由于粘性 降低时流量增加的影响。
溢流节流阀
该阀又称为旁通型调速阀,由节流阀 与差压式溢流阀并连而成,阀体上有一个 进油口,一个出油口,一个回油口。这里 节流阀既是调节元件,又是检测元件;差 压式溢流阀是压力补偿元件,它保证了节 流阀前后压力差Δp 基本不变。
2020/8/6
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