窑操作员复习重点复习题

窑操作员复习重点复习题

考试及格分60分以上。

题型填空判断单选简答论述题量10 15 15 4 1 分值10 15 15 40 20

1.碳酸钙分解反应方程式为 : CaCO

3→CaO + CO

2↑

2.原燃材料有害成份主要有MgO、Na2O、 K2O 、 SO3石英或燧石等

3.若SiO2全部生成C2S、C3A、C4 A F时，则KH为0、67 ，若SiO2全部生成C3S，则KH为1、0 。

4.硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3，还有少量的Mg0。其主要矿物组成为C3S 、C2S 、C3A 、C4AF 还有少量f- CaO、方镁石等，其中C3A和C4AF在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用.

5.预分解窑按分解炉与窑、预热器及主风机匹配方式分为同线形、离线形、半离线形三种。

6.旋风预热器是由旋风筒及上下两级旋风筒的连接管道所构成。

7.风、煤、料、窑速四者之间既互相联系，又互相制约，若其中之一调整不当，将打乱整个热工系统。

8.预分解窑窑内分为残余分解带、过渡带、烧成带、冷却带

四个带。

9.窑头用煤量根据烧成带温度调节。

10.分解炉内燃料燃烧方式分为无焰燃烧和辉焰燃烧，传热方式主要以对流为主。

11.一次风是通过主燃烧器强制送入窑的自然空气，

二次风从熟料冷却设备回收进窑的热空气。

12．窑电流在30秒内上升100安培以上，约15分钟后篦冷机一室压力上升，初步判断为垮后圈

13旋窑生产用煤时，为了控制火焰的形状和高温带长度，要求煤具有较高的挥发份以用烟煤为宜。

14.窑内结圈的原因

a、生料成分配比不合适，饱和比过低，硅酸率过低

b、煤灰分过高，煤粉水分、粒度过大

c、热工制度控制不稳定，导致窑内工况变化较大

15．入窑生料中，CaO的含量一般为：60—66%

16.产生飞砂料的原因是硅酸率高，铝氧率高

17.在烘窑过程中，当窑尾温度在250℃～450℃之间，应在30 min内转1/4圈窑。

18.篦冷机进料口堆雪人的原因预热器塌料或清理堵塞时突然垮落冲料

19.窑体振动原因筒体弯曲过大，托轮脱空；传动小齿轮有台肩；筒体上大齿圈弹簧板和接口螺栓松动、断落

20. 分解炉不是烧成系统的连接设备

21.当遇到紧急停车时，对窑系统设备应做到为防止窑体变形，要进行连续性慢转，避免窑内急剧冷却损伤窑衬；注意对篦冷机一室篦板温度的控制；主排风机必须连续转动

22.如产生细而长的火焰，需增大外风，减少内风

23.下列成份对液相粘度影响的序为Na2O< MgO < Fe2O3

24. 游离氧化钙不是表现窑系统的异常参数。

25.窑中控反映烧成带温度的参数有哪些？

答：（1）、窑头比色高温计温度（2）、窑电流（3）、窑尾温度（4）、二次风温

（5）、三次风温（6）、一室篦板温度26.控制窑内结球应采取哪些措施？

答：（1）、限制原燃材料中的有害物质的含量。

（2）、熟料烧成时的液相量不宜过大，液相量控制在25%左右。

（3）、保证窑的快转率，控制好窑内物料的填充率。

（4）、合理用风，保证煤粉燃烧充分，减少煤粉不完全燃烧现象的发生

（5）、稳定入窑生料成分

（6）、回灰要均匀掺入

（7）、加强操作控制，稳定入窑分解率。

出口温度偏高如何操作？

答：（1）如果是断料或喂料太少则应增加喂料；（2）由于煤

粉不完全燃烧引起的则应稳定煅烧，加强风煤配合；（3）由于是窑尾排风过大而致，则适当降低风速；（4）热电偶坏，则须更换；（5）预热器某内筒坏，须更换。

28.预热器旋风筒锥体堵塞的原因？

答：（1）、下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；

（2）、锥体被异物堵死；

（3）、结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；

（4）、操作不当引起温度超高物料黏结；

（5）、拉风过小，旋流速度极低，未将锥体积料冲刷掉；

（6）、有较集中的大塌料被棚住。

29.窑系统负压增大的原因有哪些？

答：（1）、当生料喂料量增加时，系统阻力增大，系统负压也随之增大。

（2）、当预热器系统水平管道内严重结料时，管道内阻力增大，系统负压增大。

（3）、窑尾缩口严重结皮，使系统阻力增大，负压升高。

（4）、窑内结大料球、严重结圈、严重的长厚窑皮也会导致系统负压的升高。

（5）、三次风阀调整过小，导致系统负压增大。

30.简述还原熟料产生的原因。

答：1、从煅烧的角度进行分析

（1）、风、煤、料配合不好

（2）、燃烧器断面位置调整不当

（3）、煤的燃烧性能差

（4）、工艺设备上存在一些问题

（5）、入窑生料质量的波动

（6）、原料中有害成分

2、从系统工艺参数的操作情况来分析

（1）、生料喂料量和喂煤量大

（2）、系统压力工艺参数控制不合理

（3）、系统温度工艺参数控制不合理

（4）、篦式冷却机及窑内料层厚度的影响

31.为什么需要现场观察熟料质量？正常熟料的外观特征有哪些？

新型干法工艺在窑和篦冷机上装了摄像系统，通过它可以判断出跑生料或温度过高烧流等异常情况，但看不到熟料颗粒外观，而这些外观能反映窑内烧成制度是否合理，能及时发现熟料质量可能会存在的问题。

（1）观察有无黄心料、夹心料及数量多少。出现黄心料、夹心料及数量多少。出现黄心料是煅烧熟料

最忌讳的，它是窑内还原气氛，或硫碱比的变化

所致，它会带来热耗增加、熟料易磨性差等一系

列问题。特别是对水泥用户而言，除了使混凝土

的整体外观颜色不均外，它使混凝土与外加剂的