铝材表面处理大全汇编
铝材表面处理产品大全

铝材表面处理产品大全云清牌2系喷砂铝出光剂(030204)云清牌—功能化学品专家一、产品用途2系铝合金经机械喷砂后,表面常以灰色状形态为主,光泽度达不到要求,本品又名精饰剂,适用以2字开头的铝合金喷砂后的出光处理,达到亚光或半亚光散射铝表面。
二、性能特点●工艺范围较宽,铝耗量极小(7公斤/吨),腐蚀均匀,砂面光亮细腻柔和●黄色或无色固体粉末,属碱性砂面处理工艺。
●能除去铝材表面轻微的粗糙痕迹、毛刺,如模具痕、擦伤、划伤等痕迹。
三、使用方法1、槽液组成:氢氧化钠 : 50-60 g/L本品浓度: 70g/L水:余量温度: 60-90℃时间: 30-90秒2、生产工艺:机械喷砂----清洗---出光处理---水洗---硝酸去灰---水洗---阳极氧化四、注意事项1、因本品为碱性物质,使用和操作过程中,需要穿戴防护工作服及耐酸手套;2、如本品工作液接触皮肤,用水冲洗;用碳酸钠水溶液中和处理,严重者就医;3. 本品严禁食用!五、包装规格塑料袋:25千克/袋。
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铝件常用表面处理

铝件常用表面处理以铝件常用表面处理为标题,写一篇文章。
铝件是一种常见的工业零件,广泛应用于各种机械设备和电子产品中。
为了增加铝件的耐腐蚀性、美观性和机械性能,通常需要对其进行表面处理。
本文将介绍铝件常用的表面处理方法,包括阳极氧化、电镀、喷涂和机械加工。
一、阳极氧化阳极氧化是一种常用的铝件表面处理方法。
该方法通过在铝件表面形成一层氧化膜,提高铝件的耐腐蚀性和硬度。
阳极氧化的工艺包括清洗、除油、酸洗、阳极氧化和封孔等步骤。
在阳极氧化过程中,铝件作为阳极,通过电解的方式形成氧化膜。
氧化膜的厚度可以根据需要进行调控,一般在5-25微米之间。
阳极氧化处理后的铝件表面光亮、均匀,具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。
二、电镀电镀是一种将金属镀层沉积在铝件表面的方法。
常用的电镀方法有镍镀、铬镀和锌镀等。
电镀可以提高铝件的耐腐蚀性、硬度和外观。
在电镀过程中,铝件作为阴极,将金属阳离子还原成金属沉积在铝件表面。
电镀层的厚度可以根据需要进行调控,一般在10-50微米之间。
电镀层可以提供镀层金属的特性,如镀铬层可以提高铝件的耐腐蚀性,镀锌层可以提高铝件的耐候性。
三、喷涂喷涂是一种将涂料喷涂在铝件表面的方法。
常用的喷涂方法有喷漆、喷粉和喷涂涂料等。
喷涂可以改变铝件表面的颜色、纹理和光泽,提供良好的装饰效果。
喷涂的涂料可以根据需要选择,如环氧树脂涂料可以提高铝件的耐腐蚀性,丙烯酸涂料可以提高铝件的耐候性。
喷涂涂料的厚度一般在10-50微米之间。
四、机械加工机械加工是一种通过切削、磨削和抛光等方法对铝件表面进行处理的方法。
机械加工可以去除表面的毛刺和粗糙度,提高铝件的光洁度和平整度。
常用的机械加工方法有刨削、打磨和抛光等。
机械加工可以根据需要进行精加工,如抛光可以提高铝件表面的光泽度,刨削可以提高铝件表面的平整度。
铝件常用的表面处理方法有阳极氧化、电镀、喷涂和机械加工等。
这些方法可以改善铝件的耐腐蚀性、美观性和机械性能,满足不同领域对铝件表面处理的需求。
铝合金型材表面一般处理方法

铝合金型材表面一般处理方法一、阳极氧化处理。
1.1 这阳极氧化啊,可是铝合金型材表面处理的一个老法子了。
它就像是给铝合金型材穿上了一层坚固又漂亮的外衣。
这个过程呢,就是把铝合金型材放到电解液里,通上电,让铝表面形成一层氧化膜。
这层膜可不得了,它不仅能提高型材的硬度,还能让型材更加耐腐蚀呢。
就好比给一个娇弱的人穿上了一层铠甲,让他能在恶劣的环境里也不怕受伤。
比如说在一些沿海地区,空气里盐分高,腐蚀性强,经过阳极氧化处理的铝合金型材就像个硬汉一样,能经受得住考验。
1.2 而且啊,阳极氧化处理后的型材颜色还挺好看的。
它不是那种单调的颜色,通过不同的工艺参数,可以做出各种各样的色彩。
像银白的就很素雅,就像天上的月亮一样,给人一种宁静的感觉;还有古铜色的,看起来很有历史的韵味,就像那些古老的青铜器,让人感觉很厚重。
二、粉末喷涂处理。
2.1 粉末喷涂这个方法也很常用。
简单来说呢,就是把粉末涂料均匀地喷到铝合金型材的表面。
这就像给型材化了个妆,让它变得焕然一新。
这种粉末涂料就像是一群微小的彩色精灵,它们紧紧地附着在型材表面。
这层粉末涂层可以很好地保护型材,就像一群小卫士一样,把外界的有害物质都挡在外面。
2.2 粉末喷涂的颜色选择那可太多了,简直是五花八门。
什么鲜艳的红色,就像燃烧的火焰一样热情;还有清新的蓝色,像大海一样深邃。
不管你是想要低调的颜色还是张扬的颜色,都能在粉末喷涂这里找到。
而且啊,粉末喷涂后的型材表面很光滑,摸起来手感特别好,就像摸着婴儿的皮肤一样。
2.3 它还有一个优点,就是成本相对比较低。
对于那些既要保证型材质量又要控制成本的厂家来说,粉末喷涂就像是一个物美价廉的宝藏。
就像我们平常说的“性价比超高”,既实惠又能达到不错的效果。
三、氟碳漆喷涂处理。
3.1 氟碳漆喷涂处理可算是比较高端的一种方法了。
氟碳漆就像是一种超级魔法涂料,它的耐候性特别好。
不管是严寒酷暑,还是风吹雨打,经过氟碳漆喷涂处理的铝合金型材都能稳如泰山。
铝氧化表面处理

铝表面得氧化处理
(一)铝表面氧化处理方法:
1、热水冲洗:使用40-50度的热水冲洗,让表面形成保护膜
2、干燥:先用毛巾吸干表面水分,让铝材自然风干
3、老化:放在阳光下暴晒或者是放在烤箱内烘干。
(二)铝氧化后的好处:
(1)防止铝制品出现腐蚀的情况:用热水冲洗铝材,这样就可以达到老化膜层的目的,但是使用这种方法的时候,一定要注意水温,清洗的时间也要严格控制,一般情况下水温大概是40度到50度,清洗的时间控制在一分钟之内,这样才不会让铝材的颜色变淡。
(2)增加产品的美观:形成的氧化膜可以吸附多种染料,所以制成的产品可以设计成多种鲜艳的图案以及色彩,最具代表性的应该就是打火机、金笔等其他的产品。
(3)耐磨损性强:氧化后的保护膜硬度更加的强,这层保护膜的吸收性比较出色,可以用来储存油料,最具代表性的应该就是汽车以及拖拉机的发动机气缸以及活塞。
(三)铝表面电镀和表面氧化的区别:
1、适用范围不同
(1)电镀:适用于各种金和非金的表面处理。
只要经过合理的表面处理,各种金属及部分非金属都可以进行电镀。
(2)氧化:并不是所有的金属都适合阳极氧化。
金属合金适宜进行阳极氧化处理,而铝材是应用的最为广泛的。
2、原理不同
(1)电镀:被电镀的材料是作为阴极,镀层金作为阳极进行通电的,镀层金以金离子的状态存在电解液中。
(2)氧化:是通过把被氧化的金(铝材)作为阳极,通低压直流电进行电解氧化,使材料表面形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜是自身金属的氧化物。
3、保护方式不同
(1)电镀:电镀是通过物理效应在原本的材料表面添加另一种金保护层。
(2)氧化:阳极氧化是将金的表面一层进行电化学氧化。
铝材表面处理工艺大全

铝材表面处理工艺大全
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表面处理前一般需要铝材进行前处理:去油→去锈→清洗→磷化或纯化等。
大部份锈蚀或者表面较厚的工件采用喷砂抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁无垢。
1、抛光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用,分为化学抛光与机械抛光两种
2、喷砂:铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。
有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉,类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出高档的产品。
3、金属
电镀方法:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺。
4、车纹:铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。
5、擦纹:有叫做拉丝,表现相似于车纹,都是表面形成流畅的连续纹路,不同的是,车纹表现为环状纹路,擦纹表现为直线批花。
6、氧化(上色):铝表面处理氧化的用途分两方面,增强物理特性,可以达到上色目的。
一般是阳极氧化,目的一是上色,二是增加表面硬度提高耐磨性,比如微弧氧化。
7、喷涂:在铝材表面喷一层涂层,喷涂白色,喷涂木纹等,氟碳喷涂。
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铝及铝合金表面处理方法【汇总】

铝及铝合金表面处理方法内容来源网络,由深圳机械展收集整理!铝及铝合金表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。
同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。
通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。
为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
经不同处理后的金属保管期如下:(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;(3)阳极化处理的铝合金,30天;(4)硫酸处理的不锈钢,20天;(5)喷砂处理的钢,4h;(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。
铝及铝合金表面处理方法[方法1] 脱脂处理。
用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。
常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3 重铬酸钾7.5 水65.2 在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10 正丁醇3 水20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5 氧化铬20-26 磷酸钠2-2.5 浓硫酸50-60 硼酸0.4-0.6 水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。
本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
[方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5 氧化铬7.5 酒精5.0 甲醛(36-38%)80 在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。
(完整版)铝合金表面处理

金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值,而在众多金属类材质中,铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富,首当其冲的被各个厂家采用,铝型材表面处理主要分为:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层)下面金属加工小编将给大家带来一些让人轻松的图片,跟紧金属加工微信,一起感受一下我们日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺。
1.喷沙(喷丸)利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。
这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用2.抛光利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。
抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。
铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以高档简约、时尚未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。
3.拉丝金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。
拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。
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金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感4.高光切削采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。
切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。
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高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。
铝材表面氧化处理

铝材表面氧化处理一、概述铝是一种轻质、耐腐蚀的金属,广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。
然而,铝材表面容易受到氧化的影响,导致表面出现氧化层,影响其美观度和耐腐蚀性能。
因此,对铝材进行表面氧化处理是非常必要的。
二、表面氧化处理方法1.阳极氧化阳极氧化是一种常见的表面氧化处理方法。
该方法将铝材作为阳极,在电解液中通以电流,使得铝材表面产生一层厚度约为10-20微米的氧化层。
该方法可以提高铝材的硬度和耐腐蚀性能,并且还可以在氧化层上进行染色处理,增加其美观度。
2.电沉积法电沉积法是将阳极与阴极通过电解液连接起来,在阴极上沉积金属或合金,从而在阳极上形成一层保护性的金属或合金涂层。
该方法可以提高铝材的耐腐蚀性能和机械强度,并且还可以根据需要选择不同的金属或合金进行沉积。
3.化学氧化法化学氧化法是将铝材浸泡在含有氧化剂的溶液中,使其表面发生氧化反应,形成一层厚度约为1-2微米的氧化层。
该方法可以提高铝材的耐腐蚀性能和表面硬度,但是与阳极氧化相比,其氧化层较薄。
三、表面处理前的准备工作无论采用哪种表面处理方法,都需要进行一些准备工作,以保证处理效果和质量。
首先需要将铝材表面清洁干净,去除油污、灰尘等杂质;其次需要对铝材进行钝化处理,以消除表面活性,并增加其与电解液之间的接触面积;最后需要对电解液进行调配,以保证其成分和浓度符合要求。
四、影响表面处理效果的因素1.电解液成分和浓度:不同的电解液对铝材产生的氧化层有不同的影响。
因此,在选择电解液时需要考虑到所需的氧化层厚度、颜色等要求,并且要控制好电解液的浓度,以保证处理效果和质量。
2.电流密度:电流密度是指单位面积上通过的电流。
不同的电流密度对铝材产生的氧化层有不同的影响,过高或过低都会影响处理效果和质量。
因此,在进行表面处理时需要控制好电流密度。
3.处理时间和温度:处理时间和温度也会影响表面处理效果。
通常情况下,处理时间越长,氧化层厚度越大;而处理温度越高,氧化反应速率越快,但是过高的温度也会导致氧化层失去均匀性。
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铝材化学品(铝材处理剂)大全1.铝材常温除蜡液铝材除油剂金属除油剂强力除油剂化学除油剂工业除油剂脱脂剂金属脱脂剂铝脱脂剂无磷脱脂剂高效脱脂剂铝材除油粉铝材清洗剂铝材脱脂剂晒鼓清洗剂脱脂粉高效脱脂粉铝合金光亮清洗剂脱蜡液低温抛光液铝材常温除蜡液威海云清牌0631-5755316 5753526 威海云清牌0631-5755316 5753526主要用途:本品由表面活性剂、脱脂剂、乳化剂、溶剂配制而成。
用于铝及其合金除油脱蜡处理,不腐蚀铝材。
也可清除金属、织物、玻璃、塑料等表面的油垢。
可常温除蜡,为后处理提供洁净表面。
突出特点:1、常温操作,呈中性,除蜡效果明显,显现出铝及其合金表面呈原有的金属光泽。
2、无浸蚀腐蚀,对铜、铝基体几乎没有腐蚀。
不会对铝基体产生任何的腐蚀或氧化现象。
3、无色易燃液体,能和水任意比例混溶,后工序可用水洗。
4、除蜡速度快,擦洗数秒即可除净。
除油剂脱脂粉脱蜡液护膜液PP处理剂水性护光液金属防锈剂防锈液玻璃密着剂金属增硬剂切削液乳化剂拉丝油钻孔油拉拔油拉丝油拉伸油冲压油润滑油清洗剂乳化切削油磨削液线切割油复合乳化剂润滑添加剂电解抛光液电解抛光设备酸洗添加剂酸洗促进剂酸洗抑雾剂缓蚀剂线切割油爆炸剂清洗剂轧制油轧制油光亮剂极压剂耐高温油漆水性攻丝油酸性化抛光亮剂铝材水性封孔剂不锈钢成型油不锈钢酸洗添加剂您的难题就是云清的课题,您的需求就是云清的追求,为您服务到永远,威海云清化工开发院. 0631-5755316 5753526 5753425 您的需求就是我们的追求,您的难题就是我们的课题!威海云清李凤蕊2.铝清洗剂关键词:洗白液洗白粉铸铝洗白液铸铝洗白粉高硅合金洗白清洗剂铝清洗剂铝件清洗剂铝合金光亮清洗剂铝合金水渍清洗剂压铸铝增亮剂铝材光亮剂铝材除锈剂油污清除剂金属清洗剂铸铝速白剂铸铝增白剂轮毂处理剂活塞清洗剂铝清洗剂威海云清牌李凤蕊游举0631-5755316 威海云清牌0631-5755316主要用途:本品为白色粉末固体混合物,采用腐蚀剂、缓蚀剂、光亮剂复配而成,产品水溶液呈弱酸性。
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突出特点:1、本品具有工艺范围较宽,铝耗量极小(7公斤/吨),腐蚀均匀,砂面细腻柔和,能充分去掉表面挤压痕的特点;2、能彻底去除铝材表面在空气中形成的氧化膜,使之形成活化表面,为后处理提供良好的基体;3、能除去铝材表面轻微的粗糙痕迹、毛刺,如模具痕、擦伤、划伤等痕迹;4、相对于碱性砂面剂,本品处理后的铝表面比较细腻,而碱性砂面光亮性更好些。
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突出特点:1、环保性能,本磷化液不含污染性铬离子,不污染环境,无铬产品。
2、磷化膜致密均匀,耐蚀性好,与漆膜的附着力好,对于铝硅合金磷化膜外观呈现黑灰色。
3、溶液性能稳定,生产效率高,使用成本低,操作和管理简单。
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突出特点:1、常温或低温操作,溶液性能稳定,操作和管理简单,生产效率高,使用成本低,综合效率高。
2、钝化膜致密均匀,耐蚀性好,与漆膜的附着力强,外观为金黄色至彩虹色。
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铝合金经保光处理后光泽被强行固定下来,有效降低失光。
保光氧化是一种全新的技术概念。
突出特点:1、有效降低阳极氧化失光。
抛光材经保光氧化,在强氧化剂的作用下,表面形成一层致密的氧化层,光泽被完全固定下来。
此氧化层非常坚硬,抗蚀能力很强,能有效抵御阳极氧化液的腐蚀,降低光泽损失。
2、完全保留经抛光处理的工业材亮度。
工业材要求的氧化膜厚度不高,经保光处理后,致密氧化层足以满足出厂要求,不需阳极氧化,只进行水性有机封孔后就可出厂,抛光亮度可100%保留!3、精除灰。
抛光材表面一般都有一层黑色的抛光灰,尽管无烟镜面抛光槽中已添加有除灰剂,并且确实清除了绝大部分抛光灰,但由于抛光材太亮,任何残灰都会严重影响表面质量。
保光氧化槽具备很强的除灰能力,能100%除掉抛光灰,确保抛光材质量。
除油剂脱脂粉脱蜡液护膜液PP处理剂水性护光液金属防锈剂防锈液玻璃密着剂金属增硬剂切削液乳化剂拉丝油钻孔油拉拔油拉丝油拉伸油冲压油润滑油清洗剂乳化切削油磨削液线切割油复合乳化剂润滑添加剂电解抛光液电解抛光设备酸洗添加剂酸洗促进剂酸洗抑雾剂缓蚀剂线切割油爆炸剂清洗剂轧制油轧制油光亮剂极压剂耐高温油漆水性攻丝油酸性化抛光亮剂铝材水性封孔剂不锈钢成型油不锈钢酸洗添加剂客户的难题就是我们的课题,客户的需求就是我们的追求,云清为您服务到永远!0631-57553167.铝材光亮剂关键词:光亮剂铝合金光亮剂抛光光亮剂铝合金抛光液研磨光亮剂铝材抛光液铝材振动抛光液铝材研磨抛光液铝合金光亮剂铝材抛光液铝材化抛光亮剂铝材抛光添加剂化学抛光液铝材化学抛光液铝合金抛光液铝合金化学抛光液一泡亮铝材浸泡亮铝材光亮剂酸性化抛光亮剂化抛添加剂三酸取代剂铝材浸泡亮铝材光亮剂威海云清牌李凤蕊0631-5755316 主要用途:本品是一种凝胶状的,含有多种有机酸、无机酸和多种表面活性剂的专用化学药品。
它能在很短的时间内达到很好的清洁和抛光效果。
适用抛光所有的金属材料,它对于以钢珠为介质的滚动抛光的不锈钢件和压铸铝件有非常好的效果。
本品非常经济实用。
很少的用量就可以产生大量的泡沫来衬垫和加强抛光作用。
它还容易使用和便于冲洗。
很短的操作时间和很少的成本就可以达到像镜面一样的光亮效果。
突出特点:1、含有腐蚀抑制剂;2、能够保护材料和抛光表面;3、一旦表面的酸性物质被完全冲洗干净后,抛光表面就会保持光亮。
理化指标:外观:无色透明到浑浊的凝胶体;pH(1%):3±1除油剂脱脂粉脱蜡液护膜液PP处理剂水性护光液金属防锈剂防锈液玻璃密着剂金属增硬剂切削液乳化剂拉丝油钻孔油拉拔油拉丝油拉伸油冲压油润滑油清洗剂乳化切削油磨削液线切割油复合乳化剂润滑添加剂电解抛光液电解抛光设备酸洗添加剂酸洗促进剂酸洗抑雾剂缓蚀剂线切割油爆炸剂清洗剂轧制油轧制油光亮剂极压剂耐高温油漆水性攻丝油酸性化抛光亮剂铝材水性封孔剂不锈钢成型油不锈钢酸洗添加剂威海云清化工开发院营销三部.0631-5755316 5753526 5753425 您的需求就是我们的追求,您的难题就是我们的课题!云清是您最好的选择.8.铝材化学磨砂液铝合金化学抛光铝材磨砂液铝材起砂剂铝材砂面剂铝合金磨砂液铝合金起砂液铝合金砂面剂光亮砂面剂机械纹清除剂铝材磨砂剂酸洗液酸洗磨砂液抛光前处理液铝材化学磨砂液威海云清牌李凤蕊0631-5755316 主要用途:起细砂、去机械纹、与化学镜面抛光槽匹配等功能,用于光亮铝材的生产;用于化学磨砂抛光材的生产。