乳制品加工工艺学内容要点
乳制品加工相关的知识和流程

乳制品加工相关的知识和流程一、乳制品加工的概述乳制品加工是指将乳液中的脂肪、蛋白质、糖类等成分进行分离、浓缩、杀菌、发酵等工艺处理,制成乳制品的过程。
乳制品包括牛奶、酸奶、奶酪、黄油等,是人们日常生活中重要的营养来源。
二、乳制品加工的基本流程1. 乳液的收集和储存:从奶牛或山羊等乳源动物中收集乳液,并进行初步的过滤、冷却等处理,然后储存在低温环境中,以防止乳液的变质。
2. 乳液的分离:利用离心机等设备将乳液中的脂肪和蛋白质等成分分离出来,得到脱脂乳和乳清。
3. 脱脂乳的处理:脱脂乳可用于直接饮用或加工成其他乳制品。
常见的处理方法有杀菌、超高温灭菌、超滤等。
4. 乳清的处理:乳清中含有丰富的乳清蛋白,可用于制作乳清蛋白粉等功能性食品。
处理方法包括浓缩、干燥等。
5. 乳制品的发酵:将牛奶或脱脂乳加入乳酸菌等发酵剂,经过一定时间的发酵,制成酸奶、酸乳等。
6. 乳制品的加工:将脱脂乳或发酵后的乳制品加入乳脂、糖类、香料等,经过搅拌、加热等工艺处理,制成奶酪、黄油等乳制品。
7. 乳制品的包装:将加工好的乳制品进行包装,以延长保质期,并方便运输和销售。
三、乳制品加工中的关键环节1. 杀菌:乳制品加工中的重要环节之一,通过高温杀菌或超高温灭菌,可以有效杀灭乳液中的细菌和其他微生物,延长乳制品的保质期。
2. 发酵:发酵是制作酸奶、酸乳等乳制品的关键步骤,通过加入乳酸菌等发酵剂,使乳液中的乳糖转化为乳酸,改变乳制品的口感和风味。
3. 浓缩:对乳清等液体乳制品进行浓缩处理,可以提高其蛋白质含量,制作出更加浓郁的乳制品。
4. 干燥:对乳清等液体乳制品进行干燥处理,可以将其水分含量降低,制成乳清蛋白粉等干燥产品。
5. 搅拌:对乳制品进行搅拌处理,可以使其中的乳脂均匀分布,提高口感和质地。
6. 加热:通过加热处理,可以改变乳制品的口感、杀菌、杀死酶等,使其更加适合消费。
四、乳制品加工中的注意事项1. 卫生安全:乳制品加工过程中要注意卫生,避免污染和交叉感染,确保产品的安全性。
乳制品工艺学

乳制品工艺学乳制品工艺学是研究乳制品生产的科学,主要包括牛奶、乳制品加工工艺等内容。
乳制品是指采用牛奶、乳油、乳清等原料加工而成的食品,包括奶粉、奶酪、黄油、酸奶等。
乳制品工艺学的研究对于保障乳制品的质量和安全,提高生产效率以及推动乳业发展具有重要意义。
一、乳制品工艺学的研究内容1. 牛奶生产工艺。
包括牛奶的采集、运输、贮存等方面。
如何确保牛奶的新鲜、卫生和营养,防止牛奶被污染或者氧化变质等现象。
2. 奶制品生产工艺。
奶制品可以分为鲜奶制品和乳制品两大类。
鲜奶制品包括牛奶、酸奶、稀奶油等。
乳制品包括奶粉、奶酪、黄油等。
这些产品的生产过程需要控制加热、反应、搅拌、塑形、杀菌等工艺参数,确保产品味道、营养、安全等指标。
3. 奶制品包装与储运。
这一环节也是奶制品生产的关键之一,包括货物储存条件、包装容器材料、包装工艺、运输方式等方面的选择与优化,确保奶制品在长途运输或者长时间贮存期间,仍能保持较好的品质。
二、乳制品工艺学的研究方法乳制品生产中往往需要满足工艺参数精细,工艺流程复杂的要求,因而乳制品工艺学的研究需要结合实验室试验和现场生产试验相结合的方法。
1.实验室试验。
通过实验室分析,可以掌握原料的组份、质量和性状等信息,以及营养物质的含量以及所受加工处理后的效果。
实验室还可以模拟制定乳制品加工工艺,确定工艺参数的范围,诸如时间、温度、压力、酸碱度、酵素种类、添加剂的种类和量等。
2.现场生产试验。
在实验室试验得到乳制品加工工艺先驱后,可以将其应用到生产实践之中,根据实时调整控制各种工艺参数,确保生产出稳定的、高品质的乳制品产品。
三、乳制品工艺学的应用前景乳制品是一类兼具滋味可口、营养均衡和保健功效的食品,具有广泛的食用群体和市场。
随着社会生活和饮食文化的变迁,越来越多的人喜欢牛奶、奶制品和酸奶等可口健康的乳制品,乳制品的市场需求也随之迅速增长。
乳制品工艺学是保障乳制品质量和安全的重要手段,工艺学的研究成果为乳制品企业锐化竞争优势、降低成本、提高产品质量、扩大市场展示大有裨益。
乳品生产加工知识培训

乳品生产加工知识培训1. 引言乳品是指以牲畜乳汁为主要原材料,经过加工制作而成的食品,包括牛奶、酸奶、奶酪、黄油等。
乳品生产加工是一个复杂的过程,需要严谨的操作和专业的知识。
本文档将介绍乳品生产加工的基本知识和技术要点,帮助读者了解乳品加工的流程和技术要求。
2. 乳品生产加工的基本流程乳品生产加工的基本流程包括原材料接收、处理、储存、加工和包装等环节。
以下将分别对每个环节进行详细介绍。
2.1 原材料接收原材料接收是乳品生产的第一步,一般是通过收购站或直接与养殖户购买原料。
在接收原料时,需要检查原料的质量和完整性,并确保原料符合相关标准。
对于牛奶来说,需要检测脂肪含量、乳糖含量、蛋白质含量等指标,并进行理化性质的测试。
2.2 原材料处理原材料处理是指将原料进行初步处理,去除杂质和不良物质。
对于牛奶来说,常见的处理方法包括过滤、离心和除菌等。
过滤可以去除悬浮物和微生物,离心可以分离脂肪和蛋白质,除菌可以杀灭微生物。
在进行处理时,要注意控制温度和时间,避免对乳质的破坏。
2.3 原材料储存原材料储存是为了保证原料在加工过程中的质量和安全性。
对于牛奶来说,常见的储存方式有冷藏和冷冻两种。
冷藏可以延缓微生物的繁殖,保持牛奶的新鲜度;冷冻可以更长时间地保存牛奶,但需要注意产生的冰晶对乳质的影响。
2.4 加工过程加工过程是将原材料转化为乳制品的过程。
常见的乳制品加工包括酸奶、奶酪、黄油等。
加工过程主要包括发酵、凝固、搅拌、过滤等步骤。
在进行加工时,需要注意控制温度和pH值,以保证乳制品的质量和口感。
2.5 包装和存储包装和存储是乳品生产加工的最后一步,目的是保持乳制品的新鲜度和卫生安全。
常见的包装材料有塑料瓶、纸盒、铝箔袋等。
在进行包装时,需要注意包装材料的卫生状况和密封性,以及包装过程中的卫生控制。
存储时,应使乳制品保持在适宜的温度和湿度条件下,避免暴露在阳光和氧气中。
3. 乳品生产加工的技术要点乳品生产加工的技术要点包括控制原材料质量、控制加工过程参数、保持卫生条件和进行质量检测等。
乳品工艺学

乳品工艺学乳品工艺学是一门研究乳制品加工和生产的学科。
它涵盖了乳制品的原料、加工过程、生产工艺以及品质控制等方面的知识。
乳品工艺学的研究对于提高乳制品的品质、延长其保质期、增加产量和降低成本等方面具有重要意义。
首先,乳品工艺学研究的重点是乳制品的原料。
乳制品的原料主要是乳汁,要保证乳汁的质量和卫生安全,从而保证乳制品的品质。
乳品工艺学研究着重分析和评估乳汁的理化性质,如蛋白质、脂肪和乳糖的含量等,以确定适宜的加工工艺。
其次,乳制品的加工过程是乳品工艺学的核心。
乳制品经历一系列的加工步骤,如均质、杀菌、降温、搅拌、加热、分离、发酵、糖化等。
每个加工步骤都会影响乳制品的品质和口感。
因此,乳品工艺学研究如何控制这些加工步骤的时间、温度、压力等参数,以达到预期的效果。
此外,乳品工艺学还研究如何进行品质控制。
乳制品的品质不仅仅是指口感和味道,还包括营养成分的保存和增加。
乳品工艺学研究如何控制乳制品中的微生物数量,以防止腐败和细菌感染。
同时,乳品工艺学还致力于研究如何增加乳制品中的营养成分,如蛋白质、维生素和矿物质等。
最后,乳品工艺学还关注乳制品的包装和储存。
乳制品的包装和储存方式对保持其品质和延长保质期至关重要。
乳品工艺学研究如何选择适当的包装材料和储存条件,以确保乳制品不受外界环境的污染和变质。
总之,乳品工艺学为乳制品的生产提供了重要的理论支持和实践指导。
通过深入研究原料、加工过程、品质控制以及包装储存等方面的知识,乳品工艺学不断促进乳制品工业的发展,推动乳品行业向着更高质量、更高产量和更高效益的方向发展。
乳品工艺学在乳制品加工和生产过程中发挥着重要的作用。
乳制品是人们日常生活中重要的食品,因其具有丰富的营养成分和良好的口感而备受欢迎。
乳品工艺学的研究和应用旨在提高乳制品的品质、延长其保质期、增加产量和降低成本等方面取得良好的效果。
乳品工艺学的研究首先关注乳制品的原料。
牛奶是最常见的乳汁来源,而乳制品的品质主要取决于牛奶的质量。
乳制品工艺技术

乳制品工艺技术乳制品工艺技术是从牛奶等连续或不连续的原料中生产出各种乳制品的过程和方法的总称。
它涉及到原料处理、加工、包装和质量控制等多个环节。
本文将重点介绍乳制品的加工工艺技术。
乳制品加工的第一步是原料处理。
新鲜牛奶是乳制品的主要原材料,其品质直接关系到最终产品的质量。
新鲜牛奶首先需要进行真空杀菌和乳化处理,以杀死其中的细菌和保持其稳定性。
此外,还可以根据产品的要求进行脱脂、浓缩、加糖等处理。
原料处理之后就是乳制品的加工过程。
这一过程包括搅拌、发酵、过滤、熟化、均质等环节。
首先是搅拌,将乳制品的成分充分混合均匀。
接下来是发酵,将乳制品中的乳酸菌培养繁殖,增加产品的口感和营养价值。
过滤是为了去除其中的杂质和固体颗粒。
熟化是指乳制品经过一段时间的保存,使之更加醇香和口感更好。
均质则是通过高压力将乳制品中的脂肪粒子细化,使产品更加细腻和均匀。
乳制品加工的最后一步是包装。
包装是保证产品质量和延长保质期的重要环节。
乳制品一般采用纸盒、塑料瓶或罐装等不同形式的包装。
包装材料需要具备防潮、防氧、防光等功能,以保持产品的新鲜度和口感。
在乳制品的加工过程中,还需要高效的质量控制措施以确保产品的稳定性和安全性。
常见的质量控制措施包括原料的检测、生产过程中的监测和产品的检验等。
原料的检测主要是对新鲜牛奶进行检验,以确保其质量合格。
生产过程中的监测一般包括温度、压力、酸碱度等参数的监测,以保证产品的稳定性。
产品的检验则是对最终产品进行化学、物理和微生物等方面的检测,确保产品符合相关标准和法规。
总之,乳制品工艺技术是生产各种乳制品的重要方法和过程。
通过原料处理、加工、包装和质量控制等环节的科学控制,可以生产出符合标准和市场需求的优质乳制品。
这些乳制品不仅口感醇香,而且富含丰富的营养,对人们的健康有着积极的影响。
乳制品加工工艺

四、本课程主要内容:
1、理论基础; 2、关键工艺(很成熟的); 3、主要产品;
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五、与肉制品工艺学的教学比较
1、共同点: (1)主要与蛋白质打交道(蛋白质应用科学); (2)与畜牧业联系紧密; 2、不同点: (1)乳为液态,便于科学研究和生产加工的标准 化、自动化; (2)乳的营养丰富全面,保质问题更显突出(不 是加盐保质,而更在于无菌包装,冷藏,干燥);
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(3)乳制品品种及加工设备:消毒奶、奶粉、 酸奶、炼乳、奶油、含奶饮料、麦乳精、干酪 ;挤奶设备、运贮设备、收奶设备、热交换设 备、蒸发设备、干燥设备、炼乳设备、奶油设 备、冰淇淋设备、麦乳精设备、灌装、包装设 备、离心净乳机、奶油分离机;
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3、前景: (1)原料基地预测:40亿亩草原,每亩放养一 头牛 ==》养奶牛2亿头(而90年仅222.2万头) ; (2)从经济总量推测:2000年工、农业总产值 翻两番,牛奶45000千吨,羊奶9000千吨,其中 1/3城市居民消费消毒奶,1/3乳制品,1/3农家自 用、喂犊牛; (3)人口推测:
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非电解质:蔗糖、尿素,目的是增加比重;
胶体类物质:动物胶、米汤、淀粉、豆浆、豆饼水 ,目的是增加牛乳的比重和粘度,掩盖稀薄;
防腐剂物质:甲醛、苯甲酸、水杨酸、双氧水、抗 生素(青霉素,链霉素)、农药、敌敌畏、DDT;
※※注:首先以物理手段,定性判定出“是否掺假 ”以及“大概掺入何物质”(比重,电导率,冰点 ,pH,粘度,颜色);其次再有针对性地做定量的 化学分析检验;
(1)营养丰富,成分齐全;
(2)容易消化(除了乳糖不适应症),风味香甜(
乳臭);
(3)易于加工,易于引用;
2、乳制品——主要以牛乳、羊乳(尤其是牛乳)为
乳品工艺学培训

乳品工艺学培训乳品工艺学是研究乳制品(如奶粉、酸奶和乳酪等)生产工艺的学科。
乳制品是人们日常饮食中重要的营养来源,因此掌握乳品工艺学的知识对于乳品生产企业和从业人员至关重要。
乳品工艺学培训的目的是通过系统的学习和实践,使学员掌握乳品生产的原理、技术和操作要点,从而提升其乳品生产和管理的能力。
培训将涵盖乳品的加工原料选用、生产工艺流程、设备操作、质量控制和卫生安全等方面的内容。
乳品工艺学培训的主要内容包括以下几个方面:1. 乳品生产原理:介绍乳品的组分及其相互作用关系,讲解乳蛋白质、乳糖和乳脂的特点和功能,以及其在乳制品工艺中的应用。
2. 乳品工艺流程:详细介绍乳品的加工工艺流程,包括原料接收、杀菌、乳化、浓缩、灭菌、包装等环节。
掌握各个环节的操作要点和注意事项。
3. 设备操作:介绍乳品生产中常用的设备和技术,如乳化机、灭菌机、包装机等,讲解其操作原理、使用方法和维护保养。
4. 质量控制:介绍乳品生产中的质量控制标准和方法,包括原料检验、生产过程控制、成品检验等。
学员将学习如何进行样品采集和分析,以及如何根据检验结果调整生产过程。
5. 卫生安全:讲解乳制品生产中的卫生安全管理要求,包括设备清洁和消毒、工作人员卫生习惯培养、厂房环境清洁等方面。
学员将学习如何制定和实施卫生安全管理制度。
通过乳品工艺学培训,学员将全面了解乳制品生产的工艺原理和操作要点,能够独立完成乳品生产过程中的各项工作。
同时,他们还将了解和掌握乳品生产中的质量控制和卫生安全等重要环节,为乳制品的生产提供基础保障。
总之,乳品工艺学培训对于乳制品生产企业和从业人员来说非常重要,它能够提升他们的专业水平和工作能力,为乳品工业的发展做出贡献。
乳品工艺学培训还能够推动乳品行业的创新和发展,提高乳品产品的质量和竞争力。
乳品工艺学是一门综合性较强的学科,它涵盖了乳品的原料特性、加工流程、设备操作、品质控制、卫生安全等多个方面。
在乳品工业中,乳品工艺学的培训对于提高产品质量、降低生产成本、增加市场竞争力具有重要意义。
乳业相关知识点总结

乳业相关知识点总结一、乳品加工技术1. 牛奶生产加工牛奶是最基本的乳制品,其加工工艺包括采集、过滤、预冷、杀菌、灭菌、储存等环节,其中对奶质的检测尤为重要,如脂肪含量、蛋白质含量、乳糖含量、维生素含量等。
常见的牛奶产品有全脂牛奶、低脂牛奶、脱脂牛奶等。
2. 酸奶生产酸奶是在牛奶中加入益生菌或乳酸菌培养剂,通过发酵而成。
酸奶发酵后不仅口感酸甜可口,而且含有益生菌,有助于肠道健康。
其生产过程包括原料处理、混合、发酵、冷藏等步骤。
3. 奶酪生产奶酪是将牛奶发酵后凝结成固体后,剔除乳清,再加工而成。
奶酪加工技术包括乳清剔除、凝固、压榨、切割、盐化、熏制等步骤,不同工艺可制成各种口味和形状的奶酪。
4. 黄油生产黄油是奶油脱脂后所得的脂肪产品,其加工工艺包括乳脂的提取、搅拌、挤压、折叠、冷却等步骤。
过程中要控制好温度和湿度,以确保黄油的质量。
5. 奶粉生产奶粉是将牛奶经过浓缩、干燥等工艺加工成粉状产品。
奶粉的生产工艺包括预处理、浓缩、干燥、包装等环节,其中干燥过程中的温度和湿度控制十分重要。
二、乳制品贮藏和保鲜技术乳制品的贮藏和保鲜技术对其品质和食用安全有着重要影响。
常见的乳制品贮藏和保鲜技术包括低温储藏、真空包装、灭菌杀菌、添加防腐剂等。
1. 低温贮藏低温贮藏是乳制品保鲜的最常见方法,通过冷藏或冷冻使其品质得以保持。
冷藏温度一般在4℃左右,冷冻温度一般在-18℃左右。
2. 真空包装真空包装是将乳制品置于真空包装袋中,排出其中的空气,然后加封。
真空包装能有效减少乳制品的氧气接触,延长产品的保质期。
3. 灭菌杀菌对于牛奶等易变质的乳制品,可以通过高温灭菌或杀菌的方法进行保鲜。
高温灭菌一般在90-100℃之间,杀菌则在60-80℃之间进行。
4. 添加防腐剂在奶酪、酸奶等乳制品中,可以添加少量的防腐剂以延长其保质期。
但要注意防腐剂的使用量和种类,避免对人体健康造成影响。
三、乳制品质量检测技术乳制品的生产过程中需要进行多项质检,以保证其品质和安全。
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乳的基本知识二.概念1. 常乳(原料乳)⏹ 产犊一周后至干奶期开始之前两周内所产的乳。
2. 异常乳⏹ 在泌乳期中,由于生理、病例或其他因素的影响,乳的成分与性质发生变化。
⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧、其他病牛乳病理异常乳─乳房炎乳微生物污染乳乳混入异物乳、风味异常冻结乳、低成分乳酸度酒精阳性乳高酸度酒精阳性乳、低化学异常乳乳、初乳、末乳生理异常乳─营养不良异常乳☐ 生理异常乳⏹ 初乳☐ 产犊后一周之内所分泌的乳⏹ 末乳☐ 也称老乳,干奶期前两周所产的乳☐ 化学异常乳⏹ 酒精阳性乳:与同体积的酒精(68-72%)混合,酪蛋白出现凝固现象。
⏹ 风味异常乳⏹ 低成分乳☐ 病理异常乳⏹ 乳房炎乳:由于外伤或者细菌感染,使乳房发生炎症,分泌的乳的成分和性质都发生变化☐ 特征:氯含量↑,乳糖含量↓(氯糖值↑);球蛋白含量↑,酪蛋白含量↓,非脂乳固体↓;细菌、白血球和上皮细胞↑;pH ↑三、牛乳的组成☐ 水分:87.5-88.5%☐ 气体 5-8ml/100 ml☐ 总乳固体:包括⏹ 脂质 2.8-4.0% (3.4%)⏹ 蛋白质 2.8-4.0% (3.2%)⏹ 碳水化合物 4.6-4.9% (4.6%)⏹ 其他牛乳中 水分/乳固体=7:1☐ 乳是一种复杂的具有胶体特性的生物学分散体系1. 水分⏹ 结合水:约占2-3%,以氢键和蛋白质的亲水基或和乳糖及某些盐类结合存在。
⏹ 结晶水:存在于结晶化合物中,当生产奶粉、炼乳以及乳糖等产品,乳糖含有一分子的结晶水。
⏹膨胀水:存在胶粒结构的亲水胶体内。
⏹自由水:浓缩及喷粉时易除去的水。
2. 乳蛋白质⏹蛋白质占乳中含氮化合物的95%2.1. 酪蛋白(casein )⏹定义☐牛乳含氮物中,在pH4.6沉淀的部分⏹分类☐α-casein:钙不溶性(αs1—αs5)和钙可溶性(κ-和λ-casein)☐β-casein:A1,A2,A3,B,C,D等☐γ -casein☐δ-casein:不受凝乳酶的凝固作用,故凝固后留存在乳清中⏹酪蛋白的物理特性⏹结合蛋白,典型的含磷蛋白质(P,0.8%)⏹白色无味,形成乳白色乳状的主要成分⏹相对密度1.25-1.31,不溶于水,不溶于酒精等有机溶剂,可溶于碱⏹在蛋白酶的作用下分解⏹热稳定性高(热凝固大于140℃/30min)⏹属于两性电解质NH3+—R—COO-⏹以酪蛋白酸钙-磷酸钙胶体颗粒形式存在于乳中☐球状直径30-300 nm,以80-120 nm居多数,数量5-15×1012个/ml牛乳☐胶粒所以能保持相对稳定的胶体悬浊液状态,与κ-酪蛋白的胶体保护作用分不开酪蛋白的化学特性☐酸凝固特性⏹普通牛乳pH值大约6.6,以酪蛋白酸钙的形式存在于乳中⏹等电点(pH4.6 )沉淀的酪蛋白不含钙,但在pH5.2-5.3时酪蛋白就开始沉淀,钙尚未除去,因此加酸要充足☐金属离子凝固特性☐由于乳汁中钙和磷呈平衡状态存在,酪蛋白颗粒具有一定的稳定性,当加入氯化钙(0.01mol/L)时,破坏平衡状态,加热时发生凝固。
☐酪蛋白对离子的敏感程度:钠、钾离子<钙、镁离子<铝离子。
☐磷酸盐或柠檬酸盐(钠、钾)能与钙、镁形成未解离的络合物,降低钙、镁离子的有效浓度;同时释放钠、钾离子引起胶粒水合作用促进分散。
☐酶凝固特性⏹常用的酶:皱胃酶,胃蛋白酶,微生物凝乳酶,木瓜蛋白酶⏹机理☐αs-酪蛋白、β-酪蛋白和κ-酪蛋白,前两者易受Ca2+影响形成沉淀,而后者不仅稳定,而且还具有抑制前者沉淀的作用☐首先将κ-酪蛋白分解为副κ-酪蛋白;其次副κ-酪蛋白及αs-酪蛋白和β-酪蛋白通过形成钙桥而凝固。
2.2. 乳清蛋白⏹定义:在pH4.6时,仍分散在乳清中的蛋白质⏹其粒子水合能力强,具高度分散性,在乳中呈典型的高分子溶液,甚至在等电点时仍保持分散状态☐乳清蛋白特性⏹不耐热,在生产要尽量加以保护⏹在碱性条件下加热,发生氨基酸缩合反应,产物对人体肾脏有害⏹在酸性条件下加热,溶解度较好,在含乳饮料中呈稳定状态(用脱盐乳清粉来配制酸性含乳饮料)3. 乳脂肪⏹乳中脂肪组成☐乳脂肪——甘油三酸酯类,占97-99%☐磷脂类,0.2%~1.0%☐甾醇类,0.25%~0.4%☐脂溶性维生素类⏹乳脂肪以脂肪球的状态存在于乳浊液中,对牛乳风味起重要的作用,直径范围0.1-10 μm,平均直径3-5 μm⏹乳脂肪的组成特点⏹乳脂肪中含有20种左右的脂肪酸⏹含低级(碳14个以下)挥发性脂肪酸达14%,其中水溶性挥发性脂肪酸达8.5%,其他油脂不足1%⏹奶油熔点低,25-38℃,在口腔中可融化,质体较柔软⏹乳中不饱和脂肪酸的复合体是由亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸所组成,为必需脂肪酸⏹乳脂肪的化学特性⏹易氧化☐脂肪与氧、光线、金属接触时,氧化产生哈败;工艺上,避免使用铜、铁设备和容器,应使用不锈钢设备⏹易水解☐含低级脂肪酸比较多,即使稍微水解也会产生带刺激性的酸败味☐水解起因于乳本身的解脂酶和外界污染的微生物酶⏹乳脂肪球膜的构造⏹组成:蛋白质、磷脂、高熔点甘油三酸酯、甾醇、维生素、金属、酶类以及结合水⏹骨架是卵磷脂-蛋白质络合物⏹磷脂层疏水基向脂肪球中心,并吸附高熔点甘油三酸酯形成膜最内层⏹磷脂层夹着甾醇和维生素;⏹磷脂层亲水基向外乳浆,结合蛋白质形成膜的外层,并结合水分子构成油水两相过渡。
⏹脂肪球的大小对乳制品加工的意义⏹脂肪球的直径越大,上浮的速度就越快,故大脂肪球含量多的牛乳,容易分离出稀奶油。
⏹当脂肪球的直径接近1nm时,脂肪球基本不上浮。
所以,生产中可将牛乳进行均质处理,得到长时间不分层的稳定产品。
4. 乳糖⏹乳糖占乳中碳水化合物总量的99.8%以上,在牛乳中约含4.5%,占干物质的38-39%⏹是一种从乳腺分泌的特有的化合物,其他动植物组织中不含乳糖,是一种还原性双糖☐α-含水乳糖☐α-无水乳糖☐β-无水乳糖⏹乳糖三种溶解度⏹最初溶解度:α-乳糖的溶解度⏹最终溶解度:α- ,β-的比例达到平衡⏹超溶解度:将乳糖饱和溶液冷却达过饱和状态,继续冷却,α-无水乳糖结晶析出,α-和β-平衡被破坏,β-向α-转化,并再次析出α-无水乳糖结晶至平衡。
⏹乳糖不耐⏹乳糖被摄取后在胃中不消化,在小肠黏膜上皮细胞中的乳糖酶作用下被分解☐如果乳糖被直接注射于血管或皮下,则从尿中排出☐乳糖的消化力下降,导致腹胀、呕吐等乳糖不适症。
5. 酶类⏹来源☐乳腺,原生酶☐污染微生物的代谢产物⏹蛋白酶⏹种类☐非细菌性(固有)蛋白酶☐细菌性蛋白酶(主体)⏹特性☐最适pH 8(细菌性腐败环境)☐80 ℃,10min失活乳酸菌分泌的蛋白酶,在干酪成熟中起主要作用⏹脂酶(脂肪水解酶,而非脂肪氧化酶)⏹种类☐吸附在脂肪球膜间的膜脂酶(末乳和乳粉炎症乳)☐残存在于脱脂乳中与酪蛋白相结合的乳浆脂酶⏹特性☐最适pH9.0-9.2,最适稳定37℃☐灭活温度>80℃。
⏹加工处理☐由于均质破坏脂肪球膜而增加了脂酶与乳脂肪的接触面,促进水解,故均质后应及时杀菌☐制造稀奶油时,灭酶杀菌温度在80-85 ℃以上,防止脂酶分解脂肪产生游离脂肪酸导致苦味和哈败☐磷酸酶⏹种类☐主要为碱性磷酸酶,吸附于脂肪球膜处☐少量酸性磷酸酶,存在于乳清中⏹碱性磷酸酶特性☐最适pH值为7.6~7.8☐63℃,30min或71-75℃,15-30s加热后钝(可用于检验低温巴氏杀菌法处理的消毒牛乳的杀菌程度是否完全)☐过氧化氢酶⏹来自白血球的细胞成分,特别在初乳和乳房炎乳中含量较多⏹可判定牛乳是否为乳房炎乳或其它异常乳⏹经65℃/30min加热,过氧化氢酶的95%会钝化;经75℃,20min加热,则100%钝化⏹过氧化物酶⏹主要来自于白血球的细胞成分,是乳中固有的酶,其数量与细菌无关,⏹促使过氧化氢氧化乳中的多元酚、芳香胺及某些化合物⏹特性⏹最适温度为25℃⏹最适pH值是6.8⏹钝化温度和时间大约为76℃/20min、77-78℃/5min、85℃/10s测定过氧化物酶的活性可以判断牛乳是否经过热处理或判断热处理的程度☐还原酶⏹乳中的微生物的代谢产物⏹还原酶能使甲基蓝还原为无色。
乳中的还原酶的量与微生物的污染程度成正相关,故可通过测定还原酶的活力来判断乳的新鲜程度。
6.维生素⏹牛乳含有几乎所有已知的维生素。
☐脂溶性维生素A、D、E、K等→干酪,奶油☐水溶性的维生素B1、B2、B6、B12、C等→乳清,脱脂乳⏹部分来自饲料中的维生素,如维生素E;有的要靠乳牛自身合成,如B族维生素7. 无机物☐亦称为矿物质,是指除碳、氢、氧、氮以外的各种无机元素,主要有磷、钙、镁、氯、钠、硫、钾、及微量元素等。
☐含量为0.35-1.21%,平均为0.7%左右☐无机物存在形式☐钠的大部分是以氯化物、磷酸盐和柠檬酸盐的离子状态存在。
☐钙、镁与酪蛋白、磷酸和柠檬酸结合,一部分呈胶体状态,另一部分呈溶解状态。
☐磷是乳中磷蛋白和磷脂的成分。
☐存在意义☐钙、磷等成分在营养上有重要意义☐盐类的构成及其状态对乳的物理化学性质有很大影响,加工时,盐类的平衡成为重要问题☐乳中某些金属尤其是铜和铁促进贮藏的乳制品产生异常气味☐乳中其他成分☐有机酸:☐柠檬酸及微量乳酸、丙酮酸和马尿酸。
☐柠檬酸(含量0.07%~0.40%,平均为0.18%)对乳的盐类平衡及乳在加热、冷冻过程中的稳定性均起重要作用,同时还是芳香成分丁二酮的前体。
☐在酸败乳及发酵乳中,在乳酸菌的作用下,马尿酸可转化为苯甲酸。
☐细胞成分☐白血球和一些乳房分泌组织的上皮细胞,也有少量红血球☐细胞含量的多少是衡量乳房健康状况及牛乳卫生质量的标志之一(不超过50万个/mL)☐乳中其他成分☐气体☐新鲜牛乳中以CO2为最多,N2次之,O2最少☐牛乳在冷却过程中多使用表面冷却器,可除去不愉快气味,同时使乳中CO2减低,酸度下降1 T五、牛乳的物理性质1. 色泽⏹正常乳:☐脂肪球-酪蛋白胶粒——对日光的不规则反射(散射),呈现白色;☐脂溶性胡萝卜素和叶黄素——淡黄色;☐水溶性核黄素,存在于乳清中——荧光性黄绿色。
⏹异常乳☐红色——炎症;☐黄色——初乳(浓稠);☐变红、变蓝——细菌污染乳⏹折射率为=1.344~1.348,此值与乳固体的含量有比例关系,由此可判定牛乳是否掺水2. 滋味与风味⏹正常☐乳香味:含有挥发性脂肪酸及其他挥发性物质构成正常☐口感:脂肪球-酪蛋白胶粒,柔和醇厚☐滋味:Na+、CL-咸味,Mg++、Ca++苦味,柠檬酸-、PO4---酸味,乳糖甜味⏹异常☐乳香味弱:热处理过☐牛粪味、饲料味、金属味、焦糖味3. 比重(相对密度)⏹15℃时,正常乳的平均比重为1.032,脱脂乳为1.037⏹乳的相对密度在挤乳后1h内最低,后逐渐上升☐由于气体的逸散、蛋白质的水合作用及脂肪的凝固使容积发生变化的结果☐不宜在挤乳后立即测试比重⏹检验用语:比重32度(即1.032)4. 热力学性质⏹冰点☐一般为-0.525~-0.565℃,平均为-0.540℃☐乳糖和盐类是导致冰点下降的主要因素☐正常的牛乳其乳糖及盐类的含量变化很小,可根据冰点变动用下列公式来推算掺水量⏹W=(T-T’)*(100-TS)/T,式中W—掺水量(%);T—正常乳冰点;T’—被检乳冰点;TS—被检验乳的乳固体百分含量;⏹每掺水10%,冰点约上升0.054摄氏度⏹酸败的牛乳其冰点会降低,所以测定冰点必须要求牛乳的酸度在20°T 以内。