制药废水复配功能菌强化生物处理技术推广方案(五)

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制药废水的五种方法和流程

制药废水的五种方法和流程

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制药工厂废水处理方案

制药工厂废水处理方案

制药工厂废水处理方案随着工业的快速发展,制药工厂在生产过程中产生的废水排放问题日益凸显。

为了减少对环境的污染并遵守相关法律法规,制药工厂需要合理设计和实施废水处理方案。

本文将详细介绍一种可行的制药工厂废水处理方案,包括废水的预处理、主要处理工艺以及处理后的废水排放。

1. 废水预处理:- 分类:根据废水的性质和成分,将废水分为有机废水、无机废水和混合废水,以便针对不同废水采取相应的处理措施。

- 控制源头:加强废水的管控和源头减排措施,例如使用更环保的原料和生产技术,减少废水产生的量。

- 调整pH值:制药废水通常具有较高或较低的pH值,通过调整pH值,使其接近中性,以便后续处理工艺的高效进行。

2. 主要处理工艺:- 生化法:通过利用微生物的生物降解能力,降解有机废水中的有害物质。

例如,利用活性污泥工艺或生物膜工艺,将废水中的有机物质转化为无害的CO2和H2O。

- 混凝法:通过加入混凝剂,使废水中的悬浮颗粒、胶体等物质凝聚成较大的团簇,从而便于后续的分离和过滤处理。

- 膜法:利用不同类型的膜,如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等,进行废水的分离和浓缩处理。

膜法具有高效、节能的特点,在处理溶解性有机物和无机盐类时效果显著。

- 活性炭吸附:活性炭对有机物和某些无机物具有很强的吸附能力,可以通过设计活性炭吸附塔,将废水中的有害物质吸附在活性炭上,并定期更换和再生活性炭。

3. 处理后的废水排放:- 合规要求:根据国家的环保法律法规和相关标准,制定废水排放的合规要求,确保废水处理后的水质符合规定标准。

- 监测控制:建立废水处理工艺的监测系统,对处理后的废水进行常规监测和检测,及时发现和解决问题,保证排放的水质稳定可靠。

- 二次利用:对处理后的废水,在确保水质安全的前提下,进行二次利用。

例如,可将废水用于冷却系统、喷淋系统和绿化等,减少对自来水的需求,实现资源的循环利用。

制药工厂废水处理方案的设计和实施需要综合考虑废水性质、产生量、处理技术和经济成本等因素。

制药生产废水处理方案

制药生产废水处理方案

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制药厂制药废水处理工程设计方案
一、工程概况
某制药厂的废水主要是生产青霉素所产生的高浓度有机废水。

该类废水的主要特点是有机物浓度高,成分复杂,含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。

除此之外,水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的SO42-及其盐类,这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解。

因此,正确选用适合该类废水的处理工艺是废水处理成功与否的关键。

二、设计水量和水质
1.设计处理水量
设计处理水量为6000m3/d(一期工程)。

2.设计水质
(1)原水水质
CODcr5000mg/L SS 2400mg/L
BOD5 2750mg/L PH值 8~10
(2)处理后要求达到的水质标准
CODcr≤300 mg/L 石油类≤10mg/L
BOD5≤60 mg/L PH值 6~9
SS ≤150 mg/L
三、设计处理工艺流程
处理工艺流程如图1所示。

制药废水处理技术方案制药厂废水处理技术方案

制药废水处理技术方案制药厂废水处理技术方案

河南XX制药厂废水处理站设计方案河南xxx环保工程股份有限公司2020年12月2日目录第一章概述 (3)第二章设计依据、范围及原则 (4)第三章设计规模与目标 (5)第四章处理工艺流程设计 (6)第五章主要构(建)筑物说明及报价 (11)第六章主要设备及报价 (15)第七章运行费用 (16)第八章服务承诺 (17)第一章概述制药行业是我国传统支柱产业。

随着国民经济的快速发展,制药企业迅速发展。

制药行业是工业废水的来源之一。

制药废水包括四种类型的废水,即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。

这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。

多数厂家未经处理就直接排放,对水体环境造成严重危害。

近年以来,我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法,并将它们实践于治理制药废水的项目。

XX制药厂位于西高新,主要生产中药药剂,其废水排放量在3吨/小时左右,废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水,废水不含对生物有毒的物质,主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。

此种废水如不加以处理,会对水体和周围环境造成一定污染。

XX制药厂在全厂奋力进取,不断跨越发展的同时,对环境保护高度重视,加强终端处理,严格达标排放,以顺应环保法规要求,体现企业的社会责任,为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。

我公司工程部应业主要求,编制了本设计方案。

第二章设计依据、范围及原则一、设计依据1、《污水综合排放标准》GB8978-1996;2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88;3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。

二、设计范围废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程与处理设备。

三、设计原则1、设计方案严格执行有关环境保护的规定,污水处理后必须保证出水指标均达到国家污水综合排放二级标准。

2、采用经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行管理费用。

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案制药厂污水处理方案1.引言制药厂是一个高度污染的行业,其生产过程会产生大量的有机废水和化学废水。

为了保护环境并符合相关法规要求,制药厂需要实施有效的污水处理方案,以确保废水排放符合限制标准。

本文档旨在提供一个详细的制药厂污水处理方案,包括预处理、主要处理和后处理等环节。

2.预处理2.1 废水收集系统制药厂应建立废水收集系统,以确保废水能够被有效收集并送至处理设施。

2.2 废水初级处理废水初级处理包括沉淀、搅拌和调整pH等步骤,以去除悬浮固体、油脂和其他可沉淀物质,并调整废水的酸碱度。

3.主要处理3.1 生物处理制药废水中含有大量的有机物质,生物处理是一种有效去除有机物质的方法。

该步骤中,废水通过生物反应器,暴露于特定菌株中,菌株将有机物质降解为较为无害的物质。

3.2 化学处理生物处理无法完全去除废水中的所有有机物质,因此需要进一步进行化学处理。

化学处理可能涉及加入化学药剂进行氧化、沉淀、调整pH等步骤,以确保废水符合排放标准。

3.3 膜分离膜分离是一种常用的废水处理方法,可通过微滤、超滤和逆渗透等步骤去除废水中的溶解性和胶体性物质,得到更为纯净的水。

4.后处理4.1 消毒处理后的污水需要进行消毒以杀灭其中的细菌和其他微生物,以确保处理后的水质符合卫生要求。

4.2 余热回收制药厂的生产过程中会产生大量的热量,可以通过余热回收技术将部分热能回收利用,降低能源消耗和运营成本。

4.3 出水回用经过处理的污水可以经过进一步处理和净化后,用于生产过程中的冲洗、清洁和冷却等用途,实现水资源的循环利用。

5.附件本文档附件包括制药厂废水处理设施的工程图纸、技术说明和操作手册等。

6.法律名词及注释6.1 排放标准:________指由相关机构制定的对废水排放的限制要求,包括污染物浓度、pH值、重金属含量等。

6.2 生物反应器:________指用于废水生物处理的装置,通常包括曝气池、好氧池和厌氧池等。

制药废水处理方案(附案例)

制药废水处理方案(附案例)

制药废水大多数具有有机物浓度高、色度高、含难降解和对微生物有毒性的物质、水质成分复杂、可生化性差等特点。

之前生化系统用的生物菌块,现在生化池里面菌种死亡,需要重新培养细菌,生化池内有组合式填料,且于之前的菌种死亡导致发黑并没有清理,该制药厂主要降解COD问题,日常COD进水最高的时候1800左右不超过2000,需要处理达到500以下,该制药厂日处理量90吨。

吉林省通化市某制药有限公司污水厂项目解决方案一、问题分析1、停留时间足够但效果不好,好氧污泥发黑,水解酸化池缺失搅拌装置,产气率低,COD去除达不到预期。

2、好氧系统整体发黑,溶氧不足,且出现了较严重的污泥老化,故需清理池体。

二、工艺情况主要是采购AO工艺处理,进水到集水池,到初沉池,然后进调节池,提升到水解酸化池,接触氧化池,然后溢流到出水口。

有沉淀池和污泥池,定期抽滤污泥。

三、池容容积接触氧化池324m³,水解酸化池243m³。

(信息收集来自客户提供)四、菌种用量根据贵单位提供的项目信息,我司技术工程师计算出需要用菌种量如下:水解酸化池:需要投25kg复合菌种+厌氧槽专用菌种100kg。

接触氧化池:需要投加 200kg复合菌种。

总共225kg复合菌种+100kg厌氧槽专用菌种。

五、具体投加方法1.需要贵单位将水解酸化池改为搅拌装置,停止曝气,因为水解酸化池起到的是厌氧的功能,不需要氧气,所以原先设计存在技术上的不合理性。

2.投加方式:菌种先在接触氧化池投加,水解酸化池一天后再投菌。

3.将菌种和对应系统中的污水按1:10比例混匀后泼洒入池子中。

六、系统改造意见1.水解酸化池加设潜水搅拌器一台,设在水解酸化池东北角,据水底300-400mm,角度平行于长,和高夹角为83.5度,功率2kw以内。

2.接触氧化池最好能更换组合式填料,挂膜填料变黑证明填料寿命到了,建议更换,或者高压水枪清理。

3.水解酸化池和接触氧化池的过水孔增设一个直角管道,使得进水从接触氧化池水面以下一米以下的位置进入。

某医药有限公司制药废水处理工程工艺方案

某医药有限公司制药废水处理工程工艺方案

某医药有限公司制药废水处理工程工艺方案随着制药工业的不断发展,制药废水的处理问题也越来越受到广泛关注。

某医药有限公司作为一家制药企业,也面临着制药废水处理的问题。

为了合理、高效地处理废水,该公司制定了一套科学、完整的制药废水处理工程工艺方案。

一、工艺概述制药废水处理工艺方案包括预处理、生化处理、高级氧化处理和深度处理四个部分,其中生化处理为主要工艺。

处理工艺流程如下图所示。

二、预处理预处理是整个废水处理过程的前置环节,它主要是对废水进行初步的处理,以满足生化处理的要求。

这一部分的主要措施有:1、调节PH值:制药废水通常含有大量的有机物质和药物残留物,这些物质可能会影响生化处理的效果。

因此,在生化处理前需要对废水的PH值进行调节,使其处于最适生化条件下。

2、除去固体杂质:制药废水中可能存在大量固体颗粒、悬浮物等杂质,这些物质会对后续的处理及设备造成阻碍。

因此,需要采用初级过滤设施,将废水中的固体杂质进行去除。

3、控制废水温度:废水的温度对生化处理有影响,需要采取措施控制废水的温度,以保证良好的生化效果。

三、生化处理废水经过预处理后,进入生化处理系统。

生化处理是废水处理的主要工艺,通过生物转化和生物降解来去除废水中的有机物质。

生化处理系统包括生化反应池、曝气系统、沉淀池等。

主要措施为:1、放置菌种:生化处理过程中的基本单位是微生物,因此需加入适宜的菌种,才能促进有机物的生物降解。

一般采用活性污泥进行生化处理。

2、调控氧气量:微生物需要充足的氧气来进行新食物质的降解。

因此,在生化反应池中需要设置曝气系统,供氧并搅拌池内液体,以增加微生物与废水接触面积。

3、回流污泥:污泥是生化反应池的重要组成部分,因此要收集和处理回流污泥。

四、高级氧化处理高级氧化处理是针对生化处理后废水中不易降解的难分解有机物进行的处理。

该部分的主要措施有:1、紫外线辐照:利用紫外线辐射对废水进行处理,能使劣质有机物转变成为易化合物,就为微生物的进一步生化降解创造了必要的条件,减少有机物的含量。

生物制药废水方案

生物制药废水方案

生物制药废水方案一、废水特性分析1.污染物组成复杂:生物制药废水中常见的污染物包括有机物、无机物、重金属离子、油脂、悬浮物等。

2.污染物浓度高:生物制药过程中产生废水的浓度通常很高,需要进行大规模的处理。

3.高COD和BOD:生物制药废水的COD和BOD浓度高,需进行有效去除以降低对环境的污染。

4.高盐分:生物制药废水常常含有高浓度的盐分,需要进行处理以满足排放标准。

二、废水处理工艺综合考虑生物制药废水的特性,建议采用以下工艺组合进行废水处理:1.初级处理:包括物理处理和化学处理。

物理处理主要包括固液分离,通过筛网、沉淀池和格栅等设备进行悬浮物的去除;化学处理主要是通过添加化学药剂进行调节和沉淀污染物。

2.生物处理:生物处理是生物制药废水处理的关键步骤,可采用活性污泥法、生物膜法或生物类似膜法进行处理。

生物处理能够有效去除废水中的有机物和一部分氨氮。

3.高级处理:根据废水的实际情况,采用适当的高级处理技术进行废水的进一步处理。

可能的高级处理技术包括吸附、膜分离、臭氧氧化等。

4.除盐处理:生物制药废水中常常含有高浓度的盐分,为了满足国家排放标准,需要进行除盐处理。

可采用反渗透、电渗析、蒸发结晶等技术进行除盐。

三、工艺优化为了提高废水处理效果和经济效益,可以考虑以下优化措施:1.利用生物制药过程中的废热:生物制药过程中常常会产生大量废热,可以考虑利用这些废热进行废水预处理,如采用热解离、蒸发浓缩等技术。

2.引入新型生物技术:可以考虑引入新型生物技术进行废水处理,如微生物降解技术、基因工程技术等,以提高废水处理的效果和效率。

3.资源化利用:生物制药废水中往往含有一定的有机物和无机盐,可以考虑将废水中的有机物转化为生物质能源或生物化学品,将无机盐转化为无机肥料等,实现废水的资源化利用。

4.自动化控制:引入自动化控制技术,可以实现对废水处理系统的实时监测和操作,提高处理效果和节约人力成本。

四、处理效果评价对于生物制药废水处理方案的效果评价,可以从以下几个方面进行评估:1.净化率:废水处理后,各项污染物的去除率,特别是COD、BOD、氨氮等指标的去除率。

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制药废水复配功能菌强化生物处理技术推
广方案
制药废水是一种复杂的废水,其中含有大量的有机物质和毒性物质,对环境造成严重污染。

为了解决制药废水处理难题,我们提出了制药废水复配功能菌强化生物处理技术推广方案。

一、实施背景
制药废水处理是当前环境保护的重要任务之一。

传统的生物处理方法对于复杂的制药废水处理效果有限,无法彻底降解废水中的有机物质和毒性物质。

因此,研发一种高效的制药废水处理技术势在必行。

二、工作原理
制药废水复配功能菌强化生物处理技术是通过引入具有特定功能的菌种,增强废水中有机物质和毒性物质的降解能力,从而提高废水处理效果。

具体工作原理如下:
1. 选择适宜的功能菌:根据制药废水中的主要污染物质,筛选出具有降解能力的功能菌。

2. 菌种复配:将不同功能菌种进行复配,形成菌群,相互协同作用,提高降解效果。

3. 强化生物处理:将复配的功能菌群投入到制药废水处理系统中,通过生物降解的方式将有机物质和毒性物质降解为无害物质。

三、实施计划步骤
1. 调研和分析:对不同类型的制药废水进行调研和分析,确定废水中的主要污染物质和处理要求。

2. 菌种筛选:根据废水中的主要污染物质,筛选出具有降解能力的功能菌种。

3. 菌种复配:将筛选出的功能菌种进行复配,形成菌群。

4. 实验室试验:在实验室中进行小规模试验,验证功能菌群的降解效果。

5. 中试阶段:在中试阶段,选取一家制药企业进行试点,验证技术的可行性和效果。

6. 推广应用:根据试点结果,对技术进行改进和优化,并推广到更多的制药企业中。

四、适用范围
该技术适用于各类制药企业的废水处理,包括原料药生产、制剂生产、中药生产等。

五、创新要点
1. 引入功能菌:通过引入具有特定功能的菌种,增强废水处
理系统的降解能力。

2. 菌种复配:通过复配不同功能的菌种,实现菌群间的协同作用,提高降解效果。

3. 实验室试验和中试阶段:通过实验室试验和中试阶段的验证,确保技术的可行性和效果。

六、预期效果
1. 提高废水处理效果:通过引入功能菌和菌种复配,提高废水处理系统的降解能力,达到更高的废水处理效果。

2. 减少对环境的污染:通过将有机物质和毒性物质降解为无害物质,减少对环境的污染。

3. 降低处理成本:相比传统的处理方法,该技术可以降低处理成本,提高经济效益。

七、达到收益
1. 环境效益:减少制药废水对环境的污染,改善周边环境质量。

2. 经济效益:降低制药企业的废水处理成本,提高企业的经济效益。

八、优缺点
优点:
1. 提高废水处理效果,降解有机物质和毒性物质。

2. 降低处理成本,提高经济效益。

3. 可推广应用于各类制药企业。

缺点:
1. 技术的推广和应用需要一定的时间和成本。

2. 需要对功能菌种进行筛选和复配,工作量较大。

九、下一步需要改进的地方
1. 进一步优化菌种复配方案,提高降解效果。

2. 加强与制药企业的合作,推广技术的应用。

3. 加强对技术的监测和评估,及时发现和解决问题。

通过制药废水复配功能菌强化生物处理技术的推广应用,可以有效降低制药废水对环境的污染,提高废水处理效果,同时也能为制药企业带来经济效益。

但在推广过程中仍需不断改进和优化,以提高技术的可行性和实用性。

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