粉碎机械的基本技术经济指标
2 粉碎技术概览
二） 典型机型 按粉碎机的结构 磨盘式粉碎机：是最为古老的粉碎机之一 对辊式粉碎机（有齿辊、光辊）：饲料工业最早使用的一种机型。产量大、粉 碎效率高。 锤（片）式粉碎机（有筛、无筛）：适应性广，生产能力大，广泛用于饲料工 业，也是目前研究最多的一种粉碎机型。现已有很多形式。 爪式粉碎机（万能粉碎机）：适应广，粉碎效率高，打击构件使用寿命较长。 饲料生产中需粉碎的物料以谷实类、粮油加工副产品原料为主，这些原料的破
立方体边长/cm 1 10-1 （1mm） 10-2 （100μm） 10-3 （10μm）
切割后粒子数量 1 103 106 109
比表面积/cm2·cm-3 6 6×10 6×102 6×103
2、饲料粉碎的目的
集中在两个方面：
1）动物采食需要 动物口器尺寸要求； 增加饲料的表面积，有利于动物的消化和吸收。 粒度减小，总的表面积增大，饲料与消化液的接触面积更大。 2）后续加工工艺的需要 混合均匀度的要求；
粒径、限制筛层、粒度曲线和对数几何粒径等。每种表示方法均配合了一套测定方
法。 2）产品粒度划分 按粉碎后物料的外形线性尺寸大小（颗粒的长宽，或直径，或相当直径），人们 常将粉碎分为粗粉碎、中粉碎、细（微）粉碎和超微粉碎。 但目前，按粉碎粒度进行分类标准不一致，各行业均有一个共同认可的一个相对 标准。
裂性较好，多采用击碎方法很有效。因此，饲料厂应用最广泛的粉碎机为以击碎
方法为主的锤片式粉碎机。从粉碎效率来看，爪式粉碎机、对辊式粉碎机更优于 锤片式粉碎机，但受生产能力或适应性等方面的限制，在目前的饲料行业的应用 中，受到很大的限制。
五、影响粉碎效果的主要因素
粉碎机的结构及制造水食品工程原理》的分类 粉碎类别 粗碎 中、细碎 磨碎或研碎 胶体磨 《破碎与筛分机械设计选用手册》（化工类） 粉碎类别 粗碎 中碎 细碎 粉磨 原料粒度 300～1500mm 100～350mm 20～100mm 5～19mm 成品粒度 100～350mm 20～100mm 5～20mm 0.074～0.4mm 原料粒度 40～1500mm 5～50mm 2～5mm 成品粒度 5～50mm 0.1～5mm 0.1mm左右 0.01μm
粉碎过程及设备
1、冲击粉碎原理：
• 设有两个质量为m1、m2的颗粒，碰撞前和碰撞 后的速度分别为v1、u1和v2、u2，根据力学原理：
m1v1 m1u1 t0 pdt; m2v2 m2u2 t0 pdt m1(u1 v1) m2 (v2 u2 )
1）研磨介质物性：
• 研磨介质应有较高的硬度和耐磨性，而 介质的密度影响较小。介质的莫氏硬度 最好比物料大3以上。
• 常用的介质:天然砂、玻璃珠、氧化铝球、 氧化锆球和钢球等。
2）研磨介质的填充率、 尺寸及形状
填充率：指介质的表观体积与磨机的 有效容积之比。理论上讲介质的填充率 应以其最大限度地与物料接触而又能避 免自身的相互碰撞为佳。其与物料的粒 度、密度和介质的运动特点有关。 一般地：振动磨介质填充率为50~70%， 球磨机为30~40%，搅拌磨为40~60%。
•
i=D/d
• 公称粉碎比:对破碎机而言,允许的最大进
料口尺寸与最大出料口尺寸之比。能够
容易表示及比较破碎设备这一主要性能。 用于破碎设备选型计算中。
• 平均粉碎比=(70~90%)公称粉碎比
• 极限粉碎比：物料破碎前后的最大粒径之 比。
• 名义破碎比：用破碎机给矿口的有效宽度 0.85B(mm)和排矿口宽度S(mm)的比值。
• 若碰撞后两个颗粒具有相同的速度u，根据颗粒碰 撞原理得粉碎能：
E
E0
Eu
1 2
m1m2 m1 m2
v1
v2 2
• 但对于物料与固定转子的冲击或气流磨情形时， 有一方的速度可以假设为0.因此冲击能量须大
制药设备与工程设计 第5章 粉碎及分级设备
粉碎的目的
降低固体物料的粒径，增大比表面积。 增大与液体分散媒体的接触面，可以加 快药物的溶出速度，提高药物利用率；
便于几种不同的固体物料混合均匀，提 高分散均匀性。
衡量固体物料粉碎效果的参数
破碎比：粉碎前后固体物料的颗粒直径之
比。
i D
d
因为粉碎前后物料粒度不一致,一般用平均 粒径表示粒度。
齿辊的技术特性系指磨辊表面的齿数、磨 齿角度、磨齿斜度和一对磨辊磨齿排列等。
l.磨辊齿数
它是以磨辊表面单位圆周长度上的拉丝 数目，即每厘米或每英寸圆周长度内的 齿数来表示的。
2.磨齿角度
磨辊表面经拉 丝机刀头切削 后，磨齿两斜 面的夹角，叫 磨齿齿角。
3磨齿斜度
为了增强破碎和剥刮能力，降低能耗，提高面 粉质量，磨辊表面的齿纹必须与圆柱体母线有 一个倾角α。如果磨齿没有斜度，那么物料就 不能连续地受到研磨，麸皮将被切成条状，工 作时还会引起磨辊震动，以致损坏磨齿。通常， 用磨辊长度 L和磨齿斜距ｓ之比表示斜度，常 用斜度为 ｓ／L=1:7～1:10。也可以用倾角α表 示，一般α＝10°～16°。
第1节 粉碎设备 第2节 分级设备 第3节 均化设备
第1节 粉碎设备
一.粉碎机械的选型 二.锤式破碎机 三.球磨机 四.振动磨 五.气流磨
尺寸减小
对物料施加一定的外力，克服分子间的 内聚力，将物料分裂破碎的操作称为尺 寸减小。尺寸减小的过程始终伴随着物 料的体积由大变小，比表面积由小变大， 不断增加、而物料的化学性质不会发生 变化。
① 空气动力学特性的不同--气流清选法; ② 颗粒大小的不同--筛选法; ③ 颗粒形状的不同--精选; ④ 比重的不同--干法比重分选和湿法比重分
破碎机械设备(1)
第1篇 普通陶瓷工艺学
五、粉碎机的分类
破碎机 按结构和原理
粉磨机
颚式破碎机 圆锥破碎机 锤式破碎机 反击式破碎机 辊式破碎机
球磨机 轮碾机 辊式磨机 振动磨 自磨机
破碎机械设备(1)
2020/8/15
第1章 粉碎机械设备
第1篇 普通陶瓷工艺学
§1 粉碎概述
一、粉碎过程
1、粉碎
固体物料在外力作用下克服内聚力过程
粉碎
粗碎 100mm左右 破碎 中碎 30 mm左右
细碎 3 mm左右
粉磨
粗磨 0.1mm左右 细磨 60μm左右 超细磨 ＜5μm左右
第1篇 普通陶瓷工艺学
D— 破碎前物料的平均粒径，mm ； d— 破碎后物料的平均粒径，mm 。
第1篇 普通陶瓷工艺学
（2）公称粉碎比 i=B/b B— 破碎机最大进料口宽度 ，mm ； b— 破碎机最大出料口宽度 ，mm 。
公称破碎比通常比平均破碎比高10％~30％，
在破碎机选型时要特别注意。
（3）多级粉碎
多台破碎机串联破碎过程
★偏心轴转速
第1篇 普通陶瓷工艺学
3、生产能力Q Q=K1·K2·K3·q·e
K1 ——易碎系数 （见表2-2） ； K2——物料堆积密度修正系数； K3 ——进料粒度修正系数（见表2-3）； e ——破碎机出料口宽度； q ——单位出口宽度的生产能力（见表2-1）。
第1篇 普通陶瓷工艺学
4、功率N
4、调整装置
楔块调节 推力板调节 液压调节
1粉碎理论
学 章节 时 号 1 3 3 1 1 2 8 9 10 11 12 13
目录 辊压机 筒辊磨 粉磨系统 机械立窑 带式输送机 斗式提升机 螺旋输送机 气力输送设备
7
学 时 2 2 3 8 2 3 2 3
10 14 2 15
2011-12-7
三 本课程特点和学习方法
• 1 特点： • 1.1 面广量大，结构复杂：各种破碎粉磨分级收 尘输送，传统的现行的前沿的；需要较多的课前 预习，和扎实的读图能力； • 1.2 紧扣实践，不断更新；需要重视实践环节， 勤记勤思勤问。 • 1.3 一根主线，全书贯穿：各设备讲授基本都围 绕工作机理结构设计要点进行。 • 2学习方法： 抓住主线，比较特点，重视训练， 掌握重点。
第二节 粉碎方法
• 一、压碎 • 物料在两个工作面之间受到缓慢增长的压力，当物料的应力达 到其任碎强度极限时而被破碎，主要用于粉碎大块硬质物料。 • 二、劈碎 • 物料在两个带有尖校状的金属表面之间挤压，发生较大裂缝， 物料中便产生拉应力，当它达到拉伸强度极限时，则被劈裂而破 碎，主要用于破碎脆性物料。 • 三、折碎 • 物料在两个带有互相错开的凸校金属表面之间挤压，物料产生 弯曲，当它的应力达到弯曲强度极限时则被破碎，主要用于破碎 硬脆性物料。 • 四、磨碎 • 物料在两个金属平面或各种形状的研磨体之间作相对移动，受到 剪切力的作用，当物料的应力达到剪切强度极限时而被磨碎，用 于小块物料的研磨。 • 五、击碎 2011-12-7 14 • 物料在瞬间受到外来冲击力，由动能转变为物料变形能因产生很 大的应力集中而导致物料破碎，主要用于脆性物料破碎；
• 每一种粉碎机械所能达到的粉碎比是有一定限度 的。破碎机的粉碎度一般为3—30，粉磨机的粉 碎度可达500～1000以上。 • 由于破碎机的粉碎比较小．为了达到工艺要求 的粉碎比范围，就得接连使用两台或多台破碎机 来进行破碎。接连使用几台破碎机的破碎过程， 称为多级破碎。破碎机串联的台数叫破碎级数。 这时原料尺寸与最后破碎产品尺寸之比，叫作总 粉碎比。在多级破碎时，如果各级的粉碎度分中 I1、I2、I3则总粉碎比为： • I= I1×I2×I3 • 即总粉碎度等于各级粉碎度之乘织。如果已知破 碎机的粉碎比，即可根据总粉碎比求得所需的破 2011-12-7 12 碎级数。
秸秆粉碎机参数
秸秆粉碎机参数：一、秸秆粉碎机产品简介秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。
该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。
秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造。
粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料。
该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。
二、秸秆粉碎机产品特点（一）、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
（二）、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型的稳定，提高了工作效率。
（三）、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
（四）、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。
三、秸秆粉碎机工作原理秸秆粉碎机可用电机、柴油机或30-50马力拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。
具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。
其各部分组成如下：1）、喂入机构：主要由喂料台、上下曹锟、定刀片、定刀支承座组成。
2）、铡切抛送机构：主要由动刀、刀盘、锁紧螺钉等组成。
3）、传动机构：主要由三角带、传动轴、齿轮、万向节等组成。
4）、行走机构：主要由地脚轮组成。
5）、防护装置：由防护罩组成。
四、秸秆粉碎机使用技巧秸秆粉碎机的十大安全使用技巧(1)秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。
如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
双级破碎机参数
双级破碎机参数双级破碎机作为一种常见的破碎设备，在矿山、建筑、冶金等行业中有着广泛的应用。
其参数的设置对于设备的运行效果和破碎效率至关重要。
下面将详细介绍双级破碎机的参数及其作用。
1. 设备型号双级破碎机的型号通常反映了设备的主要技术参数和处理能力，不同型号的设备适用于不同规模和要求的生产线。
通过选择合适的设备型号，可以有效提高生产效率和降低生产成本。
2. 进料粒度进料粒度是指原料进入破碎机前的最大颗粒大小，直接影响到设备的破碎效果。
合理控制进料粒度可以提高破碎效率，减少能耗，保护设备不受过大冲击。
3. 处理能力处理能力是指双级破碎机在单位时间内处理原料的能力，通常用吨/小时来衡量。
处理能力与设备的型号、转速、排料口尺寸等因素有关，选用适当的处理能力可以满足生产需求，提高生产效率。
4. 排料粒度排料粒度是指经过双级破碎机破碎后的成品颗粒大小，对于不同的生产要求，可以设置不同的排料粒度。
通过调整排料口尺寸和破碎机参数，可以控制产品的粒度分布，提高产品质量。
5. 破碎比破碎比是指破碎机破碎时物料的压缩比，是影响破碎效果的重要参数之一。
合理的破碎比可以提高破碎效率，减少能耗，保护设备不受过载。
6. 转速转速是双级破碎机的关键参数之一，影响设备的破碎效果和处理能力。
较高的转速可以增加破碎机的破碎力，提高破碎效率，但也会增加设备的能耗和磨损。
因此，在实际生产中需要根据原料性质和生产要求选择合适的转速。
7. 电机功率电机功率直接影响到双级破碎机的运行效率和能耗。
选择合适功率的电机可以保证设备正常运行，提高生产效率，降低生产成本。
双级破碎机的参数设置对于设备的运行效果和生产效率起着至关重要的作用。
合理选择设备型号、控制进料粒度、调整处理能力、排料粒度、破碎比、转速和电机功率等参数，可以有效提高设备的破碎效率，降低生产成本，保护设备不受过载损坏，从而实现更好的生产效果。
在使用双级破碎机时，操作人员应根据具体生产需求和原料特性，合理设置和调整参数，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
6 农业机械作业质量标准 秸杆机械还田
农业机械作业质量标准秸杆机械还田一、范围本标准规定了秸秆还田机械、根茬粉碎还田机械作业质量指标、检测方法、检验规则。
本标准适用于麦类、玉米作物秸秆还田机械作业质量评定。
二、定义1、秸秆还田机械：将作物秸秆切碎，并均匀地抛撒地到面的作业机械。
2、根茬粉碎还田机械：将作物根茬切碎，并均匀地抛撒地到地表层的作业机械。
3、切碎长度：秸秆切碎后的长度。
4、残茬高度：还田作业后，留在地块中的禾茬顶端地面的高度。
垄作作物以垄顶为测量基准。
5、切碎长度合格率：切碎长度合格的秸秆质量占还田秸秆总质量的百分率。
6、抛撒不均匀率：麦类、玉米秸秆切碎还田抛撒的的不均匀程度。
7、漏切率：漏切秸秆质量占还田秸秆总质量的百分率。
8、灭茬深度：作业前地表至作业层底部的垂直距离。
9、根茬粉碎合格率：切碎长度合格的根茬质量占根茬还田总质量的百分率。
10、污染：由于机组漏油对秸秆、土壤造成的污染。
三、质量指标1、作业条件（1）本标准规定的作业质量指标是按下列一般作业条件下确定的，试验条件的测定GB／T5262的规定。
（2）秸秆还田机在麦类秸秆含水率10％—25％、玉米秸秆含水率20％—30的条件下作业。
2、一般技术要求（1）秸秆还田机作业时粉碎后碎茬长度不大于50mm。
表1作业质量指标（2）一般作业条件下，秸秆还田机、根茬粉碎还田机作业质量指标应符合表1的规定。
（3）对作业条件不符合4．1的规定或一般技术要求不符合4．2的规定以及服务方与被服务方有分歧意见时，双方应另行协商。
四、检测方法机械作业后，在检测区内采用5点法测定。
从4个地角洞对角线，在1／4—1／8对角线长的范围内，确定出4个检测点位置再加上一个对角线的中点。
每占取长为1m，宽为1个实际作业幅宽，作为1个小区，在小区进行测定。
1、切碎长度合格率的测定在小区内，拾起所有秸秆称其总质量。
从中挑出切碎长度不符合4．2．1的规定或不符合双方规定尺寸的秸秆称其质量，按式(1)式计算切碎长度合格率，并求出5个小区的平均值。
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粉碎机械的基本技术经济指标
粉碎机械的基本技术经济指标包括以下几个方面：
1. 粉碎效率：即在单位时间内处理的物料数量，通常以吨/小
时或立方米/小时来衡量。
2. 粉碎品位：即在粉碎过程中所得到的产品中所含有用成分的百分比，通常以质量百分比来表示。
3. 粉碎细度：即所得到的产品的粒度大小，通常以目数或平均粒径来表示。
4. 功耗：即进行粉碎过程中所消耗的能量，通常以千瓦时或吨矿石/kWh来衡量。
5. 设备投资：即购买粉碎设备所需的资金投入。
6. 设备维修和维护成本：即设备在运行过程中所需的维修和维护费用。
7. 设备寿命：即设备能够正常运行的时间，通常以年为单位。
粉碎机械的各项指标的好坏将直接影响到生产效率和经济效益。
因此，在选择和应用粉碎机械时，需要综合考虑以上指标，并根据具体的生产需求和经济条件来进行选择。