管道支架钢结构施工方案.pdf

建筑工程钢结构模板施工方案

大众配套商（NZWL采韦莱）一期项目土建施工总承包工程模板施工方案编制：审核：批准：编制单位：中铁十八局集团建筑安装工程有限公司空港项目部编制日期：2014年3月10日

目录一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、模板选择 (1) 四、模板布置 (2) 4.1基础模板 (2) 4.2柱模 (2) 4.3框架梁模板 (3) 4.4砼楼板模板 (4) 4.5楼梯模板 (5) 五、模板的拆除 (5) 六、支拆模过程中的安全要求 (6) 七、模板及支撑技术质量控制措施 (6)

大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目模板施工方案一、工程概况工程名称：大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目厂区占地面积24259平方米，建筑面积约10453.9平方米。主要建筑物包括主厂房钢结构车间、办公楼（二层）、公用站房（一层）、门卫室2个（一层）、工艺用品储存库（一层）、自行车棚等。结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构及钢结构，基础形式为钢筋混凝土桩基承台。地基基础设计等级为丙级，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，主体结构设计使用年限50年。二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）我单位混凝土结构工程施工工艺标准及经验三、模板选择不同部位模板选择见表1 表1 模板方案选择

四、模板布置 4.1基础模板本工程基础主要为桩承台基础，首先施工垫层，垫层施工完后在垫层上支模，浇筑混凝土。承台模板布置见下图所示。方木图1 承台模板布置示意图地梁支模同承台，承台与地梁相接处超挖部分不浇筑混凝土垫层，底模采用方木、竹胶板，钢管固定。详见下图。图2 地梁、承台超挖部分模板布置示意图 4.2柱模（1）工艺流程：安装前准备→ 一侧柱模安装就位→ 安装斜撑→ 清扫柱内杂物→ 安装就位对面模板→ 安装斜撑→ 安装另一方向模板→ 调整模板位置→紧固对拉螺栓→ 斜撑加固→ 预检（2）施工方法：

管道支架制作安装施工方案

目录一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)

一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。

、施工技术措施1、工艺流程图1施工流程图2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运, 及时清扫 2.1.2基础拆除：用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等

设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。劳动人员进场计划如下表:

屋面钢结构支撑架工程专项施工方案

目录一、编制单位 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工工艺技术 (1) （一）材料选用 (1) （二）脚手架的设计与施工 (2) （三）脚手架搭设 (4) （四）脚手架拆除 (5) （五）检查验收 (5) 四、安全保证措施 (8) （一）技术措施 (8) （二）应急措施 (9) （三）监测监控 (9) 五、人员配备 (9) 六、计算书 (9)

一、工程概况 ************ 由于**** 楼屋面造型有设计变更，需增加钢梁，为满足屋面钢结构梁安装，需在3F 楼板位置搭设专用脚手架。特编制此方案。二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社《金水建业凯旋广场施工图》三、施工工艺技术（一）材料选用 1架体钢管选用: 所用钢管均采用外径48 m m，壁厚 2.8mm钢管, 表漆为黄色。严禁不合格材料用于现场。立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为4~6 m，小横杆的钢管长度以 1.2m 为宜。 2扣件的选用：扣件应符合《钢管脚手架扣件》的要求，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 3密目网的选用：密目网要四证齐全，要有阻燃性，其阻燃时间均不得大于45 分钟，要符合GB16909的规定。每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000 个以上网目。 4 脚手架构造 4.1 立杆：起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm；各接头中心距主节点≤ 500mm；立杆必须沿其轴线搭设到顶，立杆的垂直偏差≤ 75mm。 4.2 大横杆：大横杆长度为6m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内；同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250 且≤50mm；操作层根据竹笆片搭设需要，中间增加1-2 排大横杆。

管道支架制作与安装专项施工方案

施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择本工程中，管道安装高度为3.5～6米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。

表1 钢管管道支架的最大间距 3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。表4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据（1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-93）（3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002）（6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》（10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》（11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。第三章、钢结构安装技术工艺一、施工队伍的准备根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

管道支架及吊架施工方案

一、支吊架的设置原则常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。二、施工工艺：本工程综合管线较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂。 2.1.穿墙管线横梁安装的说明及分类；

? 立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。 ? 支架的间距按3-3.9米考虑（根据层高）。楼层≥5米左右应考虑两个支架并均称安装。 ? 排水（机制铸铁）中水源水管、铜管应单独考虑支架间距的设置。在综合支架之间增加活动支架。 2.2.1.2单立管固定； a) 当管道≤DN150的生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时，可按下图形式一设置支架。≥DN200的单管可按形式二设置支架。 1.50-1.80米钢管角钢支架单立管（刚性）固定形式立面一 4.0米膨胀螺栓墙体或柱抱卡墙体或柱膨胀螺栓单立管（刚性）固定形式立面二槽钢钢管1.50-1.80米抱卡单立管（刚性）固定形式二平面钢管楼板面膨胀螺栓钢板槽钢抱卡

钢结构支架施工方案

益隆新磅房外管廊工程支架制作安装施工方案编制：审核：审定：夏县建筑安装公司 2012.12.10

益隆新磅房外管廊工程支架制作安装施工方案 1、编制说明本施工方案是为益隆新磅房外管廊工程支架制作安装而编制的，本次钢支架的施工全长262米，标高为+6米，有DN150钢管柱46根，桁架45榀；其中有一榀为过马路桁架为加强桁架。 2、编制依据 2.1、益隆焦化股分有限公司出据的图纸。 2.2、引用标准和规范《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001；《钢结构工程施工工艺标准》；《建设工程安全生产管理条例》； 2.3、现场实际勘测 3、工程概况 3.1、新泵房外管廊工程支架位于益隆焦化股份有限公司物流路的东侧，是新建工程，共有钢结构制作20吨；施工工期：2012年12月10日至2012年12月25日。 3.2、本次钢桁架的制作安装施工计划投入劳动力10人，现场进料经专业检查员全部验收合格后才能进行钢桁架的现场预制、现场组装及吊安。施工用电在物流路东临时电源箱处接出。 3. 3.、主要实物工程量一览表

4、施工准备 4.1、技术准备 4.1.1、图纸自审，图纸会审。 4.1.2、编制施工技术方案，技术交底。 4.1.3、编制工程施工技术、质量、安全保证措施。 4.2、现场准备 4.2.1、联系、办理现场占地、电源手续。 4.2.2、组织施工机具、材料随时进入现场。 4.2.3、制作施工用的各种工装机具等。 4.2.4、堪察现场，规划材料、机具进场道路，并选择和落实运输机械；提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。 4.3、其它准备 4.3.1、人员组织和人员调配到位； 4.3.2、对有关人员进行技术交底； 4.3.3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场； 4.3.4、与业主就有关施工问题进行联系与落实。

工程支吊架施工方案

大连世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案一、概述大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号，本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北楼为公寓；裙房1至5层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下1层为公建，设备用房；地下2至5层为停车场，设备用房。建筑面积172518㎡（其中地上151690㎡，地下20828㎡），建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编制本方案。二、编制依据 1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。 2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避

钢结构厂房脚手架施工方案

钢结构厂房脚手架施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。 1、工程概况基础处理，采用夯实、找平。 2、搭设方案材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用 φ48×，并使用钢扣件。 2．2、脚手架搭设顺序：基础处理→安装垫块或垫板→竖立杆并同时安扫地杆→校正立杆→安设第一步架的大横杆、小横杆→铺脚手板→挂安全网→安装第二、第三步架的大横杆、小横杆（2.4米标高以上的架上满铺脚手板）。 2．3、脚手架搭设要求 2．按以上顺序搭设至所需高度后，应在架顶外侧安装1.2m防护栏和18cm高的挡脚板。 2．基础：立杆基础必须着重在平整坚实的基础上，基础要高出自然地坪不小于50mm。

2．搭设尺寸 a、搭设高度：单排落地式外脚手架的搭设高度应超出建筑物1m。 b、沿建筑物四周通长设置垫板，每块垫板长度不小于2m，厚度不小于50mm的木垫板，立管下设置8mm厚 150×150mm钢板底座。构造要求 2.4.1立杆：杆距1.6m，立杆基础垫通长板（20CM×5CM ×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度 20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于 50CM。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。主杆距建筑物350mm，各接头中心节点的距离不大于步距的1／3。 2.4.2采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。 2.4.3立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆间距竖直 3.4m，水平6m，采用井字式或抱柱连接。

设备管道支架防腐施工方案

设备管道支架防腐施工方案 1、施工工艺： 1．2施工环境温度宜为15~30℃，相对温度不宜大于85%，表面温度高于露点但低于3℃，不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。 1．3、表面处理：按国标HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》，

金属表面处理电动除锈达到ST3级。 1．4、刷漆：刷漆：刷漆前将金属表面的灰尘吹尽，或用破布擦干净，经业主方检查合格后再刷漆，每漆一道漆必须经业主方验收认可签字后，再进行下道油漆。刷漆前仔细阅读使用说明书，检查材料是否过期、变质或结块；若为双组份涂料，将双组份材料按使用说明书上规定比例进行配制，按实际涂刷量进行配制，宜4小时用完；涂刷时搅拌器或专用木棒进行充分搅拌后涂刷，涂料粘度较高时，要加入专用稀释剂，加入量以便于涂刷为准；不能混合使用，涂刷时层间应纵横交错，每道要往复进行，涂刷均匀，不能漏刷；每次浸漆时，在漆桶边缘轻轻刮一下，防止滴漆，对其它物体或环境有污染时，应对污染采取保护措施，用毛刷涂刷时用毛长的1/3部分浸漆涂刷，涂漆时应特别注意边缘、角落、裂缝、铆钉、螺栓和螺母、焊缝和其它形状复杂的部位。一般每道漆刷完后要等上道漆干后才能涂刷下道油漆（表面固化不粘手但不能完全干透、有一定的韧性微粘手，最少间隔8小时，一般间隔8-24小时），最后一道漆涂完后，要干燥7天后才能投入使用。现场未用完的油漆要密封好。 1．7、氯化橡胶漆材料技术指标：

涂刷要求：氯化橡胶漆可在-20-50℃条件下施工，各层涂刷时要等上道漆干透后才能涂刷下道漆，涂刷时间间隔-20℃-0℃环境涂刷要间隔24小时；0℃-15℃环境涂刷要间隔12小时；15℃以上环境涂刷要间隔8小时。 2、防腐蚀施工标准 2．1、按国标HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》进行施工及验收。 2．2、金属表面处理除锈达到ST3级：金属表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈比ST2更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 2．3、每道漆施工后漆膜厚度不得少于是25um,漆膜厚度一般为每道25-50um.厚浆型材料除外（氯化橡胶厚浆型每道可达70um厚），六道漆厚度不小于220um. 2．4、涂料施工完工后，外观应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、反锈和起

屋面钢结构支撑架专项施工方案

******* *****楼屋面钢结构支撑架施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期： *****有限公司

一、工程概况 ************ 由于****楼屋面造型有设计变更，需增加钢梁，为满足屋面钢结构梁安装，需在3F楼板位置搭设专用脚手架。特编制此方案。二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社《金水建业凯旋广场施工图》三、施工工艺技术（一）材料选用 1 架体钢管选用:所用钢管均采用外径48 mm，壁厚2.8mm钢管,表漆为黄色。严禁不合格材料用于现场。立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为4~6 m，小横杆的钢管长度以1.2m 为宜。 2 扣件的选用：扣件应符合《钢管脚手架扣件》的要求，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 3 密目网的选用：密目网要四证齐全，要有阻燃性，其阻燃时间均不得大于45分钟，要符合GB16909的规定。每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。 4 脚手架构造 4.1立杆：起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm；各接头中心距主节点≤500mm；立杆必须沿其轴线搭设到顶，立杆的垂直偏差≤75mm。 4.2 大横杆：大横杆长度为6m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内；同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm；操作层根据竹笆片搭设需要，中间增加1-2排大横杆。

01-06-2007管道支吊架制作安装施工工艺

武汉建工安装工程有限公司企业标准管道支吊架制作安装施工工艺标准 Q/JB 01-06-2006 1 适用范围适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架，导向支架及吊架的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 各种材料应具有出厂质量证明文件 2.1.2 型钢等材料外观表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量缺陷。 2.2 主要机具 2.2.1 机械设备：型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。 2.2.2 专用和通用机具：铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。 2.2.3 测量、检测和试验设备：直尺、钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。 2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。 2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 管道支吊架制作 3.1.1 管道支、吊架一般用型钢制作，制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求，加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.1.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线，划出的线应平整清晰，需要钻孔的材料，先在光滑的一面上画出十字中心线，用样冲冲出中心线孔，需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。 3.1.3 制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，将工件放平，选用的钻头大小要合适。批量加工时，先加工样板，用杆件试穿后夹紧集中加工，钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.1.4 吊卡一般用扁钢弯制，用扁钢制作时，卡件内径应与管子外径相等，对口部位要留出吊杆的空位，扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔，便于对准螺栓孔板，用圆钢制作吊卡时，下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。 3.1.5 吊杆套丝要选用合适的板牙，加工好的丝头用标准螺母进行试装，以调整套丝的板数。 3.1.6 应对滑动支架接触面进行加工，使其粗糙度达到制造说明要求。 3.1.7 对需要组装焊接的支架，先划定线位，组对后点焊，经复查合格后再进行焊接，焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。支架焊缝必须双面施焊，不得漏焊、单面焊。 3.1.8 制作好的支架应及时涂刷防锈漆，送往安装，安装时应先进行质量检查，检查内容包括：材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量、质量不符合要求的不得安装。 3.2 管道支吊架安装 3.2.1 支架安装时,首先根据设计需要,定出各支架的轴线位置，再按管道的标高测出各支架轴线位置的等高线，然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差。再用拉线的方法在墙上或柱子

设备、管道、钢结构施工方案

单位代码：GYXMB-GL 编号：施工方案施工项目：设备油漆防腐工程编制单位： ****公司工程资料长期保存.

技术文件审批页

一、编制依据 1. 上海锅炉厂有限公司提供的相关保温施工图纸； 2.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-2002； 3.《电力建设施工技术规范》〔锅炉机组篇DL5190.2-2012〕； 4.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第二部分：锅炉机组）DL/T5210.2-2009； 5.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 6.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 8. 东电四公司《质量、职业健康安全、环境体系文件》第九版； 9.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年版）；

施工技术方案 1、施工准备工作 1.1技术准备：项目部将根据招投标文件、施工合同明确落实相关技术资料：掌握材料厂商相关材料的技术性能、施工要求、供货情况，必要是要求材料厂商现场技术指导；组织施工人员进行技术交底、安全教育培训、以及专项安全交底；确立现场质量管理体系和质量目标，通过质量交底明确三级检验制度，准备好有关的施工报监、报验资料；等。 1.2 现场施工设施：及早熟悉现场、了解施工区域周边情况，制定科学合理的实施方案。落实施工人员的食宿、材料设备的堆场等。我承包商将提前在施工区域寻找合适的房源和堆场；项目部配置卡车、施工车、推车等施工工具，运输施工人员、材料及机具等；在施工当地为项目部各主要施工负责人配备、落实好有关的通讯方式，并书面报告项目负责单位，以便联系；同时要考虑到施工可能对周围环境造成的影响等。 1.3 材料器具的计划：根据工程规模和施工进度计划制定严格合理的材料、施工器具供应计划，杜绝因其不到位而影响施工。施工前要明确各材料、施工器具的型号及分批的到场时间，主要责任人，并明确相关责任。 1.4 根据工程特点确定施工流程、施工顺序，以及施工人员、机具的配备等。 2、施工力量配置为确保本工程在质量、进度、安全生产等方面达标，我司将成立专业施工队，分三个涂刷施工组和一个综合班组，每组根据其工程量的大小合理配置人员。现场设专职质量员、安全员各一人，负责整个现场的质量、安全工作。我公司施工人员均持有从业人员上岗证，且年龄控制在18足岁---50岁之间的男性公民。（1）劳动力安排科学充分、劳动组织紧张有序。（2）本工程施工时，考虑到业主对工期提出的要求，我们将取消节假日、休息日，并配备充足的劳动力。（3）发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业班组，分组实施，确保工期目标实现。（4）认真执行业主、监理单位的指令，虚心接受业主、监理、设计单位等部门的指导和监督，集中精力完成投标文件所承诺的质量、工期、安全、文明等各项指标。劳动力计划——直方案图： 3、主要施工器具表：

高空钢结构下风管施工专项方案

高空钢结构下风管施工专项方案编制：审核：批准：中铁建工集团安装工程有限公司青岛东方影都项目部 2017年4月1日

一、编制依据东方影都影视产业园制作区暖通图纸2016-12-5版东方影都影视产业园制作区结构图纸2016-12-5版《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243- 2002 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300一2013 二、内容概述 1、总结以往我公司承接的工程中超高空风管安装经验，明确在大跨度、大空间建筑中超高空风管安装工艺，重点解决超高空风管定位难、安装风险大等难点。 2、随着建筑业的发展，大空间、大跨度的建筑越来越多，特别是随着钢结构网架和桁架结构的广泛运用，超高空风管安装越来越多，传统风管安装工艺已经难以适应新的发展需要，在大空间、大跨度的建筑物内安装风管，往往会遇到几个方面的难题：一是由于净空高，建筑主体风管固定支撑点不足产生定位难的问题，造成超高空风管安装吊杆难成一直线，整体吊装后各段难以对接；二是由于风管的拼接、组装、检修均属超高空作业，具有较大的风险；三是由于风管系统安装还要与建筑主体结构及室内装修施工交叉进行，容易造成返工或多次检修调整的问题。三、施工工艺经过近几年我单位工程实践，特别是承接了大量的火车站、各类体育馆、艺术中心等高空钢结构屋盖项目，超高空钢结构风管安装施

工工艺得到广泛运用，经过不断改进，不断创新，逐步形成一整套可供借鉴和推广的施工工艺。 1超高空风管安装固定 1.1钢结构桁架风管固定超高空风管安装吊杆往往难成一直线，整体吊装后各段难以对接，所以应摒弃传统的支架制作方式，吊杆采用镀锌通丝代替圆钢并预制专用固定件，使吊杆在左右及上下方向均有可调节余地。风管整体吊装之后，不急于马上拼接，待钢结构焊接成型，现场满堂红脚手架搭设完成之后进行，这样既可以确保进度，又可以减少施工难度，提高操作人员的安全性。 1.2支架在钢结构上的生根问题钢结构因跨度大和不允许其他单位焊接两方面因素，往往无法直接利用结构本身来固定风管，必须要另行施工支架梁。支架梁可采用槽钢、角钢、轻型Ｈ型型钢、方钢管或工字钢等。支架梁的施工必须要紧密配合风管安装。本工程综合以往施工经验，在方便施工和节约成本的原则下本工程采用钢结构上用卡扣件加带长孔C型钢生根。扣件如下图：

钢结构廊架施工方案(1)

钢结构廊架施工方案篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案 1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料 A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。 1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的

具体安装位置。 2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。 5、油漆工程在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。第三章钢结构吊装施工方案所有构件均由现场加工成型，汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： var cpro_psid =“u2572954”; var cpro_pswidth =966; var

管架钢结构施工方案

管廊钢结构安装方案编制人：杨军审核人：吕海平批准人：江苏华能建设集团有限公司 2016-3-18 工程概括 1.1. 管廊钢结构为中水回用, 污水处理区域管廊, 共计工程量吨位108T 1.2管廊钢结构为型钢结构，上部结构采用螺栓连接，底部焊接,最大H型钢为HW40，0 I 字钢为HW2，0 为标准型钢，管廊钢结构制作由总包指定厂家生产、除锈、防腐然后现场组对安装。

1.3 编制依据 1.3.1 施工图纸 1.3.2 《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001 1.3.3 GBJ18-87 二、施工安排概述结合本项目情况特殊情况：由于工期紧、现场场地小，福州地区3-4 月份阴雨天气居多, 钢结构安装需在中水回用, 污水处理同时进行。施工前的准备2.1 技术准备 2.2 施工图纸已经会审; 2.3 施工方案已经编制; 2.4 对班组进行技术交底。 3.3 钢结构吊装：钢结构采用现场组装成片吊装，每片重量0.53 吨采用25T 汽车吊进行吊装，吊装作业半径8 米。 3.4 由于管廊立柱底部与基础预埋板采用焊接形式设计, 管廊标高最高为米 6.5 米以下, 管廊采用双层设计,现采用每一轴线（3.2 米跨），现场组合成门型，经测量跨距、对角线符合要求后上紧螺栓, 3.5 吊装第一跨的时候，柱底对准基础定位点, 用四根揽风绳在两侧面固定住钢架，用准位仪找正垂直度后柱与预埋板满焊牢固方可摘钩。 3.6起吊前在门型架上层系上防坠器，拉下防坠钢丝绳，固定在柱底上方一米处，柱与预埋板满焊牢固后架钢梯（6.5米）,为防止钢梯滑动，钢梯顶部都需做钢梁挂钩，施工人员的安全带系上防坠钢丝绳，从钢梯爬至钢架下层钢横梁,为第一跨结构摘钩.吊装第二跨时同样用四根揽风绳在两侧面固定住钢架。 3.7跨与跨之间的连接横梁安装：施工人员带上安全带，安全带一根系在防坠器上,一根挂在钢架上层横梁之上，施工人员跨坐在钢梁下层梁上，为横梁螺

钢结构脚手架专项施工方案

东君乳业（禹城）有限公司奶酪车间脚手架施工案施工单位：禹城市金山彩钢有限公司编制人：邢生明审批人：金跃

脚手架施工案 2、结构概况第一章施工部署本工程采用钢管（Φ48×3.5）综合脚手架,搭设总高度＜24m 用脚手板和绿色密目网做为围护。第二章脚手架搭设要求 3.1根据规要求脚手架搭拆应有经过审批的专项案。作业人员持证上岗，系安全带作业，搭设验收合格后才能使用。

3.2总体搭设要求横平竖直，连接按牢固底脚着实、层层拖拉、设施齐全牢固不变形、不摇晃，架体垂直度偏差不大于1/200，且不大于10㎝，架体承载力不超过3000N/㎡，在外架转角处适当位置搭设立形斜道，供作业人员上下使用，外架顶部、转角设避雷装置，局部设置良好的接地装置，接地电阻不小4欧姆。 3.3格按施工案施工，对原材料进行格的质量检查，特别是紧固件。所有与结构连接的埋件，做到埋设牢固、位置正确，施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。禁在施工中随意拆除拉结点，格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现有失稳和松动现象要立即进行加固。第三章搭设案（1）选择排距1.05m、纵距1.5m、步距1.8m、连墙件竖向间距3.6m、水平间距 3.6m，（二步三跨）立面采用全封闭式安全密目网（1.8×5.4 m）封闭防护。（2）立杆构造要求：立杆接头采用对接且要求将接头交错布置，二个相邻立杆接头不应设在同步跨，且在高度向错开的距离不小于500㎜，各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3，每根立杆均设置底座及垫木板。设置纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。当立杆基础不在同一底标高时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。纵向水平杆

钢结构阳光棚施工方案

钢结构阳光棚施工方案一、工程概况： 1、工程名称：浛洸新区市场钢结构阳光瓦棚制安工程； 2、施工地点：浛洸新区市场； 3、工程规模：阳光瓦棚覆盖面积70m*9m≈628.2m2 4、工程结构：钢结构； 5、工程材料：阳光瓦（100厚）、0.376星铁瓦、钢结构支架； 6、开工日期：2010年10月8日 7、竣工日期：2010年10月28日二、施工流程： 1、移动维修钢架制作； 2、拱形金字架、花横、拉力架制作流程：原材料进场——施工放样——钢结构支架下料——钢材划线切割——校正——金属除锈放大样——钢结构支架组装焊接——补漆 3、拆卸原有阳光棚 4、阳光瓦棚安装流程：立拱形金字架——找平调正——固定支架基础——拼装拉力架——安装花横——钢结构支架检验——阳光瓦、星瓦划线切割——阳光瓦、星瓦铺设——竣工验收三、主要施工技术措施: 1、严格按照设计图纸的设计要求和定位尺寸，作出施工详图，给施工操作人员提供清晰易懂的施工资料。 2、技术人员按照图纸几何尺寸要求，对大样进行仔细检查确认后，方可进行焊接组装。 3、主材下料切割尽量采用机械切割手段进行，严防因切割方法不当造成构件组装后出现误差。 4、角钢焊接要确保垂直度和尺寸的精确度，确保受力均匀。四、质量保证措施； 1、质量目标：一次性验收合格。 2、质量控制措施：

五、安全文明措施； 1、所有上岗人员必须劳保穿带齐全，严禁穿拖鞋，不戴安全帽进入施工现场。 2、高空作业防护：金字架吊装必须全部由起重工设脚手架，辅设跳板，捆扎稳固。高空作业人员必须佩戴安全带，悬挂在牢固部位。严禁戴而不挂或挂而不当行为的发生。 3、高空作业工具及工件放置：高作业人员对本高空点作业完毕，必须将剩余工件，附件及手头工具收拾清理干净，以防坠落伤人事件发生。 4、构件拼装：进行构件高空拼装时，竖立起的单件必须在加固稳固前提下方可允许吊装，以

管道支架制作安装施工方案汇总样本

目录一、综合说明.................................................. 错误!未定义书签。二、施工技术措施.......................................... 错误!未定义书签。 1、工艺流程.............................................. 错误!未定义书签。 2、技术措施.............................................. 错误!未定义书签。三、安全管理措施.......................................... 错误!未定义书签。四、环境管理措施.......................................... 错误!未定义书签。五、质量保证措施.......................................... 错误!未定义书签。

一、综合说明 1、保证按要求进行施工, 并在所有方面令业主感到满意, 遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实: 由公司主管经理亲自担任工程总指挥, 由优秀的项目经理担任本工程的项目经理, 我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标: 达到一次性验收合格, 确保工程质量达到合格。 4、安全目标: 达到无工伤、无事故、无险情, 搞好文明施工。

二、施工技术措施 1、工艺流程图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除, 拆除时采取装载机配合, 随拆、随装、随运, 及时清扫。