CDP-S-OGP-AC-001-2011-2 输气管道工程内减阻涂层技术规格书

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固态去耦合器技术规格书

固态去耦合器技术规格书
供货商应具有良好的商业信誉和业绩,近三年经营活动中无违法记录。供货商所供产品 应是制造厂生产的标准产品,经过一年以上的实际应用,且有用户证明。
3.2 投标承诺 3.3.1 供货商职责
供货商应对固态去耦合器及其配套产品的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、 图纸、资料的提供和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对固态去耦 合器及其配套产品的性能、总体装配质量、运输负责,并指导现场安装。
技术规格书
防腐 版次 Rev
0
设计阶段
Stage
图号
Drawing No.
第 3页 Sheet
施工图
H951 -JS-F -04
共 13 页 of
1 范围
第一部分基本要求
本技术规格书规定了固态去耦合器性能、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低 要求。
本技术规格书适用于油气储运工程项目用固态去耦合器及附件的采购。
GB/T2423.1
电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 A: 低温
GB/T2423.2
电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 B: 高温
GB/T2423.3
电工电子产品环境试验 第 2 部分: 试验方法 试验 Cab: 恒定
湿热方法
GB3836.1
爆炸性环境第 1 部分:设备 通用要求
技术规格书
防腐 版次 Rev
0
设计阶段
Stage
图号
Drawing No.
第 4页 Sheet
施工图
H951 -JS-F -04
共 13 页 of
3 总体要求
3.1 供货商资质要求 3.1.1 供货商证书要求
供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效 ISO14001 环境 管理体系认证证书、ISO9001 质量体系认证证书。或相应的 CE、UL 或 ETL 产品认证证书。 3.1.2 供货商业绩和经验要求

SYT0447—1996埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准

SYT0447—1996埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0447 — 96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准Standard of coal tar epoxy coating for buried steelpipelinel996—11—15发布 1997—06—01实施中国石油天然气总公司发布中国石油天然气总公司文件(96)中油技监宇第561号关于批准发布《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》等五项石油天然气行业标准的通知各有关单位:《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》等五项石油天然气行业标准(草案),业经审查通过,现批准为石油天然气行业标准,予以发布,各项标准的编号、名称如下:序号编号名称l SY/T 0017-96 埋地钢质管道直流排流保护技术标准(代替SYJ 17-86) 2 SY/T 0090-96 油气田及管道仪表控制系统设计规范3SY/T 0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准(代替SYJ 18—86、 SYJ 4015—87、SYJ 4016—87)4SY/T 0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(代替SYJ 28-87、SYJ 4047——90)5SY/T 0546-1996 腐蚀产物的采集与鉴定以上标准自1997年6月1日起施行。

中国石油天然气总公司1996年11月15日目次l 总则2 防腐层等级与结构3 材料3.1 环氧煤沥青涂料3.2 玻璃布3.3 材料验收,4 施工技术要求4.1 准备工作4.2 漆料配制4.3 涂底漆4.4 打腻子4.5 涂面漆和缠玻璃布5 防腐层检验及修补5.l 一般要求,5.2 外观检查5.3 厚度检查5.4 漏点检查5.5 粘结力检查5.6标志与记录6储存及运输7 补口及补伤7.1 补口7.2 补伤8 下沟及回填99竣工资料附录A 环氧煤沥青防腐层工频电气强度试验方法附录B 环氧煤沥青防腐层体积电阻率试验方法附录C 环氧煤沥青防腐层吸水率试验方法附录D 环氧煤沥青防腐层耐油性试验方法附录E 环氧煤沥青防腐层耐沸水试验方法附录F 本标准用词说明附加说明附件埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准条文说明1 总则1.0.1为正确使用环氧煤沥青涂料,保证环氧煤沥青防腐层的工程质量,特制定本标准。

输气管道站场与相关设施、建构筑物安全间距规定

输气管道站场与相关设施、建构筑物安全间距规定

输气管道、站场与相关设施、建构筑物安全间距规定目录1 设计规范 (3)1.1 国家法律、法规 (3)1.2 相关设计规范 (3)1.3 相关施工规范 (3)1.4 相关规定 (4)1.5 相关行业规范 (4)2 安全间距控制要求 (4)2.1 管道与建构筑物的安全间距规定 (4)2.2 管道与公路并行的间距规定 (5)2.3 管道与铁路并行的间距规定 (5)2.4 管道与桥梁的安全间距规定 (6)2.5 管道与电力线路并行敷设的间距要求 (7)2.6 管道与变电站间距要求 (8)2.7 管道与已建油气管线并行间距 (9)2.8 管道与加油站安全间距 (11)2.9 管道与油库的安全间距 (11)2.10 管道沿河堤、堤坝并行敷设安全间距 (14)2.11 管道与相关保护区的安全间距 (15)3、站场选址要求与注意事项 (16)3.1 基本原则 (16)3.2 其他行业相关要求 (19)1 设计规范1.1 国家法律、法规1)《中华人民共和国安全生产法》2014年12月1日;2)《中华人民共和国节约能源法》2008年4月1日;3)《中华人民共和国环境保护法》2014年4月24日;4)《中华人民共和国水土保持法》2011年3月1日;5)《中华人民共和国消防法》2008年10月28日;6)《建设项目环境保护管理条例》1998年11月18日;7)《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2010年10月1日;8)《中华人民共和国防洪法》1998年1月1日。

9)地方关于石油、天然气管道的法规、条例。

1.2 相关设计规范1)《输气管道工程设计规范》GB 50251-2015;2)《输油管道工程设计规范》GB 50253-2014;3)《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183-2004;4)《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013;5)《油气输送管道跨越工程设计规范》GB50459-2009;6)《石油库设计规范》GB50074-2014;7)《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008;8)《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-2011;9)《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T5257-2012;10)《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-2010;11)《城镇燃气设计规范》GB50028-2006;12)《66KV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010;13)《110~500kV架空送电线路设计技术规程》DL-T5092-1999;14)《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008;1.3 相关施工规范1)《石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》SY 4207-2007;2)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2012;3)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014;4)《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007;5)《管道下向焊接工艺规程》Q/CNPC 78-2002;6)《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006;7)《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2013;1.4 相关规定1)《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)(78)油化管道字452号;2)《原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定》(87)油建字第505号铁基(1987)780号;3)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(1997年1月1日)。

CDP-S-OGP-PL-011-2014-3油气管道工程用DN400及以上管件技术规格书

CDP-S-OGP-PL-011-2014-3油气管道工程用DN400及以上管件技术规格书
CDP
油气储运项目设计规定
CDP-S-OGP-PL-011-2014-3
代替 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2
油气管道工程用 DN400 及以上管件技术规格书
Technical specification of fittings with DN400 and larger for oil and gas pipeline project
2014-09-05 发布
2014-09-15 实施
中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布
前言
为了加强油气管道工程用 DN400 及以上管件的采购过程管理,统一油气储运项目油气管道工程用 DN400 及以上管件技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准,按照中国石油天然气 与管道分公司“标准化、模块化、信息化”工作的要求,特编制本技术规格书。
孙立刚 雒定明 刘 宇 刘迎来 李桂芝
本技术规格书由中国石油天然气集团公司管材研究所负责具体技术内容的解释。
联系人:王 鹏
联系电话:029-81887715 本技术规格书在执行过程中,如有任何意见和建议,请反馈至:
中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司三化工作秘书处
地址:北京市西城区广安门内大街 311 号院中国石油管道大厦 9 层 联 系 人:胡莹
—— 本 技 术 规 格 书 按 CDP-P-GUP-OP-006-2013-3 《 CDP 技 术 规 格 书 编 制 规 定 》 要 求 , 对 CDP-S-OGP-PL-011-2011-2《油气管道工程 DN400 及以上管件通用技术条件》的内容和结构进行了修改, 并增加了第二部分数据单和第三部分技术评分表。
——第三部分技术评分表,为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准,在工程项目使用中,可

3PE地管防腐施工方案(精品工程)

3PE地管防腐施工方案(精品工程)

***石油化工有限公司炼化一体化项目全厂埋地管道防腐施工项目施工方案编制人:审核人:审批人:**********有限公司2020年9月28日目录一、工程概况及编制依据 (1)二、项目组织机构 (2)三、主要施工方案 (9)四、资源配置计划 (37)五、质量保证体系及措施 (41)六、安全保证体系及措施 (49)七、工期保证体系及措施 (59)八、文明、环保保证体系及措施 (62)附1:现场平面布置图附2:防腐施工工序质量控制点划分表一、工程概况及编制依据1、工程概况1.1 工程名称:**石油化工有限公司炼化一体化项目全厂埋地管道材料现场防腐施工项目1.2 建设地点:********1.3建设单位:**石油化工有限公司1.4 监理单位:****有限公司1.5主要工作内容:地管3PE外防腐、地管环氧煤沥青外防腐、地管内防腐、管件外防腐(环氧树脂漆+热收缩带)、管件内防腐、地管无溶剂环氧陶瓷内防腐、管件无溶剂环氧陶瓷内防腐。

2、编制依据浙石化水系统管道进行内防腐设计GB/T 23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层SY/T 0442-2010 钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准SY/T 4054-2003 辐射交联聚乙烯热收缩带(套)AWWAC210-07 钢质水管道液体环氧内外防腐层SY/T 0457-2010 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T 0447-2014 埋地钢制管环氧煤沥青防腐层技术标准GB/T8923.1-2011 未涂装过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范CB50727-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范SHT3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全;GB7693 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风、净化;二、项目组织机构1.项目组织机构1.1 施工管理体系设置:为了能够保质保量按期完成本工程的全部工作。

油气管道并行敷设设计规定CDP-G-OGP-PL-001-2010-1

油气管道并行敷设设计规定CDP-G-OGP-PL-001-2010-1
II
CDP-G-OGP-PL-006-2010/B
油气管道并行敷设设计规定
1 范围
本规定明确了同期建设和不同期建设油气输送管道并行敷设的技术要求,适用于并行管道间距在 50m 以内的陆上油气输送管道,不适用于油气田内部集输管道和城镇燃气管道。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
6 线路设计
6.1 线路选择
线路路由选择除了要满足设计规范的要求外,还应根据并行管道的特点,注意以下事项: a)应准确掌握在役管道及相关设施的位置; b)应考虑并行管道的敷设要求; c)应考虑不同地形、地质条件下的管道敷设的并行间距要求; d)应对因并行引起的施工、运行阶段各种风险进行分析,提出采取规避风险的措施。
6.2.3 对于石方地段,应遵循以下规定: a)同期建设管道应合理安排开挖管沟的时间,同时爆破一条管沟或并行爆破多条管沟。 b)对于不同期建设管道,要求如下: 1)宜保持 20m 以上间距,新建管道爆破管沟形成的振动波到达在役管道处的最大垂直振动速 度应不大于 10cm/s。
2
CDP-G-OGP-PL-006-2010/B
6.2 并行间距
6.2.1 基本规定
a) 并行间距的确定应考虑管道输送介质的特征、压力、管径、地形特点、周围的土壤性质等参数, 同时应满足施工和运行的要求。当并行敷设的管道中存在加热输送的情况,其并行间距还应满 足 6.2.7 条的规定。
b) 不受限制地段,并行间距应满足起决定作用的管道失效而不造成其他并行管道破坏的要求,并 且应不小于 6m;不同期建设的石方地段,并行间距不宜小于 20m。
6.1 线路选择 ...................................................................... 2 6.2 并行间距 ...................................................................... 2 6.3 钢管和检验 .................................................................... 4 6.4 强度设计 ...................................................................... 4 6.5 管道敷设 ...................................................................... 4 6.6 防腐设计 ...................................................................... 4 6.7 水工保护 ...................................................................... 5 6.8 管道标识 ...................................................................... 5 6.9 勘察注意事项 .................................................................. 5 7 线路施工技术要求 .................................................................. 5 附 件 条文说明 ........................................................................ 7

CDP-G-OGP-OP-071-2015-1油气管道工程投产前智能测径技术规定

CDP-G-OGP-OP-071-2015-1油气管道工程投产前智能测径技术规定
3D 20%OD 500mm
15° 10MPa -20℃~70℃ 0 m/s~5m/s 有内涂层:≥200km 无内涂层:≥100km ≥120h 等径三通(带挡条)、法兰、主管道阀门 ≥120h 示踪能力
8
CDP-G-OGP-OP-071-2015-1
7.2 设备检测能力 检测设备的检测能力应满足表 3 要求。 表 3 设备检测能力
类型 凹陷 椭圆度 轴向定位精度 周向定位精度 采样间隔 置信度 注:OD 为管道外径
检测阈值 0.2%OD 0.4%OD
---
精度 ±0.2%OD ±0.3%OD 距离最近环焊缝±0.1m
±10° ≤3.5mm
85%
8 检测施工
8.1 资料收集确认 应按第 3 章要求收集资料,并应收集下列信息: a)临时收发球筒安装的焊口编号(即被检管段的首尾焊口); b)该段管线上的连续焊口信息(焊口编号、焊口坐标); c)该段管线上的弯头、弯管信息(角度、方向); d)该段管线上的连续钢管信息(位置、规格、管号、单根管长、相对长度累计等); e)该段管线沿线高程数据; f)清管试压扫水记录; g)清管器运行过程中的压力波动; h)测径铝板的损伤情况。
8.2.3相关设施应按下列要求安装:
a) 临时收发器筒及连接管道的设计压力不低于空压机最大输出压力; b) 临时收发球筒及连接管道的安装应按照被检测项目的相关要求执行;
9
CDP-G-OGP-OP-071-2015-1
c) 发球端连接的空压机,应能按智能测径检测器运行排量的要求持续稳定输送压缩空气; d) 发球筒上应安装压力表持续监测压力; e) 临时收发球筒使用前应进行试压,与主管线焊接收发球筒的焊缝必须保证满焊; f) 收发球筒上的螺栓全部上满,满足施工安全和质量要求; g) 连接到管段的临时管件和收发球筒设施处于良好状态,收发球设施安装方式参见图 1。

热收缩带(套)及补伤片技术规格书

热收缩带(套)及补伤片技术规格书

第二部分 1 2 3 4 5 6 7 8 9
采用规范、标准及法规...................................................................................................................... 4 供货范围及界面 ................................................................................................................................. 4 热收缩带(套)技术要求.................................................................................................................. 5 补伤片技术条件 ................................................................................................................................. 8 检验 ..................................................................................................................................................... 9 备品、备件及专用工具...................................................................................................................... 9 标志 ..................................................................................................................................................... 9 包装和运输 ......................................................................................................................................... 9 提交文件 ........................................................................................................................................... 10
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第二部分 通用技术要求....................................................................................................................................5 1 采用规范、标准及法规..................................................................................................................... 5 2 供货范围及界面................................................................................................................................. 5 3 材料......................................................................................................................................................5 4 涂敷......................................................................................................................................................7 5 检验和测试......................................................................................................................................... 8 6 标志....................................................................................................................................................10 7 堆放和搬运....................................................................................................................................... 10 8 提交文件........................................................................................................................................... 10 9 技术服务............................................................................................................................................11 10 验收....................................................................................................................................................11 11 售后服务............................................................................................................................................11 12 保证和担保........................................................................................................................................11
CDP
油气储运项目设计规定
CDP-S-NGP-AC-001-2011-2
代替 CDP-S-GP-AC-001-2009/B输气来自道工程 内减阻环氧涂层技术规格书
2011-03-21 发布
2011-03-25 实施
中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布
CDP-S-OGP-AC-001-2011-2
中国石油天然气股份有限公司 天然气与管道分公司
文件编号:CDP-S-NGP-AC-001-2011-2
CDP
第 1 页 共 12 页
输气管道工程 内减阻环氧涂层技术条件
目录
第一部分 基本要求............................................................................................................................................3 1 范围..........................................................................................................................................................3 2 名词定义..................................................................................................................................................3 3 项目总体要求..........................................................................................................................................3
2
CDP-S-NGP-AC-001-2011-2
第一部分 基本要求
1 范围 本技术条件规定了钢制管道内壁(减阻)覆盖层在性能指标、检验与试验、包装与运输、产品验收等
方面的最低要求。 2 名词定义
本技术规格书用到的名称定义如下: 业主:项目投资人或其委托的管理方; 设计:承担项目工程设计任务的设计公司或组织; 供货商:是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备的公司或厂家; 分包商:负责设计和制造分包合同所规定设备的公司或厂家; 技术规格书:业主和设计提供的完整的技术规定,包括技术要求、数据单、技术评分表; 技术条件:各工程项目通用并统一的技术要求; 数据单:是指根据各工程项目实际情况,填入的用于订货的参数; 技术评分表:技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准; 质保期:是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。 3 项目总体要求 3.1 供货商资质要求 3.1.1 供货商证书要求 本工程管道应由经涂敷资格认证的涂敷商进行外防腐层涂敷,涂敷资格认证合格的才能参加本项目 投标。涂敷资格认证包括涂敷商的营业执照、ISO9001 质量保证体系认证证书、安全生产许可证、涂敷 商业绩、质量保证体系、以往类似工程的表面处理工艺鉴定及涂敷工艺鉴定记录及报告、修补工艺鉴定 记录等。 3.1.2 供货商业绩和经验要求 投标人应提供近三年来在输气管线上不少于 500km 的应用业绩,投标者需提供涂敷预制的实际应 用清单,同时用国际单位制标出主要参数。提供的参数应包括:防腐管长度、管道直径,材质和管型等, 用户名称和地点,联系电话,供货年份等情况。 3.2 强制技术条款 供货商应提供提供 ISO9001 质量保证体系认证证书,原材料供货商应提供技术规格书要求的全部 检验项目的第三方检验报告。 供货商应提供近三年来在输气管线上不少于 500km 的应用业绩,包括用户名称和地点,联系电话, 供货年份、用户反馈信息等资料。 3.3 投标承诺
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CDP-S-NGP-AC-001-2011-2
3.3.1 供货商职责 供货商需递交简介,内容包括为项目提供原材料、涂敷预制、检验和试验、提供售后服务和技术支
持的供货商。 供货商应提供良好的售后服务和技术支持,国外供货商应有国内技术支持能力,需在国内设有办事
处,并有国内的技术支持人员。所有主要供货商及分包商的工厂均需获得 ISO9001 认证。 3.3.2 提供资料
供货商应提交下列证书的复印件: 与提供产品相符合的营业执照; 原材料第三方检测报告; 类似工程防腐层检测报告; ISO9001 认证书; 相应的入网证。 3.3.3 质量承诺 供货商应对防腐层预制、供货、检查负有全部责任,保证所提供的防腐层满足国家和行业有关标准 和规范以及规格书的要求。 防腐层所有选用的材料应该是新的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。 业主使用时发生性能不合格等质量问题,供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。要求供货商对 上述情况做出保证。 在业主选用防腐层适当和遵守保管及使用规程的条件下,从供货商发货之日起 24 个月内,或者连 续运转不超过 24 个月(取时间较长者),因涂敷商制造质量而发生损坏和不能正常工作时,供货商应该 免费为业主更换,如因此而造成业主人身和财产损失的,供货商应对其予以赔偿。 3.3.4 进度承诺 供货商应对防腐层预制的进度与相关责任进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。 3.3.5 其他(应答) 供货商对本规格书必须逐条做出明确答复,应逐条回答“满足”或“不满足”,并给出所提供产品的详 细技术数据,对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。对有技术 指标要求的,应写出具体技术数据、指标和做出详细说明,不得仅以“满足什么的标准” 或“满足”为答 复。如有异于本规格书要求的,应论述其理由。 3.4 对供货商应答的验证手段和欺诈处理 在开标以后的所有时间内,业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力, 如发现与实施不符,可立即废除该标书;对于已经授予中标函的,招标方有权取消授标函,并将视对工 程的影响保留索赔的权利;对于已经签定合同的,招标方将保留索赔的权利。
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