钢铁行业技术创新和发展方向_王国栋

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钢铁行业的技术进展和创新趋势

钢铁行业的技术进展和创新趋势

钢铁行业的技术进展和创新趋势1.引言钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业,在经济发展和国防建设中扮演着重要角色。

随着科技的进步和市场的需求变化,钢铁行业也在不断进行技术进展和创新,以满足日益复杂多变的市场需求,并推动行业向可持续发展方向迈进。

2.生产技术进展2.1 炼铁技术进展随着科技进步,传统的高炉炼铁技术不断得到改良和升级。

新一代炼铁技术如直接还原法、双马法等的应用使得炼铁过程更加高效、低耗能、低排放。

同时,先进的生产装备和自动化控制系统的应用使得钢铁企业能够实现智能化、数字化的生产管理,提高生产效率和质量。

2.2 炼钢技术进展传统的转炉炼钢技术在碳排放和能源消耗方面存在一定的局限性。

随着电弧炉、感应炉等新型炼钢技术的出现,钢铁企业能够更好地实现资源和能源的节约利用,同时减少大气污染物的排放。

通过在线检测、远程控制等技术手段,炼钢过程的智能化水平不断提高,生产效率显著增加。

3.产品创新趋势3.1 高强度钢的发展随着汽车工业和航空航天工业的迅猛发展,对材料强度和轻量化要求越来越高。

高强度钢材以其强度高、塑性好的特点,成为替代传统材料的首选。

冷轧高强度钢、热轧高强度钢、中锰钢等新型材料得到广泛应用,提供了更多的设计自由度和更优的性能,推动了汽车工业和航空航天工业的发展。

3.2 特种钢的应用特种钢具有耐高温、耐腐蚀、耐磨等特点,在能源、化工、航空、电子等领域得到广泛应用。

高温合金钢、耐磨钢、不锈钢等特种钢制品在现代工业中发挥着重要作用。

随着技术的不断突破,特种钢种类不断增多,性能也不断提升,为各行各业的发展提供了重要支撑。

4.绿色发展趋势4.1 节能减排作为资源消耗和排放较高的行业,钢铁行业积极探索低碳、循环经济发展之路。

通过研发和应用新型节能环保技术,如能源回收利用、煤气发电等手段,有效降低能源消耗,减少污染物排放。

钢铁企业也积极推动资源的循环利用,降低资源浪费,实现可持续发展。

4.2 智能制造智能制造是当前钢铁行业发展的重要方向。

科学家艰苦奋斗的例子申论

科学家艰苦奋斗的例子申论

科学家艰苦奋斗的例子申论
王国栋:1942年生,中国工程院院士,东北大学教授,我国著名的金属压力加工专家。

从教40多年来,他领衔研发的超级钢、“新一代控轧控冷技术”等攻克了高端钢铁领域的关键难题,助推我国从钢铁大国向钢铁强国迈进;曾获国家科技进步奖一等奖2项、二等奖6项、技术发明二等奖1项。

王国栋对钢研究有“瘾”:少年时,他生长于钢都鞍山,誓言要做顶天立地的钢铁工人;青年时,他求学当时的东北工学院,毕业后被分配到小钢厂,从夹钳做起,发志炼出好钢;中年时,他穿梭于实验室和工厂之间,把成果镌刻在钢铁生产线上;到了晚年,他虽已桃李满天下,却仍老骥伏枥壮心不已,继续攻关突破……
瘦削而精矍的王国栋,用热情饱满的工作态度感染着身边的年轻同事。

他总是说人生苦短。

他苦于自己为中国钢铁行业奋斗的时日有限,更苦于为国家培养人才的机会不多。

所以,在有限的人生中,他要把更多的时间和精力投入到研究和“传帮带”中去!
对于王国栋而言,超级钢早已融入他的血液。

正是像王国栋这样的一大批科学家,挺起了钢铁的脊梁,却累弯了自己的腰……。

创新驱动促发展 薪火相承谱未来

创新驱动促发展 薪火相承谱未来

的感情 和实验 室提供 的宽松 的科研 环
境 , 振宇 选 择 了回 国。王 国栋 根据 刘 刘振宇 的研究 方向, 为他 “ 身打 造” 量 了参 与企 业 横 向项 目的机 会 , 排他 安 研 究鞍 ̄ A 连 铸连轧 工艺 氧化 铁皮 N SP
了, 正谈得起 劲 , 人家看见他 衣服 上渗 出血 了, 才知 道原来 手术 的刀口还没长
攻 克 的学术和工 程 “ 高地” 。王 昭东带 领 袁 国等一 代 年轻 人 组成 攻 坚 的 “ 先
锋 队”, 工 艺 做 起 , 行 中厚 板 热 处 从 进
理 工艺 和装备的开发 。 在这个 过程中,
升 华 , 国栋 的喜 悦 之情 溢于 言表 : 王
“ 实很 多项 目都 是他们 先从 实践 中 其 得到 了灵 感 , 再 根据 自己的想法 加 我
演 变 的预 测 模 型 , 快解 决 了ASP 很 生 产 线 的氧化 铁 皮控 制 问题 , 开发 出 还 我 国汽车工 业急需 的一个 新钢 种—— 黑 皮 钢 。这一工作开 辟 了钢材 氧化研 究 的新 途 径 , 氧化铁 皮 不再 是钢 材 生 产 中产 生 的 “ 弃物 ”, 是在后 续加 废 而
很 多。第一点是 要勇于创 新, 必须学会
去 尝试 新 的东 西 ; 二点 是要 务 实地 第
去 实践 , 这是 很 重要 的一点。” 作为王 国 栋 的研 究 生 , 昭 东得 到 了老 师的 王 “ 真传 ” 在 钢铁 行业 , 处理 设备及 。 热 工艺是钢铁 产 品生产 线上的 “ 区”, 禁 长 期 为 国外几个 大公 司垄 断 , 关 键 其 技 术是 保 密的 。由于这 一问题 是 一 个
控 制技 术 。至 此 , 国外 一直 未 能实 在

钢铁行业的创新领域和技术应用前景

钢铁行业的创新领域和技术应用前景

钢铁行业的创新领域和技术应用前景随着工业化进程的加速和城市化进程的不断推进,钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业,也在不断进行创新和技术应用方面的探索和发展。

本文将探讨钢铁行业的创新领域和技术应用前景,为行业的可持续发展提供参考。

一、创新领域1.智能制造智能制造是钢铁行业创新的重要方向之一。

通过应用物联网、大数据分析和人工智能等技术,实现生产过程的自动化、智能化和数字化,提高生产效率和产品质量。

例如,智能监控系统可以实时监测生产线的状态,以提前预警和纠正可能出现的问题。

智能仓储系统可以实现自动化的物料管理和调度,提高物流效率。

2.材料创新钢铁行业的发展需要不断提升材料性能和质量。

材料创新是关键之一。

开发新型钢材,如高强度钢、耐腐蚀钢等,可以满足不同行业的需求,并减少资源消耗和环境污染。

同时,采用先进的材料测试和检测技术,确保材料的质量和安全性,提高产品的竞争力。

3.绿色制造在环境保护和可持续发展的背景下,绿色制造是钢铁行业创新的重要方向。

采用清洁能源和高效节能技术,减少二氧化碳和有害物质的排放。

并优化生产工艺,减少废水、废气和固体废物的产生,实现资源的循环利用。

此外,还可以通过绿色供应链管理来规范供应商的环保行为,实现全产业链的绿色化。

二、技术应用前景1.先进制造技术随着科技进步,先进制造技术在钢铁行业的应用前景广阔。

例如,3D打印技术可以用于制造复杂形状和结构的零部件,提高生产效率和节约材料成本。

机器人技术可以实现自动化和柔性化生产,提高生产线的灵活性和生产能力。

2.物联网和大数据物联网和大数据技术在钢铁行业的应用可以实现智能化管理和优化生产。

通过物联网技术,连接各个生产环节的设备和传感器,实现数据的实时采集和共享。

通过大数据分析,可以提取有价值的信息,为生产决策和优化提供依据。

例如,通过大数据分析,可以精确预测市场需求,合理调整生产计划,降低库存风险。

3.智能监测和维护智能监测和维护技术可以实时监测设备的状态和性能,提前发现故障和问题,并进行预防性维护。

东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室建设及中国工程院王国栋院士采访

东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室建设及中国工程院王国栋院士采访

需求就是动力—轧制技术及连轧自动化国家重点实验室发展之综合篇超级钢、中厚板、晶粒细化、相变强化、刚塑性有限元……这些拗口的专业名词背后,是科技创新能力一步步攀升的东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室的矫健身姿,是他们面向钢铁企业发展战略需求、面向国民经济建设主战场、面向世界轧制技术前沿,以创新为主轴的发展轨迹;是他们不断“凝练学科方向,汇聚学科队伍,构建一流基地”,为建设创新型国家做贡献的创新历程。

学科前沿、国际领先、世界纪录,当关注东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室创新成果时,这样的字眼不时跃入眼帘。

在这些字眼中最耀眼的当数超级钢的开发和产业化。

瞄准世界轧制技术前沿把握钢铁工业发展趋势1998年国家973计划项目—“新一代钢铁材料的重大基础研究”立项,其中“轧制过程中实现晶粒细化的基础研究”课题的重任就落在了东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室研究人员的肩上。

针对我国钢铁、汽车工业的需求,时任实验室主任的王国栋教授带领实验室骨干人员将重点定位在现有工业条件下能够实现的目标上,提出了晶粒适度细化的概念。

在这种思想的指导下,经过近1年的实验室研究,他们轧制出世界上第一块超级钢原型钢,进而与宝钢公司合作,在2050热连轧生产线上实现了400MPa 超级钢热轧带钢的工业试制和工业生产。

随后这种新一代钢铁材料被用于一汽集团作卡车底盘发动机前置横梁,不但各项指标全部满足要求,而且使每吨钢可以节省成本200—300元,取得了良好的经济效益和社会效益,在这一轮国际竞争中拔得头筹。

2005年,超级钢项目获得了国家科技进步一等奖。

注重选择具有较强技术关联性和产业带动性的重大战略产品,大力促进各种相关技术的有机融合,在此基础上实现关键技术的突破和集成创新,产生新的学术思想,是东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室追求自主创新的成功经验。

实验室把工艺研究、材料研究、控制研究和设备研制紧密结合起来,刘振宇教授等跟踪“热轧钢材组织和性能预测”这一前沿热点问题,经过10多年的潜心钻研,突破材料热力学和动力学理论的一道道难关,开发出组织性能预报的模型和软件,发表了50余篇论文。

轧制技术领域国际知名专家我国“超级钢”开拓者东北大学教授、博导中国工程院院士--王国栋

轧制技术领域国际知名专家我国“超级钢”开拓者东北大学教授、博导中国工程院院士--王国栋

轧制技术领域国际知名专家我国“超级钢”开拓者东北大学教授、博导中国工程院院士--王国栋
佚名
【期刊名称】《功能材料信息》
【年(卷),期】2015(012)003
【摘要】王国栋,男,1942年出生于辽宁省大连市,中国工程院院士,教授、博士生导师,轧制技术领域的国际知名专家。

1966年9月毕业于原东北工学院,1968年10月至1978年10月,在鞍钢小型厂从事棒材和周期断面型材轧制技术工作和管理工作,1978年10月至1981年12月在北京钢铁研究总院攻读硕士学位,毕业后到东北大学任教,1987年破格晋升为副教授,1989年5月破格晋升为教授,1993年1月赴美国匹兹堡大学作高级访问学者。

【总页数】6页(P2-7)
【正文语种】中文
【中图分类】G649.21
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工程师大连新源动力股份有限公司董事长中国工程院院士——衣宝廉 [J], 无4.无机非金属材料专家我国非通信光纤和特种玻纤领域开拓者、奠基人东南大学教授、博士生导师中国工程院院士——张耀明 [J], 无;
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轧机声中的创新——记中国工程院院士王国栋的钢铁情缘

轧机声中的创新——记中国工程院院士王国栋的钢铁情缘
王 国栋 与学生在查看冷轧带钢的表面质量
围盘 , 似 《 恰 西游记 》中齐 天大圣 和他 的金 箍棒 一样令王国栋心驰神往 。
1 5 年 , 当时 建设 的 “ 青 团 9 8 在 共 工程 ” ——鞍钢 冷轧厂的建设工地 上,
粗 ”的钢 铁? ̄ B , L ' 母亲 的一句话 决定 I
带领 下, 实验 室攻 克 了一道 道 技 术 难 题 , 补了一块 块 工艺空 白, 新一 代 填 在
钢铁 材 料 的开发 和产 业化 中立 下了赫
赫显功。
其实 , 王国栋与钢铁 的 “ 缘”远 情
不止2 年 。 0 打小随同父母 来到鞍钢 , 鞍 钢的 “ 大型 ”“ 无缝 ”“ 七高炉” 是他 幼 小心 灵 中的一座 崇 高殿 堂 ; 科 和 硕 本
鞍 钢 图书馆 和沈阳太 原街新 华书店楼
上 专 门出售影 印图 书的神 秘 书店 , 为
王 国栋 打开 了一扇通 往钢 铁世界 的窗
户。透过 这扇窗, 王国栋看到 了丰 富多 彩 的钢铁 世界 ; 过 这 扇窗 , 国栋 透 王
将 世界 钢铁发 展 、 世界 轧 制技术 发展
等“ 美景” 尽收 眼底。
钢 铁是 王 国栋 心 中的骄 傲 , 是 也 他 日夜追 思 的伴 侣 。五年 的理论 学 习
和 接触 实践 , 让王 国栋对 钢 铁有 了更
深 层次 的认识 : 看似 “ 大黑 粗”的钢 傻
铁 , 有显微 镜 下才 能 看清 的精 细组 拥
轧机 在 轰鸣运 转 , 轧件 在往 返 穿
苦 , 险性最大 。 危 初来乍 到的王国栋和 师傅一样倒班、 夹钳、 换辊 ……
精 密。巨大与细 微、 壮和 精密 , 粗 就这

控轧控冷技术的发展及在钢管轧制中应用的设想

控轧控冷技术的发展及在钢管轧制中应用的设想
就之 一 [ 。
写 T P技 术是 随着钢铁 材料性 能的提 高 和新 钢 种 MC )
开发 的需要 而产 生 的 ,并 随之 得到 了持 续 的发 展 与
应 用 ,其 可在不 降低 韧性 的前 提下 获得更 高 的强度
王 国栋 ( 9 2 ) 14 一 ,男 ,教 授 ,博 士 生 导 师 ,中 国工 程 院 院士 ,中 国金 属 学 会 常 务理 事 ,中 国金 属 学 会 轧 钢 学
在 T P技 术 的发 展 历 程 中 ,人 们 首 先 认 识 MC 到 的是控 制轧 制 。控 制轧制 是 一种用 预定 的程序 来
控 制热 轧 钢 的变形 温度 、压 下量 、变 形道 次 、变 形
会副理事长 、轧制理论学术委 员会 主任 。长期从事钢铁 材料轧制理论 、工艺 、自动化等领域的应用基础和工程 技术研究。先后 主持 和完成多项 国家重点基础研究发展 计划 ( 7 ) 目、高技术 研究 发展计划 (6 ) 目、国 9 3项 8 3项
时间
( 例如 N ) b 是为了提高奥氏体 的再结晶温度 ,使奥 氏体在 比较 高 的温度下 还 处于未 再结 晶区 ,从 而增 大奥 氏体在 未再 结 晶区 的变形量 ,实现奥 氏体 的硬 化。 仅 通过控 制 轧制对 钢材 性能 的提 高有一 定 的局 限性 。比如 “ 温大 压 下 ” 长 久 以来 形成 的 “ 低 与 趁热 打铁” 的传统观念背道而驰 ,它必然受到设备能力 等 条件 的 限制 。操 作方 面 的 问题 也不 容 回避 。为 了 突破控 N ̄N 的限制 ,同时也是 为 了进一 步强 化钢 F L 材 的性 能 ,在控 制轧制 的基 础上 ,又 开发 了利用 轧 材余 热 进行 热处 理 的控 制冷 却技 术 。控制冷 却 的核
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第50卷第9期2015年9月V ol.50,No.9,p1-10September2015钢铁Iron and SteelDOI:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150319钢铁行业技术创新和发展方向王国栋(东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110819)摘要:创新驱动钢铁行业转型发展、调整结构、实现钢铁行业绿色制造势在必行。

从钢铁行业的重要前沿技术(产品)和钢铁行业的重要关键共性技术(产品)介绍了钢铁行业技术创新和发展方向。

内容包括:复杂难选铁矿石预富集-悬浮焙烧-磁选技术;低碳炼铁技术;炼钢二次资源高效利用技术;先进钢铁全流程一体化组织控制;改进型热带无头轧制短流程工艺、装备及产品;薄带铸轧短流程工艺、装备与产品;无酸洗涂镀制备热轧涂层板技术;新一代钢包喷射冶金工艺;高品质连铸坯生产工艺与装备;热轧钢材组织性能控制;极限规格板材先进热处理装备及工艺技术;薄板坯半无头轧制+无酸洗涂镀制备热轧AHSS;高精度冷轧板形控制技术与装备技术;先进连续退火与涂镀技术;真空制坯轧制复合板技术;旨在大规模定制的钢材智慧制造系统等。

旨在实现钢铁工业的绿色制造,促进中国新型工业化进程。

关键词:钢铁工业;技术创新;前沿技术;共性技术;发展方向文献标志码:A文章编号:0449-749X(2015)09-0001-10Technology innovation and development direction of iron andsteel industryWANG Guo-dong(State Key Laboratory of Rolling and Automation,Northeastern University,Shenyang110819,Liaoning,China)Abstract:Nowadays,it is imperative to drive creatively transition,adjust structure and realize green manufacture for the iron and steel industry.The state of the art and some critical generic technology and product in steel industry are discussed to illustrate the innovation in technology and its development direction.Main contents are summarized as follows:pre-en-richment for complex and hard-concentrated iron ores-suspension calcination-magnetic separation,low carbon ironmak-ing,high recovery from secondary resources during steelmaking,integrated control of total process for advanced steel production,compact process,equipment and product for the improved endless hot strip rolling,short flow process,equipment and product for strip rolling,free acid pickling and coating to produce hot rolled plate,new generation of ladle injection metallurgy,technology and devices for high-quality continuous casting slab,structure control of hot rolled steel plate,advanced heat treatment for limiting size plate,endless rolled thin slab and free acid pickling and coating technolo-gy for the production of hot rolled AHSS,high precision cold-rolled sheet shape control and equipment technology,de-veloped continuous annealing and coating technology,application of vacuum to produce slab and to roll cladding heavy steel plate,intelligent manufacturing system to guide the mass customization,et al.The above developments aim to real-ize green production in steel industry,and accelerate the industrialization process of China.Key words:iron and steel industry;technology innovation;state of the art;generic technology;development direction钢铁材料应用广泛,作用重大,是最重要的结构和功能材料,在国民经济、人民生活、国家安全等方面具有不可替代的作用[1]。

钢铁行业是国民经济的支柱性产业。

中国目前钢铁产能规模接近世界总产量的1/2,从业人员达到350万人,有着巨大的国际、国内影响力。

中国目前正处在工业化中、后期,作为一个迅速崛起的发展中国家,持续稳定地生产低成本、高质量的钢铁产品,是支撑中国产业结构调整和转型升级的重要保障,具有重要的战略意义。

中国钢铁工业历经近20年的快速发展,钢铁产能迅速增长,规模扩张。

但是钢铁产业主要依靠引进与消化、吸收国外技术,缺乏核心竞争力;资源、能源绝大部分依赖进口,环境污染、排放等问题日益严峻;钢铁产品基本集中于产品的中低端,质量不高,稳定性差,生产效益低下。

因此,创新驱动钢作者简介:王国栋(1942—),男,硕士,中国工程院院士;E-mail:wanggd@;收稿日期:2015-07-07第50卷·2·钢铁铁行业转型发展、调整结构、实现钢铁行业绿色制造势在必行[1]。

钢铁工业的可持续发展是中国2020年GDP翻番和实现新型工业化的重要支撑条件。

钢铁工业的绿色制造,不仅有利于自身转型升级和增强国际竞争力,而且将有力推动中国制造业、建筑业等相关行业的健康发展,促进中国新型工业化进程。

要遵循党中央习近平主席的指示,“要高度重视原始性专业基础理论突破,加强科学基础设施建设,保证基础性、系统性、前沿性技术研究和技术研发持续推进,强化自主创新成果的源头供给。

要积极主动整合和利用好全球创新资源,从我国现实需求、发展需求出发,有选择、有重点地参加国际大科学装置和科研基地及其中心建设和利用。

要准确把握重点领域科技发展的战略机遇,选准关系全局和长远发展的战略必争领域和优先方向,通过高效合理配置,深入推进协同创新和开放创新,构建高效强大的共性关键技术供给体系,努力实现关键技术重大突破,把关键技术掌握在自己手里[2]”。

通过工艺-装备-产品-服务的系统创新,实现钢铁行业的绿色化发展,为中国经济社会发展、国家安全、人民幸福安康提供强力支撑。

1钢铁行业的重要前沿技术(产品)1.1复杂难选铁矿石预富集-悬浮焙烧-磁选技术1.1.1重大需求中国铁矿石严重供不应求,2014年中国进口铁矿石9.33亿t,对外依存度为78.50%。

开发适合中国国情的先进选矿技术,高效开发利用中国复杂难选铁矿资源(鞍山式铁矿、攀西地区高铬型钒钛磁铁矿)是事关中国资源战略安全的大事。

1.1.2研究目标开发复杂难选铁矿石预富集-悬浮焙烧-磁选技术(suspension roasting)的工艺与装备。

这项技术是流态化焙烧的一种,是将粉体物料在悬浮状态下加热到一定温度后,通入还原气体将物料中的赤铁矿、菱铁矿和褐铁矿还原为磁铁矿的过程。

焙烧物料经磁选可获得高品质铁精矿。

1.1.3研究内容(1)微细粒铁矿石各阶段物料的工艺矿物学及给料优化。

包括微细粒铁矿石的工艺矿物学研究;焙烧给料的窄级别控制技术研究;悬浮焙烧不同阶段物料的物相组成、磁性、比表面积、微观结构等特性研究;悬浮焙烧熟料的矿物组成、粒度组成、嵌布特征和表面性质研究等。

(2)微细粒铁矿石悬浮焙烧过程中热力学及动力学研究。

阐明热力学反应基础,确定悬浮焙烧反应动力学方程和参数,实现还原物料的磁性及成分控制。

(3)悬浮焙烧气固两相流化特性及数值模拟。

建立主炉管三维物理模型和矿石颗粒运动轨迹控制方程;悬浮焙烧炉内矿石颗粒浓度及速度径向分布的模拟计算及操作因素影响预测。

(4)工业化连续型悬浮焙烧装备结构及全流程优化研究。

工业化连续型悬浮焙烧炉的结构设计及参数优化;核心炉管温度场分布规律及传热传质优化研究;悬浮焙烧工艺条件(还原温度、还原时间、气体流量、冷却方式等)的试验研究;悬浮焙烧熟料的粉磨和分选条件的优化设计[3]。

1.1.4预期效果建成悬浮焙烧生产线,铁精矿TFe品位大于65%,铁作业回收率大于80%,比常规选矿工艺回收率提高15%以上,可以盘活中国典型难选铁矿资源100亿t以上。

1.2低碳炼铁技术1.2.1重大需求中国政府已经承诺,至2025年,单位国内生产总值CO2排放比2005年下降60%~65%。

当前,钢铁工业发展的主题是高效、低碳和绿色。

有效应对温室效应和实现社会的可持续发展,减少炼铁过程的CO2排放成为研究热点[4]。

在全球努力减少温室气体排放的大背景下,国内外正积极开发减少炼铁过程CO2排放的技术,其中一个方向是沿高炉低碳炼铁技术展开,主要集中于研究高炉使用新型炉料、高炉喷吹含氢物质和高炉炉顶煤气的循环利用等方面[5]。

2002年欧洲启动了超低CO2炼钢(ULCOS)项目,该项目将采用一系列突破性理念使CO2排放量减少30%~70%,这些技术包括:高炉炉顶煤气在脱碳之后的重新利用、CO2的捕集与储存、电解、氢的利用等。

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