传动系之概述和离合器
汽车传动系统

四、传动系布置方案
2. FF — 发动机前置前轮驱动
应用车型:轿车(如:桑塔纳、捷达、奥迪 等)
特点:装配 紧凑,省去 了万向节和 传动轴;发 动机横置时, 主减速可以 采用简单的 圆柱齿轮副; 提高了汽车 高速行驶时 的操纵稳定 性。
四、传动系布置方案
3. RR — 发动机后置后轮驱动
优点:对于大客车,更容易做到汽车总质量在前后车轴之 间的合理分配;车厢内噪声低,空间利用率高。 缺点:发动机冷却条件差;发动机、离合器和变 速器的操 纵机构较复杂;要设置万向传动和角传 动装置。 应用车型:大、中型客车;少数轿车和微型车
四、传动系布置方案
注意:这里的布置方案是针对机械式传动系 1. FR — 发动机前置后轮驱动 2. FF — 发动机前置前轮驱动 3. RR — 发动机后置后轮驱动 4. MR — 发动机中置后轮驱动 5. nWD — 全轮驱动
四、传动系布置方案
1. FR — 发动机前置后轮驱动
优点:前后轮的质量比较理想。 缺点:需要一根较长的传动轴,既增加了车重,又影响了 传动系的效率。 应用车型:大、中型货车;部分轿车和客车
离合器 变速器 万向节 传动轴
半轴
主减速器
差速器
万向传动装置 驱动桥
机械式传动系一般组成及布置示意图
三、传动系组成
机械 式传 动系 一般 组成
离合器 变速器 万向传动装置
万向节 传动轴
驱动桥
主减速器 差速器
半轴
动力传递路线:
发动机 →离合器 →变速器 →万向传动装置 →驱动桥 (主减速器→差速器→半轴)→驱动车轮
1. 分离彻底 2. 接合柔和 3. 从动部分的转动惯量要尽可能小 4. 散热良好 5. 操纵轻便
汽车结构原理 传动系 详解

1.2.2 发动机前置、后轮驱动(FR方式) 这种布置形式易获得足够的驱动力。并且发动机散热条件好,操 纵机构简单,维修方便。
1.2.3、发动机中置、后轮驱动(MR方式) 便于对前后轮进行较为理想的重量分配。 1.2.4、发动机后置、后轮驱动(RR方式) 某些大型客车采用发动机后置、后轮驱动的布置形式。发动机后 置,可大缩短传动轴的长度,传动系结构紧凑,质心有所降低,前轴 不易过载,后轮附着力大,并能更充分地利用车箱面积。但由于发动 机后置,其散热条件差。远距离操纵使操纵机构变得复杂,维修调整 不便。除多用在大型客车上外,某些微型或轻型轿车也采用这种布置 形式。发动机也有横向布置和纵向布置之分。
第一篇 传动系
传动系概述 离合器 变速器与分动器 万向传动装置 驱动桥
第1章 传动系统概述
传动系的功用和组成 传动系的布置形式
1.1汽车传动系的功用和组成
一、功用
汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动轮。 按结构和传动介质分类,汽车传动系的形式有:机械式、液力机械式、静液式、 电力式等。 汽车传动系具有有以下几方面功能: 1、减速和变速 发动机转速高而相应的转矩小,汽车驱动轮无法直接与发动机相连接,而要 通过传上克 服滚动阻力与空气阻力以最高车速行驶。传动比最大值应能使汽车克服最大行驶 阻力(如上坡时),而且仍具有某一最低稳定车速。 2、实现汽车倒驶 汽车在某些情况下需倒车,因发动机不能倒转,这需要通过变速器的倒档实 现。
3.压紧机构 16个沿圆周分布的螺旋弹簧31 4.分离机构 4个分离杠杆25、分离轴承26、回位弹簧27、分离套筒28、分离叉30 (注意:自由间隙) 5.机械式操纵机构
分离杠杆:浮动销支承
离合器操纵机构运动干涉问题在周布弹簧离合器中的分离杠杆与压盘连 接处,压盘要前后作直线运动;分离杠杆外端要围绕支点作圆弧运动,这样就 会发生运动干涉。为解决这一问题,把分离杠杆支点作成浮动式的。分离杠杆 的孔做的比连接销轴大一些,在销轴一侧铣出平面,并在此平面与孔之间放一 滚柱,使分离杠杆可相对支点沿离合器径向作少量移动,从而避免了运动干涉。 膜片弹簧与压盘之间能相对滑动,自然就可以消除上面这种分离机构的干涉问 题。
5-1-1 离合器

发动机横置前置前轮驱动
发动机纵置前置前轮驱动
(3) 发动机后臵、后轮驱动
后臵后驱动(RR) 特点是发动机布臵 在后轴之后,用后轮驱动。主要用于大中 型客车和少数跑车。 优点:传动系结构紧凑,后轮附着力大、 车厢面积利用率高,驾驶员工作条件好。 缺点:发动机散热差、离合器、变速器 操纵不方便,操纵机构复杂、维修不便
(1) 发动机前臵、后轮驱动 发动机前臵后轮驱动(FR)方案(简称 前臵后驱动) 主要用于货车、部分客车和部 分高级轿车。 用途:货车、高级轿车、部分客车 优点:附着力大、发动机散热好、离合器、 变速器操纵方便,操纵机构简单、维修方便。 缺点:噪音大、驾驶空间小、传动轴长
发动机前置后轮驱动式轿车机械式传动系组成
2、压盘的修理
(1)压盘的主要耗损 压盘的主要耗损有:压盘表面擦伤;压盘磨 损;变形和裂纹。 (2)压盘的检修 压盘工作表面损坏不严重,可用砂纸或油 石修磨;沟槽深超过0.50㎜,翘曲超过0.20㎜ 时,应车光或磨光。压盘光磨后,其厚度应不 小于极限尺寸。压盘翘曲应不超过规定,超过 时可磨平,但厚度应不小于极限尺寸。如东风 EQ1090压盘平面度超过0.12㎜时,允许磨削平 面,但磨削总量不应超过l㎜,磨削后的离合器 总成与曲轴组合后,应重新进行动平衡。
第五章
汽车底盘的修理
汽车底盘由:传动系、行驶系、转向系、制 动系组成。 一、 传动系统的概述 (一)传动系的组成与功用
1、组成:汽车传动系统由:发动机之后驱动 轮之前所有传动部件及其壳体组成。它包括离合 器、变速器、万向传动、驱动桥、半轴等组成。 2、功用:是将发动机输出的动力按照需要传给 汽车的驱动轮。
④更换新衬片的厚度与直径应符合原厂规定 (例如东风EQ1090新衬片厚为3.6㎜),衬片 质量应一致,厚度差不能超过0.5㎜。 衬片与钢片的铆合,可采用手工或专用的铆 钉机铆合。为了使衬片可靠地铆在钢片上,最 好采用单铆,即一颗铆钉只铆一片摩擦片。这 样铆得紧,而且不易产生龟裂,铆钉头应交错 排列。
汽车原理与构造--第二章 汽车传动系

内容提要
• • • • • 2-1传动系概述 2-2离合器 2-3变速器与分动器 2-4自动变速器 2-5万向传动装置与驱动桥
2-1 传动系概述
一、传动系的功用及组成 基本功用:将发动机发出的动力传递给驱 动车轮。
组成:离合器、变速器、万向传动装置、 主减速器、差速器、半轴及驱动车轮。
为何要采用同步器进行换档?
功用:使结合套与待啮合齿圈迅速同步,缩短 换档时间,同时防止啮合时齿间冲击。
分类: 常压式 惯性式 自行增力式
(一)锁环式惯性同步器
1)组成
2)结构
(二)锁销式惯性同步器
三、换挡机构
1、功能:保证驾驶员 能准确可靠地进行挂 档和退档操作。 2、组成:操纵杆(变速 杆)、拨叉、拨叉轴、 安全装置 (传动杆 系)——远距离操纵 时要求:刚度好、间 隙小。
Balance patch rear patch
Undee spring billet
Former patch Press patch Driven set form Driven set billet
Driven set hub
扭转减振器从动盘
扭转减振器:减振器盘 和减振器弹簧构成, 将从动盘和盘毂弹性 连接
作用:避免传动系共振, 缓和制动时对传动系 的冲击。
Friction bur
Undee spring billet
Driven set hub
spacer spool special type rivet friction wafer Driven set billet Absorber spring
二、手动变速器构造及其工作原理
1、组成: 传动机构(壳内) 、操纵机构(盖上) 2、分类: 三轴式变速器:应用于FR的汽车上 二轴式变速器:应用于FF及RR的汽车上 3、功用: 传动机构:改变转速比 操纵机构:实现换档
汽车传动系原理范文

汽车传动系原理范文离合器是汽车传动系统的起始点,它连接发动机和变速器。
当驾驶员踩下离合器踏板时,离合器断开发动机和变速器之间的连接,使发动机不再向车轮输送动力。
变速器将发动机输出的动力转换为适合车速和驾驶条件的扭矩输出。
主要有手动变速器和自动变速器两种类型。
手动变速器通过手动操纵换挡杆来改变不同齿轮的啮合状态,从而改变扭矩输出。
自动变速器则根据车速和发动机负载自动选择最佳的挡位。
传动轴是将变速器输出的动力传递到车轮的部分。
通常汽车传动轴有前驱、后驱和四驱三种形式。
前驱车的传动轴将动力从发动机传递到前轮,后驱车的传动轴将动力传递到后轮,而四驱车的传动轴则将动力传递到四个车轮。
差速器是位于传动轴和车轮之间的装置,主要用于解决转弯时内外轮速度差异的问题。
差速器允许两个车轮以不同的速度旋转,从而提高车辆的转向稳定性。
主动齿轮通常是连接发动机的输出齿轮,其大小决定了扭矩的输出。
而从动齿轮则通过齿轮啮合方式与主动齿轮连接,从而转动车轮。
通过改变主动齿轮和从动齿轮的齿数比例,汽车可以实现不同的传动比,从而达到不同的车速和动力输出。
传动系统中的齿轮通常采用齿轮啮合原理传递转矩。
齿轮啮合时,齿轮的齿数和模数决定了传递转矩的大小,而齿轮的直径则决定了车速。
通过组合不同齿轮的大小和数量,可以实现多个传动比,以适应不同的驾驶条件和要求。
在汽车行驶过程中,驾驶员可以通过手动变速器或自动变速器来选择合适的挡位,从而调整扭矩输出和车速。
低挡位可以提供更大的扭矩输出,适用于起步和爬坡等工况,而高挡位则可以提供更高的车速和燃油经济性。
总之,汽车传动系统是将发动机的动力传递到车轮并实现车辆驱动的重要装置。
其工作原理主要通过变速器和不同齿轮间的齿轮啮合来改变扭矩输出和车速。
合理的传动系统设计和工作原理可以提高汽车的性能和燃油经济性,提供更好的驾驶体验。
传动系的结构和组成

传动系的结构和组成
传动系一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。
离合器:用于切断和连接发动机与变速器之间的动力传递。
变速器:用于改变发动机输出转速和转矩的大小,以适应不同的行驶工况。
万向传动装置:用于将变速器输出的动力传递到驱动轮,同时允许驱动轮在一定范围内相对车架偏转。
主减速器:用于降低变速器输出的转速和增加转矩,以提高车辆的牵引力。
差速器:用于允许左右驱动轮以不同的转速旋转,以适应车辆转弯时内外侧车轮的不同行驶轨迹。
半轴:用于将差速器输出的动力传递到驱动轮。
传动系的各个组成部分协同工作,将发动机的动力有效地传递到驱动轮,实现车辆的行驶。
不同类型的车辆可能会有一些差异,但基本结构和组成大致相同。
传动系的设计和性能对车辆的动力性、燃油经济性和驾驶舒适性等方面都有着重要的影响。
传动系统工作原理

传动系统工作原理传动系统是指将发动机产生的动力传递到车辆的驱动轮上,从而推动车辆行驶的系统。
传动系统的工作原理是通过一系列的机械装置和传动元件,将发动机的动力传递到车轮上,实现车辆的运动。
传动系统通常包括离合器、变速器、传动轴、差速器和驱动轮等部件,下面我们将逐一介绍这些部件的工作原理。
首先是离合器,它位于发动机和变速器之间,主要作用是在换挡时断开发动机与变速器之间的动力传递。
当离合器踏板踩下时,离合器压盘与离合器壳体分离,发动机输出的动力不再传递到变速器,从而实现换挡操作。
接下来是变速器,它的作用是根据车速和行驶条件来改变发动机输出的扭矩和转速,以满足车辆行驶的需要。
变速器内部包含多个齿轮和离合器组件,通过它们的组合和配合,可以实现不同档位的换挡和传动。
然后是传动轴,传动轴是将变速器输出的动力传递到车辆的驱动轮上的装置。
传动轴通常分为前传动轴和后传动轴,通过万向节和传动轴的连接,将动力传递到驱动轮上,推动车辆行驶。
差速器是传动系统中的重要部件,它的作用是平衡车辆驱动轮的转速差异,确保车辆在转弯时能够平稳行驶。
差速器内部包含一组齿轮和差速器壳体,当车辆转弯时,驱动轮的转速会有所不同,差速器通过齿轮的组合和配合来平衡这种差异,使车辆能够顺利转弯。
最后是驱动轮,它是车辆行驶的关键部件,直接受到传动系统传递的动力作用,推动车辆前进。
驱动轮通常采用胎面粗糙的花纹设计,以增加与地面的摩擦力,提高车辆的牵引力和抓地力。
总的来说,传动系统通过离合器、变速器、传动轴、差速器和驱动轮等部件的协同作用,将发动机产生的动力传递到车辆的驱动轮上,实现车辆的运动。
每个部件都发挥着重要的作用,任何一个部件的故障都可能导致传动系统失效,因此对传动系统的定期检查和维护至关重要。
传动系工作原理

传动系工作原理
传动系是指由动力装置、离合器、变速器和传动轴等组成的用于传递动力和变速的系统。
它的工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 当驾驶员踩下离合器踏板时,离合器分离,动力装置与变速器的输入轴断开连接。
这样可以实现发动机的启停以及换挡时的动力中断。
2. 当离合器释放时,动力装置的动力通过变速器输出轴传递到传动轴上。
传动轴将动力传递给车辆的驱动轮,从而推动车辆前进。
3. 变速器的工作原理是通过不同的齿轮组合来改变输出轴的转速和扭矩。
例如,低速挡齿轮比较大,可以提供更大的扭矩,适用于爬坡和起步;高速挡齿轮比较小,可以提供更高的转速,适用于高速行驶。
通过选择不同的齿轮组合,可以实现不同的车速和扭矩输出。
4. 在传动过程中,还可能存在不同的传动方式,如前驱、后驱和四驱。
前驱车型的传动轴连接在前轮上,后驱车型的传动轴连接在后轮上,四驱车型则通过差速器将动力传递给前后两对轮胎。
总之,传动系通过离合器、变速器和传动轴等组件的协调作用,将动力源的动力传递到车辆的驱动轮上,实现车辆的变速和推
动。
不同的传动方式和变速器设计,可以适应不同驾驶场景和需求,提供更好的动力输出和驾驶性能。
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主减速器
需要掌握的要点: 汽车传动系统由哪些部件组成?
汽车传动系统的主要功能有哪些,是如何实现的
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二、传动系的布置形式
影响汽车传动系布置的几个要素: 应汽用范车围的:用大途、:中载型载货货车汽、车大,客部车分轿、车轿、车客、车越。野车…… 优汽点:车获的得布比置较空合间理的;轴荷分布。
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变速器
变速器:
实现车辆的变速,保证发动机工作在高 效区;
设置多个档位,依次为1、2、3、4、5档, 传动比依次减小,最小为1,并称之为直 接档,此外还有空档、倒档;或者传动 比在一定的范围内连续可调,此时称之 为无级变速。
变速器的传动比一般用ig 表示;
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万向节
缺点: 结构复杂; 成本高; 重量大;
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全轮驱动(4WD)
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三、其它形式传动系简介
1.液力机械式传动系
组合运用液力传动和机械传动
2. 静液式传动系又称容积式,传动系 统的主要部件均由液压部分组成。
3. 电力式传动系由电力部件和机械部 件组成的传动系。
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离合器处于结合状态
直离如接果挂合没1有档器离合的器 功用启:动发1动.机保到怠证速状汽态 车起步处于平最小稳稳定转速
踩离合器
产生瞬间的冲击
挂1档
离合器处于脱开状态
发动机处于最小稳 定速度以下
逐渐放开离合器踏板 踩加速踏板
离合器逐渐进入结合状态
熄火
完成起步
离合器处于结合状态
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b. 换档工况
复杂;无迎风,不容易散热,发动机的冷 却条件差。
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发动机后置,后轮驱动(RR)
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5.全轮驱动(4WD)
4 Wheel Drive
• 特点:有多个驱动桥, 加 分动器。提高通过性 和动力性
特点:有多个驱动桥,在变速器后加了一个分动器, 其作用是把变速器输出的动力经几套万向传动装置分 别传给所有的驱动桥,并可以进一步降速增扭。最大 限度的利用地面附着条件,获得尽可能大的牵引力。
目的在于:降低排放、甚至做到零排放,缓解环境污染;
避免石油危机,解决能源的安全问题;
对我国来说:更在于抓住发展机遇,缩短与国外的差距。
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电力传动系统的特点:
优点:无(小)污染、效率高、无级调速,驱动平 稳、冲击小、噪音低、使用寿命长、电动机的高效 区宽等。电动轮方案还可以简化布置。
第9章 传动系之概述和离合器
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1
汽车传动系概述
➢传动系的功用与组成 ➢传动系布置形式 ➢其它形式传动系简介
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一、传动系的功用与组成
1.功用
发动机发出的动力
驱动车轮
2. 分类
将发动机产生的驱动力矩和转速,以一定 的关系和要求传递到车轮的系统。
按结构和传动介质分,型式有:
主减速器变速器
(2)实现汽车倒驶 发动机转速不变,驱动轮反向,在变速器中
加倒档。
(3)必要时中断传动
暂时中断 长时间中断
离合器 变速器空档
(4)差速作用 (5)万向传动
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问题:
这些功能由哪个部件来 实现?
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5.各部分功能
(1)离合器: 平顺接合 ,传递动力; 必要时暂时切断传动。 (2)变速器:实现变速、变扭和变向。 (3)万向传动装置:将变速器传出的动 力传给主减速器。 (4)主减速器:减速,增矩。 (5)差速器:将主减速器传来的动力分 配给左、右半轴。 (6)半轴:将动力由差速器传给驱动轮。
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发动机前置,前轮驱动(FF)
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应用范围:跑车、方程式赛车,一些大中型客车将卧式发动 机装在地板下面。
优点:可以采用较大功率的发动机。
将发动机放在驾驶员座椅之后和后轴之前,有利于获
3得.发最佳动的机轴中荷置分,配后; 轮 驱动缩(短M了R传)动轴的长度; Midd空le间-e利ng用in率e 较高; Rea散r-d热ri效ve果较好;
3➢.传实动现系汽的车分倒类车; ➢必要时中断动力传递;
➢应使车轮具有差速功能;
➢能够消除变速器与驱动桥之间因相对运动而产生的不利 影响;
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离合器
➢离合器的功用及工作原理 ➢摩擦离合器的构造 ➢离合器的操纵机构
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离合器的功用及工作原理
➢功用与类型 ➢工作原理 ➢主要类型
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3. 电力式传动系
由发电机发电,再由电动机驱动驱动桥或由电 动机直接驱动带有减速器的驱动轮
离合 器
发电机
控制阀
电动机
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因为环境污染、能源危机等问题日益突出,目前电动汽车越 来越得到企业和社会的关注。电动汽车的发展,在近几年来得 到了快速的发展。
电力传动系统方案也由过去的发动机——发电机——电动机 模式,转向电池单元——电动机模式。电动机由过去的直流电 机向交流异步电机转变。燃料电池、混合驱动、车载蓄电池、 电动轮等技术越来越成为研究的热点。
X档行驶
离合器处于结合状态
如果没有离合器
踩离合器
离合器处于脱开状态
离直接合挂档器的功用:2.换保档 证换档工作可以平达到顺同步
产生很大的冲击
逐渐放开离合器踏板
离合器逐渐进入结合状态
损坏传动元件
换档完成
离合器处于结合状态
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c. 紧急制动工况
X档行驶
离合器处于结合状态
如果没有离合器
紧急制动
整车在的满质载量情况分下配可;以获得更好的动力性,并保证制动性。
方便布置;
便于维护和保养;
缺1.点发:动机前置,后轮 驱动需(要F较R长)的传动轴,增加整车重量;
Fron使t-e用n多gin个e万向节,降低了传动系统的效率; Rea影r-响dr地ive板的布置。
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发动机前置,后轮驱动(FR)
实现方法:动力经:主减——差速器— —半轴,传递到驱动轮。
差速器
半轴
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传动轴
传动轴: 传递动力; 连接变速箱与主减速器。
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主减速器: 减速增扭; 原因:发动机的转速高,扭矩小。 原理:P=n×T 变速器的传动比一般用i0 表示;与变速 箱的传动比ig共同构成整车传动比I。 I=i0×ig
加速工况:油泵流量逐步加大,降低系统压力,提高液压马
达的转速。
液压
倒车工况:通过改变控压制力阀油的流向马,达实现液压马达的反转。
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静压式传动系统的特点和应用范围: 优点:工作平稳、噪音低、出力大;
缺点:效率低、造价高、可靠性差、因油液 污染导致寿命低。 应用范围:军事车辆。
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压盘
合
图
器 壳
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膜片弹簧的特点
优点: 膜片弹簧离合器转矩容量大且较稳定; 结构简单、轴向尺寸小,操纵轻便; 结构简单紧凑,良好的弹性、能自动调节压紧力 ; 高速平衡性好; 散热通风好; 摩擦片的使用寿命长。 特性曲线好,中、小型汽车上应广泛 缺点: 膜片弹簧难制造; 分离指部分刚度低,导致分离效率低; 分离指根部应力集中,容易产生裂纹或损坏; 分离指舌尖易磨损,且难以恢复。
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应用范围:大部分轿车。
发动机布置:可以横置或纵置。
优2点.发:动无机传前动轴置穿,过前地轮板,增加乘坐空间。 驱相对动于(FFRF布)置,可以获得比较好的隔振效果;
Fron传t-动en系gi统ne效率Fro较n高t-。 提高d车ri辆ve的操纵稳定性;
结构紧凑; 缺点:
在车辆满载时,质心后移较多,影响动力性; 发动机舱布置部件过多,影响散热和维修; 前轮既是转向轮又是驱动轮,结构和运动关系复杂。
缺点:
稳定性一般;
操纵距离较长,操纵机构比较复杂;
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发动机中置,后轮驱动(MR)
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4.发动机后置,后轮 驱动(RR)
Rear-engine Rear-
drive
特点:目前大、中型客车盛行的布置形式, 具有降低室内噪声、有利于车身内部布置 等优点。
缺点:稳定性差; 操纵距离长,操纵机构
(1)机械式
(2)液力机械式
(3)静液式(容积液压式)
(4)电动式
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3. 机械式一般结构组成
普 通 双 轴 货 车 传 动 系
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轿车(桑塔纳2000)传动系统
发动机 离合器
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半轴
变 速 主减 器 速器
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4.功能
(1)减速和变速 传动比
靠液体之间的耦合作用传动。
电磁离合器:线圈的通断电控制
靠电磁之间的耦合作用传动。
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二、摩擦离合器主要类型
1、按从动盘的数目分:单片式、双片式、 多片式,轿车和轻中型货车一般采用单片 式 2、按压紧弹簧的型式与布置分: 周布弹簧式、中央弹簧式、膜片弹簧式
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摩擦离合器的构造
➢膜片离合器 ➢周布弹簧离合器
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一、膜片离合器