软土路基处理方法

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软土路基的五种处理方法

软土路基的五种处理方法

排水 砂垫层
软土层
堆载产生超静水压力
排水砂井
砂井堆载预压排水固结示意图
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袋装砂井
砂袋:聚丙烯、聚乙烯、聚酯编制 施工机械:导管式振动打设机械
轨道门架式 履带臂架式 步履臂架式 吊机导架式
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❖直径多为7cm ❖每台班(8h)可打设100根 ❖砂井间距 2~4m ❖砂井长度10~20m
3、填料应及时运进、随挖随填,防止挖方边坡坍塌。
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二、路堤载荷强制换填法
定义:把好土直接铺撒在软土地基表层,靠土 的自重将软土挤向周围,从而换上好土的施工方 法。
适用:对于薄软土层特别有效,对于厚软土层, 视工程种类及加固目的而定。
施工要点:从路中线逐渐向两侧填筑。 注意:对于宽路堤,由于软土厚度不一致,从 而若在路堤下面残留部分软土,完工后会产生不 利的不均匀沉降。
⑶机具就位
⑷塑料排水板穿靴
⑸插入套管
⑹拔出套管
⑺割断塑料排水板
⑻机具移位
⑼摊铺上层砂垫层
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软土地基用塑料排水带排水加固的施工过程 示意
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4、真空预压、真空堆载联合预压
基本原理:利用薄膜密封技术,在膜下形成真空,使薄 膜内外产生一个气压差,地基在等向气压差作用下进 行排水固结。
优点:加荷时间短,工艺简单、造价低,地基不存在失 稳问题。
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1、将钢套管(下端用可开闭的底盖或预制桩靴)打 入土中要求的深度(管径较砂袋直径大,一般袋装砂 井直径为7cm,导管采用 89×4.5㎜
2、将准备好的砂袋,长比砂井长2m,扎好下口后向 袋内灌入洁净的粗砂约20cm上下(高度)作为重压,
3、在将砂井放入套管内不能达到要求深度,会有一 部分拖留在地面,此时需机械排泥处理,继续下沉达

软土路基处理专项方案

软土路基处理专项方案

1施工方案1.1、总体施工概括对埋深浅、厚度小于3m且分部范围较小的非鱼塘路段表层土,采用清除软土后回填改良土处理,换填材料必须分层压实,压实度不小于93%。

局部鱼塘路段,为疏通地下水排泄路径,水位线以下填筑未筛分碎石作为排水垫层,压实度不得低于90%。

排水垫层上填筑改良土,改良土采用4%掺石灰土。

经过水(鱼)塘路段路基,若水(鱼)塘未全部侵占需部分保留路段,清淤应延伸至坡脚外最少2m范围,且采用浸水路堤通过,浸水路堤的迎水面自水位以上0.5m至坡脚采用砼预制块满铺护坡,当塘内水深较大采用全排水困难时,应采用围堰施工。

1.2、非鱼塘段挖淤换填图1.2-1 非鱼塘段挖淤换填示意图1.2.1施工工艺:图1.2-2 非鱼塘段挖淤换填施工工艺流程图1.2.2施工准备(1)施工技术准备,认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求,熟悉并分析施工现场地质资料及水文情况调查。

进行施工方案编制、施工安全技术交底等。

施工前应确认填料的含水量控制范围,铺料厚度,碾压遍数等参数。

(2)人员准备:包括项目部管理人员、作业班组施工人员的配备,安全人员和特种人员持证上岗。

(3)机械准备:施工所需的机械提前进场,证件齐全,司机持证上岗,做好日常维护和保养,定期检测,准备好易损件。

(4)材料准备:软土换填材料为4%掺灰改良土处理。

进行掺灰改良的土,及时取样检测含水量,根据检测结果及试验所得的最佳含水量,采取翻晒或洒水闷料的措施。

不合格施工准备测量放样排水沟、集水井挖除作业人工清理基底 检验、测量、签认分层填筑 摊铺平整 碾压 路堤填筑压实度检测填料检验摊铺厚度控制挖除作业(5)实验准备:用于填方的每种类型材料,都要进行土工试验。

软土换填前应及时通知实验室及驻地办进行平行试验,根据淤泥、软土的界定条件,对计划换填的路段取样试验或现场利用轻型触探仪检测,判定是否为淤泥、软土。

当地基承载力小于120KPa按软土处理。

表1.2-1 软土鉴别指标表根据设计文件及规范所要求的精度,按施工要求对原坐标点、高程点、加密导线点、水准点进行复核。

路基软基处理方法【精选文档】

路基软基处理方法【精选文档】

1 换填垫层法当软弱土层厚度不很大时,可将路基面以下处理范围内的软弱土层部分或全部挖除,然后换填强度较大的土或其它稳定性能好、无侵蚀性的材料(通常是渗水性好的中粗砂)称为换填或垫层法。

此法处理的经济实用高度为2~3m,如果软弱土层厚度过大,则采用换填法会增加弃方与取土方量而增大工程成本。

通过换填具有较高抗剪强度的地基土,从而达到增强地基承载力的目的,满足构筑物对地基的要求。

主要加固方法有换填、抛石挤淤、垫层、强夯挤淤几种.垫层法根据材料的不同可分为砂(砾石)垫层、碎石垫层、粉煤灰垫层、干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层。

代表方法有砂垫层法及换填法。

砂砾垫层:当路堤高度小于极限高度的2倍,软土层较薄,填筑材料比较困难,或雨季施工时,采用砂砾(砂)垫层,在填土与基底之间设一排水面,从而使地基在受到填土荷载后,迅速地将地基土中的孔隙水排出,加快固结速度,提高地基的承载力,减少沉降,防止地基局部剪切变形。

要注意控制填土速度,所用的材料为含泥量不大于5%的洁净中粗砂,或最大粒径小于5cm的天然级配砂砾. 换填法:在软土厚度不大于2m 时,利用渗水性材料(砂砾或碎石)进行置换填土,可以降低压缩性,提高承载力,提高抗剪强度,减少沉降量,改善动力特性,加速土层的排水固结。

它的特点是施工工艺简单,但费用比较高.抛石挤淤:当软土或沼泽土位于水下,更换土施工困难,且厚度小于3m,表层无硬壳、基底含水量超过液限、路堤自重可以挤出的软土之上,排水比较困难时,采用抛片石(直径一般不小于30cm)挤淤的方法。

从中部开始抛石,逐渐向两边延伸,挤出淤泥,提高路基强度。

2 深层密实法采用爆破、夯击、挤压和振动及加入抗剪强度高的材料等方法,对地基深层的软弱土体进行振密和挤密的地基加固方法称为深层密实法.适用于软土厚度〉3m 的中厚软土的加固,分布面积广的软基加固处理,其加固深度可达到30m。

通过振动、挤压使地基中土体密实、固结,并利用加入的具有高抗剪强度的桩体材料置换部分软弱土体中的三相(气相、液相与固相)部分,形成复合地基,达到提高抗剪强度的目的。

软土地基常用的处理方法

软土地基常用的处理方法

软土地基常用的处理方法软土由于具有含水量高、压缩性大、透水性差、强度低和变形稳定所需时间长等工程特性,一般不能直接作为天然地基使用,需经过加固处理以减小道路路基在荷载作用下引起的沉降或不均匀沉降。

路基沉降是导致路基变形、破坏的主要原因,因此对软土地基处理恰当与否,不仅影响工程的投资,而且将直接影响道路的使用性能和工程质量。

对软土地基的处理对策很多,但不管采用何种方法,处理后的地基必须满足强度、变形、动力稳定性和透水性要求,从而达到减小道路路基在荷载作用下引起的沉降或不均匀沉降的目的[6]。

软土路基处理方法较多,分类也各有不同,常用的处理方法主要如下描述:1.砂垫层法砂垫层法是在软土地基顶面铺设厚度为0.6-1.0m的砂垫层(具体厚度视路堤高度、软土层厚度及压缩性而定,太厚施工困难,太薄效果差)作为软土层固结所需要的上部排水层,以加速沉降的发展,缩短固结过程的方法。

砂垫层可作为路堤内的地下排水层,以降低堤内水位,改善施工时重型机械的作业条件。

砂垫层法具有施工简单,不需要特殊机具设备等特点。

主要适用于以下情况:路堤高度小于2倍极限高度;软土表面无透水性低的硬壳;软土层不很厚、或具有双面排水条件的情况;当地有砂,且运距不太远,施工期限不甚紧迫的工程。

采用砂垫层,砂宜采用中砂及粗砂,要求级配良好。

颗粒的不均匀系数不大于5,且含量不宜超过3%-5%。

砂垫层一般用自卸汽车及推土机配合摊铺,摊铺应均匀,注意不要有很大的集中载荷作用。

当路堤为粉土类土,透水性不好时,路堤坡脚附近砂垫层被路堤覆盖,可能会阻碍侧向排水,必须注意做好砂垫层端部的处理。

在路堤的填筑过程中,填筑的速度要合理安排,使加载的速率与地基承载力增加的速率相适应,以保证地基在路堤填筑过程中不发生破坏。

通常可利用埋设在路堤中线的地面沉降板以及布置在路堤坡脚的位移边桩进行施工观测,随时掌握地基在路堤填筑过程中的变形情况和发展趋势,借以判断地基是否稳定,控制填土的速度。

软土路基处理方法6个

软土路基处理方法6个

软土路基处理方法6个
1.土体加固:软土路基可以通过加固土体来增加承载力。

常用的加固方法包括填充砂石、灌浆加固等。

2.地基改良:地基改良可以改善软土路基的工程性质。

常用的地基改良方法包括振实加固、预压加固、排土加固等。

3.土体置换:软土路基可以通过将软土替换成更具承载力的土体来加固。

常见的置换土体有填土、石方等。

4.加固结构:在软土路基上设置加固结构,如横梁、护坡等,可以提供辅助支撑,增加软土路基的稳定性。

5.排水处理:软土路基常常伴随着水分过多的问题,通过合理的排水处理可以提高软土路基的稳定性。

常见的排水处理方法有设置排水系统、加装护坡等。

6.施工加固:在施工过程中,采取合理的加固措施也可以提高软土路基的承载能力。

例如,在软土路基上铺设土工格栅、加设加固梁等。

路基软土地基处理施工技术方案

路基软土地基处理施工技术方案

路基软土地基处理施工技术方案一、土地基础处理前置工作1.资料收集和分析:在开始路基软土地基处理的前期,需要对施工现场进行勘测和调查,采集现场的土层、地貌、地形、气候等相关资料,并对资料进行分析,以确保施工方案的可行性和有效性。

2.现场标识:在施工现场标明施工区域,勘测控制点和分层标志,以确保施工的准确性和规范性。

3.环境保护:在施工前需要进行环境检测和保护,尽可能减少对周边环境造成的影响。

二、软土地基处理方案路基面上软土层的处理工作应按如下顺序进行:1.去除表层土:对于路基顶面软弱土层,应采用挖掘机和铲车等机械设备把表层土挖掉,取至软土下支承层下面30cm左右的强实土层。

2.加固处理:用石方料、碎石或钢筋混凝土等材料加固路基软基部分,以确保路基的稳定性和承载能力。

3.铺设防渗材料:在路堤面处铺设防渗材料,防止路基软土与路面锥角交界处泥沙流失。

4.加固桥头堡:对于路堤上的桥头堡,采用挖孔注浆加固等方法进行强化处理。

5.设立止水带:对于路堤面上的止水带,应采用停滞式止水带或透水止水带,以确保路堤面的不渗漏性和防渗性。

6.排放管线:在路堤上设置管线和沟槽,方便路面下水,并避免软土层水位上升。

7.平整路面:在软土地基处理完成后,应对路基进行平整处理,以保证路面无明显凹凸。

三、施工注意事项1.施工前需要对所使用的材料进行质量检测,确保材料质量符合相关标准。

2.施工过程中需要对场地进行洒水处理,以保证施工场地的平整度和湿度。

3.施工期间需要对挖掘机、铲车等机械设备进行定期维护保养,确保机械设备的正常运行。

4.施工期间需要对操作人员进行培训,确保施工操作的规范性和安全性。

5.施工现场需要进行定期检查和评估,以确保施工进度和质量符合相关标准和要求。

四、施工效果评估1.施工完成后需要对路基软土地基处理效果进行评估,包括承载能力、稳定性、不渗漏性和防渗性等方面。

2.评估结果需要进行记录和归档,作为后续工程维护和管理的参考依据。

软土路基处理方法及基层优化设计分析

软土路基处理方法及基层优化设计分析

软土路基处理方法及基层优化设计分析随着城市化进程不断加快,交通基础设施建设也在不断加强,软土地区的路基处理成为交通建设中的一个重要环节。

软土路基处理方法及基层优化设计分析旨在通过合理的处理方法和设计优化,提高软土地区路基的抗沉降能力和承载能力,确保道路的使用寿命和安全性。

本文将针对软土路基处理方法及基层优化设计进行详细分析。

一、软土路基的特点软土属于土体中的一种特殊类型,它往往具有较高的含水量和较低的抗剪强度,这种土体的特点使得软土地区的路基在使用过程中容易发生沉降和变形。

软土路基的特点主要包括以下几个方面:1. 含水量高:软土通常含有较高的水分,这导致它在受载时容易发生压缩和沉降。

2. 抗剪强度低:软土的抗剪强度往往比较低,这使得它在承受交通荷载时容易发生破坏。

3. 压缩性大:由于软土中水分较多,它的压缩性往往比较大,容易发生沉降和变形。

4. 胀缩性强:软土地区常常有显著的干湿季节变化,这使得土体在不同季节具有较大的胀缩性。

基于软土路基的特点,对其进行有效的处理方法和基层优化设计是保证道路使用寿命和安全性的关键。

二、软土路基处理方法针对软土路基的特点,常用的软土路基处理方法主要包括:路基加固、路基改良和路基加宽。

1. 路基加固:路基加固是通过在软土路基上铺设加固层或设立加固桩等方式,增加软土路基的承载能力和抗沉降能力,常用的加固材料包括土工布、玻璃纤维加固材料等。

2. 路基改良:路基改良是通过在软土路基中加入适量的改良材料,如石灰、水泥、煤灰等,改善软土的物理和力学性质,提高其承载能力和抗沉降能力。

3. 路基加宽:路基加宽是通过增加路基的宽度,扩大软土路基受力面积,减小单元应力,提高软土路基的承载能力。

以上三种软土路基处理方法可以根据实际工程情况进行综合应用,以达到保障软土路基使用寿命和安全性的目的。

三、软土路基基层优化设计分析软土路基的基层优化设计是软土路基处理的重要环节,它直接关系到软土路基的抗沉降能力和承载能力。

软土地基处理方法

软土地基处理方法

软土地基处理方法换填垫层法当软弱土层厚度不很大时,可将路基面以下处理范围内的软弱土层部分或全部挖除,然后换填强度较大的土或其它稳定性能好、无侵蚀性的材料(通常是渗水性好的中粗砂)称为换填或垫层法。

此法处理的经济实用高度为2~3m,如果软弱土层厚度过大,则采用换填法会增加弃方与取土方量而增大工程成本。

通过换填具有较高抗剪强度的地基土,从而达到增强地基承载力的目的,满足构筑物对地基的要求。

主要加固方法有换填、抛石挤淤、垫层、强夯挤淤几种。

垫层法根据材料的不同可分为砂(砾石)垫层、碎石垫层、粉煤灰垫层、干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层。

代表方法有砂垫层法及换填法。

砂砾垫层:当路堤高度小于极限高度的2倍,软土层较薄,填筑材料比较困难,或雨季施工时,采用砂砾(砂)垫层,在填土与基底之间设一排水面,从而使地基在受到填土荷载后,迅速地将地基土中的孔隙水排出,加快固结速度,提高地基的承载力,减少沉降,防止地基局部剪切变形。

要注意控制填土速度,所用的材料为含泥量不大于5%的洁净中粗砂,或最大粒径小于5cm的天然级配砂砾。

换填法:在软土厚度不大于2m 时,利用渗水性材料(砂砾或碎石)进行置换填土,可以降低压缩性,提高承载力,提高抗剪强度,减少沉降量,改善动力特性,加速土层的排水固结。

它的特点是施工工艺简单,但费用比较高。

抛石挤淤:当软土或沼泽土位于水下,更换土施工困难,且厚度小于3m,表层无硬壳、基底含水量超过液限、路堤自重可以挤出的软土之上,排水比较困难时,采用抛片石(直径一般不小于30cm)挤淤的方法。

从中部开始抛石,逐渐向两边延伸,挤出淤泥,提高路基强度。

2 深层密实法采用爆破、夯击、挤压和振动及加入抗剪强度高的材料等方法,对地基深层的软弱土体进行振密和挤密的地基加固方法称为深层密实法。

适用于软土厚度3m的中厚软土的加固,分布面积广的软基加固处理,其加固深度可达到30m。

通过振动、挤压使地基中土体密实、固结,并利用加入的具有高抗剪强度的桩体材料置换部分软弱土体中的三相(气相、液相与固相)部分,形成复合地基,达到提高抗剪强度的目的。

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深层搅拌
5.3高压喷射逐渐
高压喷射注浆法是利用高压射流技术,喷射化学浆液,破 坏地基土体,并强制土与化学浆液混合,形成具有一定强 度的加固体,来处理软弱地基的一种方法。
按注浆喷射形 式的不同主要有: 1.旋转喷射注
浆;
2.定向喷射注 浆; 3.摇摆喷射注
旋 喷 注 浆
6.土工聚合物
6.1土工膜
4.振密挤密
4.1振冲挤密

振冲法主要的施工机具是振冲器、吊机和水泵。 振冲器是一个类似插入式混凝土振捣器的机具,其 外壳直径为0.2m~0.45m,长2~5m,重约20~50kN, 筒内主要由一组偏心块、潜水电机和通水管三部分 组成如下图所示。
• 振冲器有两个功能,一是产生水平向振动力 (40~90kN)作用于周围土体;二是从端部和侧部进 行射水和补给水。振动力是加固地基的主要因素, 射水起协助振动力在土中使振冲器钻进成孔,并在 成孔后清孔及实现护壁作用。
软弱土路基的处理
一.软弱土地基的特征
• 软弱土系指淤泥、淤泥质土和部分冲填上、杂填土及其它 高压缩性土。由软弱土组成的地基称为软弱土地基。 • 淤泥、淤泥质土在工程上统称为软土,其工程特性如下: • • (1)含水量较高,孔隙比较大。根据统计,软土的含水 量一般为35%~80%,孔隙比为1~2。 (2)压缩性较高,软土的压缩系数αl-2在0.5—1.5MPa-1之 间,有些高达4.5MPa-1,且其压缩性往往随着液限的增大 而增加。 (3)抗剪强度很低。软土的天然不排水抗剪强度一般小 于20kPa。其变化范围约在5~25kPa。
垫层材料:中(粗)砂、碎(卵)石、灰土、素土等 作用:(1)提高地基承载力
(2)减少地基沉降量
(3)加速软弱土层的排水固结 (4)防止地基土冻胀
优点 可就地取材、施工简便,不需特殊的机械设备,既能缩短 工期,又能减低造价。
2.1砂石垫层
2.2素土垫层
2.3灰土垫层
2.4矿渣垫层
3.排水固结
3.1天然地基预压法
基中成孔,再在孔内分批填入碎石或卵石等材料制成桩体。 桩体和原来的粘性土构成复合地基,从而提高地基承载力, 减小压缩性。碎石桩的承载力和压缩量在很大程度上取决于 周围软土对碎石桩的约束作用。如周围的土过于软弱,对碎 石桩的约束作用就差。
适用范围振冲置换法适用于不排水抗剪强度不小于
20KPa的粘性土、粉土、饱和黄土和人工填土地基。对不 排水剪切强度小于20KPa的地基,应慎重对待。

(4)渗透性较差。软土的渗透系数一般在i×10-5至 i×10-7mm/s (i=l,2…,9)之间。因此软土层在 自重或荷载作用下达到完全固结所需的时间很长。 (5)具有显著的结构性。特别是滨海相的软土,一 旦受到扰动(振动、搅拌或搓揉等),其絮状结构受 到破坏,土的强度显著降低,甚至呈流动状态。软 土受到扰动后强度降低的特性可用灵敏度表示。我 国东南沿海软土的灵敏度约为4~10,属高灵敏土。 (6)具有明显的流变性。软土在不变的剪应力的作 用下,将连续产生缓慢的剪切变形,并可能导致抗 剪强度的衰减。在固结沉降完成之后,软土还可能 继续产生可观的次固结沉降。
天然地基堆载预压法是在建筑物施工前,用与设计荷载相 等(或略大)的预压荷载(如砂、土、石等重物)堆压在天然地基 上 使地基软土得到压缩固结以 提高其强度(也可以利用建 筑物本身的重量分级缓慢施 工),减少工后的沉降量, 待地基承载力、变形达到设 计预期要求后,将预压荷载 撤除,在经预压的地基上修 建建筑物。 此方法费用较少,但工期 较长
5.2深层搅拌
深层搅拌法是一种化学加固地基的方法。它
通过特制机械──各种深层搅拌机,沿深度将固化 剂(水泥浆、水泥粉或石灰粉,外掺一定的添加 剂)与地基土强制就地搅拌,利用固化剂自身及 其与地基土之间所产生的一系列物理、化学反应, 使地基土硬结成为具有整体性、水稳定性、较低 渗透性和一定强度的复合土桩(体),或与地基 土构成复合地基,从而提高软土地基的承载力、 减小地基的变形。深层搅拌法按固化主剂的不同 可分为水泥系深层搅拌法和石灰系深层搅拌法; 按施工工艺又可分为浆体喷射深层搅拌法和粉体 喷射深层搅拌法。
4.4石灰桩
挤密法加固软土地基的方法,就是首先把桩管打入土中, 再拔出桩管,通过生石灰的吸膨胀挤密桩周土。 塌 陷 区 采 取 石 加灰 固桩 对 路 基 进 行
5.置换及拌入
5.1振冲置换
振冲置换法是利用振冲器或沉桩机,在软弱粘性土地
3.2砂井预压法
用砂井法处理软土地基如地基土变形较大或施工质量稍差常会 出现砂井被挤压截断,不能保持砂井在软土中排水通道的畅通, 影响加固效果,近年来普通在砂井的基础上,出现了以袋装砂井 代替普通砂井的方法,避免了砂井不连续缺点,而且施工简便、 加快了地基的固结,节约用砂,在工程中得到日益广泛的应用。
2.换土垫层
定义: 将基础底面下一定深度范围内的软弱土层部分或
全部挖除,换填其他无侵蚀性的低压缩性的散体材料,经 分层夯实后,作为地基的持力层。
适用条件:适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填
土、杂填土地基及暗沟、暗塘等的浅层处理,且建筑物荷 载不太大的地基。换填法的处理深度通常宜控制在3m以内 较为经济合理
6.2土工织物
6.3土工格栅
结束 谢谢!
1.2振动压实法
振动压实法是通过在地基表面施加扳动把浅层松散土振实的 方法,可用于处理砂土和由炉灰、炉渣、碎砖等组成的杂填土地基。
1.3重锤夯实法
重锤夯实法是利用起重机械将夯锤提到一定高度(2.5—
4.5m),然后使锤自由落下并重复夯击以加固地基。锤重一般不 小于15kN,经夯击以后,地基表层土体的相对密实度或于密度 将增加,从而提高表层地基的承载力。对于湿陷性黄土,重锤夯 实可减少表层土的湿陷性;对于杂填土,则可减少其不均匀性。
1.4强夯法 强夯法,又称动力固结法,是法国L梅纳tMenard,1969)首创
的一种地基加固方法。其用起重机械(起重机或起重机配三角架、 龙门架)将80一300kN的夯锤起吊到6~30m高度后,自由落下, 产生强大的冲击能量,对地基进行强力夯实,从而提高地基承 载力,降低其压缩性,是我国目前最为常用和最经济的深层地 基处理方法之一。
振冲器构造示意图
振冲施工过程
振冲施工
4.2灰土挤密桩
灰土挤密桩法是在 基础底面形成若干个桩 孔,然后将灰土填入并 分层夯实,以提高地基 的承载力或水稳性。
4.3砂桩
• 砂桩也称为挤密砂桩或砂桩挤密法。是指用振动、 冲击或水冲等方式在软弱地基中成孔后再将砂挤入 土中,形成大直径的密实砂柱体的加固地基的方法。 砂桩属于散体桩复合地基的一种。 • 砂桩法适用于挤密松散砂土、粉土、粘性土、素 填土、杂填土等地基。对饱和粘土地基卜对变形控 制要求不严的工程也可采用砂桩置换处理。砂桩还 可用于处理可液化的地基。在用于饱和粘土的处理 时,最好是通过现场试验后再确定是否采用。
3.3塑料排水板预压
3.4真空预压
真空预压法实质上是以大气压作为预压荷重的一种预压 固结法。
3.5降水预压
降水预压法即降低水位预压法,是借井点抽水降低地下水 位,以增加土的自重应力,达到预压目的。 最适用于渗透性较好的砂土或粉土或在软粘土层中存在砂 土层的情况,使用前应摸清土层分布及地下水位情况等。
1.碾压及夯实
碾压与夯实是修路、筑堤、加固地基表层最常用的简易处理方法。通过处理, 可使填土或地基表层疏松土孔隙体积减小,密实度提高,从而降低土的压缩性, 提高其抗剪强度和承载力。目前我国常用的有机械碾压、振动压实和重锤夯实, 以及70年代发展起来的强夯法等
1.1机械碾压法
机械碾压法是利用压路机、羊 足碾、平碾、振动碾等碾压机械特 地基土压实。 粘性土:每层铺土(虚铺)厚度 为200一300mm 碾压的效果:压实能量、最佳 含水量。 压实系数=施工时所控制的土 的干密度ρd /最大干密度ρdmax之 比 一般控制在0.94-0.97之间
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