啤酒的发酵工艺

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啤酒发酵工艺流程及参数

啤酒发酵工艺流程及参数

啤酒发酵的工艺流程及参数如下:
粉碎:大米被粉碎后,加入温水,在一定的温度下(45℃),淀粉在水中溶胀、分裂,形成均匀糊状溶液。

糊化、糖化:将大米粉碎后加入护花锅中,加入温水,制成液化完全液体,在加入糖化锅中与麦芽一起糖化。

麦汁过滤:糖化结束后,将糖化液汞送到过滤机,把麦芽汁与麦糖分离出来,得到澄清的麦芽汁。

高温煮沸、加入啤酒花:麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中,加入啤酒花并加热煮沸1个小时,使麦汁的成分稳定并使酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。

澄清冷却:麦汁进入冷却器中冷却,冷却到10℃左右便把各种啤酒酵母进行发酵。

发酵:麦芽汁经过冷却后,加入啤酒酵母和无菌空气,输送到发酵罐中,开始发酵。

硅藻过滤:发酵成熟后,经过离心及多重过滤,去掉发酵液中酵母、大分子的蛋白质,成为晶莹、清澈的酒精,在经过灭菌制成熟啤酒,才可以进行罐装。

包装成品:将制好的啤酒进行罐装,即为成品。

此外,现代发酵技术主要包括大容量发酵罐发酵法(其中主要是圆柱露天锥形发酵罐发酵法)、高浓糖化后稀释发酵法、连续发酵法等。

啤酒发酵工艺流程

啤酒发酵工艺流程

啤酒发酵工艺流程
《啤酒发酵工艺流程》
啤酒发酵是制作啤酒的重要工艺环节,它决定了啤酒口感、香气和口味的最终品质。

啤酒的发酵工艺流程一般可以分为主要发酵和次要发酵两个阶段。

首先是主要发酵阶段,这个阶段主要是利用酵母将麦芽中的糖分解成酒精和二氧化碳。

主要发酵一般在不锈钢罐或发酵桶中进行,温度一般控制在10-15摄氏度。

酵母在这个阶段会高速
繁殖并分解麦芽中的麦芽糖,产生酒精和二氧化碳,同时释放出香气和风味物质。

主要发酵一般需要数天到数周的时间,具体时间会根据不同的啤酒种类和发酵工艺而有所不同。

接下来是次要发酵阶段,这个阶段一般被称为熟化或者包装前的发酵。

在次要发酵阶段,啤酒会被转移到储酒罐中进行发酵熟化。

这个阶段的主要目的是将啤酒中的残存酵母、麦芽和杂质沉淀下来,使啤酒更加清澈和顺滑。

同时,次要发酵还可以为啤酒增加香气和细腻口感,提高啤酒的品质。

总的来说,啤酒的发酵工艺流程是一个非常复杂和精细的过程,需要严格控制发酵温度、酵母种类和时间等因素。

只有经过精心调控的发酵工艺流程才能制作出口感顺滑、口味浓郁的美味啤酒。

啤酒发酵工艺过程

啤酒发酵工艺过程

啤酒发酵工艺过程啤酒是一种古老而受欢迎的饮料,其制作过程经历了漫长的发展和改进。

在现代工业生产中,啤酒的生产主要依靠发酵工艺。

发酵是一种利用微生物将有机物转化为其他物质的生物化学过程。

在啤酒生产中,发酵是将麦芽中的糖转化为酒精和二氧化碳的过程。

下面将详细介绍啤酒发酵的工艺过程。

1. 麦芽的制备啤酒的主要原料是麦芽,麦芽是将大麦浸泡、发芽、烘干而成的。

在发芽的过程中,大麦中的淀粉会被酶分解成糖。

这些糖是发酵的原料,可以被酵母菌利用产生酒精。

2. 糖化将麦芽研磨成粉末状,加水混合形成糖化麦汁。

然后将糖化麦汁加热至适宜的温度,使其中的淀粉酶活化,开始将淀粉分解成糖。

这个阶段被称为糖化阶段,也是啤酒发酵的第一步。

3. 煮沸糖化后的麦汁需要进行煮沸,以杀灭其中的细菌和酵母。

同时,煮沸还有助于提取啤酒花中的苦味物质和香味物质,为啤酒增添风味。

4. 冷却煮沸后的麦汁需要迅速降温,以便接种酵母菌。

酵母菌是啤酒发酵的关键,它们在适宜的温度下可以快速繁殖,将糖分解成酒精和二氧化碳。

5. 发酵将降温后的麦汁转移到发酵罐中,加入酵母菌进行发酵。

发酵过程中,酵母菌会利用糖产生酒精和二氧化碳,同时释放出热量。

发酵时间的长短、温度的控制以及酵母菌的种类都会影响啤酒的口感和风味。

6. 熟化发酵结束后,啤酒需要进行熟化。

熟化是让啤酒在低温下静置一段时间,使其口感更加圆润醇厚。

在熟化过程中,啤酒中的不良味道会逐渐消失,同时香气得到进一步提升。

7. 过滤和包装啤酒需要经过过滤,去除酵母和杂质,使其清澈透亮。

然后将啤酒装瓶或装桶,进行包装。

包装后的啤酒需要经过一段时间的陈放,使其口感更加完善。

总的来说,啤酒发酵工艺是一个复杂而精密的过程,需要严格控制各个环节的参数,以确保啤酒的质量和口感。

通过不断的改进和创新,啤酒生产技术得到了不断提升,生产出了各种口味和风格的啤酒,满足了不同消费者的需求。

希望通过本文的介绍,读者对啤酒发酵工艺有了更深入的了解。

啤酒发酵的工艺流程

啤酒发酵的工艺流程

啤酒发酵的工艺流程啤酒是一种古老的饮料,它经过发酵制作而成。

啤酒的发酵工艺流程是一个复杂而精密的过程,需要严格的控制和操作。

下面,我们将详细介绍啤酒发酵的工艺流程。

首先,啤酒的发酵原料主要包括麦芽、啤酒花、水和酵母。

麦芽是啤酒的主要原料,它经过研磨、糖化和烘干等工艺处理后,成为啤酒的发酵基础。

啤酒花是用于调味和增加苦味的原料,水是啤酒的溶剂,而酵母则是发酵的关键。

接下来,麦芽经过糖化工艺,将淀粉转化为可发酵的糖。

这一过程需要在一定的温度和酶的作用下进行,以保证糖化的充分和高效。

糖化完成后,得到的糖液称为麦汁,是发酵的原料之一。

然后,将啤酒花加入到麦汁中进行煮沸,这一过程称为酿造。

煮沸的目的是使啤酒花中的苦味物质和芳香物质溶解到麦汁中,从而赋予啤酒特有的风味和苦味。

煮沸完成后,将麦汁冷却至合适的温度,为发酵做准备。

接着,将冷却后的麦汁转移到发酵罐中,加入酵母进行发酵。

发酵过程中,酵母利用麦汁中的糖分进行代谢,产生酒精和二氧化碳。

发酵的温度、时间和酵母的投放量都会影响啤酒的口感和风味,因此需要严格控制。

最后,待发酵完成后,将啤酒进行储存和熟化。

这一过程需要时间和恒定的温度,以使啤酒的风味得到进一步的提升和稳定。

熟化完成后,啤酒会进行过滤、灌装和包装,最终成为我们所熟知的啤酒。

总的来说,啤酒的发酵工艺流程是一个复杂而精密的过程,需要严格的控制和操作。

只有在每一个环节都做到精益求精,才能酿造出优质的啤酒产品。

希望通过本文的介绍,能让大家对啤酒发酵工艺有更深入的了解,也希望大家在品尝啤酒时能更加懂得欣赏和品味。

啤酒发酵工艺介绍

啤酒发酵工艺介绍

啤酒发酵工艺介绍啤酒是一种以麦芽为主要原料,经过糖化、发酵等过程制成的一种含有酒精和二氧化碳的饮料。

而啤酒的发酵工艺则是指啤酒制作过程中的发酵环节,下面我们就来详细介绍一下啤酒的发酵工艺。

1.发酵物质的培养和制备啤酒的发酵过程是由酵母菌负责,因此首先需要培养酵母菌并制备发酵物质。

一般使用的酵母菌是酿酒酵母,它具有良好的酒精发酵能力和耐受性,能够适应啤酒的发酵工艺要求。

2.糖化过程糖化是指将麦芽中的淀粉酶转化为可被酵母菌发酵的糖类物质。

首先将麦芽加入水中,加热至一定温度,使淀粉酶发挥作用将淀粉分解为麦芽糖。

随后,将糖液进行冷却,加入适量的糖化酶停酶,使糖液中的糖化酶活性停止。

3.液态分离糖化得到的糖液中存在一些无效物质和固态物质,因此需要进行液态分离。

将糖液经过过滤器进行过滤,去除杂质,获取纯净的液态糖液。

4.煮沸过程将液态糖液加热至沸腾,此时加入啤酒花。

啤酒花中含有丰富的苦味物质和香味物质,有助于调整啤酒的口感和风味。

同时,煮沸还可以杀死糖液中的细菌和酵母菌,保证接下来的发酵过程的纯净性。

5.调节麦芽糖比例煮沸后的糖液中含有较多的糖类物质,需要进行调节。

通过添加适量的麦芽糖,使糖液中的麦芽糖含量达到适宜的比例,这样可以提高酵母菌的发酵效果,使啤酒更加醇厚。

6.冷却和氧化调节好糖液的比例后,需要将糖液进行冷却。

在冷却的过程中,需要注意对糖液进行氧化处理。

氧气在发酵过程中有助于酵母菌的生长和发酵产物的形成。

7.发酵过程将冷却后的糖液转移至发酵罐中,添加预先制备好的酵母菌培养液。

发酵过程需要控制好温度和时间。

一般情况下,发酵温度在15°C-25°C 之间。

发酵时间大约为7-10天,酵母菌会利用糖液中的糖分进行发酵,产生乙醇和二氧化碳。

8.熟化和过滤发酵结束后,需要对啤酒进行熟化处理。

熟化可以使啤酒的味道更加醇厚,同时还可以使啤酒获得更好的澄清度。

熟化完毕后,对啤酒进行过滤处理,去除残留的浑浊物质。

啤酒的发酵过程与时间控制

啤酒的发酵过程与时间控制

啤酒的发酵过程与时间控制啤酒是一种古老而受欢迎的饮品,其制作过程中的关键步骤之一是发酵。

发酵是指利用酵母菌将糖转化为酒精和二氧化碳的过程。

在酿造啤酒时,控制合适的发酵时间非常重要,这样才能获得理想的口感和香气。

本文将介绍啤酒的发酵过程以及时间控制的重要性。

一、发酵过程1.原料准备:啤酒的主要原料包括麦芽、水、啤酒花和酵母。

麦芽是啤酒的主要发酵物质,含有淀粉和糖类。

水是制作啤酒的溶剂,通过溶解麦芽中的成分,使之成为发酵的底物。

啤酒花赋予啤酒独特的苦味和香气。

酵母则负责将糖转化为酒精和二氧化碳。

2.糖化过程:在糖化过程中,麦芽中的淀粉会被麦芽酶分解为糖类。

通过调整麦芽和水的比例以及控制温度,可以控制糖化的效果和时间。

3.糖化液煮沸:糖化液煮沸后,会杀死其中的酵母,使之停止活动。

此时,糖化液中的麦芽和水溶液称为“麦汁”。

4.麦汁冷却:将麦汁冷却至适宜的温度,以便接种酵母。

温度过高或过低都会影响酵母的发酵效果。

5.发酵过程:将酵母接种入麦汁中,开始发酵过程。

在发酵过程中,酵母会分解麦汁中的糖类,并产生酒精和二氧化碳。

同时,还会产生各种味道和香气。

6.陈化和二次发酵:发酵过程通常持续一周至数周,具体时间取决于啤酒类型和制作工艺。

部分啤酒还会经历二次发酵,以进一步改善其风味和质量。

二、时间控制的重要性时间控制是保证啤酒品质稳定性的关键因素之一。

不同类型的啤酒对发酵时间有着不同的要求。

发酵时间过短可能导致酵母未能彻底分解糖类,啤酒口感较重,香气不够。

而发酵时间过长则会导致酒体较稠,口感平淡。

因此,对于不同类型的啤酒,需要根据实际情况和经验来掌握合适的发酵时间。

此外,环境温度也会对发酵时间产生重要影响。

较高的温度会加快酵母的活动速度,使发酵过程变短。

相反,较低的温度会减慢酵母的活动速度,使发酵过程变长。

因此,在控制发酵时间时,需注意控制环境温度,提供适宜的条件。

三、结语发酵是啤酒制作中至关重要的步骤之一,合理的发酵过程和时间控制可以影响啤酒的品质和口感。

简述啤酒发酵工艺流程

简述啤酒发酵工艺流程

简述啤酒发酵工艺流程
《啤酒发酵工艺流程》
啤酒发酵是啤酒生产过程中至关重要的一步。

啤酒的风味和口感很大程度上取决于发酵工艺的精细与否。

下面将简要介绍啤酒发酵工艺的流程。

首先,啤酒发酵的原料主要包括麦芽和啤酒花。

通过麦芽的磨碎和糖化,得到麦汁。

接着把麦汁转移到发酵罐中,然后加入酵母。

酵母在温度适宜的情况下,开始对麦汁中的糖分进行发酵,产生乙醇和二氧化碳。

发酵的温度和时间是非常重要的。

一般来说,啤酒发酵的温度在10~25摄氏度之间,时间从几天到数周不等,要根据不同的啤酒种类和口感需求来确定。

同时,酵母的种类和用量也会影响发酵的过程和结果。

在发酵的过程中,酒花的苦味物质会与麦汁中的糖分和氨基酸发生反应,形成啤酒的风味物质。

因此,发酵过程中的温度、时间、酵母和酒花的配比都是非常重要的。

当酒液中的糖分被完全发酵后,就得到了成熟的啤酒。

此时,啤酒可以进行陈酿或进行后续的过滤、灌瓶等后续处理。

发酵工艺的流程不仅影响啤酒的口感和风味,也关系到啤酒的品质和稳定性。

总之,啤酒发酵是一个非常复杂的过程,需要精密的控制和科
学的技巧。

只有通过合理的发酵工艺流程,才能酿造出优质的啤酒。

年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计

年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计

啤酒是一种古老而广泛消费的酒类,制作啤酒的主要工艺过程包括麦芽的磨碎、糖化、滤液、煮沸、发酵和熟化等环节。

本文将对年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计进行详细介绍。

1.麦芽磨碎:麦芽是啤酒的主要原料,其磨碎的目的是增加麦芽的表面积,便于后续的糖化过程。

在10万吨啤酒厂中,可以采用专用的磨碎机设备进行磨碎。

2.糖化:糖化是将磨碎后的麦芽与一定比例的水混合,然后通过控制温度和酶的作用,将混合物中的淀粉转化为糖。

在10万吨啤酒厂中,可以采用大型糖化罐进行糖化过程,通过搅拌设备保持温度和混合物均匀。

3.滤液:糖化结束后,需要对糖化液进行滤液处理,去除固体残渣和杂质。

在10万吨啤酒厂中,可以使用压榨滤器或离心机进行滤液操作。

4.煮沸:将滤液置于发酵锅中进行煮沸处理,主要目的是杀死滤液中的微生物,并增加苦味酸的含量。

在10万吨啤酒厂中,可以使用大型发酵锅进行煮沸操作,通过控制温度和时间来达到目的。

5.发酵:将煮沸后的液体快速冷却至适宜的温度,并接种啤酒酵母,进行发酵反应。

在10万吨啤酒厂中,可以使用大型发酵罐进行发酵操作,通过控制温度、压力和酵母添加量等来控制发酵过程。

6.熟化:经过发酵后的液体需要进行熟化,以便去除一些不必要的杂质和改善口感。

熟化的时间和温度需要根据啤酒的种类和口感要求来确定。

在10万吨啤酒厂中,可以通过使用大型贮存罐来进行熟化操作。

以上是年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺的主要环节。

需要注意的是,工艺的设计应考虑到生产效率、质量要求和可持续发展等多个方面的因素,同时合理利用设备和资源,提高生产效益和产品质量。

另外,工艺的优化和调整是不断完善的过程,需要根据实际生产情况和市场需求进行调整和改进。

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啤酒生产工艺流程图文库专用 1 注:本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机文库专用 2 1.麦芽麦芽由大麦制成。

大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。

没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。

大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

除了一般的麦芽,还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

文库专用 3制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

文库专用 4 结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。

烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。

产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。

全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。

其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。

文库专用 5 2.酒花酒花是属于荨麻或大麻系的植物。

酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。

添加啤酒花的主要目的和作用1.增进啤酒泡沫的持久性和稳定性2.赋予啤酒香味和爽口的苦味3.在麦汁煮沸时促进蛋白质的凝固,有利于澄清文库专用 6 酒花的种类结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。

球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。

托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。

球粒地形状适于往容器中添加。

提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。

提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。

文库专用 7 3.酵母酵母是真菌类的一种微生物。

在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。

这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。

啤酒酵母菌:“顶酵母”和“底酵母”。

用显微镜看时,顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。

“顶酵母”名称的得来是由于发酵过程中,酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。

底酵母则存在于啤酒内,在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。

顶酵母产生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。

底酵母产出贮藏啤酒。

文库专用 8 4.糖在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。

它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。

通过加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合消费者口味的需要。

文库专用 9 5.水每瓶啤酒90以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。

啤酒酿造所需要的水质的洁净外,还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒,则是出于商业宣传的目的)成为软水。

离子交换法反渗透法.早先的啤酒厂建造选址得要求非常高,必须是有洁净水源的地方。

出于环保的考虑,越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒,而开始采用价格相对较贵的自来水。

文库专用 10 6.粉碎麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。

在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

啤酒公司的粉碎塔的有的高度相当于7层楼房。

文库专用 11 7.糊化、糖化糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。

糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。

在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作麦芽汁。

糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。

此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。

文库专用 12 8.麦芽汁麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

文库专用 13 9.煮沸在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。

文库专用 14 10.沉淀在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

文库专用 15 11.冷却洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。

随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

文库专用 16 12.发酵★在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。

★发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。

这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。

★从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。

酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。

★随之温度逐渐降低,在810天后发酵就完全结束了。

★整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。

当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。

★通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为文库专用17 5天左右。

文库专用 18 13.成熟发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。

酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。

除去酵母后,生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。

在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。

成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在 721天。

文库专用 19 14.过滤经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。

双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液特别清澈,晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时,还可以得到视觉的享受。

文库专用 20ttp:///p-1854789917645.html啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分):图中代号所表示的设备为:1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机(一)制麦工序现代啤酒厂没有这道工艺大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

大麦在收获后先贮存 2 3 月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。

制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要 10 天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

(二)糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。

在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。

糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。

在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作麦芽汁。

然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。

在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。

此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。

煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。

(三)发酵工序在发酵罐成熟罐:冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。

麦汁中的糖分分解为酒大精和二氧化碳,约一星期后,即可生成嫩啤酒,然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机:将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。

随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。

发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。

这种泡沫在第 3 或第 4 天达到它的最高阶段。

从第 5 天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。

酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。

随之温度逐渐降低,在810 天后发酵就完全结束了。

整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。

当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。

通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6 天,淡色啤酒为 5 天左右。

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