热水采暖系统安装施工方案

热水采暖系统安装施工方案

楼梯间采用热水采暖，暖气管采用碳素焊接钢管，D≥32为焊接，其余为丝接。阀门为柱塞阀。散热器选用柱型，每组设设手动放气阀一个，散热器及管道、配件除锈后刷红丹、调合漆各两道。

1、材料要求：

⑴管材、管件不得弯曲锈蚀，重皮及凹凸不平现象。管件不得有丝扣断丝、角度不准现象。

⑵阀门无裂纹，开关灵活严密，强度严密符合要求。

2、操作工艺及流程：

安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→散热器安装→立支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

3、安装准备：

认真熟悉图纸，配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件，绘制施工草图，配置材料。

4、预制加工：

按照施工草图进行管段的加工预制，按环路分组编号，码放整齐，采暖管的螺纹加工应光滑、平整、无缺丝断丝现象，管口要平齐并除掉管口内外的毛刺，还应将管子外壁耍一遍防锈漆，并将预制和编号的管子运送到安装现场。

5、管道支架安装：

⑴干管安装应从进户或分支路点开始，安装前要检查管腔并清干净，因管道全部采用焊接钢管，螺纹连接，再管道丝口加工时，特别是管径较大时，应保证螺纹完整无缺。

⑵在安装立管时，调整好垂直度，严格控制好支管的标高、方向、乙字弯等应准确平直。将管卡固定牢固，再将主管套管扶正，上下调至适当位置，最后填补孔洞。

⑶支管安装：检查散热器安装位置，及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和乙字弯大小，配置支管，并保证有1％的坡度，坡向散热器，再用钢尺、水平尺、线垂校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并检查主管和散热器有无移动。

6、系统水压试验和情况：

系统安装完毕后应作水压试验，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.3Mpa，试压10min，压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格，系统试压合格后还应对系统进行水洗，并清扫过滤器。

7、防腐及保温

对焊接钢管在丝口处应作防腐处理，包括支吊架、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，管到在沟内和进户处应进行保温，保温的高度及平整度应达到设计及规范要求。

8、调试：

⑴系统冲洗完毕后，到冬季应进行试运行和调试，首先要确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

⑵向系统内充软化水，打开系统最高点的放气阀，将系统内的空气排净。

⑶正常运行后，再检查全系统，并调整好平衡，直到正常为止。