什么材料接近圆钢GCr15
最新GCr15性能要求
材料名称：轴承钢牌号：GCr15A标准：YB 9-1968●特性及适用范围：轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。
比重：7.81铬轴承钢最常用的是GCr15。
使用量占轴承钢的绝大部分。
添加Mn、Si、Mo、V的轴承钢在铬轴承钢中加入Si、Mn可提高淬透性，如GCr15SiMn、GCr15SiMnMoV等。
为了节铬，加入Mo、V可得到无铬轴承钢。
如GSiMnMoV、GSiMnMoVRE等，其性能与GCr15相近。
GCr15A是GCr15钢经过电渣重熔的一种精密专用轴承钢。
具有高纯度、高密度，碳化物均匀性好的特点，疲惫性能优于普通GCr15轴承钢。
适宜制造军用轴承产品，专用轴承、航空发动机轴承、精密仪表、精密主轴轴承等。
●化学成份：碳 C ：0.95～1.05硅Si：0.15～0.35锰Mn：0.20～0.40硫S ：≤0.020磷P：≤0.027铬Cr：1.30～1.60镍Ni：≤0.30铜Cu：≤0.25●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：1902冲击功Akv (J)：26硬度：63HRC试样尺寸：某试样●轴承钢锻造温度（1）始锻温度：1150（1120）终锻温度：850（800）度。
（2）锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
（3）温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。
热加工时，应避免进入高温脆区（大于1250）。
应尽量避免进入热脆区（800~~950度）。
●锻后热处理（1）锻后——预先热处理（球化退火）——最终热处理（淬火+低温回火）（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
●热处理规范及金相组织：普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229球化退火：轴承钢预先热处理是球化退火。
gcr15是什么材料
gcr15是什么材料
GCR15是一种常见的轴承钢，具有优良的机械性能和耐磨性，被广泛应用于
各种轴承、齿轮、传动轴等机械零部件中。
它的化学成分主要包括碳、硅、锰、铬和钼等元素，这些元素的含量和比例对GCR15的性能有着重要的影响。
首先，碳是GCR15的主要合金元素之一，它能够增加钢的硬度和强度，提高
其耐磨性和耐热性。
适当的碳含量可以使GCR15具有良好的切削加工性能，同时
也能够提高钢的耐腐蚀性能。
然而，过高的碳含量会导致钢变脆，降低其韧性，因此在生产过程中需要严格控制碳含量的比例。
其次，硅和锰是GCR15中的另外两个重要合金元素，它们能够提高钢的强度
和硬度，同时也能够改善钢的韧性和可焊性。
硅的添加可以有效地提高GCR15的
耐热性和耐磨性，而锰的作用则在于减少钢中的氧和硫等有害杂质，从而提高钢的纯净度和均匀性。
此外，铬和钼是GCR15中的微量合金元素，它们能够显著提高钢的硬度和耐
磨性，使其在高温和高速工作条件下仍能保持良好的性能。
铬的添加能够形成稳定的氧化膜，提高GCR15的耐腐蚀性能，而钼则能够增加钢的强度和韧性，延长其
使用寿命。
总的来说，GCR15作为一种优质的轴承钢，其优良的机械性能和耐磨性得益
于其合理的化学成分和严格的生产工艺。
在实际应用中，选用合适的GCR15材料，并根据具体的工作条件和要求进行热处理和表面处理，能够有效提高轴承、齿轮等零部件的使用寿命和可靠性。
综上所述，GCR15作为一种重要的合金钢材料，在机械制造领域具有广泛的
应用前景，其优异的性能和可靠的品质将为各种机械设备的性能提升和寿命延长提供有力支持。
GCr15钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用 2
GCr15钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用⒈GCr15钢的特性GCr15钢是在T10A钢的基础上主要加入Cr元素而研制成的。
GCr15钢特性如下：⑴、GCr15钢中加入Cr元素主要是为了提高钢的淬透性，同时固溶于基体强化基体组织。
另外，Cr元素溶入Fe3C中形成复合（Fe、Cr）3C可提高其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。
⑵、由于钢中加入单一的弱碳化物形成元素Cr，GCr15钢的力学性能、耐磨性、淬透性和淬火变形不如CrWMn钢。
⒉GCr15钢主要化学成分0.95%~1.05%C、0.25%~0.45%Mn、1.40%~1.65%Cr、0.15%~0.35%Si、≤0.025%P、≤0.025%S。
⒊GCr15钢的热处理工艺GCr15钢相变点为：AC1745℃、Accm900℃、Ar1700℃、Ms235℃。
GCr15钢的始锻温度为1050~1100℃，终锻温度为800~850℃，锻造后空冷至700℃，在砂中冷却或坑中冷却。
GCr15钢常见的热处理工艺热处理铜套工艺工艺参数硬度要求工艺特点不完全退火加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷187~229HBS Ac1745℃，Accm900℃，加热温度应Ac1~Accm在之间等温球化退火加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷187~229HBS加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织去应力退火加热600~700℃，保温，空冷187~229HBS消除残余应力，消除加工硬化正火加热930~950℃，保温，空冷302~388HBS加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织、网状组织，细化晶粒淬火加热830~850℃，保温，油冷62~65HRC淬火加热温度在Ac1~Accm之间，Cr元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性，同时也降低Ms点，有不少残留奥氏体存在下贝氏体等温淬火加830~850℃，240~300℃硝盐浴等温，后出浴空冷58~62HRC Ms202℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好回火加热150~190℃，保温2h，炉冷58~~62HRC强调硬度取下限，强调韧性取上限调质淬火：加热840~860℃，油冷；回火：加热660~680℃，保温后炉冷或空冷197~217HBS 高温淬火可以消除碳化物组织缺陷，高温回火得到细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性同时，提高强度。
gcr15圆钢生产工艺流程
gcr15圆钢生产工艺流程GCr15圆钢是一种高碳铬轴承钢，具有良好的耐磨性和高强度。
下面是GCr15圆钢的生产工艺流程，总共将分为六个步骤进行详细介绍。
第一步：原料准备GCr15圆钢的主要原材料是高质量的碳素钢和合适比例的铬。
碳素钢经过熔炼和精炼处理，铬则通常以合金的形式添加。
这些原材料经过质量检测后，配比合理，准备供下一步工艺使用。
第二步：熔炼和浇注在电炉或转炉中，将原材料放入炉中进行熔炼。
通过控制炉温和加入合适的熔剂，使原材料充分熔化和混合。
然后，将熔化的钢液倒入铸造模具中，形成圆形的坯料。
第三步：坯料预热和轧制将铸造的坯料经过预热处理，使其温度达到合适的轧制温度。
然后，将坯料送入轧机，经过一系列的轧制和拉拔工艺，使其逐渐成为所需的GCr15圆钢。
在轧制的过程中，通过调节轧机的辊缝和压力，使材料的截面逐渐变小并变成圆形。
第四步：坯料锻造和调质处理将轧制好的圆钢坯料进行热锻造，以改善其组织和性能。
通过控制锻造温度和锻造过程中的力度，使坯料的组织更加致密。
然后，对锻造后的圆钢进行调质处理，通过加热、保温和冷却等工艺，使其达到所需的力学性能和硬度。
第五步：精加工和修磨将调质处理后的圆钢进行精加工，如切割、修直、开孔等，使其形成所需的尺寸和形状。
然后，对圆钢进行修磨处理，以提高其表面粗糙度和尺寸精度。
第六步：质检和包装经过精加工和修磨后，对GCr15圆钢进行质检，包括化学成分分析、力学性能测试和硬度测试等。
合格的圆钢经过质检后，按照要求进行包装，通常采用木箱、塑料袋或纸箱等包装材料，以便于运输和储存。
以上就是GCr15圆钢的生产工艺流程，通过严格控制每个工艺步骤的参数和质量要求，可以保证生产出高质量的GCr15圆钢，满足不同行业的需求。
gcr15轴承钢标准
gcr15轴承钢标准GCR15轴承钢是一种优质的轴承用钢材，具有良好的耐磨性、高硬度和良好的耐热性能。
它是目前应用最为广泛的轴承钢材之一，被广泛用于制造各种机械设备的轴承零件。
GCR15轴承钢的标准对于保证产品质量、提高产品性能具有重要意义。
本文将对GCR15轴承钢标准进行详细介绍，以便更好地了解和应用这一优质钢材。
首先，GCR15轴承钢的标准是由国家标准化管理委员会颁布的《GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢技术条件》。
该标准规定了GCR15轴承钢的化学成分、机械性能、硬度和显微组织等技术要求，以及检验方法、标志、包装、质量证明书等内容。
这些技术要求和规定，是保证GCR15轴承钢产品质量稳定、性能优良的重要依据。
其次，GCR15轴承钢标准对其化学成分进行了严格规定。
其中，碳(C)含量在0.95%~1.05%之间，硅(Si)含量在0.15%~0.35%之间，锰(Mn)含量在0.25%~0.45%之间，磷(P)和硫(S)含量分别不超过0.025%，铬(Cr)含量在1.40%~1.65%之间。
这些化学成分的要求，保证了GCR15轴承钢具有良好的淬透性、硬化性和耐磨性，能够满足轴承零件对于强度和耐磨性的要求。
另外，GCR15轴承钢标准还对其机械性能进行了详细规定。
其中，抗拉强度不低于980MPa，屈服强度不低于835MPa，延伸率不低于12%，冲击功不低于78J。
这些机械性能指标的要求，保证了GCR15轴承钢在使用过程中具有良好的强度和韧性，能够承受较大的载荷和冲击负荷，延长零件的使用寿命。
此外，GCR15轴承钢标准还对其硬度和显微组织进行了规定。
硬度要求在淬火状态下，淬火温度为860℃~880℃，淬火介质为油，淬火硬度不低于63HRC。
显微组织应为马氏体组织。
这些要求保证了GCR15轴承钢具有良好的硬度和耐磨性，能够满足轴承在高速旋转和高载荷下的工作要求。
综上所述，GCR15轴承钢标准对其化学成分、机械性能、硬度和显微组织等技术要求进行了详细规定，保证了GCR15轴承钢的质量稳定、性能优良。
GCr15热处理工艺及注意事项
G C r15热处理工艺及注意事项(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchGCr15热处理工艺及注意事项一、淬火示意图，如下说明：实际淬火温度在840±10℃，若零件较大，一般取温度上限。
还可以考虑在500℃时保温一段时间。
在淬火温度时保温2小时左右（保证淬透）。
淬火后HRC＞60。
淬火后冷却，先在盐水中冷却至400℃左右，以出水时工件表面不发白为最适宜。
然后迅速油冷至150℃左右，及时回火。
二、回火此材料的回火硬度和温度关系，参照下表。
25-3030-3535-4040-4545-5050-5555-60＞60硬度HRC600570520480420360280＜180温度℃回火保温时间取4小时左右。
三、注意事项1、工件表面开孔，或有易发生形变的地方应尽量用适量的工具进行填充加固等，以防止开裂或发生变形等情况。
2、装炉时最好用木炭保护，最好将零件装入带保护剂的箱中，或直接放入通有保护气的炉内加热，将氧化脱碳的程度降至最小。
3、淬火后冷却时，取出工件后先用刷子刷去表面的氧化皮，然后淬入10%氯化钠水溶液中，并沿工件最大截面积方向晃动，加速冷却。
4、冷至400℃左右，迅速转入油中冷却（油应该充分搅拌，实际操作时，把高压气打入油中），使之缓慢冷却，减少淬火应力。
5、工件在油中冷却至150℃左右，迅速进行回火。
一定不能在油中停放时间过长，以免引起开裂。
6、工件形状如比较复杂，截面厚度差比较大，应考虑减少在盐水中冷却的时间，防止开裂。
gcr15圆钢重量公式
gcr15圆钢重量公式GCr15圆钢重量公式是计算GCr15圆钢重量的一种公式，它可以帮助我们快速准确地计算出GCr15圆钢的重量。
GCr15圆钢是一种常用的金属材料，广泛应用于制造业中。
在很多场合，我们需要知道GCr15圆钢的重量，以便进行设计、制造和运输等工作。
GCr15圆钢重量公式的推导比较复杂，这里不做详细介绍。
但我们可以简单地描述一下这个公式的计算过程。
首先，我们需要知道GCr15圆钢的直径和长度。
然后，我们可以使用以下公式来计算GCr15圆钢的重量：重量（kg）= π × 半径平方× 长度× 密度其中，π是一个常数，约等于3.14159；半径是直径的一半；长度是GCr15圆钢的长度；密度是GCr15圆钢的密度。
通过这个公式，我们可以根据GCr15圆钢的尺寸和密度，计算出它的重量。
这对于制造业来说非常重要，因为它可以帮助我们确定材料的重量，从而决定生产工艺和设备的选型。
在实际应用中，我们可以使用各种工具来计算GCr15圆钢的重量。
例如，我们可以使用计算器、电脑软件或在线计算器来进行计算。
这些工具通常提供一个简单的界面，我们只需输入GCr15圆钢的直径和长度，即可得到它的重量。
需要注意的是，GCr15圆钢的密度是一个重要的参数。
密度是物质的质量和体积的比值，它反映了物质的紧密程度。
对于GCr15圆钢来说，它的密度是已知的，约为7.85克/立方厘米。
这个数值可以根据实际情况进行调整，以获得更精确的计算结果。
除了GCr15圆钢，其他材料的重量也可以使用类似的公式来计算。
不同材料的密度是不同的，因此需要根据具体材料的密度来进行计算。
在实际工作中，我们可以根据需要选择合适的公式和工具来进行计算，以满足不同的需求。
GCr15圆钢重量公式是一种用于计算GCr15圆钢重量的公式。
通过这个公式，我们可以快速准确地计算出GCr15圆钢的重量，从而为制造业的设计、制造和运输等工作提供了重要的参考依据。
gcr15国标号
gcr15国标号
GCr15是中国标准钢名代号，也是世界上最常用的轴承钢材之一，共有10个国家制定规范，包括中国、美国、德国、法国、瑞典等。
以下将分步骤介绍GCr15国标号的详细信息。
一、GCr15钢的化学成分：
C：0.90-1.05；Si：0.15-0.35；Mn：0.20-0.40；P：≤0.027；S：≤0.015；Cr：1.40-1.65；Ni：≤0.30；Cu：≤0.30；Als：
≤0.015；N：≤0.008
二、GCr15钢的热处理：
1. 退火：冷却速度要慢，然后再空气中自然冷却，硬度为
HB207-269。
2. 正火：加热温度为860℃-880℃，水冷或油冷，硬度为HRC61-64。
3.
淬火：加热温度1000℃-1050℃，充分均匀加热，油冷或气淬，然后进行回火；淬火后硬度在HRC62-66之间。
三、GCr15钢的机械性能：
1. 拉伸强度：σb（MPa）≥1410）
2. 屈服强度：σs（MPa）≥1030
3. 延伸率：δ5（%）≥7
4. 缩径率：ψ（%）≥30
5. 冲击韧性：AKV（J）≥63
四、GCr15钢的应用范围：
GCr15钢广泛应用于制造高精度的轴承，密封件、铆钉、离合器零件、汽车发动机轴、传动轴、万向节轴等重要零部件。
总之，GCr15钢是一种优质的轴承钢材，拥有良好的机械性能，被广泛应用于制造高精度的轴承和重要零部件。
《常用材料栏汇总》
《常用材料栏汇总》1、热轧圆钢、方钢gb702-xx；六角钢gb705-xx（zcd-1p269/p279）名称碳素结构钢牌号q235-a20354520cr40crt865mngcr15标准号圆gb/t700-xx12―gb/t702-xxq235a―a―gb/t700-xx方钢16―gb/t702-xx45―gb/t699-xx18―gb/t702-xx40cr―gb/t3077-xx标记示例钢优质碳素结构钢gb/t699-xx合金结构钢碳素工具钢弹簧钢铬轴承钢gb/t3077-xxgb/t1298-xxgb/t1222-xxyb（t）1-xx圆钢方钢20―gb/t702-xxt8―gb/t1298-xx8―gb/t702-xx圆钢65mn―gb/t1222-xx30―gb/t702-xx圆钢gcr15―yb（t）1-xx2、冷拉圆钢gb/t905-xx；方钢gb906-xx；六角钢gb907-xx名称优质碳素结构钢合金结构钢牌号20354540cr标准号gb/t699-xxgb/t3078-xx冷拉圆钢标记示例8―gb/t905-xx20―gb/t699-xx12―gb/t905-xx冷拉圆钢40cr―gb/t3078-xx3、热轧钢板和钢带gb/t709-xx（zcd-1p548）名称碳素结构钢厚度mm薄板0.35~4厚板＞4~200厚板＞4~60厚板＞4~200薄板0.35~4牌号标准号gb/t912-xxq235-agb/t3274-xx20354516mn65mn标记示例3―gb/t709-xx钢板q235a―a―gb/t912-xx厚钢板8―gb/t709-xxq235a―a―gb/t3274-xx8―gb/t709-xx厚钢板45―gb/t711-xx10―gb/t709-xx厚钢板16mn―gb/t3274-xx1.8―gb/t709-xx钢板65mn―gb/t699-xx优质碳素结构钢低合金钢弹簧钢gb/t711-xxgb/t3274-xxgb/t699-xx4、冷轧钢板和钢带gb/t708-xx （zcd-1p553）名称碳素结构钢牌号q235-a08f203540mn4565mn标准号gb11253-xx标记示例1-gb/t708-xx钢板q235-a-gb/t11253-xx优质碳素结构钢gb/t13237-xx1-gb/t708-xx钢板45-gb/t13237-xx材料手册钢丝11-3-gb/t342-xx冷拉圆钢丝45-r-gb3206-xx12-4-gb3204-xx冷拉方钢丝10-r-gb3206-xx1.0-h11-gb/t342-xx弹簧钢丝c-gb/t4357-xx1.0-gb/t342-xx琴钢丝65mn-g1-yb/t5101-xx铜带铜带，铜板：t2m0.5x150gb2059-xx青铜带qmn4-4-2.5-y20.2x150gb/t14596-xx锡青铜带qsn6.5-0.4-y-gb/t5231-xx 铜带h62m0.8x150gb2060-xx铍青铜qbe1.7ys/t334-xx粉末冶金烧结铜钢：fz0203jgb/t14667.1-xx烧结镍钢：-f-08n2-900hgb/t19076-xx铝yl113gb/t15115-xx镍带镍带ncu28-2.5-1.5y20.8x300gb/t2072-xx表示用ncu28-2.5-1.5制造、半硬状态、厚度为0.8mm、宽度为300mm的普通级带材橡胶天然橡胶（nr）丁腈橡胶（nbr）氟橡胶（fpm）氟橡胶胶料sf7433gb7040-xx常用材料栏汇总.doc免费为全国范文类知名网站，下载全文稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。
gcr15热处理工艺
GCR15热处理工艺1. 引言GCR15是一种高碳铬轴承钢，具有优异的耐磨和抗疲劳性能，被广泛应用于汽车、机械和航空等领域。
为了进一步提高GCR15的性能，热处理工艺在生产过程中起到了关键作用。
本文将介绍GCR15的热处理工艺及其影响因素。
2. GCR15的化学成分GCR15主要由碳、铬、锰、硅、磷和硫等元素组成。
其中，碳的含量决定了GCR15的硬度和强度，铬的添加可以提高耐磨性和耐蚀性。
合适的锰含量可以提高热处理的效果，而硅、磷和硫等元素对GCR15的机械性能也有一定影响。
3. GCR15的热处理工艺GCR15的热处理包括退火、正火和淬火等工艺。
3.1 退火工艺退火是将GCR15加热至适当温度，然后缓慢冷却的过程。
退火可以改善GCR15的可加工性和机械性能，减少内部应力。
退火温度一般在750℃-850℃之间，保温时间根据材料的厚度和尺寸而定。
随后，将材料缓慢冷却至室温。
3.2 正火工艺正火是将GCR15加热至适当温度，然后在空气中冷却的过程。
正火可以提高GCR15的硬度和强度，增加其耐磨性。
正火温度一般在830℃-900℃之间，保温时间根据材料的厚度和尺寸而定。
冷却速度应适当控制，不能过快或过慢。
3.3 淬火工艺淬火是将GCR15加热至临界温度，然后迅速冷却的过程。
淬火可以使GCR15的组织变为马氏体，从而获得较高的硬度和强度。
淬火温度一般在800℃-870℃之间，保温时间较短。
冷却方式有水淬、油淬和空气冷却等。
4. 影响GCR15热处理工艺的因素影响GCR15热处理工艺的因素包括材料的化学成分、加热温度、保温时间和冷却速度等。
化学成分影响着GCR15的相组成和性能，不同的元素含量会导致不同的热处理效果。
加热温度决定了相变的温度范围，过高或过低的温度都会影响热处理效果。
保温时间是指材料在所需温度下保持的时间，保温时间过长会导致材料晶粒生长过大，影响硬度和强度的提高。
冷却速度决定了材料的组织形态，过快或过慢的冷却速度都会影响热处理效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
GCr15轴承钢
GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。
化学成分：
C:0.95-1.05
Mn:0.20-0.40
Si:0.15-0.35
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
力学性能：
供货态硬度(HRC):25.8
抗拉强度(MPa):861.3
屈服强度(MPa):518.42
断后伸长率(%):27.95
抗弯强度(MPa):1821.61
用途：
用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
GCr15(22)轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。
轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。
对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
GCr15(22)轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。
轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
GCr15(22)轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。
一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。
中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。
钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。
脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。