涂料使用说明书

涂料使用说明书

1、涂料制备：

（1）、操作前仔细检查涂料搅拌机运行情况，并将搅拌桶内部清理干净。

（2）、严格按配方要求预处理各种原材料。

（3）、准确称量各种原材料并按配方要求方式加入（要求干料先干混均匀后再湿混）成品涂料(骨料：水=1:0.8，可根据实际情况调整)可直接加入。使用复合粘接剂时应先称取少量水（一般为复合粘接剂质量的两倍）缓慢加入骨料的10%的复合粘接剂，直到搅拌均匀后再加水和耐火粉料。

（4）、混制时间根据要求控制，一般先快搅60分钟（涂料整体旋转起来，有大漩涡，冬天75分钟）,然后慢搅45分钟（上部有小漩涡，冬天60分钟）,混制过程中经常观察涂料状态，调整稠度（波美度1.65—1.70，密度1.45左右，具体根据白模壁厚确定）。搅拌完毕静置15-20分钟再使用。（5）、注意尽量即混即用。对已变质的涂料禁止使用。（6）、注意保持混制的涂料，搅拌设备，容器等的洁净。不同的涂料不可混合使用，废料应尽快处理。

（7）、跟踪记载涂料干燥后及浇注后是否理想，及时发现问题，随时调整材料，重新配方。

（8）、严格按工艺要求组合模型束，制作模型束。

2 涂覆：

（1）模型干透并组合好浇冒口系统后表面覆涂料，涂层一般为两层（第一层干透后方可涂第二层）。流涂，浸涂刷涂均要求厚度均匀，无裂纹。涂料干燥后厚度尽量控制在0.8~1.2mm（厚大铸件选上限，薄小铸件选下限，两吨以上铸件，涂料壁厚应控制在2mm左右，浇铸系统最好使用陶瓷浇道）直，横内浇道要求使用专用涂料，涂料层厚度控制在1.5~2mm。一般做完25件左右需要加水0.5—1公斤慢搅五到十分钟左右再浸涂下面的模样（波美度变化不大无需加水），涂料烘干温度50度左右，要求热风烘干，时间一般6-8小时。

（2）、首层涂料应力争均匀周到，对模型转角处应用毛刷将涂料铺开。对干燥后发现局部漏涂或有龟裂现象应及时修补，修补完成后方可进入下一道工序。做第二遍之前必须对第一遍进行修补！

（3）、涂覆，悬挂及烘干整个过程，都要注意防止模型变形，粘接面错位或裂缝等情况发生。大件最好使用流涂的方式，避免涂料堆积。

（4）、用剩的涂料应倒入加盖容器内保存，并放置与阴凉处。

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