材料成型工艺综合复习题
问答题
1、吊车大钩可用铸造、锻造、切割加工等方法制造，哪一种方法制得的吊钩承载能力大？为什么？
2、什么是合金的流动性及充形能力，决定充形能力的主要因数是什么？
3、铸造应力产生的主要原因是什么？有何危害？消除铸造应力的方法有哪些？
4．试讨论什么是合金的流动性及充形能力？
5. 分别写出砂形铸造,熔模铸造的工艺流程图并分析各自的应用范围.
6.液态金属的凝固特点有那些，其和铸件的结构之间有何相联关系？
7.什么是合金的流动性及充形能力，提高充形能力的因素有那些？
8.熔模铸造、压力铸造与砂形铸造比较各有何特点？他们各有何应用局限性？
9.金属材料固态塑性成形和金属材料液态成形方法相比有何特点，二者各有何适用范围？
10. 缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？
11. 什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？
12. 手工造型、机器造型各有哪些优缺点？适用条件是什么？
13.从铁-渗碳体相图分析，什么合金成分具有较好的流动性?为什么?
14. 铸件的缩孔和缩松是怎么形成的？可采用什么措施防止?
15. 什么是顺序凝固方式和同时凝固方式?各适用于什么金属？其铸件结构有何特点?
16. 何谓冒口，其主要作用是什么？何谓激冷物，其主要作用是什么？
17. 何谓铸造？它有何特点？
18. 既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高？
19．金属材料的固态塑性成形为何不象液态成形那样有广泛的适应性？
20..冷变形和热变形各有何特点？它们的应用范围如何？
21. 提高金属材料可锻性最常用且行之有效的办法是什么？为何选择？
22. 金属板料塑性成形过程中是否会出现加工硬化现象？为什么？
23. 纤维组织是怎样形成的？它的存在有何利弊？
24．许多重要的工件为什么要在锻造过程中安排有镦粗工序？
25. 模锻时，如何合理确定分模面的位置？
26. 模锻与自由锻有何区别？
27．板料冲压有哪些特点？主要的冲压工序有哪些？
28. 间隙对冲裁件断面质量有何影响？间隙过小会对冲裁产生什么影响？
29. 分析冲裁模与拉深模、弯曲模的凸、凹模有何区别？
30. 何谓超塑性？超塑性成形有何特点？
31、落料与冲孔的主要区别是什么？体现在模具上的区别是什么？
32、比较落料或冲孔与拉深过程凹、凸模结构及间隙Z有何不同？为什么？
33、手工电弧焊与点焊在焊接原理与方法上有何不同？
34．手工电弧焊原理及特点是什么？
35、产生焊接应力和变形的主要原因是什么，怎样防止或减少应力和变形？
36. 试说明焊条牌号J422和J507中字母和数字的含义及其对应的国标型号，并比较它们的应用特点。
37. 什么是焊接热影响区？低碳钢焊接热影响区内各主要区域的组织和性能如何？从焊接方法和工艺上，
能否减小或消灭热影响区？
38. 为什么存在焊接残余应力的工件在经过切削加工后往往会产生变形？如何避免？
39. 铸铁焊接性差主要表现在哪些方面？试比较热焊、冷焊法的特点及应用。
40. 低合金高强度结构钢焊接时，应采取哪些措施防止冷裂纹的产生？
41. 试比较钎焊和胶接的异同点。
42.何谓金属材料的焊接性，其所用的评价方法各有何优缺点？
43.塑料成形主要采用哪种方法?简述其工艺过程。
44. 塑料的结晶性与金属有何不同？为什么？
45. 塑料注射模具一般由几部分组成？浇注系统的作用是什么？
46. 分析注射成形、压塑成形、传递成形的主要异同点。
47.热塑性塑料注射模的基本组成有那些？
48. 橡胶的注射成形与压制成形各有何特点？
49.什么叫模具，其主要组成有那几部分？
50.粉末冶金成形技术包括哪些内容?它主要适用于哪种情况？
51.粉末压制品为什么在压制后，一定要经过烧结才能达到要求的强度和密度？
52.粉末冶金工艺生产制品时通常包括哪些工序？
53.为什么金属粉末的流动特性是重要的？
54.为什么粉末冶金零件一般比较小？
55.粉末冶金零件的长宽比是否需要控制？为什么？
56.为什么粉末冶金零件需要有均匀一致的横截面？
57.怎样用粉末冶金工艺来制造孔隙细小的过滤器？
58.试比较制造粉末冶金零件时使用的烧结温度与各有关材料的熔点？
59.烧结过程中会出现什么现象？
60.怎样用粉末冶金来制造含油轴承？
61.什么是浸渗处理？为什么要使用浸渗处理？
62.采用压制方法生产的粉末冶金制品，有哪些结构工艺性要求？
63.用粉末冶金生产合金零件的成形方法有哪些？
64.试列举粉末冶金工艺的优点。
65.粉末冶金工艺的主要缺点是什么？
66.列举常用的热固性塑料与热塑性塑料，说明两者的主要区别是什么？
67.塑料在粘流态的粘度有何特点？
68.塑料的结晶性与金属有何不同？为什么？
69.热塑性塑料成形工艺性能有哪些？如何控制这些工艺参数？
70.塑料注射模具一般由几部分组成？浇注系统的作用是什么？
71.分析注射成形、压塑成形、传递成形的主要异同点。
72.橡胶材料的主要特点是什么？常用的橡胶种类有哪些？
73.为什么橡胶先要塑炼？成形时硫化的目的是什么？
74.简述橡胶压制成形过程。控制硫化过程的主要条件有哪些？
75.橡胶的注射成形与压制成形各有何特点？
76.陶瓷制品的生产过程是怎样的？
77.陶瓷注浆成形对浆料有何要求？其坯体是如何形成的？该法适于制作何类制品？
78.陶瓷压制成形用坯料为何要采用造粒粉料？压制成形主要有哪几种方法？各有何特点？
79.陶瓷热压注成形采用什么坯料？如何调制？该法在应用上有何特点？
80.复合材料成形工艺有什么特点？
81.复合材料的原材料、成形工艺和制品性能之间存在什么关系？
82.在复合材料成形时，手糊成形为什么被广泛采用？它适合于哪些制品的成形？
83.模压成形工艺按成形方法可分为哪几种？各有何特点？
84.纤维缠绕工艺的特点是什么？适于何类制品的成形？
85.颗粒增强金属基复合材料的成形方法主要有哪些？
86. 选择材料成形方法的原则与依据是什么？请结合实例分析。
87. 材料选择与成形方法选择之间有何关系？请举例说明。
88. 零件所要求的材料使用性能是否是决定其成形方法的唯一因素？简述其理由。
89. 轴杆类、盘套类、箱体底座类零件中，分别举出1～2个零件，试分析如何选择毛坯成形方法。
90. 为什么轴杆类零件一般采用锻造成形，而机架类零件多采用铸造成形？
91. 为什么齿轮多用锻件，而带轮、飞轮多用铸件？
92. 在什么情况下采用焊接方法制造零件毛坯？
93. 举例说明生产批量对毛坯成形方法选择的影响。
94.对于中小批量生产的制品是否适宜用粉末压制法制造？为什么？
95.还原粉末和雾化粉末的特点是什么？
96.粉末压制制品为什么在压制后，一定要经过烧结才能达到所要求的强度和密度？
97.粉末压制机械零件、硬质合金、陶瓷都是用粉末经压制烧结而成。它们之间有何区别？各适用于哪些制品？
98.硬质合金中的碳化钨和钴各起什么作用？能否用镍、铁代替钴？为什么？
99.粉末压制件设计的基本原则是什么？为什么要这样规定？
10. 试述注射成形、挤出成形、模压成形原理及主要技术参数的正确选用。
101. 塑料成形特性的内容及应用有哪些？
102. 热塑性塑料注射模的基本组成有哪些？
103. 何谓分型面？正确选择分型面对制品品质有哪些影响？
104. 热塑性注射模普通浇注系统由哪些部分组成？各个组成部分的作用和设计原则是什么？
105. 注射模成形零件设计包含哪些基本内容？
106. 压塑模按凸凹模结构特征分类可分几类？它们各有什么特征？
107. 压塑模的半闭合式凸凹模结构组成、储料槽、排气槽的结构有哪些？
108. 挤出机头的分类及特点有哪些？机头设计的主要内容是什么？
109. 塑料制品的结构技术特征包括哪些内容？针对具体的塑料制品，如何分析其技术特征
110. 简述影响橡胶注射成形的主要技术因素及注射成形的应用特征。
111. 压延成形技术能够生产哪些橡胶制品？其生产过程与塑料压延有何异同？
112. 挤出成形在橡胶加工中有何作用？影响挤出成形的主要因素是什么？
113. 橡胶制品的成形特性包括哪些内容？
114．模具的结构一般由哪几部分组成？何谓模具的封闭高度？有何作用？
115．对模具材料有哪些性能要求？选择模具材料的原则和需要考虑的因素有哪些？116．什么是模具寿命？有哪些因素会影响模具寿命？
117．模具的主要失效形式有哪些？它们的失效机理是什么？
118．模具制造的特点有哪些？模具的制造一般分为几个阶段？
119．模具电火花加工的基本原理是什么？它必须满足哪几个基本条件？
120.如何拟定材料成形方案？
121.材料成形过程与材料的选择有什么关系？
122.如何考虑材料成形过程的经济性与现实可能性？
123.如何控制成形件的品质？
124.什么叫做再制造技术？再制造技术的发展趋势如何？
125.制造技术的主要研究内容是什么？
名词解释
1.液态金属的充型能力
2.铸件的收缩
3.铸件的缩孔和缩松
4.铸件的化学偏析
5.铸造应力
6.低压铸造
7.金属的可锻性
8.体积不变定理
9.最小阻力定律
10.加工硬化
11.落料和冲孔
12.焊接热影响区
13.金属材料的焊接性
14.碳当量ωCE
15.熔化焊接
16.压力焊
17.粉末压制塑料注射成形
18.塑料的流动性
19.注射过程
20.模具基本组成
选择题
1 、为了防止和减小铸件产生内应力，措施之一是配砂时要求型砂有足够的（）。
A.塑性
B.退让性
C.透气性
D.耐火性
2 、铸件的重要加工面应尽量放在铸型的（）。
A.上面
B.下面
C.侧面
D. B和C
3 、铸件壁越厚，其强度越低，这主要是因为（）。
A.气孔越大
B.冷隔越严重
C.浇不足越严重
D.晶粒越粗大和缩孔
4 、冒口的一个重要作用是（）。
A.补缩和排气
B.作为浇注金属液的通道
C.使液态金属迅速注满型腔
D.A和C
5 、灰铸铁适合于制造床身、机架、底座等结构，除了其铸造、切削加工性优良外，还因为其（）。
A. 耐压消震
B. 焊接性能良好
C. 可锻性好
D. 冲击韧性好
6 、普通车床床身浇注时，导轨面应该（）。
A. 朝下
B. 朝上
C. 朝左侧
D. 朝右侧
7 、HT200，KTH300-06，QT400-18的机械性能各不相同，主要原因是它们的（）不同。
A. 基体组织
B. 碳的存在形式
C. 铸造性能
D. 石墨形态
8 、灰铸铁的牌号越大，其（）。
A. 含碳量越高
B. 含锰量越高
C. 含硫量越高
D. 石墨片越细
9 、铸件模样的尺寸应比零件图至少增加（）。
A. 拔模斜度
B. 型芯头
C. 收缩率
D. 铸造圆角
10 、在砂型铸造和特种铸造中，生产率最高的生产方法是（）
A. 砂型铸造
B. 熔模铸造
C. 金属型铸造
D. 压力铸造
11.消除工件加工硬化现象应选用的热处理方法为（）
A.完全退火；
B.球化退火；
C.去应力退火；
D.再结晶退火。
12.如下铸造方法中充型能力最差的为（）：
A.压力铸造；
B.低压铸造；
C.离心铸造；
D.砂型铸造。
13.造成铸件外廓尺寸减小的原因是：（）
A.液态收缩；
B.凝固收缩；
C.糊状收缩；
D.固态收缩。
14.对用于静载荷下要求高强度、高耐磨性或高气密性铸件，特别是厚大件应选用：（）
A.ZG200-400;
B.QT700-2;
C.HT300;
D.KTH370-15.
15.大型柴油机缸盖、钢锭模、金属型应选用（）制造。
A.ZG270-500;
B.RuT-400 ;
C.QT400-18;
D.HT350.
16.对零件图上不要求加工的孔、槽，可铸出尺寸为（）：
A.30～50；
B.15～20；
C.12～15；
D.无论大小。
17.机器造型工艺特点为（）：
A.环芯两箱造型；
B.模板两箱造型；
C.无芯三箱造型；
D.无箱造型。
18.大口径的煤气管道多用球墨铸铁，使用（）法。
A.重力连续铸造；
B.低压铸造；
C.离心铸造；
D.金属型铸造。
19.常用铸造方法中生产率最高的为：（）
A.砂型铸造；
B.熔模铸造；
C.压力铸造；
D.离心铸造。
20.适宜各种金属的铸造方法为（）
A.砂型铸造；
B.压力铸造；
C.金属型铸造；
D.低压铸造。
21.绘制铸造工艺图在铸造工艺方案初步确定之后，还必须选定铸件的（）。
A.分型面和浇注位置；
B. 收缩率及型芯头尺寸；
C.加工余量；
D.起模斜度
22. 造型材料的性能会直接影响铸件的质量，易出现气孔与（）有关。
A.退让性；
B.透气性；
C.强度；
D.耐火性。
23. 造型材料的性能会直接影响铸件的质量，易出现内应力与（）有关。
A.退让性；
B.透气性；
C.强度；
D.耐火性。
24. 造型材料的性能会直接影响铸件的质量，易出现粘砂与（）有关。
A.退让性；
B.透气性；
C.强度；
D.耐火性。
25、不能用压力加工方法成形的金属有（）。
A. 低碳钢
B. 灰铸铁
C. 铝合金
D. 铜合金
26、在拉拔钢丝过程中，插有中间退火工序，这是为了消除（）。
A. 回弹现象
B. 加工硬化
C. 偏析现象
D. 再结晶现象
27、提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施，但温度过高时会产生过热、过烧等缺陷,都使材料变脆，但（）。
A. 过热不可挽救
B. 过烧使材料报废
C. 可经热处理消除
D. 可再结晶消除
28、45钢加热锻造时呈块状碎裂，完全丧失了可锻性。这是由（）。
A. 过热
B. 过烧
C. 热应力
D. 氧化和脱碳
29、用直径6.5mm的Q235线材制成直径2mm的钢丝，需要多次冷拔，为使冷拔能顺利进行，通常应（）。
A. 增加润滑
B. 进行工序间再结晶退火
C. 使用有利于变形的模具
D. 降低变形速度
30、有一大批锻件，因晶粒粗大，不符合质量要求。其原因是（）。
A. 始锻温度过高
B. 终锻温度过高
C. 始锻温度过低
D. 终锻温度过低
31、45钢的锻造温度范围是（）。
A. 800～1200℃
B. 700～900℃
C. 900～1500℃
D. 700～1100℃
32、某厂一台空气压缩机中重６kg的曲轴断裂了，因买不到配件，自行制造。锻造车间制坯选用的设备应该是（）。
A. 空气锤
B. 摩擦压力机
C. 平锻机
D. 蒸气—空气锤锻模
33、镦粗、拔长冲孔工序都属于（）。
A. 精整工序
B. 辅助工序
C. 基本工序
D. A和B
34、胎膜锻的生产率和锻件精度（D），故仅适用于小型锻件的中、小批生产。
A. 比自由锻和模锻高
B. 比自由锻和模锻低
C. 比自由锻低，比模锻高
D. 比自由锻高，比模锻低
35、金属板料弯折时由于材料外侧受拉伸可能造成拉裂，故应尽可能使弯折线与板料的纤维方向（）。
A. 平行
B. 垂直
C. 同向
36、某种合金的塑性较低，但又要用压力加工方法成形。此时选用（）效果最好。
A. 轧制
B. 拉拔
C. 挤压
D. 自由
37、锤上模锻时，锻件最终成形是在（）中完成。经切边后，锻件形状才符合图纸要求。
A. 终锻模膛；
B. 滚压模膛；
C. 弯曲模膛；
D. 预锻模膛
38.以下不属胎模的是：（）
A.扣模；
B.筒模；
C.切边模；
D.合模。
39.就锻件精度和表面质量而言，最理想的锻造方法为（）
A.自由锻；
B.锤上模锻；
C.曲柄压力机上模锻；
D.胎模锻。
40.一般情况下，拉深系数m为（）
A.＞1；
B.＞0.5～0.8；
C.＜0.5～0.8；
D.＜0.2～0.5。
41.金属材料产生加工硬化现象，使其（）下降。
A.塑性、脆性；
B.塑性、弹性；
C.塑性、韧性；
D.韧性、弹性。
42.当三个方向上的压应力数目增加时，使得锻造变形抗力（）
A.不变；
B.降低；
C.提高；
D.无影响。
43.加大变形程度可使锻造流纹增加，并且用热处理方法（）。
A.可以细化；
B.不能细化；
C.能够消除；
D.不能消除。
44.锻造流线的产生使得材料的力学性能呈现方向性，沿着流线方向的（）。
A.抗拉强度最高；
B.屈服强度最高；
C.疲劳强度最高；
D.抗剪强度最高。
45.终锻模镗，形状与锻件相适应，但尺寸比锻件大了一个（）。
A.冷却收缩量；
B.加工余量；
C.氧化皮量；
D.飞边量。
46.对于板料弯曲件，若弯曲半径过小时，会产生（）
A.飞边；
B.回弹；
C.褶皱；
D.裂纹。
47.冲下部分是为成品，而周边部分是废料的冲裁称为（）。
A.剪切；
B.冲孔；
C.落料；
D.修整。
48．冲孔时，凸模刃口尺寸应（）
A.等于落料尺寸；
B.等于孔的尺寸；
C.大于孔的尺寸；
D.小于孔的尺寸。
49.大批量一般的垫圈生产时，应选用（）。
A.简单冲模；
B.复合冲模；
C.拉深冲模；
D.连续冲模。
50.象（铅皮）牙膏管的零件，制造方法应选（）。
A.液压涨形；
B.冲压；
C.挤压；
D.精锻。
51.拉深系数增大，意味着变形程度（）。
A.大了；
B.小了；
C.近似零；
D.无变化。
52.设计落料模具时，首先应确定（）。
A.凸模刃口尺寸；
B.凹模刃口尺寸；
C.零件公称尺寸；
D.变形系数。
53.铝饭盒是用（）方法制成。
A.挤压；
B.拉深；
C.旋压；
D.轧制。
54.铁路钢轨是用（）方法制成。
A.挤压；
B.拉深；
C.自由锻；
D.轧制。
55.大批量生产20CrMnTi齿轮轴，合适的毛坯制造方法为（）
A.铸造；
B.模锻；
C.冲压；
D.自由锻。
56、组成焊接电弧的三个区中，产生热量由多到少的顺序是（）。
A. 阴极区弧柱区阳极区
B. 阳极区阴极区弧柱区
C. 阳极区弧柱区阴极区
D. 弧柱区阳极区阴极区
57、焊条牌号J422中的前两位数字表示焊缝金属的（）。
A. σb≤420MPa
B. σs≤420MPa
C. σb≥420MPa
D. σs≥420MPa
58、下列几种牌号的焊条中，（）属于碱性焊条。
A. J506
B. J422
C.423
D. A和C
59、焊接时一般要对被焊区进行保护，以防止空气的有害影响。如焊接低碳钢时，手弧焊（）。
A. 采用气体保护
B. 采用渣保护
C. 采用气渣联合保护
D. 采用溶剂保护
60、气体保护焊的焊缝热影响区和焊接变形均比手弧焊的小，原因是（）。
A. 保护气体保护严密
B. 保护气体对电弧有压缩作用
C. 焊接电流小
D. 焊接电流热量少
61、焊接时在被焊工件的结合处产生的（），使两分离的工件连为一体。
A. 机械力
B. 原子间结合力
C. 粘结力
D. 表面张力
62、焊接性较好的钢材是（）。
A. 碳含量高，合金元素含量低
B. 碳含量中，合金元素含量中
C. 碳含量低，合金元素含量高
D. 碳含量低，合金元素含量低
63、下列焊接方法中，以（）的热影响区为最大。
A. 气焊
B.埋弧焊
C. 手弧焊
D. 氩弧焊
64.在各类焊接方法中相对热影响区较小的焊接方法是（）
A.焊条电弧焊；
B.埋弧自动焊；
C.气焊；
D.电子束焊。
65.对热敏感的精细工件应选用（）方法焊接。
A.电渣焊；
B.摩擦焊；
C.激光焊；
D.电子束焊。
66.对钼箔蜂窝结构类稀有金属复杂件应选用（）
A.对焊；
B.焊条电弧焊；
C.氩弧焊；
D.电子束焊。
67.对于一般结构钢焊接结构，焊接接头的破坏常出现在（）。
A.焊缝区；
B.熔合或过热区；
C.正火区；
D.部分相变区。
68.使得焊接热影响区变大，变形也大的焊接方法是（）
A.焊条电弧焊；
B.气焊；
C.电子束焊；
D.对焊。
69.与氩弧焊相比，CO2气体保护焊突出优点是（）。
A.适用各种金属焊接；
B.质量更好；
C.成本低；
D.焊缝美观。
70.使用碱性焊条焊接，比酸性焊条突出的优点（）。
A.对设备要求不严；
B.不要求焊前清理；
C.焊缝抗裂性能好；
D.焊接效率高，成本低。
71.铝合金、铜合金焊接的共同特点是（）。
A.熔点低，线涨系数小；
B.焊接变形小；
C.不受焊接方法的限制；
D.易氧化
72.酸性焊条被广泛应用的原因有（）
A.焊缝含氢量少；
B.焊前无须预热；
C.焊缝抗裂性好；
D.价格便宜。
填空题
1．影响金属充型能力的因素有：（）、（）和（）。
2.浇注系统一般是由（），（），（），和（）组成的。
3.壁厚不均匀的铸件,薄壁处易呈现（）应力,厚壁处呈现（）应力。
4.粗大厚实的铸件冷却到室温时，铸件的表层呈（）应力，心部呈（）应力。
5.铸造应力有( )、( )、( )三种。
6.纯金属或共晶成分的铸造合金在凝固后易产生( );结晶温度范围较宽的铸造合金凝固后易产生( )。
7.铸铁合金从液态到常温经历（）收缩、（）收缩和（）收缩三个阶段;其中（）收缩影响缩孔的形成,（）收缩影响内应力的形成。
8.为防止产生缩孔，通常应该设置（），使铸件实现（）凝固。最后凝固的是（）。
9.合金的流动性大小常用（）来衡量,流动性不好时铸件可能产生（）和缺陷。
10.浇注位置的选择原则是;（）;分型面的选择原则为: （）。
11.铸件上质量要求较高的面，在浇注时应该尽可能使其处于铸型的（）。
12.低压铸造的工作原理与压铸的不同在于（）。
13．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：（）、（）、（）、（）。
14. 影响铸铁石墨化的主要因素有（）。
15. 球墨铸铁的强度和塑性比灰铸铁（），铸造性能比灰铸铁（）。
16. 铸件的凝固方式有（）。
17. 铸造应力的种类有（），（）和（）。
18. 浇注系统的作用是（）。
19.常用的铸造合金有（），（）和（）三大类，其中（）应用最广泛。
20.应用最广泛而又最基本的铸造方法是（）铸造，此外还有（）铸造，其中主要包括（），（），（）和（）等。
21.锻造时，对金属进行加热的目的是使金属的（）升高，（）降低，从而有利于锻造。
22. 最小阻力定律是（）。
23可锻性用金属（）和（）来综合衡量。
24. 锻件图与零件图比较不同在于（）。
25．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为（）模膛、（）模膛两大类。
26．预锻模膛与终锻模膛不同在于（）。
27.金属塑性变形的基本规律有( )和( )。
28.对金属塑性变形影响最明显的是（）。
29. 金属的可锻性主要取决于（）和（）两个方面。
30.金属经塑性变形后，其机械性能的变化是（），（）升高，（），（）下降，这种现象称为（）现象。
29.碳钢中含碳量愈多,钢的可锻性愈（）;这是因钢中含碳愈多,钢的（）增高,( )变差造成的。
30. 绘制自由锻件图应考虑的因素有：（）、（）、（）。
31.根据所用设备不同，模锻分为（）模锻，（）模锻，（）模锻和（）模锻。
32.由于模锻无法锻出通孔，锻件应留有（）。
33.绘制模锻件图应考虑的因素有：（）、（）、（）、（）。
34.锻件坯料质量计算式：（）。
35.板料拉深是使板料变成（）的工序，板料拉深时常见的缺陷是（）和（）。
36. 表示拉深变形程度大小的物理量是（）。
37.板料冲压的变形工序有（）、（）、（）和（）等。
38.板料冲压的基本工序分为（）和（）两大类。
39板料冲孔时凸模的尺寸为（），凹模的尺寸为（）。
40板料拉深时,为了避免拉裂,通常在多次拉深工序之间安排（）热处理。
41.钢的焊性主要取决于钢的（）,其中以（）元素影响最大,通常用（）来判断钢的可焊性好坏。
42.焊接过程中,对焊件进行局部、不均匀加热,是造成焊接（）和（）的根本原因。
43.按组织变化特性,焊接热影响区可分为( )、( )、( )。
44.按照焊接过程的特点焊接方法可分为三大类（）、（）和（）;手弧焊属于（）,电弧焊属于（）。45埋弧自动焊的焊接材料是（）和（），它适宜焊接（）位置，（）焊缝和（）焊缝。
46.埋弧焊可用的焊接电流比手弧焊大得多,所以埋弧焊效率比手弧焊的（）。
47焊接应力产生的原因是（），减小与消除焊接应力的措施有（），（），（）和（）。
48.焊接变形的基本形式有（），（），（），（）和（）。
49.焊接性包括两方面：（）、（）。
50.中、高碳钢的焊接一般采取的技术措施：（）、（）、（）。
51.使用直流电源实施焊条电弧焊时有（）、（）两种接线方法。
52.铁碳合金中的含碳量愈高，其焊接性能愈（），为改善某些材料的可焊性，避免焊接开裂，常采用的工艺是焊前（），焊后（）。
53.二氧化碳气体保护焊，由于二氧化碳是氧化性气体，会引起焊缝金属中合金元素的（），因此需要使用（）的焊丝。
54.粉末压制生产技术流程是( )、( )、( )。
高分子材料成型加工考试试题
A 卷 一、 填空题:(30X1) 1、高分子或称聚合物分子或大分子 由许多重复单元通过 键有规律地连接而成的分子,具有高的分子量。 2、添加剂包括工艺添加剂与功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称: 、 、 、 。 3、 聚合物物理状态有 、 、 。所对应的温度有: 、 、 。 4、写出四种聚合物成型方法: 、 、 、 。 5、通常单螺杆挤出机由 、 、 组成。 6、据实现功能的不同,可将双螺杆元件分为 (由正向螺纹元件组成,不同的螺杆头数与导程)、 (主要就是指反向螺纹元件)、 (就是捏合盘及其组合)、 (主要就是指齿形盘元件)等。 注塑机性能的基本参数有: 、 、 、 。等。 8、压延辊表面应该具有高的光洁度、机械 与 精度。 9、锁模力的校核公式: 中,p 就是 A 分就是 。 二、简答题(3X10) 1、聚合物成型过程中降解？ 分锁pA F
2、什么单螺杆的几何压缩比？长径比？ 3、什么就是双螺杆传动过程中的正位移移动？ 三、说明题:(2X10) 1、注塑成型的一个工作周期？(以生产一产品为例) 2、在单螺杆设计过程中,采用那些方法可实现对物料的压实？(从螺杆的结构上说明) 四、分析题:(20) 1、简述管材成型机头的组成(1-10的名称)及工作过程？ B卷 一、填空题:(40X1) 1、高分子或称聚合物分子或大分子由许多重复单元通过键有规律地连接而成的分子,具有高的分子量。
2、热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为3个阶段,其分别就是: 、 、 。 3、添加剂包括工艺添加剂与功能添加剂请任意写出四种添加剂的名称: 、 、 、 。 4、 聚合物物理状态有 、 、 。所对应的温度有: 、 、 。 5、写出四种聚合物成型方法: 、 、 、 。 6、通常单螺杆挤出机由 、 、 与温控系统组成。 7、注塑机的基本参数有: 、 、 、 。等。 8、压延辊表面应该具有 、 、 。 9、锁模力的校核公式: 中,p 就是 A 分就是 。 二、简答题(3X10) 1、什么就是聚合物成型过程中入口效应？ 2、什么就是单螺杆的几何压缩比？长径比？物料的物理压缩比？ 3、什么就是双螺杆传动过程中的正位移移动？ 三、说明题:(2X15) 1、高速高效单螺杆挤出机就是如何来实现的？ 分 锁pA F
材料成型工艺基础考试复习要点精编版
材料成型工艺基础考试 复习要点 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
材料成型工艺基础 复习资料 13上午九到十一点 一号公教楼407 1铸件的凝固方式及其影响因素 凝固方式：（l）逐层凝固方式 （2）糊状凝固方式 （3）中间凝固方式 影响因素：（l)合金的结晶温度范围：结晶温度范围越小，凝固区域越窄，越倾向于逐层凝固。低碳钢近共晶成分铸铁倾向于逐层凝固，高碳 钢、远共晶成分铸铁倾向于糊状凝固。 （2）逐渐的温度梯度：在合金的结晶温度范围已定时，若铸件的温度梯度↑由小到大，则凝固区由宽变窄，倾向于逐层凝固。 2铸造性能含义及其包括内容，充型能力含义，影响合金流动性因素（合金种类、成分、浇注条件、铸型条件） 铸造性能：合金铸造成形获得优质铸件的能力，、 合金的铸造性能：主要指合金的流动性、收缩性和吸收性等 充型能力：液态合金充满铸型型腔，获得形状完整轮廓清晰的铸件的能力。 影响合金流动性因素：（l)合金的种类。灰铸铁、硅黄铜流动性最好，铝合金次 之，铸钢最 差。
（2）合金的成分。同种合金，成分不同，其结晶特点不 同，流动性也不同。 （3）浇注温度越高，保持液态的时间越长，流动性越好； 温度越高，合金粘度越低，阻力越小，充型能力越强。 在保证充型能力的前提下温度应尽量低。 生产中薄壁件常采用较高温度，厚壁件采用较低浇注温 度， （4） l.铸型的蓄热能力越强，充型能力越差 2．铸型温度越高，充型能力越好 3．铸型中的气体阻碍充型 3合金的收缩三阶段，缩孔、缩松、应力、变形、裂纹产生阶段 l.收缩。合金从液态冷却至常温的过程中，体积或尺寸缩小的现象。 合金的收缩过程可分为三阶段（l）液态收缩 （2）凝固收缩 （3）固态收缩 缩孔（1）形成条件：金属在恒温或很窄的温度范围内结晶，铸件壁以逐层凝固方式凝固。（2）产生原因：是合金的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值，且得不到补偿。 （3）形成部位：在铸件最后凝固区域，次区域也称热节。 缩松（1）形成条件：形成铸件最后凝固的收缩未能得到补足，或者结晶温度范 围宽的合金呈糊状凝固，凝固区域较宽，液、固两相共存，
材料成型设备试卷及答案
《材料成型设备》试卷A 一、名词解释（每词3分，共15分） 1、连续铸造 2、轧钢机 3、铸坯的液心压下技术 4、拉拔: 5、等离子焊枪 二、判断题（每题1分，共10分） （）1、一般认为，铸坯厚度不小于150mm时称为常规板坯连铸。（）2、板带轧机的主要性能参数是轧辊名义直径。 （）3、LG-150表示成品最大外径为150mm的二辊周期式冷轧机管。（）4、半钢轧辊是一种新型的轧辊材质，其含碳量比铸钢和铸铁要大。 （）5、轧机刚性是表示轧机抵抗弹性变形的能力。 （）6、空心辊可减少质量，提高动力控制性能，其强度不变。 （）7、预应力轧机发展很快，目前主要用于连轧小型、线型和板带材轧机。 （）8、塑化能力主要指在单位时间内所能塑化的物料量。 （）9、人字齿轮机的作用是将主电机的压力分配给相应的轧辊。 （）10、结晶器是一个水冷的铜模，有无即可。 三、填空题(每空1分，共20分) 1、连续铸造按结晶类型可以分为和。 2、到目前为止，生产板带的连续铸轧方法有很多种，在此情况下所用的连铸机根据其结 构特点可以分为、、。 3、轧机一般有三个部分组成，他们分别是、、。 4、轧辊的调整装置主要有和两种。 5、卷取机按其用途可分为：、、。 6、塑料注塑机主要有、、、等部分组成。 7、机架一般采用含碳碳量为ZG35材料。 8、空气锤既可以进行 ，又可以进行。 四、选择题（每题2分，共20分。注：其中1-5题 是单项选择题，6-10题是多项选择题。） 1、在铸造中，把“铸”和“轧”直接连成一条生产线的工艺流程称为（）。 A 连铸连轧 B连续铸轧 C 连续铸造 2、轧辊的尺寸参数中，辊身直径用（）表示。 A D B d C L 3、锻造时对金属加热的目的是( )。 A.消除内应力 B.提高强度 C.提高韧性 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 装 … … … … … … 订 … … … … … … 线 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 班 级 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 姓 名 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 学 号 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
材料成型技术基础试题答案
《材料成形技术基础》考试样题答题页 （本卷共10页） 、判断题（每题分，共分，正确的画“O ”，错误的打“X ”） 、选择题（每空1分，共38分） 三、填空（每空0.5分，共26分） 1.( 化学成分) ( 浇注条件) ( 铸型性质) 2.( 浇注温度) 3.( 复杂) ( 广) 4.( 大) 5.( 补缩) ( 控制凝固顺序)6.( 球铁) ( 2 17% ) 7.( 缺口敏感性) ( 工艺)8.( 冷却速度) ( 化学成分) 9.( 低) 10.( 稀土镁合金)11.( 非加工)12.( 起模斜度) ( 没有) 13.( 非铁) ( 简单)14.( 再结晶)15.( 变形抗力) 16.( 再结晶) ( 纤维组织)17.( 敷料) ( 锻件公差) 18.( 飞边槽)19.( 工艺万能性)20.( 三) ( 二） 21.( -二二) ( 三)22.( 再结晶退火)23.( 三） 24.( -二二)25.( 拉) ( 压)26.( 化学成分) ( 脱P、S、O )27.( 作为电极) ( 填充金属)28.( 碱性) 29.( 成本) ( 清理)30.( 润湿能力)31.( 形成熔池) （达到咼塑性状态) ( 使钎料熔化)32.( 低氢型药皮) ( 直流专用)
Ct 230 图5 四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分） ? 2J0 环O' 4 “ei吋 纯 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺序选择自由锻基本工序（6 分）。 O O 2 令 i 1 q―1 孔U 400 圈6 3、请修改图7?图10的焊接结构，并写出修改原因。 自由锻基本工序： 拔长、局部镦粗、拔长 图7手弧焊钢板焊接结构（2 分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2 分） 修改原因：避免焊缝交叉修改原因：避免应力集中（平滑过 度）
材料成型设备试题
材料成型设备及其自动化 一、名词解释（每题3分，共15分） 1．“闷车”现象： 2．塑料注射成型机的注射量： 3．挤出机综合工作点： 4．压铸机的合模力： 5．曲柄压力机的标称压力： 二、填空题（每空1分，共20分） 1、曲柄压力机是通过曲柄连杆机构将电动机的运动转变成冲压生产所 需要的运动。 2、通用压力机常用的离合器可分为和两大类 3、过载会引起设备或模具的损坏，为了防范过载引起的事故，设备上应使用过载保护装置，常用的过载保护装置有 和两类。 4、液压机一般有和两部分组成。 5、液压机的工作原理是根据原理制成的，它利用来传递能量，以实现各种成形加工工 艺要求。 6、塑料挤出成型机型号SJ-65/25表示螺杆直径是：mm，长径比为：。 7、注射机按按外形特征可以分为、、角式注射成型机。 8、注射机的注射装置主要形式有、和往复螺杆式。 9、注射机的喷嘴按其结构分为和。 10、压铸机按熔炼炉的设置不同，可以分为和。 三、选择题（每项选择1.5分，共15分） 1、曲柄压力机滑块行程是曲柄半径或偏心轴销的偏心距的（） ①两倍②一倍③四倍 2、为避免模具发生溢料而使制品形成飞边缺陷，在选用注塑机时，其锁模力必须（）制品成形产生的胀模力。 ①小于②大于③等于 3、液压机最大行程是指（）。 ①活动横梁能够移动的最大距离 ②主缸活塞能够移动的最大距离 ③活动横梁下表面到工作台上表面的距离 4、液压机型号YA32-315中，数值315是指液压机的：（）。 ①最大行程为315㎜②标称压力为315×10KN ③标标压力为315KN 5、在锻造过程中，螺旋压力机的锻造原理是：（） ①小能量多次锤击成形②一次冲击压力成形③静压力成形 6、为了保证注射成型时模具主流道衬套处不积存熔料,便于主流道凝料的起模, 1)模具主流道衬套始端的球面半径R2应( )注塑机喷嘴前端的球面 半径R1。 ①小于②大于③等于 2)模具主流道孔径d2应( )注塑机喷嘴孔径d1。 ①小于②大于③等于 7、高速自动压力机是指滑块每分种行程次数为：（） ①100次/min 。 ②相同公称压力通用压力机的15～20倍。 ③相同公称压力通用压力机的5～9倍。 8、塑料挤出机挤出过程中，使塑料由固态变为融熔态是由于（）的作用。 ①料筒外部的加热②螺杆剪切、摩擦热③料筒外部加热和螺杆剪切、摩擦热 9、立式冷压室压铸机可以用于（）的生产。 ①铅、锡、锌等低熔点合金②锌、铝、镁和铜合金③铝、镁、铜合金及黑色金属 四、判断题（每小题1.5分，共15分） 1、成形是指液态或半固态的原材料在外界压力作用下，通过流动填充模具型腔的形状和尺寸相一致的制品。（） 2、塑料注射成型加工过程中，其螺杆一直是连续转动的。（） 3选用注射机的注射量要刚好等于模具每一模需要的注入的塑料量。（） 4、液压机在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。（） 5、塑料挤出机的螺杆长径比L/D中，L是指螺杆的全长。（） 6、在塑料挤出机中，熔体的正流是料筒表面作用到熔体上的力产生的。（）
最新材料成型工艺考试试题
1．什么是锻造？锻造与其他成形方法相比最显著的特点在哪里？ 答：锻造是利用金属的塑性，使坯料在工具（模具）的冲击或压力作用下，成为具有一定形状，尺寸和组织性能的工件的加工方法。（1）综合力学性能好（2）节约材料（3）生产效率高锻造比是锻件在锻造成形时，变形程度的一种表示方法。 2．什么叫计算毛坯？其特点和作用 答：等截面的原毛坯不能保证金属充满非等截面的模膛，因此需要毛坯体积重新分布，得到一种中间坯料，使它沿轴线每一截面面积等于相应部位锻件截面积与飞边截面积之和，这样的中间坯料即为计算毛坯 计算毛坯法？ （2）计算毛坯法的步骤 1）作最能反映锻件截面变化的锻件图的一个视图，沿该视图的轴线，选取若干具有代表性的截面，如：最大、最小、首尾和过渡（拐点）截面等。 2）作各截面的截面图。计算毛坯各截面的截面积： A计=A锻+A飞=A锻+2ηA飞 式中：A计——计算毛坯截面积（mm2），如A计1、A计2、… A锻——锻件截面积（mm2），如A锻1、A锻2、… A飞——飞边截面积(mm2)； η——飞边充填系数，简单形状锻件取0.3~0.5；复杂形状锻件取0.5~0.8. 3）在锻件图下作轴线平行的相对应的计算毛坯截面图： 式中：h计——截面图中各截面的高度（mm），如h计1、h计2、… M——缩尺比，通常取M=20~50 mm2/mm 以计算毛坯截面图的轴线作横坐标，h计为纵坐标，将计算出的各截面h计绘制在坐标图上，并连接各点成光滑曲线。 计算毛坯截面图的每一处高度代表了计算毛坯的截面积，截面图曲线下的整个面积就是计算毛坯的体积。 V计=MS计 式中：V计——计算毛坯体积（mm2）； S计——计算毛坯截面图曲线下的面积（mm2）。 4）作计算毛坯直径图 计算毛坯任一截面的直径： 式中：d计——计算毛坯各截面的直径，如d计1、d计2、… 方截面毛坯： 式中：B计——方截面计算毛坯边长（mm）。 以计算毛坯长度为横坐标，以d计为纵坐标，在截面图的下方，绘制计算毛坯直径图。 5）计算平均截面积和平均直径 平均截面积： 式中：L计——计算毛坯长度（mm）； h均——计算毛坯截面图上的平均高度（mm）。 平均直径： 将和分别用虚线在截面图和直径图上标出。凡大于均线的部分称为头部；凡小于均线的部分称为杆部。 如果选用的毛坯直径与平均直径相等，模锻时头部金属不够，而杆部金属有余，无法得到要求形状和尺寸的锻件。故必须选择合适的毛坯直径和制坯工步。
材料成形技术基础试题
材料成形技术基础复习题 一、填空题 1、熔模铸造的主要生产过程有压制蜡模，结壳，脱模，造型，焙烧和浇注。 2、焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。 3、接的主要缺陷有气孔，固体夹杂，裂纹，未熔合，未焊透，形状缺陷等。 4、影响陶瓷坯料成形性因素主要有胚料的可塑性，泥浆流动性，泥浆的稳定性。 5、焊条药皮由稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂和粘结剂组成。 6、常用的特种铸造方法有：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造和陶瓷型铸造等。 7、根据石墨的形态特征不同，可以将铸铁分为普通灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁等。 二、单项选择题 1.在机械性能指标中，δ是指( B )。 A.强度 B.塑性 C.韧性 D.硬度 2.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的优点在于( C )。 A.焊接后的变形小 B.适用的焊件厚 C.可焊的空间位置多 D.焊接热影响区小 3.A3钢常用来制造( D )。 A.弹簧 B.刀具 C.量块 D.容器 4.金属材料在结晶过程中发生共晶转变就是指( B )。 A.从一种液相结晶出一种固相 B.从一种液相结晶出两种不同的固相 C.从一种固相转变成另一种固相 D.从一种固相转变成另两种不同的固相 5.用T10钢制刀具其最终热处理为( C )。 A.球化退火 B.调质 C.淬火加低温回火 D.表面淬火 6.引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是( A )。 A.过热 B.过烧 C.变形抗力大 D.塑性差 7.从灰口铁的牌号可看出它的( D )指标。 A.硬度 B.韧性 C.塑性 D.强度 8.“16Mn”是指( D )。 A.渗碳钢 B.调质钢 C.工具钢 D.结构钢 9.在铸造生产中，流动性较好的铸造合金( A )。 A.结晶温度范围较小 B.结晶温度范围较大 C.结晶温度较高 D.结晶温度较低 10.适合制造齿轮刀具的材料是( B )。 A.碳素工具钢 B.高速钢 C.硬质合金 D.陶瓷材料 11.在车床上加工细花轴时的主偏角应选( C )。 A.30° B.60° C.90° D.任意角度 12.用麻花钻加工孔时，钻头轴线应与被加工面( B )。 A.平行 B.垂直 C.相交45° D.成任意角度 三、名词解释 1、液态成型液态成型是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。金属的液体成型也称为铸造。 2、焊缝熔合比熔焊时，被熔化的母材金属部分在焊道金属中所占的比例，叫焊缝的熔合比。 3、自由锻造利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻 4、焊接裂纹在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏，形成新的界面所产生的缝隙称为焊接裂纹。 5、金属型铸造用重力浇注将熔融金属浇入金属铸型（即金属型）中获得铸件的方法。 四、判断题： 1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。（√） 2、纤维组织使金属在性能上具有了方向性。（√） 3、离心铸造铸件内孔直径尺寸不准确，内表面光滑，加工余量大。（×）
机械系材料成型设备考试试题
铜陵学院材料成型设备考试试题（手打见谅） 一:填空题 1.轧钢机不可逆工作制度有: 恒速轧制、带飞轮轧制、不经常调速轧制、经常调速轧制四种. 周期式工作制度:行星轧制、周期式轧管机等；带张力轧制：连轧。 2,主机列的基本组成有主电机、传动装置、工作机座和电气控制设备。 3．轧机联接轴有万向联接轴、梅花连接轴、弧形齿式联接轴三大类。 4.轧辊按构造可以分为光面辊、有槽辊；按用途可以分为：工作辊、支承辊。 5．轧辊滚动轴承有双列向心球面滚子轴承、四列圆柱滚子轴承、四列圆锥滚子轴承三种。 6.剪切过程分为：刀片压入金属阶段、金属塑性滑移阶段，斜刃剪切机最大剪切力决定于被剪轧件的断面积和抗拉强度，影响于刀片倾斜角度、刀片尺寸、刀片行程三个因素。 7.运动中的钢带，切边和切头分别用圆盘剪和切头式飞剪。 8.轧机工作机座的机架用来安装轧辊辊系，轧辊调整装置导卫装置等所有零部件的，要求他有很高的强度刚度和便于换辊等性能。 9,根据用途划分，辊道有工作辊道，运输辊道和收集辊道等类型。 10.冷床的两个基本尺寸是长度和宽度。 二：简答题 1.液压压下机构与其他压下机构相比，有哪些特点？ 答特点：响应速度高，40-60倍；压下速度快，10-20倍；控制精度高，最小压下量达0.0025mm；可以改变、提高轧机刚度；过载保护简单可靠，可保证轧机安全工作；传动效率高；便于换辊，作业率提高；制造精度、操作难度高，技术复杂，对油液的污染敏感 2.简述张力卷筒式带钢卷取工艺要求及其对设备的性能、结构要求。 带材卷取工艺要求：张力卷取；带卷直径增大，转速相应减小 结构、性能要求： 结构上便于缷卷；－胀缩式卷筒, 卷筒有足够的强度、刚度 能实现调速 卷筒能牢靠、方便地咬紧带钢头部，以建立张力 3.简述下切式浮动偏心轴式剪切机剪切轧件的过程。 答
材料成型设备部分课后习题答案
第二章 2-1、曲柄压力机由那几部分组成？各部分的功能如何？ 答：曲柄压力机由以下几部分组成：1、工作机构。由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。2、传动系统。由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。3、操作机构。主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。4、能源部分。由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。6、辅助系统。包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。提高压力机的安全性和操作方便性。 2-2、曲柄压力机滑块位移、速度、加速度变化规律是怎样的？它们与冲压工艺的联系如何？ 答：速度的变化规律为正弦曲线，加速度的变化规律为余弦曲线，位移的变化规律为 2-3、分析曲柄滑块机构的受力，说明压力机许用负荷图的准确含义 答：曲柄压力机工作时，曲柄滑块机构要承受全部的工艺力，是主要的受力机构之一 理想状态下滑块上受到的作用力有：工件成形工艺力F、连杆对滑块的作用力FAB、导轨对滑块的反作用力FQ，实际上，曲柄滑块机构各运动副之间是有摩擦存在的，考察摩擦的影响以后，各环节的受力方向及大小发生了变化，加大了曲轴上的扭矩。曲柄压力机曲轴所受的扭矩Mq除与滑块所承受的工艺力F成正比外，还与曲柄转角a有关，在较大的曲柄转角下工作时，曲轴上所受扭矩较大。 通过对曲柄滑块的受力分析，结合实际情况得出的许用负荷图用以方便用户正确选择设备。 2-5装模高度的调节方式有哪些？各有何特点？P19 三种调节方法有：1、调节连杆长度。该方法结构紧凑，可降低压力机的高度，但连杆与滑块的铰接处为球头，且球头和支撑座加工比较困难，需专用设备。螺杆的抗弯性能亦不强。2、调节滑块高度。柱销式连杆采用此种结构，与球头式连杆相比，柱销式连杆的抗弯强度提高了，铰接柱销的加工也更为方便，较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。3、调节工作台高度。多用于小型压力机。 2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。P23 压塌式过载保护装置结构简单，制造方便，但在设计时无法考虑它的疲劳极限，可能引起提前的剪切破坏，或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下，降低设备使用效率。同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机，用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。 液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机，其特点是过载临界点可以准确地设定，且过载后设备恢复容易。 2-7、开式机身和闭式机身各有何特点？应用于何种场合？P26 开式机身：操作空间三面敞开，工作台面不受导轨间距的限制，安装、调整模具具有较大的操作空间，与自动送料机构的连接也很方便。但由于床身近似C形，在受力变形时产生角位移和垂直位移，角位移会加剧模具磨损和影响冲压力质量，严重时会折断冲头。开式机身多用于小型压力机。 闭式机身：形成一个对称的封闭框形结构，受力后仅产生垂直变形，刚度比开式机身好。但由于框形结构及其它因素，它只能前后两面操作。整体机身加工装配工作量小，需大型加工设备，运输和安装困难。但采用组合机身可以解决运输和安装方面的困难。闭式机身广泛运用于中大型压力机。 2-9、转键离合器的操作机构是怎样工作的?它是怎样保证压力机的单次操作？P28 答：单次行程：先用销子11将拉杆5与右边的打棒3连接起来，后踩下踏板使电磁铁6通电，衔铁7上吸，拉杆向下拉打棒，离合器接合。 在曲轴旋转一周前，由于凸块2将打棒向右撞开，经齿轮带动关闭器回到工作位置挡住尾板，迫使离合器脱开，曲轴在制动器作用下停止转动，滑块完成一次行程. 2-10、分析摩擦离合器—制动器的工作原理P33 答：摩擦离合器是借助摩擦力使主动部分与从动部分接合起来,依靠摩擦力传递扭矩。而摩擦制动器是靠摩擦传递扭矩,吸收动能的。摩擦离合器--制动器是通过适当的连锁方式(即控制接合与分离的先后次序)将二者结合在一起,并由同一操纵机构来控制压力机工作的装置.
材料成型基础复习考试题
复习题 一、填空题 1．材料力学性能的主要指标有、、、、疲劳强度等 2．在静载荷作用下，设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时，应使其承受的最大应力小于，若使零件在工作中不产生断裂，应使其承受的最大应力小于。 3．ReL（σs）表示，（σ）表示，其数值越大，材料抵抗能力越强。 4．材料常用的塑性指标有和两种。其中用表示塑性更接近材料的真实变形。 5．当材料中存在裂纹时，在外力的作用下，裂纹尖端附近会形成一个应力场，用来表述该应力场的强度。构件脆断时所对应的应力强度因子称为，当K I >K I c 时，材料发生。 6．金属晶格的基本类型有、、三种。 7．亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体（F+P），随着碳的质量分数的增加，珠光体的比例越来越，强度和硬度越来越，塑性和韧性越来越。 8．金属要完成自发结晶的必要条件是，冷却速度越大，越大，晶粒越，综合力学性能越。 9．合金相图表示的是合金的____ 、、和之间的关系。 11．影响再结晶后晶粒大小的因素有、、、。12．热加工的特点是；冷加工的特点是。 13．马氏体是的固溶体，其转变温度范围（共析刚）为。 14．退火的冷却方式是，常用的退火方法有、、、、和。 15．正火的冷却方式是，正火的主要目的是、、。 16．调质处理是指加的热处理工艺，钢件经调质处理后，可以获得良好的性能。 17．W18Cr4V钢是钢，其平均碳含量（Wc）为：％。最终热处理工艺是，三次高温回火的目的是。
18．ZL102是合金，其基本元素为、主加元素为。19．滑动轴承合金的组织特征是或者。 20．对于热处理可强化的铝合金，其热处理方法为。 21．铸造可分为和两大类；铸造具有和成本低廉等优点，但铸件的组织，力学性能；因此，铸造常用于制造形状或在应力下工作的零件或毛坯。 22．金属液的流动性，收缩率，则铸造性能好；若金属的流动性差，铸件易出现等的铸造缺陷；若收缩率大，则易出现的铸造缺陷。 23.常用铸造合金中，灰铸铁的铸造性能，而铸钢的铸造性能。 24．铸型的型腔用于形成铸件的外形，而主要形成铸件的内腔和孔。25．一般铸件浇注时，其上部质量较，而下部的质量较，因此在确定浇注位置时，应尽量将铸件的朝下、朝上。 26．冒口的主要作用是，一般冒口厘设置在铸件的部位。 27．设计铸件时，铸件的壁厚应尽量，并且壁厚不宜太厚或太薄；若壁厚太小，则铸件易出现的缺陷；若壁厚太大，则铸件的。 28．衡量金属可锻性的两个主要指标是塑性与变形抗力、 塑性愈高，变形抗力愈小，金属的可锻性就愈好。 29．随着金属冷变形程度的增加，材料的强度和硬度，塑性和韧性 ，使金属的可锻性。 30．自由锻零件应尽量避免、、等结构。 31．弯曲件的弯曲半径应大于，以免弯裂。 32．冲压材料应具有良好的。 33．细晶粒组织的可锻性粗晶粒组织。 34．非合金钢中碳的质量分数愈低，可锻性就愈。 35．焊接方法按焊接过程的特点分、、三大类。 36．影响焊接电流的主要因素是焊条直径和焊缝位置。焊接时，应在保证焊接质量的前提下，尽量选用大的电流，以提高生产率。 37．电焊机分为和两大类。 38．焊缝的空间位置有、、、。39．焊接接头的基本形式有、、、。40．气体保护焊根据保护气体的不同，分为焊和焊等。41．点焊的主要焊接参数是、和。压力过大、电流过小，焊点强度；压力过小、电流过大，易、。 二、判断题 ( - )1．机器中的零件在工作时，材料强度高的不会变形，材料强度低的一定会产生变形。( - )2．硬度值相同的在同一环境中工作的同一种材料制作的轴，工作寿命是相同的。( - )3．所有的金属材料均有明显的屈服现象。 ( - )4．选择冲击吸收功高的材料制作零构件可保证工作中不发生脆断。
工程材料及成型技术基础考试题目
工程材料及成型技术基础考试题目 一、填空 1、常见的金属晶体结构：体心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格。 2、晶体缺陷可分为：点缺陷、线缺陷、面缺陷。 3、点缺陷包括：空位、间隙原子、置换原子。 线缺陷包括：位错。位错的最基本的形式是：刃型位错、螺型位错。 面缺陷包括：晶界、亚晶界。 4、合金的相结构可分为：固溶体、化合物。 5、弹性极限：σe 屈服极限：σs 抗拉强度：σb弹性模量：E 6、低碳钢的应力应变曲线有四个变化阶段：弹性阶段、屈服阶段、抗拉阶段（强化阶段）、 颈缩阶段。 7、洛氏硬度HRC 压印头类型：120°金刚石圆锥、总压力：1471N或150kg 8、疲劳强度表示材料经无数次交变载荷作用而不致引起断裂的最大应力值。 9、冲击韧度用在冲击力作用下材料破坏时单位面积所吸收的能量来表示。 10、过冷度影响金属结晶时的形核率和长大速度。 11、以纯铁为例α– Fe为体心立方晶格（912℃以下） γ– Fe为面心立方晶格（1394℃以下）、δ– Fe为体心立方晶格（1538℃以下） 12、热处理中，冷却方式有两种，一是连续冷却，二是等温冷却。 13、单晶体的塑性变形主要通过滑移和孪生两种方式进行。 14、利用再结晶退火消除加工硬化现象。 15、冷变形金属在加热时的组织和性能发生变化、将依次发生回复、再结晶和晶粒长大。 16、普通热处理分为：退火、正火、淬火、回火。 17、退火可分为:完全退火、球化退火、扩撒退火、去应力退火。 18、调质钢含碳量一般为中碳、热处理为淬火+高温回火。 19高速钢的淬火温度一般不超过1300℃、高速钢的淬火后经550~570℃三次回火。 三次回火的目的：提高耐回火性，为钢获得高硬度和高热硬性提供了保证。 高速钢的淬火回火后的组织是：回火马氏体、合金碳化物、少量残余奥氏体。 20、铸铁的分类及牌号表示方法。P142
材料成型设备试题及答案
1板料折弯机就是--------- 用最简单的通用模具对板料进行各种角度的直线弯曲，也是使用最广泛的一中 设备，折弯机的品种繁多，按驱动方式，常用折弯机有--机械。。.................... 液压................. --气动------ 。 2、塑料挤出机的辅机组成根据制品的种类而定，一般由：机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、制品的卷取和堆放装置六个部分组成。 3、注射成型机通常由-注射装置、合模装置、液压和电气控制系统等部分组成。 4、曲柄压力机滑块行程是指滑块从上死点到下死点经过的距离。 5、框架式结构是液压机本体结构中常用的一种结构形式，这种结构具有刚性好、导向精度高、抗疲劳能力较强特性 判断题 1、螺旋压力机可以完成多种工艺，除模锻外，还可切边，弯曲，精压、校正、板料冲压和挤压等工艺。 （v） 2、所有热塑性塑料都可以用挤出成型的加工方法。（X） 3、塑料挤出机的冷却系统通过对料筒和螺杆进行冷却和加热，保证塑料在挤压过程中的制要求 （v） 4、液压机的标称压力是指设备名义上能产生的最大压力（V） 5、液压机的标称压力在数值上等于液压机液压系统的额定压力与工作柱塞（或活塞）总面积的成 积（V） 6、注射压力小于70MPa的注射机用于加工中，高粘度的塑料且制件的形状，精度要求一般（X） 7、液压室压铸机多用于铅、锡、锌等低熔点合金铸件的生产。（） 8、压铸机的合模力是指压射冲头作用于金属液的最大力（X） 9、对小型模具上模的抛光是利用滑块上的模具夹持来夹紧模具的模柄来实现的（v） 10、落料冲孔件的大批量生产，可选用效率高，精度好的自动高速压力机（V） 选择题 3、压铸机工作循环一般以设备的空循环时间来表示，空间循环时间是在没有------ 的情况下，完成一次 循环所用的时间。 A浇注、压射，保压、冷却及取出制品等动作 B合模。压射压射，保压、冷却及取出制品等动作 C浇注、压射、开模、顶出、冷却 D 浇注、压射、压射返回、开模、取出制品 4、挤出吹塑成型中吹塑的模具通常由--------- 组成 A动模部分、定模部分、导向部分 B动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分和导向部分154 C动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分 D动模部分、定模部分、冷却装置、导向部分 5、管材的定径方法分为------ 两种。 A外径定径法和内径定径法B内压充气法和真空定径法 C内压充气法和外径定径法D内径定径法和真空定径法 6、塑料在挤出过程中的热量来源有-------- 。 A料筒外部加热系统供给的电能转化的热量 B传动系统的机械能通过塑料剪切和摩擦转化的热量 C料筒外部加热系统供给的电能转化的热量和传动系统的机械能通过塑料剪切和摩擦而转化的热量 D、以上都不是 9、冲压生产自动化采用的送料形式有--------- 。X A钩式送料装置B夹钳式送料装置
工程材料及成形工艺基础期末试题五及答案
工程材料及成形工艺基础期末试题五及答案 一、填空题（每题1分，共20分） 1．9SiCr是（）钢，其碳的质量分数是（）。 2. QT600-03中的“QT”代表（），“600”的含义是（）。 3．F和A分别是碳在（）、（）中所形成的（）。 4. 按冷却方式的不同，淬火可分为（）、（）、（）、（）等。 5．马氏体的显微组织形态主要有（）、（）两种，其中（）的韧性好。 6．一般表面淬火应选（）钢，调质件应选用（）钢。 7．熔模铸造的主要生产过程有压制（），（），（），（），（）和（）。 二、单项选择题（每题2分，共30分） 1.在机械性能指标中， 是指( )。 A.强度 B.塑性 C.韧性 D.硬度 2.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的优点在于( )。 A.焊接后的变形小 B.适用的焊件厚 C.可焊的空间位置多 D.焊接热影响区小 3.A3钢常用来制造( )。 A.弹簧 B.刀具 C.量块 D.容器 4.金属材料在结晶过程中发生共晶转变就是指( )。 A.从一种液相结晶出一种固相 B.从一种液相结晶出两种不同的固相 C.从一种固相转变成另一种固相 D.从一种固相转变成另两种不同的固相 5.用T10钢制刀具其最终热处理为( )。
A.球化退火 B.调质 C.淬火加低温回火 D.表面淬火 6.引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是( )。 A.过热 B.过烧 C.变形抗力大 D.塑性差 7.从灰口铁的牌号可看出它的( )指标。 A.硬度 B.韧性 C.塑性 D.强度 8.“16Mn”是指( )。 A.渗碳钢 B.调质钢 C.工具钢 D.结构钢 9.在铸造生产中，流动性较好的铸造合金( )。 A.结晶温度范围较小 B.结晶温度范围较大 C.结晶温度较高 D.结晶温度较低 10.适合制造齿轮刀具的材料是( )。 A.碳素工具钢 B.高速钢 C.硬质合金 D.陶瓷材料 11．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（）。 A．减弱铸型的冷却能力； B．增加铸型的直浇口高度； C．提高合金的浇注温度； D．A、B和C； E．A和C。 12．平锻机上模锻所使用的锻模由三部分组成，具有两个相互垂直的分模面，因此平锻机最适于锻造（）。 A．连杆类锻件； B．无孔盘类锻件； C．带头部杆类锻件； D．A和C。 13．埋弧自动焊比手工电弧焊的生产率高，主要原因是（）。 A.实现了焊接过程的自动化； B.节省了更换焊条的时间； C.A和B； D.可以采用大电流密度焊接。 14．不同金属材料的焊接性是不同的。下列铁碳合金中，焊接性最好的是（）。 A．灰口铸铁； B．可锻铸铁； C．球墨铸铁； D．低碳钢； 三、名词解释（每题4分，共20分） 1.属的液态成型 2.焊缝熔合比
材料成型及工艺基础考试题含答案
（ . . , [ ' 《材料成形技术基础》考试样题答题页 （本卷共10页） 三、填空（每空分，共26分）
1.( ) ( ) ( ) 2.( ) 3.( ) ( ) 4.( ) 5.( ) < ( )6.( ) ( )7.( ) ( )8.( ) ( )9.( ) 10.( )11.( )12.( ) ( ) 13.( ) ( )14.( )15.( ) 16.( ) ( )17.( ) ( ) 18.( )19.( )20.( ) ( ) 21.( ) ( )22.( )23.( ) 24.( )25.( ) ( )26.( ) — ( )27.( ) ( )28.( ) 29.( ) ( )30.( )31.( ) ( ) ( )32.( ) ( ) 四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分） 修 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺 序选择自由锻基本工序。（6分） ·
自由锻基本工序： 3、请修改图7--图10的焊接结构，并写出修改原因。 、 图7手弧焊钢板焊接结构（2分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2分） 修改原因：焊缝集中修改原因：不便于操作 ~ 图9钢管与圆钢的电阻对焊（2分）图10管子的钎焊（2分） 修改原因：修改原因： 《材料成形技术基础》考试样题 （本卷共10页） 注：答案一律写在答题页中规定位置上，写在其它处无效。 一、判断题（16分，每空分。正确的画“O”，错误的画“×”） 1．( 结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合2．过热度相同时，
金流动性好。这是因为在结晶时，结晶温度范围大的合金中，尚未结晶的液态合金还有一定的流动能力。F 3．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。T 4．HT100、HT150、HT200均为普通灰口铸铁，随着牌号的提高，C、Si含量增多，以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量。 5．缩孔和缩松都是铸件的缺陷，在生产中消除缩孔要比消除缩松容易。T 6．铸件铸造后产生弯曲变形，其原因是铸件的壁厚不均匀，铸件在整个收缩过程中，铸件各部分冷却速度不一致，收缩不一致，形成较大的热应力所至。T 7．影响铸件凝固方式的主要因素是合金的化学成分和铸件的冷却速度。F 8．制定铸造工艺图时，铸件的重要表面应朝下或侧立，同时加工余量应大于其它表面。T 9．铸造应力包括热应力和机械应力，铸造应力使铸件厚壁或
材料成型技术基础_模拟试题_参考答案
材料成型技术基础模拟试题 参考答案 一、填空题： 1、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。 2、铸造车间中，常用的炼钢设备有电弧炉和感应炉。 3、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力和机械应力。 4、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔。 5、控制铸件凝固的原则有二个，即同时凝固和顺序凝固原则。 6、冲孔工艺中，周边为产品，冲下部分为废料。 7、板料冲裁包括冲孔和落料两种 分离工序。 8、纤维组织的出现会使材料的机械性能发 生各向异性，因此在设计制造零件 时， 应使零件所受剪应力与纤维方向垂 直，所受拉应力与纤维方向平行。 9、金属的锻造性常用塑性和变形抗力来综合衡量。 10、绘制自由锻件图的目的之一是计算坯料的质量和尺寸。 二、判断题： 1、铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。F 2、铸件在冷凝过程中产生体积和尺寸减小的现象称收缩。T 3、同一铸件中，上下部分化学成份不均的现象称为比重偏折。T 4、铸造生产中，模样形状就是零件的形状。F 5、模锻时，为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，这称为锻模斜度。T 6、板料拉深时，拉深系数m总是大于1。F 7、拔长工序中，锻造比y总是大于1。T 8、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。F 9、二氧化碳保护焊由于有CO2的作用，故适合焊有色金属和高合金钢。F 10、中碳钢的可焊性比低强度低合金钢的好。F 三、多选题： 1、合金充型能力的好坏常与下列因素有关 A, B, D, E A. 合金的成份 B. 合金的结晶特征 C. 型砂的退让性 D. 砂型的透气性 E. 铸型温度 ２、制坯模膛有A, B, D, E A. 拔长模膛 B. 滚压模膛 C. 预锻模膛 D. 成形模膛 E. 弯曲 模膛 F. 终锻模膛 ３、尺寸为φ500×2×1000的铸铁管，其生产方法是A, C A. 离心铸造 B. 卷后焊接 C. 砂型铸造 D. 锻造 四、单选题： 1、将模型沿最大截面处分开，造出的铸型 型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱 的造型方法称 A. 挖砂造型 B. 整模造型 C. 分模造型 D. 刮板造型 2、灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是 由于 A. 析出石墨弥补体收缩 B. 其凝固 温度低 C. 砂型阻碍铸件收缩 D. 凝固温度区间小 ３、合金流动性与下列哪个因素无关 A. 合金的成份 B. 合金的结晶特征 C. 过热温度 D. 砂型的透气性或预
材料成型设备复习题
A10 请说明三种带式制动器的区别，结合图2-25、2-26说明摩擦式离合器-制动器的工作原理与特点 区别：偏心带式制动器—1.结构简单，制动可靠2.耗能大 3.制动力矩可调4.常用在小型压力机上与刚性离合器配套；凸轮带式制动器—利用凸轮的突变来改变制动器的张紧程度，使能耗减少；气动带式制动器—1.耗能少 2.可在任意位置制动 3.常与摩擦离合器配套用于平锻机和热模锻压力机上原理：常态下弹簧力使离合器中摩擦盘分开，制动器中摩擦盘压紧。工作时气压力使离合器中摩擦盘压紧，制动器中摩擦盘分开。特点：1.动作协调，能耗降低，能在任意时刻进行离合操作，实现制动，加大了操作的安全性 2.与保护装置配套，可随时进行紧急刹车，不同于刚性离合器启动后，主轴一定要转一圈才能停止 3.可以实现寸动，模具的安装调整也很方便4.结合平稳无冲击，工作噪声亦比刚性离合器小5.有一定的过载保护能力，但结构复杂，加工和运行维护成本相应提高，需要压缩空气做动力源 A11曲柄压力机为何要设置飞轮？飞轮是如何起作用的？ 原因：曲柄压力机的负荷属于短期高峰负荷，即在一个工作周期内只在较短时间内承受工作负荷，而较长的时间是远程运转。选择电动机功率时按短时工作负荷来选择，将会使电动机功率过大。因此，根据压力机负荷特性加装飞轮后可以大大降低电动机的功率，即在非工作的空转时期电动机对飞轮储能，在冲压工作时能量由飞轮提供。作用：飞轮的储存和释放能量的方式是转速的加快和减缓，即在非冲压时期（包括滑块的上下行及停止时刻）电动机驱动飞轮使飞轮的转速加快，冲压工作时飞轮释放能量，转速降低，如此循环。 A18 简要说明冷挤压的工作特点，以及压力机的要求 特点：1.尺寸精度较高和表面粗糙度较低 2.与切削加工相比，有着较高的材料利用率和产品生产效率3.存在加工硬化，冷挤压件的强度、硬度都比较高4.由于有色金属材料的塑性性能好，能挤出形状复杂的零件对设备的要求：1.刚度要求高2.工件变形能力大3.设备精度高4.合适的挤压速度5.可靠的顶料装置6.安全可靠的过载保护装置 A20 简要说明热模锻压力机的工作特点，结合图2-57，2-58说明热锻压力机结构上的特点B2.框架式压力机的特点。为什么组合框架式需要采用预紧螺杆，简介组合式机架立柱、螺杆受力特点。 特点：刚性好、导向精度高、疲劳能力较强 预紧螺杆：增加刚性、提高了框架抗疲劳性能 拉紧螺杆承受拉力，空心立柱承受弯矩及轴向压力 B3.梁柱组合式压力机立柱受力特点。立柱与横梁连接的主要方式及特点，简介预紧方式 立柱受力：立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态，其应力循环为脉动循环方式。 连接方式及特点： 双螺母式：加工、安装与维修都比较方便；但时间唱了，紧固螺母易松动，需随时检修 锥台式：刚性较好，可防止横梁与立柱相对水平移动，但不易保证尺寸精度 锥套式：消除或减轻应力集中，但反复加载过程中，锥套会松动，降低机架刚度 预紧方式： 加热预紧：在立柱及横梁安装到位后，先将内外螺母冷态拧紧，再在加热孔中插入电热元件，接通电源，使立柱加热伸长 液压预紧：拧紧螺母，通入压力油，将柱塞推出，拉长立柱，使横梁和螺母间出现间隙，在间隙处塞入垫片，然后卸压 超压预紧：在总压力超过公称压力1.25倍的情况下使液压机加载，立柱超载而伸长，拧紧内螺母 B5.说明顶出装置，活动横梁保险装置，液压打料装置，冲裁缓冲器的作用与工作原理
工程材料与成型工艺期末考试题库
工程材料及成形技术作业题库 一 . 名词解释 Ao. 奥氏体：奥氏体是碳溶于γ -Fe 中的间隙固溶体，用符号“A”表示，呈面心立方晶格。 Be. 本质晶粒度：奥氏体晶粒长大的倾向。 Be. 贝氏体：在含碳量过饱和α的基体上弥散分布着细小的碳化物亚稳组织。 Bi. 变质处理：在浇注前向铁液中加入少量孕育剂，形成大量高度弥散的难溶质点，成为石 墨的结晶核心，以促进石墨的形核从而得到细珠光体基体和细小均匀分布的片状石墨。 C. C 曲线：过冷奥氏体等温冷却转变曲线。 C. CCT 曲线：过冷奥氏体连续冷却转变曲线。 Ca. 残余奥氏体：奥氏体在冷却过程中发生相变后在环境温度下残存的奥氏体。 Cu. 淬火：将钢加热到相变温度以上，保温一定时间，然后快速冷 却以获得马氏体组织的热处理工艺 Cu. 淬透性：在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。 Cu. 淬硬性：钢淬火时得到的最大硬度。 Du. 锻造比：变形前后的截面面积之比或高度之比。 Du. 锻造流线：锻造流线也称流纹，在锻造时 , 金属的脆性杂质被打碎, 顺着金属主要伸长方 向呈碎粒状或链状分布；塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布, 这样热锻后 的金属组织就具有一定的方向性。 Di. 第一类回火脆性：淬火钢在 250 度到 350 度回火是，冲击韧度明显下降，出现脆性。 Er. 二次硬化：淬火钢在回火的某个阶段硬度不下降反而升高的现象。 Go.共晶转变：在一定的温度下, 一定成分的液体同时结晶出两种一定成分的固相的反应 Gu.固溶强化：由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。 Gu.固溶体：合金在固态下，组员间仍能互相溶解而形成的均匀相 Gu.过冷奥氏体：在 A1 温度一下暂时存在的奥氏体称为过冷奥氏体。 Gu.过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。 Ha. 焊接性：是指对焊接加工的适应性，即在一定的焊接工艺条件 （焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等）下，获得优质焊接接头的难易程度。 He. 合金：是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质 Ho. 红硬性：是指材料在一定温度下保持一定时间后所能保持其硬度的能力。 Hu. 回火稳定性：淬火钢在回火时，抵抗强度、硬度下降的能力称为回火稳定性。 Ji. 晶体的各向异性：金属各方向的具有不同性能的现象。 Ji. 枝晶偏析：结晶后晶粒内成分不均匀的现象。 Ji. 间隙固溶体：溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。 Ke. 可段性：材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力叫金属的可段性。 La. 拉深系数： Le. 冷变形强化：在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料的强度和硬度都有所 提高，但塑性有所下降，这个现象称为冷变形强化。 Li. 莱氏体：莱氏体是由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物，“ Ld”。 Li. 临界冷却速度：奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。 Li. 流动性：是指金属液本身的流动能力。 Ma.马氏体：马氏体（M）是碳溶于α -Fe 的过饱和的固溶体，是奥氏体通过无扩散型相变转 变成的亚稳定相。 Ma.冒口：铸件中用于补充金属收缩而设置的。