采暖管道安装施工方案
采暖管道安装施工方案
采暖管道安装施工方案1、安装准备认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。
2、卡架安装本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3、管道根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。
材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。
（1）干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
（2）立管安装2.1核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2.2安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
2.3检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
（3）支管安装采暖支管随散热器安装同时施工，供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。
管道穿墙处-应加套管，套管直接比钢管大2号。
穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。
本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管，采用焊接连接、螺纹连接，连接方法如下。
3.1焊接连接方法:管道焊接把钢套管先系在管子上，焊管时把管就位、找正，然后施焊,要保证焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理干净，做好防腐处理。
厂房采暖管道安装施工方案
本工程为某厂房采暖管道安装工程，工程地点位于XXX市，总建筑面积约为XX平方米。
本工程采用热水采暖系统，热水温度不超过150℃。
本方案适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150的采暖管道安装工程。
二、施工准备1. 材料要求：（1）管材：碳素钢管、无缝钢管，不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
（2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
（3）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
（4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
2. 主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（2）工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
（3）其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
3. 作业条件：（1）干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
（2）立管安装：必须在确定准确的地面标高后进行。
（3）支管安装：必须在墙面抹灰后进行。
三、操作工艺1. 工艺流程：（1）施工准备；（2）预制加工；（3）卡架安装；（4）干管安装；（5）立管安装；（6）支管安装；（7）试压、冲洗；（8）防腐、保温；（9）散热器安装；（10）调试。
2. 施工要点：（1）管道安装前，应先进行管道的预制加工，确保管道的规格、尺寸、角度等符合设计要求。
（2）安装卡架时，应确保卡架的固定牢固，水平度符合要求。
（3）干管安装时，应确保管道的坡度符合设计要求，管道与支架的连接牢固。
（4）立管安装时，应确保立管与干管的连接牢固，立管的垂直度符合要求。
（5）支管安装时，应确保支管的弯曲度一致，管道的坡度符合要求。
（6）试压、冲洗时，应确保管道系统的严密性，无泄漏现象。
（7）防腐、保温时，应确保管道表面光滑，防腐层均匀，保温层饱满。
（8）散热器安装时，应确保散热器与管道的连接牢固，散热器的水平度符合要求。
暖气管道施工方案
暖气管道施工方案
目录
1 暖气管道施工方案
1.1 施工前准备工作
1.1.1 确定施工计划
1.1.2 准备必要材料和工具
1.2 管道铺设
1.2.1 根据设计图纸进行布局
1.2.2 确保管道连接牢固
1.3 检测和调试
1.3.1 进行压力测试
1.3.2 调试阀门和温控器
暖气管道施工方案
暖气管道的施工是保障供暖系统正常运行的重要环节，只有按照正确的方案进行施工，才能确保管道系统安全、高效地运行。
首先，施工前需要进行充分的准备工作。
确定施工计划是首要任务，包括施工时间安排、人员配备等。
同时，要准备好必要的材料和工具，确保施工过程顺利进行。
在管道铺设阶段，需要根据设计图纸进行布局，确保每根管道的位置和连接方式准确无误。
在铺设过程中，还要注意管道连接的牢固性，避免出现漏水或漏气的情况。
最后，进行检测和调试是保证供暖系统正常运行的关键步骤。
首先进行压力测试，确保管道系统的承压能力符合要求。
然后对阀门和温控器进行调试，保证系统可以根据需要进行温度调节。
总的来说，暖气管道施工方案的重点在于施工前的准备工作、管道铺设的准确性和连接牢固性以及检测和调试的细致性。
只有做好每个环节，才能确保供暖系统的正常运行和使用寿命。
室外采暖管道施工方案
室外采暖管道施工方案室外采暖管道施工方案一、施工前准备工作1. 编制详细的施工方案和安全措施，并根据施工区域的特点设计出合理的管道布局。
2. 准备好所需的材料和工具，包括管道、管件、密封材料、焊接设备等。
3. 对施工区域进行清理，确保施工地面平整、无障碍物。
4. 确定好施工的时间和进度计划，以便合理安排人员和设备。
二、管道敷设1. 根据设计要求，在地面上进行管道敷设的标记，并根据标记进行挖掘，保证管道的正确布置。
2. 在挖掘好的坑内进行管道的安装，首先将管道的一端与供热设备连接，再将管道逐段连接，并使用正确的连接方式进行固定。
3. 管道连接处应进行焊接或螺纹连接，并使用密封材料进行密封，确保连接处的密封性能。
4. 管道的敷设应保证管道的坡度，以便排水和减少水锈的产生。
5. 在管道敷设完成后，要进行管道的压力测试，确保管道的密封性能和承压能力。
三、施工安全措施1. 施工过程中要严格按照安全生产规定操作，保证施工人员的人身安全。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，并对施工区域进行封锁，防止他人进入作业区域。
3. 施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，以防止意外伤害的发生。
4. 施工过程中要对施工区域的电源进行切断，避免因电击造成人身伤害。
5. 施工结束后要对施工现场进行清理和消毒，确保无隐患和卫生安全。
总结：室外采暖管道施工方案需要合理规划管道布局，严格按照设计要求进行管道敷设并保证施工质量，同时要严格遵守施工安全规定，确保施工人员的安全。
只有在施工过程中进行细致的管理和严格的操作，才能确保室外采暖管道施工的顺利进行和质量安全。
采暖立管安装施工方案
一、编制依据1.1 《民用建筑热工设计规范》GB501796—931.2 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242——2002）1.3 施工现场具体条件1.4 公司类似工程的经验二、工程概况2.1 工程建设概况本工程为某小高层住宅小区的采暖系统安装工程，包括住宅楼、地下车库等。
住宅楼共17层，地下两层，与地下车库相连。
2.2 工程内容本安装工程包括以下内容：- 主管道安装- 立管安装- 支管安装- 阀门安装- 散热器安装- 试压及冲洗- 防腐及保温三、施工准备3.1 材料准备- 管材：碳素钢管、无缝钢管，要求管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
- 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
- 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
- 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
3.2 工具及设备- 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
- 压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
- 钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
3.3 人员组织成立施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工方法及措施4.1 施工工艺流程施工准备→ 预制加工→ 立管安装→ 支管安装→ 阀门安装→ 试压及冲洗→ 防腐及保温→ 调试4.2 施工方法4.2.1 预制加工根据设计图纸，对管材、管件进行预制加工，确保加工精度和质量。
4.2.2 立管安装1. 确定立管安装位置，按照设计要求进行测量放线。
2. 在墙面上设置支架，支架间距应符合设计要求。
3. 将预制好的立管按照设计要求进行安装，确保立管垂直度和平整度。
4. 将立管与支架连接牢固，并进行防腐处理。
4.2.3 支管安装1. 根据设计要求，在立管上安装支管。
2. 支管安装应保持水平或垂直，与立管连接牢固。
3. 支管安装完成后，进行防腐处理。
室外采暖管道安装具体方案
室外供热管道安装施工方案《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-1、工程概况本工程为让胡路站室外热水供暖管网工程,热水温度为95-70℃,采用无赔偿直埋敷设,采暖入口处采用砼地沟敷设。
2、施工准备2.1材料规定2.1.1管材：无缝钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行原则,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计规定。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计规定应有产品合格证及阐明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计规定。
2.2重要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平扎实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内地干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空地干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.1直埋：3.1.2管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→赔偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→赔偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸地位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来地土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6～1m地距离,沟底规定找平扎实,以防止管道弯曲受力不均。
采暖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、办公楼、商业楼等。
根据项目设计要求，采用集中供暖系统，以满足冬季室内温度需求。
本方案旨在详细阐述采暖工程施工的各个环节，确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立采暖工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。
（2）组织施工人员、技术人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和施工工艺。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）管道材料：包括钢管、保温材料、阀门、弯头等。
（2）设备材料：包括锅炉、换热器、水泵、阀门等。
（3）其他材料：包括电线、电缆、防腐材料等。
3. 施工机械准备（1）管道加工设备：包括切割机、弯管机、焊接机等。
（2）设备安装设备：包括吊车、叉车、电动工具等。
（3）检测设备：包括压力表、温度计、流量计等。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道铺设前，应先进行现场测量，确定管道走向和位置。
（2）管道焊接采用双面焊，确保焊接质量。
（3）管道安装应按设计要求进行，确保管道坡度、间距符合规范。
（4）管道安装后，进行试压检测，确保管道无泄漏。
2. 设备安装（1）锅炉安装前，应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。
（2）设备安装应按厂家说明书进行，确保安装正确、牢固。
（3）设备安装后，进行调试和试运行，确保设备运行正常。
3. 控制系统安装（1）控制系统安装前，应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。
（2）控制系统安装应按设计要求进行，确保安装正确、牢固。
（3）控制系统安装后，进行调试和试运行，确保系统运行正常。
四、施工质量控制1. 材料质量（1）材料进场前，应进行抽样检验，确保材料质量符合要求。
（2）材料进场后，应进行分类存放，防止材料受潮、变质。
2. 施工质量（1）施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
（2）施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
采暖热水管安装施工方案
一、工程概况本工程为某小区住宅楼采暖及生活热水供应管道安装工程，包括直埋、地沟或架空管道。
工程范围涵盖小区住宅楼内的采暖和生活热水管道安装，管道材质为碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管等，管道规格根据设计要求确定。
二、施工准备1. 材料准备（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
（2）管件：符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
（3）阀门：有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求，丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。
（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2. 机具准备（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3. 作业条件（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后。
三、施工工艺1. 管道测量与放线根据设计图纸，对管道进行测量放线，确定管道走向和标高。
2. 管道切割与加工根据管道规格和长度要求，使用砂轮锯进行切割。
对管件进行加工，确保尺寸准确。
3. 管道连接采用焊接、螺纹连接等方式将管道和管件连接，确保连接牢固。
4. 保温与防腐对管道进行保温和防腐处理，采用聚氨酯发泡材料、玻璃棉等保温材料，防止热量损失。
5. 管道安装根据设计要求，将管道安装在地沟、架空或直埋位置，确保管道标高和坡度符合设计要求。
6. 系统试验对安装完成的管道系统进行水压试验，确保系统无泄漏。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保管道连接牢固、保温效果良好。
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室内采暖管道安装
一、工艺流程
二、现场施工及工艺要求
（一）、安装准备
认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
公称直径≤ 的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞ 的宜采用焊接。
多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）、干管安装
．干管安装按管道定位、画红（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按球路分组编号，码放整齐。
．安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线外为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
．干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管个，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 ～ 扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须选穿好钢套管）。
．干管变径及阀门安装：
（ ）室内采暖管道变径不使用补心，用异径管箍或大小头焊口连接。
水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于 。
（ ）分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝
堵。
丝接应与管道联接调直后安装。
自动排气阀或集气罐不允许设在门厅和吊顶内。
应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于 放风管距池底 自动排气阀的进水端应装阀门。
．干管排气阀及焊接
（ ）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。
最低点或有可能存水处设泄水装置并接至有排水设施的地漏或拖布池内。
（ ）自动排气阀进水端应装阀门 自动排气阀或集气罐不允许设在居室 门厅和吊顶内。
（ ）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管接就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径≥ 以上焊 点） 然后施焊 焊后应保证管道正直
．遇有伸缩器 应在预制时按规范要求做好预拉伸 并作好记录 按位置固定并与管道连接好。
波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架 并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
．管道安装后应检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整整吊卡螺栓 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
．摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。
．为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口。
（三）立管安装
．为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
．安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面 ㎝（厨卫间 ㎝），按编号从第一节开始安装。
立管丝接部分先涂铅油缠麻再将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直进的标记要求，丝扣我露 ～ 扣，预留口正确为止，并清净麻头。
钢管焊接连接部分先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管接就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径≥ 以上焊 点） 然后施焊 焊后应保证管道正直
．检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞、预留口必须安装临时的丝堵。
（四）支管安装
．检查散热器、空调器安装位置及立管预留口是否准确，坡度是否合适。
量出支管尺寸大小。
．配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、调直。
立支管主径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
（五）套管安装
暖气、空调管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
穿楼板套管应保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
（六）试压
试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压：采暖系统安装后按设计和规范要求进行系统水压试验。
采暖、空调系统试压程序：
首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀。
将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门工放气阀流出水为止），关闭放气阀；
操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管理、管件及配件是否渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。
系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求 分钟内压降不超过 即为合格。
（七）冲洗
系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒
温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。
热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与人水口目测一致为合格。
冲洗后泄水。