暖通设备安装施工方案
空调暖通施工方案
空调暖通施工方案空调暖通施工方案一、工程概述本施工方案是为了满足建筑内的空调和暖通需求，在项目实施阶段进行合理规划和施工布置。
施工内容包括制冷系统、供暖系统和通风系统。
二、制冷系统1. 设计方案：根据建筑的用途和平均温度，选用适当的制冷设备和管道。
制冷设备的安装位置应合理，确保其不受其他设备和供电系统的影响。
2. 施工流程：安装制冷设备、制冷管道和配件，并进行泄漏检测和安全试验。
同时，设备和管道的绝缘和隔热措施也需一并进行。
三、供暖系统1. 设计方案：根据建筑的用途和金属热水供暖系统，选用适当的供暖设备和管道。
供暖设备的安装位置应合理，并确保燃气或电力供应符合要求。
2. 施工流程：安装供暖设备、供暖管道和配件，同时安装相应的阀门和控制装置。
完成后，进行水压测试和运行试验。
四、通风系统1. 设计方案：根据建筑的用途和通风要求，选用适当的通风设备和管道。
通风设备的位置应合理，确保其能够正常运行并满足室内空气质量要求。
2. 施工流程：安装通风设备、通风管道和配件，并进行泄漏检测和安全试验。
同时，设备和管道的隔音和绝缘措施也需一并进行。
五、其他工作1. 施工进程管控：制定详细的施工计划并进行施工进度的跟踪和控制，确保施工过程的协调和顺利进行。
2. 安全管理：严格遵守安全操作规程和使用相关安全设备，保障施工人员的人身安全和设备的安全运行。
3. 环境保护：在施工过程中，妥善处理相关废弃物和污染物，确保环境的卫生和安全。
六、质量控制1. 施工材料：严格按照要求进行选材，确保材料的质量符合相关标准和要求。
2. 施工工艺：按照相关规范和要求进行施工工艺控制，确保建筑的空调和暖通系统达到设计要求。
3. 质量验收：在施工完成后进行质量验收，确保系统的性能稳定和正常运行。
以上是空调暖通施工方案的概述和主要工作内容，该方案的实施将确保建筑内空调和暖通系统的正常运行，为居住者和工作人员提供舒适的室内环境。
暖通专业施工方案doc.完整版
暖通专业施工方案doc.完整版【正式风格】1. 简介本施工方案旨在详细描述暖通专业的施工过程与方案，以保证施工质量和安全。
本方案涵盖了暖通设备的安装、管道布置、电气接线、水系统、风气系统等方面。
施工前必须确保所有的设计文件和图纸齐全，并制定合理的施工计划。
2. 施工准备2.1 设备准备准备所需的暖通设备，并确保设备符合相关标准和规定。
设备的运输、搬运和存储需要按照相关要求进行，以保证设备的完好性和安全性。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的管道、阀门、管件、绝缘材料等。
所有材料必须经过验收，符合相关标准和质量要求。
3. 施工流程3.1 设备安装按照设备安装图纸和说明书的要求，进行设备的安装和调试工作。
确保设备的准确安装和正常运行。
3.2 管道布置根据暖通系统的设计要求，安排管道布置。
在管道安装过程中，需要确保管道的安装质量和密封性，使用合适的支撑和固定措施。
3.3 电气接线根据电气图纸和相关规范，进行电气接线工作。
确保电气设备的正确接线和接地，遵守安全规定和操作规程。
3.4 水系统安装水泵、水箱、水管等设备，并进行水系统的调试和检测。
确保水系统的正常运行和安全使用。
3.5 风气系统安装风机、风管、排风口等设备，并进行风气系统的调试和检测。
确保风气系统的正常运行和通风效果。
4. 施工注意事项4.1 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，并设置必要的警示标志和防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4.2 质量控制对施工过程进行质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求。
及时发现和处理施工中的质量问题，以防止影响整体施工质量。
4.3 工期安排合理安排施工工期，确保施工进度和质量。
在施工过程中随时调整工期安排，确保施工进度的紧凑性和完成时间的准确性。
5. 结束语本施工方案详细描述了暖通专业的施工过程与方案，并提供了可操作的指导。
通过严格执行本方案，可以确保施工质量和安全。
如有任何问题或需要更多详细信息，请参阅附件。
暖通设备安装施工方案
设备安装方案一．工程概况。
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2二．编制依据。
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. (2)三．总体施工程序。
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(2)四．施工准备..。
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.3五．主要施工方法及验收标准.....。
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4六．背景资料.。
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15一．工程概况设备的安装，分为水泵的安装、水箱的安装、冷水机组的安装、空调机组的安装、风机的安装、换热机组的安装和冷却塔的安装.二．编制依据1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66—19843、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-19884、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-19895、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-19866、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—867、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231—988、管道施工工艺标准第一册三．总体施工程序四．施工准备1本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。
2 各种连接管件不能有砂眼,无缝钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁均匀,无锈蚀、毛刺。
3 各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。
阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密,填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验.4 石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。
五．主要施工方法及验收标准1。
水泵安装(1)、安装程序和要求施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，其安装程序和要求如下：a.设备开箱检查：(a)。
暖通安装及施工方案
一、工程概况本工程为某办公楼暖通系统安装工程，主要内容包括：通风系统、空调系统、供暖系统、热水供应系统等。
工程总面积约为5000平方米，建筑高度约为30米。
施工周期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员认真学习设计图纸，了解工程概况、施工工艺及质量控制要点。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和质量保证措施。
2. 现场准备（1）施工现场的场地平整、道路畅通，满足施工需求。
（2）施工现场临时设施齐全，包括办公室、宿舍、食堂等。
（3）施工用电、用水、排水设施齐全，确保施工顺利进行。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员数量和职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 材料准备（1）根据设计要求，采购各类管道、阀门、风机、水泵等设备。
（2）对材料进行验收，确保质量符合国家标准。
（3）材料堆放整齐，便于施工。
三、施工工艺1. 通风系统施工（1）风管制作：采用镀锌钢板风管，按照设计要求进行下料、焊接、折方成型。
（2）风管安装：按照设计要求，进行风管连接、固定、保温等。
（3）通风设备安装：按照设计要求，进行风机、风阀等设备的安装。
2. 空调系统施工（1）空调机组安装：按照设计要求，进行空调机组、新风机组等设备的安装。
（2）空调管道安装：采用铜管或不锈钢管，按照设计要求进行管道连接、固定、保温等。
（3）空调末端设备安装：包括风机盘管、新风风口、排风口等设备的安装。
3. 供暖系统施工（1）供暖管道安装：采用钢管或铜管，按照设计要求进行管道连接、固定、保温等。
（2）供暖设备安装：包括锅炉、水泵、阀门等设备的安装。
4. 热水供应系统施工（1）热水管道安装：采用不锈钢管，按照设计要求进行管道连接、固定、保温等。
（2）热水设备安装：包括热水器、水泵、阀门等设备的安装。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
暖通工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版暖通工程施工方案1.施工流程2.空调风系统安装2.1通风空调管道的测绘2.1.12.1.2先按设计图纸绘制一张简单的草图，将设计给定的尺寸先注在图中，以便测绘时使用。
2.1.3加工草图的绘制：根据草图的测绘，其测绘内容也要按实际需要和具体情况而定。
风管法兰等可拆件不可设在墙壁及楼板内。
2.2风管与风管配件制作2.2.12.2.2对风管制作质量的验收应按其材料、系统类别和使用部位场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等内容，同时按设计图纸及规范的规定执行。
2.2.3风管安装流程图2.3玻璃棉保温型风管(复合玻纤板风管)2.3.1风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整；板外表面的铝箔隔气保护层应与内心玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层，并应对人体无害。
2.3.2复合玻纤管制作的矩形风管应减少拼接，拼接缝的粘接应严密牢固，折角应屏直。
风管内表面应平整、清洁。
2.3.3风管与配件的接缝应紧密、宽度应一致；折角平直、圆弧均匀；两端面平行。
风管无明显的扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。
2.3.4风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时为2 mm；当大于300 mm时为3 mm。
管口平直度的允许偏差为2 mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3 mm，圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2 mm。
2.3.5风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。
2.3.6风管的加固应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。
2.4空调风系统及其末端装置安装2.4.1空调风系统由送风管（主管、支管）经静压箱，风阀管件分配，将空调机组处理好的空气通过送风口（空调风系统末端装置如：百叶风口、条形风口、球型风口、散流器等各种风口）送入空调房间，由排风管至室外，维持房间正压和舒适空调环境。
2.4.2空调风系统中的通风机、空调机组、风管、风口、风阀、罩类及柔性短管等必须严格按照有关工程施工和验收规范及工程质量检验评定的国家标准进行制作安装。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案第一篇：暖通工程施工方案概述一、工程概况本工程是一座新建商业综合楼暖通工程，总建筑面积为XXX平方米。
本工程涉及的主要暖通设备有热水锅炉、地暖系统、新风系统和排风系统等。
二、施工方案（一）项目负责人的职责1. 负责工程施工的组织、协调和监督；2. 负责完成工程竣工验收的所有工作；3. 根据工程进度，及时汇报施工进度和质量问题。
（二）施工流程1. 设计图纸审核：施工前对设计图纸逐项审核，确保施工图与设计图一致。
2. 预制构件制作：根据设计图，制作预制构件，确保尺寸精准。
3. 管道敷设：进行管道敷设前，进行预埋墙龙骨的安装和检查。
4. 设备安装：设备到货后，进行设备安装和连接管道的操作。
5. 系统调试：设备安装完成后，对各系统进行调试，并安装监测仪器和设备。
6. 竣工验收：系统调试完成后，进行红线图的编制和竣工验收，确保工程达到完美效果。
（三）质量控制1. 在施工前进行各材料的检查，并对质量不合格的材料进行更换。
2. 施工过程中进行质量监控，保证施工质量。
3. 施工完成后，进行质量检验和测试。
4. 施工完成后进行维护和保养，保证系统的长期稳定运作。
（四）安全措施1. 安装设备前进行安全检查，确保设施完好无损。
2. 严格遵守安全操作规程，保证工人的人身安全。
3. 在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
4. 完成施工后，对工地进行清理，保持工地的清洁和整洁。
第二篇：热水锅炉施工方案一、热水锅炉的选择根据工程需要，选用XX型热水锅炉，该锅炉采用XX材料制造，具有耐腐蚀、耐高温等特点，能够满足工程设计要求。
二、热水锅炉的安装1. 安装前，对锅炉进行检查，确保配件完整，免受损坏。
2. 安装前，对设备的安装位置进行测量，确保位置准确。
3. 在安装位置上，设置固定脚，固定热水锅炉。
4. 安装好的热水锅炉，需要进行电气管线接线和传感器信号引出等操作。
5. 热水锅炉安装完成后，对安装过程中产生的垃圾、废弃材料进行清理，保证现场整洁。
暖通施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区暖通工程项目地点：XX市XX区项目规模：总建筑面积约XX万平方米项目性质：住宅项目背景：随着我国经济的快速发展，人们对居住环境的要求越来越高，暖通工程作为住宅小区的重要组成部分，其施工质量直接影响到居民的生活品质。
本方案旨在为XX住宅小区暖通工程提供一套科学、合理的施工方案，确保工程顺利进行，满足设计要求和使用功能。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织架构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案的编制和实施。
（3）质量安全管理部：负责施工过程中的质量控制和安全监督。
（4）物资供应部：负责工程材料的采购、验收和供应。
（5）施工队：负责具体施工任务的实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）审查施工图纸，确保图纸的完整性和准确性。
（2）收集整理相关技术资料，如设计说明书、施工规范、质量标准等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术交底，确保人员熟悉工程内容和施工要求。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料（1）采购符合设计要求和质量标准的暖通设备、管道、阀门等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）准备施工所需的机械设备，如焊机、切割机、泵等。
（2）对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：采用明装或暗装方式，确保管道布局合理、美观。
（2）阀门安装：按照设计要求，选用合适的阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）风机安装：确保风机安装牢固、水平，与管道连接紧密。
（4）散热器安装：按照设计要求，选择合适的散热器，确保散热器安装牢固、美观。
2. 质量控制（1）严格控制施工材料质量，确保材料合格。
暖通工程施工方案与技术措施
暖通工程施工方案与技术措施一、工艺流程安装风管吊架→风管连接→风管检验→风口安装→风管及设备防尘清扫→ 通风设备运转→风管吹扫→送风→系统调试二、风管安装要点（1）做好安装前准备工作，其主要内容包括：（2）熟悉现场、核对管道、配件、阀件安装位置，标高及预留孔洞、预埋件是否符合安装要求。
（3）为本工种安装准备条件，编制施工方案和安全措施，做好工种安装协调。
（4）组织劳动力进场，进行安装技术、安全交底。
（5）根据加工图清点管道、配件、阀件数量并运到安装地点。
（6）清理安装场地，接通施工电源，搭好脚手架，建立工地临时工具、材料库。
三、支架安装（1）支架安装牢固，位置准确，强度符合要求，支架安装在墙、柱、梁、楼板等比较坚固的建筑结构上。
（2）支架距离满足下列要求：当风管直径或大边长在 80～320mm 以内，水平安装时，间距≤4m；当风管直径或大边长在340～1000mm 以内，水平安装时，间距≤3m；当风管直径或大边长在 1120mm 以上，水平安装时，间距≤2.5m。
（3）当风管垂直安装时支架间距≤4m，且每根立管不少于两个支架。
（4）支吊架不得设在风口、法兰等地方。
四、安装要点在以上条件具备后，就可以进行风管安装了，根据已确定的吊装方法（整体吊装或一节一节的吊装），按照先干管后支管的安装程序进行吊装。
水平安装的风管，可用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫块的方法来调整水平风管，安装就位后，可用接线、水平尺和吊线的方法来检查是否横平竖直。
风管水平安装，水平度允差为≤3‰，总偏差不应≥20mm，风管垂直安装，垂直度允差为≤2‰，总偏差≤20mm。
五、设备安装一般规定（1）通风机设备安装严格按照使用说明书进行，遵守《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）以及其它相关标准的要求。
（2）设备安装前做好下列准备工作：①设备的开箱检查。
检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成；检查内容包括核对设备型号、规格、数量，检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。
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设备安装方案一．工程概况 (2)二．编制依据 (2)三．总体施工程序 (2)四．施工准备 (3)五．主要施工方法及验收标准 (4)六．背景资料 (15)一．工程概况设备的安装，分为水泵的安装、水箱的安装、冷水机组的安装、空调机组的安装、风机的安装、换热机组的安装和冷却塔的安装。
二．编制依据1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66-19843、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-19884、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-19895、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-19866、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-867、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-988、管道施工工艺标准第一册三．总体施工程序四．施工准备1本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场 后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。
2 各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应符合 设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。
3 各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。
编制施工进度技术交底 下达作业任务书设备、管道安装分段试压系统试压成品保护系统调试 系统验收系统吹洗自控布线 自控设备安装 熟悉图纸 材料、设备机具准备阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。
4 石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。
五．主要施工方法及验收标准1.水泵安装（1）、安装程序和要求施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，其安装程序和要求如下：a.设备开箱检查：(a).设备包装质量是否符合要求；(b).设备附件及技术资料是否齐全；(c).设备外观有无损坏；b.放线、基础验收（a）．以设备平面布置图给定的轴线为准，放出泵安装位置的纵横向中心线，允许偏差±20mm。
（b）．以纵横向中心线为基准，以设备基础图为依据，划出设备基础的预留孔中心线及不同标高部位的轮廓线。
（c）．用水准仪以土建给定的标高基准线为基准，划出设备基础标高线（用基础标高减50-100mm在基础侧面划水平线）。
（d）．以上述轮廓线、中心线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，必要时，纵、横向中心线在不影响管道安装的前提下，可做某些调整，但成排泵安装时，其横向基准线应在同一条直线上。
c.设备就位、粗平、灌浆（a）.泵搬运就位用叉车进行。
搬运、就位过程中不得使设备有任何损坏或变形。
泵就位平面位置允许偏差为±10mm，标高允许偏差为10mm。
（b）.泵找平精度、纵、横向水平度允许偏差控制在0.5/1000左右，在泵出口法兰加工面上测量。
（c）.垫铁参数的选择和组数的确定，依据泵体的大小，按国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
工程中0.5t以下的泵每个地脚螺栓设一组斜2B和平2垫铁，0.5t 以上的泵，每个地脚螺栓设两组斜1A和平1垫铁。
且垫铁间距超过800mm时，中间还应再加一组垫铁。
斜垫铁应成对使用。
粗平后用电焊点固．放置垫铁组的基础面应铲平。
（d）．设备粗平后，灌浆前请质检员、监理公司的代表共同检查预留孔和地脚螺栓、垫铁设置情况，合格后方可灌浆并填写“隐蔽工程检查记录”。
（e）．设备灌浆采用比设备基础高一级标号的细石混凝土。
灌浆前，预留孔洞内应用清水冲洗干净并撒一层水泥粉，而后灌浆。
灌浆时应将混凝土捣实并不得影响设备的粗平精度。
混凝土强度达75%以上时方可精平。
d.设备精平(a)泵精平的纵、横向水平度允许偏差应符合规范要求，在泵出口法兰加工面上测量。
(b)精平后的地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固力距应一致，各垫铁组受力应均匀。
(c)泵精平后，应立即进行二次灌浆。
二次灌浆时接触面应用清水冲刷洁净，设备底座内外应饱满。
e.泵安装工程中对其他有关问题的要求(a)与泵连接的管道安装时，其中心线应自然对中，不得与泵强行连接。
管道安装完成后，要复测泵的精度；(b)在泵试运转前，应检查设备的轴承及加注点（箱）是否洁净，如果不洁净应清洗后加油（脂）；(c)泵的试运转应在各附属管路系统单独试验、吹洗合格后进行；泵试运转前必须由泵浦厂商进行调试并形成书面记录。
(d)泵必须在有介质的情况下进行试运转，试运转介质或代用介质应符合设计要求。
(2)、离心泵的安装及试运转a.整体安装的离心泵，纵向安装水平度偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平度偏差不应大于0.2/1000。
b.泵试运转应做好下面几项准备工作：（a）.点动电动机，电动机的转向应与泵的转向一致；（b）.检查各紧固部位应无松动；（c）.各压力表，安全保护装置及电控装置已试验完毕，均灵敏、准确、可靠；（d）. 润滑油箱（点）检查或清洗完毕，并按规定加注润滑油（脂）。
c.试运转（a）.起动前应打开进口阀门，关闭排气阀门，吸入管路应充满清水；（b）.点动离心泵，无异常后，正式启动并快速通过喘振区，转速正常后应打开出口阀门，并将泵调节到设计工况，不得在设计曲线驼峰处运转；（c）.泵在额定工况下试运转时间不应少于2h。
d.离心泵试运转应达到下列要求为合格：（a）.转子及各运转部件运转平稳，无异常声响和磨擦声；（b）.滚动轴承温度不应高于80°c；（c）.润滑状态良好，油温正常；（d）.泵的安全保护、电控装置及各部分仪表工作灵敏、正确、可靠；（e）.泵的泄漏量应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定。
e.试运转停泵后，应做好下列工作：（a）.停泵后又暂时不用的，应及时将泵内积水放净，防止锈蚀和冻裂；（b）. 试运转期间，检查员应会同监理人员对设备试运转情况进行检查，试运转合格应填写“机械设备试运转记录”；2.冷水机组安装（1）基础检查a．基础的长度允许偏差≤20mm；机组主要轴线间尺寸允许偏差≤5mm。
b．混凝土强度应达70MPa以上。
c．检查和调整基础。
（2）确认搬运通道，起吊重量和起吊高度。
（3）机组的起吊就位设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式，设备吊点为设备规定点。
起点时尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20°。
（4）设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100，并应符合设备水平文件的规定。
测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。
（5）采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备技术文件的要求；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm .设置弹簧隔振的机组，安装时应设防止机组运行时水平位移的定位装置。
3. 风机安装：1）风机安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线及标高线放出安装基准线，将基础表面的油污、泥土杂物清除干净。
2）风机整体安装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。
3）风机安装在有减震器的机座上时地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
4）风机的机轴必须保持水平。
5）风机与电动机用三角皮带转动时进行找正，以保证电动机与风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合，三角皮带的拉紧程度一般可用手压皮带中间，以稍有弹跳为准。
6）风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤，挂皮带时不要把手伸入皮带轮内，防止发生事故。
7）风机与电动机的转动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加保护网或其它安全装置。
8）风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。
在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.5-2.5倍。
如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。
9）通风机附属的自控设备，应按设备技术文件规定执行。
6. 风机试运转：经过全面检查手动盘车供应电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2h。
运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。
4.水箱安装(1)．膨胀水箱位置需高于水系统（至少1米）(2)．膨胀水箱需有足够的膨胀空间(3)．箱体、膨胀管需保温(4)、膨胀管接至系统回水管道(5)、膨胀水箱需有溢流、排污管(6)、浮球阀需限位5.组合式空调机安装1）组合式空调机各段在施工现场组装时，坐标位置应正确并找平找正，连接处要严密、牢固可靠。
凝结水的引流管应该畅通，凝结水不得外溢。
凝结水接头应安装水封，防止空气调节器内空气外漏或室外空气进入空气调节器内，具体水封高度根据风压确定。
2）空气调节器的设备基础采用混凝土平台基础时，基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸向外加大100mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的坡度不小于100mm。
设备基础平面必须水平，对角线水平误差应不超过5mm。
3）设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部件应修复，对破坏严重的要予以更换。
对表冷器中碰歪碰扭的翅片应予以校正，各阀门启闭灵活，阀叶应平直。
对各零部件上的防锈油脂、积尘应擦除。
4）表冷器应有合格证书，在技术文件规定期限内，外表面无损伤，安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。
试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，不得低于0.4Mpa，试验时间为2~3min，压力不得下降。
5）对于有表冷段的空气调节器，也可由左向右或由右向左进行组装。
在风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，然后在将风机装入段体内。
6）表冷器与框架的缝隙，应用耐热垫片拧紧，避免漏风而短路。
7）冷凝水管按设计要求做“U”型弯水封。
6. 整体式空调机安装1）整体式空调机组安装前，应认真熟悉图纸、设备说明书及有关技术文件。
2）机组安装时，吊装式安装时应保证机组安装平稳，减震吊架座牢固可靠，以减少机组运转时的振动。
机组安装的坐标位置应正确，并对机组找平找正。
3）机组的电气装置及自动调节仪表的接线，应参照电气、自控平面敷设电线管、穿线，并参照设备技术文件接线。
4）冷冻水管连接保证严密无渗漏，排水顺畅。
5）冷凝水管设计要求做“U”型弯水封。
7.风机盘管安装安装风机盘管时，位置应准确，吊装牢固，并使其便于拆卸和维修；风机盘管与风管、回风室及风口连接处应严密；供回水管上的阀件应安装在滴水盘上方，滴水盘内应无积水现象；凝结水管坡向、坡度应正确，保证凝结水畅通地流到指定位置，严防逆坡现象发生。
1）风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验。