高层住宅碗扣架模板方案
碗扣件专项施工方案
一、方案概述本专项施工方案针对碗扣件脚手架的搭设与施工，旨在确保施工过程中的安全、高效和环保。
本方案适用于各类建筑施工中，特别是高层建筑、大型公共设施等对脚手架稳定性要求较高的工程。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉碗扣件脚手架的搭设、拆除、维护等相关技术要求。
2. 材料准备：按照工程需求准备足够的碗扣件、钢管、连接件等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 基础处理：对施工基础进行平整、夯实，确保地基承载力满足脚手架搭设要求。
2. 搭设步骤：a. 安装立杆：根据设计要求，按顺序安装立杆，确保立杆垂直、牢固。
b. 搭设横杆：在立杆上安装横杆，形成基本框架。
c. 搭设斜撑：在立杆与横杆之间安装斜撑，提高脚手架稳定性。
d. 安装连墙件：在立杆上安装连墙件，确保脚手架与主体结构连接牢固。
e. 安装水平杆：在横杆上安装水平杆，形成整体框架。
f. 安装防护栏杆：在脚手架外侧安装防护栏杆，确保施工安全。
3. 拆除步骤：a. 撤除防护栏杆：在拆除过程中，先撤除防护栏杆。
b. 撤除水平杆：在防护栏杆撤除后，依次撤除水平杆。
c. 撤除斜撑：在水平杆撤除后，依次撤除斜撑。
d. 撤除连墙件：在斜撑撤除后，依次撤除连墙件。
e. 撤除横杆：在连墙件撤除后，依次撤除横杆。
f. 撤除立杆：在横杆撤除后，依次撤除立杆。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准对材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程质量控制：加强施工过程监督，确保施工工艺符合要求，提高施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准对施工完成后的脚手架进行验收，确保脚手架质量满足要求。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工环境安全。
碗扣式满堂架模板施工方案
金源风景住宅小区1#、2#住宅楼碗扣式满堂架模板施工方案一、工程概况本工程是山西元宇房地产开发有限公司开发的金源风景住宅小区1#、2#住宅楼工程，两栋楼总建筑面积均为24540.43m2, 框架剪力墙结构，地下二层、地上二十八层，层高为3m建筑总高度为85.0m。
本工程由山西筑城建筑设计有限公司设计，山西省建设监理有限公司监理，山西省宏图建设工程有限公司施工总承包。
本工程质量要求高、工期紧，为保证工程施工进度及模板支撑体系的安全可靠性，采为碗扣式脚手架。
二、施工准备工作1、技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对框架模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。
2、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
3、劳动组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。
并建立、健全各项现场管理制度三、综合说明1）模板支架选型根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。
2 ）编制依据1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166 —2008 ）;2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162 —2008 ）;3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）;4、本工程相关图纸，设计文件；四、搭设方案（一）基本搭设参数模板支架高H为3m，水平杆步距h为1.2m，立杆纵距l a取0.9m、1.2m，横距l b取0.9m、1.2m。
立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.4m。
整个支架的简图如下所示。
模板专项方案_碗扣式
一、方案概述为保障碗扣式脚手架施工过程中的安全、高效和规范，特制定本专项方案。
本方案旨在明确碗扣式脚手架的施工要求、技术规范、安全措施及质量标准，确保施工过程符合国家相关法律法规和行业标准。
二、适用范围本方案适用于所有使用碗扣式脚手架的建筑工程，包括但不限于主体结构施工、装饰装修施工、屋面工程等。
三、施工准备1. 人员准备：施工人员应经过专业培训，掌握碗扣式脚手架的安装、使用、维护和拆除等技术。
2. 材料准备：确保所有脚手架部件符合国家标准，如碗扣、立杆、横杆、斜撑、水平杆等。
3. 工具准备：准备足够的扳手、螺丝刀、水准仪、线锤等施工工具。
4. 安全防护：配备安全帽、安全带、防护网等安全防护用品。
四、施工工艺1. 基础处理：确保基础坚实平整，必要时进行加固处理。
2. 立杆安装：按照设计要求，将立杆插入基础，调整至垂直，并用卡扣固定。
3. 横杆安装：在立杆顶部安装横杆，确保横杆水平，并用卡扣固定。
4. 斜撑安装：在立杆之间安装斜撑，确保脚手架的稳定性。
5. 水平杆安装：在横杆上安装水平杆，形成稳定的工作平台。
6. 防护设施安装：在脚手架外围安装防护网，防止坠落物伤人。
7. 连接件检查：定期检查连接件是否牢固，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 现场巡查：施工期间，定期进行现场巡查，及时发现并解决安全隐患。
2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 应急救援：制定应急救援预案，确保在发生意外时能够迅速有效地进行处置。
4. 防护措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
六、质量控制1. 材料检验：对使用的材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格控制，确保每一步骤符合规范。
3. 验收标准：施工完成后，按照相关标准进行验收，确保工程质量。
七、结论本专项方案旨在规范碗扣式脚手架的施工过程，确保施工安全、高效和优质。
施工过程中，应严格按照本方案执行，确保工程顺利进行。
碗扣式脚手架施工方案
一、编制根据1、施工图纸**工程构造施工图2、国家规范《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）3、行业原则《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-）《北京市建筑工程安全操作规程》（DBJ01-62-）《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）二、工程概况2.1设计概况北京**工程建筑面积13981㎡，地上9层，地下2层。
首层室内外高差为0.1m。
首层层高3.90m，二层层高3.30m。
首层Ⅱ段12-14/D-H轴为大堂，首层无顶板，二层处顶板标高为6.51米。
本工程构造形式为框架构造，大堂处框架梁为400×500mm，板厚130mm，架体搭设高度为6.80米。
南北方向为14.3m，东西方向为11.2m，搭设面积为160㎡。
此区域层高较高，采用满堂红碗扣式脚手架作为顶板模板旳支撑。
待地下一层顶板混凝土强度不小于1.2MPa时，再开始进行支设。
2.2超高模板支撑概况北京**工程大堂处高度达6.80m，根据住房和城镇建设部文献：建质[]87号文献有关印发《危险性较大旳分部分项工程安全管理措施》旳告知规定，此部分应编制专题施工方案并经审批后方可进行施工。
三、施工准备工作3.1技术准备工作3.1.1组织所有施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范，研究制定超高模板搭设措施、编写专题施工方案。
3.1.2确定超高部位模板施工措施，拟采用多层板模板、碗扣支撑等资料搜集工作，熟悉、掌握使用要点。
3.1.3根据施组及专题施工方案，制定详细旳有针对性和操作性旳技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制详细旳大样图。
3.1.4施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，明确模板支设、支撑体系旳搭设及拆除等原则及规定，使每位管理人员都能掌握施工旳重点、难点，在施工中能对旳操作。
20 碗扣架模板支撑方案
XXXXXX工程碗扣架模板支撑方案编制单位：XXXXXX编制日期：2018年05月第一章工程概况一、工程概况本工程位于拟建场地位于XXXXXX。
由10#、11#楼高层住宅楼及纯地下室组成，地下室为设备用房，地下停车库（平战结合战时人防工程）；10#楼地上一层商业服务网点，与住宅门厅；二层及以上为住宅；屋顶为电梯机房；11#楼地上架空层及门厅,二层及以上为住宅；屋顶为电梯机房。
总用地面积约1111.70m2 ，总建筑面积：29909.13m2，地上建筑面积：25911.34m2, 其中地上计容面积：25242.14m2,架空层面积：669.20m2,占地面积：1111.70m2,地下室建筑面积：3997.79m2。
10#楼剪力墙结构，建筑总高度：91.5m，标准层层高为2.9m。
建筑层数为地上 31层，地下 1层；11#楼剪力墙结构，建筑总高度：96.6m。
建筑层数为地上 32层，地下 1层,标准层层高为3.0m。
本方案选取标准层最大板5500mm×3300mm×110mm,剪力墙最厚为250mm,最大剪力墙暗柱为400mm×800mm,最大梁为200mm×1200mm进行计算。
本工程标准层采用碗扣架支撑。
二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、《木结构设计规范》GB 50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20025、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20137、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20118、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201110、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-200811、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200812、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201113、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9114、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201315、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]16、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）17、本工程施工图纸18、本工程施工组织设计第三章施工计划一、材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
碗扣式满堂架模板施工方案
碗扣式满堂架模板施工方案
一、前言
碗扣式满堂架作为一种常见的建筑结构形式，广泛应用于各类建筑中。
本文将介绍碗扣式满堂架模板的施工方案，从材料准备、施工步骤到质量验收，全面解析如何高效、安全地完成碗扣式满堂架模板的施工过程。
二、材料准备
1. 主要材料
•碗扣式满堂架模板板
•托板
•变形梁
•支架
•螺栓、钢筋等辅助材料
2. 施工工具
•手电钻
•手锯
•榫接模板刨等木工工具
•螺丝刀
•手锤等辅助工具
三、施工步骤
1. 地基和基础准备
第一步是对地基和基础进行准备，确保施工地基平整牢固。
2. 模板搭设
1. 根据设计要求，确定碗扣式满堂架的板件尺寸，进行裁切；
2. 将裁切后的板件进行对接、拼装，搭设成满堂架的基本形状；
3. 固定与支撑
1. 在模板搭设好后，利用支撑和托板进行固定，确保模板的稳固性；
2. 调整支架高度，保持模板水平，避免施工过程中的变形。
4. 钢筋加工和绑扎
根据设计要求，对碗扣式满堂架模板内的钢筋进行加工和绑扎，确保结构的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑
最后是进行混凝土的浇筑工作，填充模板内部，形成完整的碗扣式满堂架结构。
四、质量验收
施工完成后，应进行严格的质量验收，包括对碗扣式满堂架结构的尺寸、平
整度、强度等方面进行检测，确保施工质量符合要求。
五、总结
碗扣式满堂架模板施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照设计要求执行，合理安排施工步骤，确保施工过程中的安全和质量。
通过本文介绍的施工方案，希望能为相关施工人员提供参考，顺利完成碗扣式满堂架模板的施工工作。
碗扣式脚手架施工方案范例
碗扣式脚手架施工方案范例一、引言碗扣式脚手架作为建筑施工过程中常用的一种临时支撑结构工具，具有快速拆装、稳固安全等特点，被广泛应用于建筑施工中。
本文将介绍一种碗扣式脚手架的施工方案范例，以指导施工人员在建筑现场的脚手架搭设过程中的实际操作。
二、施工前准备1. 确定施工区域在施工前，首先需要明确脚手架搭设的施工区域范围，包括工作高度、横向距离等参数，以确保脚手架搭设符合安全规范要求。
2. 准备材料工具根据施工区域的要求，准备好碗扣式脚手架所需的各种构件、连接件、螺栓等，以及安全帽、安全绳等个人防护用具。
三、脚手架搭设步骤1. 地基处理在确定好施工区域后，首先要对地基进行处理，确保地基平整牢固，以保证脚手架的稳固性。
2. 立杆拼装按照设计要求和现场实际情况，将立杆和横杆按照一定的间距和高度进行拼装，确保连接紧固牢固。
3. 水平调整在搭设脚手架的过程中，需要不断进行水平调整，确保脚手架的水平度和垂直度符合要求，以确保工作安全。
4. 搭设踏板在脚手架主体搭设完成后，安装踏板、栏杆、横向撑杆等配件，以保证施工人员的安全作业。
四、施工注意事项1. 安全第一在脚手架搭设和使用过程中，安全始终是第一位的原则，施工人员必须严格遵守安全操作规范，正确使用个人防护装备。
2. 定期检查在使用过程中，要定期检查脚手架的连接件、支撑结构等部分，及时发现问题并进行处理，保证脚手架的稳固安全。
3. 禁止擅自改动严禁在脚手架使用过程中擅自改动结构、增加吊点等操作，必须由专业人员进行调整和改动。
五、总结碗扣式脚手架作为施工现场常用的支撑工具，具有安装快捷、拆装方便等优点，但在使用过程中也要严格按照标准操作规范进行，保证施工安全。
本文介绍的施工方案范例旨在指导施工人员在碗扣式脚手架搭设过程中的实际操作，增强施工安全意识，提高工作效率。
以上是关于碗扣式脚手架施工方案范例的介绍，希望可以为脚手架施工人员提供一些参考和帮助。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
碗扣架施工方案
碗扣架施工方案碗扣架施工方案一、施工准备：1. 合理编制施工方案和时间计划，明确各项工作任务及工期要求；2. 安排足够的人力、材料和设备，确保施工的顺利进行；3. 安全防护措施：施工现场应设置围挡、安全警示牌等，保障施工人员的人身安全。
二、施工步骤：1. 现场勘测：根据图纸，确定扣碗架的位置、数量和间距，重新核实设备参数和安装要求；2. 搭建临时支架：根据施工位置和高度，搭建临时支架，便于施工和安装；3. 安装扣碗架：采用预埋法进行安装。
首先在墙体上按照设计要求进行标注，然后使用电钻钻孔，将膨胀螺栓埋入孔洞中，用扳手拧紧。
根据图纸要求调整扣碗架的水平度和垂直度，确保安装准确无误；4. 固定扣碗架：使用专用胶粘剂将扣碗架与墙体进行固定，增加其承重能力和稳定性；5. 进行试验：完成安装后，进行静载试验，测试扣碗架的负荷能力和安全性能；6. 整理施工现场：将施工过程中产生的垃圾和杂物进行清理和整理，保持施工现场的整洁。
三、质量控制：1. 施工人员要持证上岗，具有相关的专业知识和技能，并定期召开安全教育和技术培训，提高工作质量和安全意识；2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保扣碗架的安装质量；3. 定期进行质量抽查和检验，对施工过程中可能存在的质量问题进行及时处理，确保施工的质量和安全；4. 完成施工后，对扣碗架进行全面检查和验收，保证施工质量符合设计要求。
四、安全预防：1. 施工现场要设置警示标志，并指定专人负责现场的安全管理，确保施工安全；2. 使用安全防护设备，如安全帽、安全绳等，加强对施工人员的安全教育和培训；3. 严格遵守安全操作规程，如电线敷设规范、高空作业法等，防止意外事故的发生；4. 施工现场要常备急救箱和安全疏散通道，提前做好应急预案，确保施工过程中的安全。
五、环境保护：1. 施工过程中要注意保护环境，避免对周围环境和居民的影响；2. 合理利用施工材料，减少材料的浪费和污染源的产生；3. 合理安排施工作业时间，避免对周围居民生活和工作的影响；4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原貌，并清理施工所产生的废弃物。
【方案】碗扣式模板支架方案
【关键字】方案一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据1、本工程采用的建筑、结构施工图（由上海天华建筑设计研究院设计）2、本工程的施工组织设计3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）6、建筑施工碗件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）7、建筑施工高出作业安全技术规程（JGJ80-91）8、《建筑施工手册》（第四版）9、《施工现场设施安全计算软件》10、江苏省、无锡市相关法律、法规及强制性条文规定二、工程概况本工程总承包单位为：中建四局第六建筑工程有限公司，建设单位为：无锡鼎安房地产有限公司，设计单位为：上海天华建筑设计有限公司，监理单位为：上海海达工程建设咨询有限公司，工程地点位于无锡市滨湖区高浪路与信成道交叉口。
本工程1#、5#住宅楼标准层层高为3.0米，二层以上拟采用碗件式钢管满堂脚手架支撑体系。
主体结构尺寸统计如下表：三、碗扣式模板支架系统构造及设计1、碗扣式模板支架系统构造1.1 立杆（￠48×3.5）支撑体系立杆，自带顶托和底托，底托可用于存在高低差的楼面（如厨房、卫生间），其他位置可不用底托；顶托用于调节立杆高度，适用于层高为2.8m~3.1m的建筑；立杆设置上下2个碗扣节点,第一个设置在距地0.4m的位置上，第二个设置在距地1.9m的位置上。
见图3-1。
图3-1 立杆示意图1.2 横杆（￠48×3.5）横杆分为0.9米和1.2米两种（见图3-2），横杆两端为横杆接头件，碗扣节点构成具体如图3-3所示。
图3-2 横杆示意图图3-3 横杆与立杆速接步骤1.3 梁、板托杆（￠48×3.5）梁、板底托杆尺寸为￠48×3.5普通钢管，用于支撑梁、板底及加固梁模，连接处用普通扣件与碗扣式立杆连接。
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山西大医院专家住宅小区4#楼工程主体模板工程专项施工方案审批人：审核人：编制人：国基建设集团有限公司山西大医院专家住宅小区项目部1、工程概况1、工程概况:本工程建设地点位于太原市长治路与龙城北街交叉口，南临龙城北街，北临荣军南路，东临长治路,工程为住宅小区1#楼、2#楼、3#楼、4#楼及地下车库，建筑面积大约115237㎡。
本工程4#楼为地下二层，地上三十层，地下车库为一层。
建筑总高度92.2米，首层层高为3.7米，其余每层层高为3米，室内外高差0.3米。
本工程的人防工程设在地下二层，为甲类核六级常六级人防物质库，防化级别为丁级，设置各楼一个防护单元。
本工程4#楼基础形式为钢筋混凝土桩基础。
结构形式：4#楼全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
结构抗震等级：4#楼剪力墙：地下二层为二级，其余为一级。
本工程的人防工程设在地下二层，为甲类核六级常六级人防物质库，防化级别为丁级，设置各楼一个防护单元。
墙体工程：地下部分填充墙为蒸压粉煤灰砖，用M10砂浆砌筑，厚度为120、180、240，除特殊标注外，轴线居中；地上部分非承重填充墙采用200、100厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，砌块干容重为600kg/立方，除特殊标注外，轴线居中，厚度为100时，采取加筋措施；卫生间处为100厚GRC轻质隔墙板（非石膏），加气混凝土砌块，蒸压灰烧结空心砖，非承重墙与楼地面交接处应在墙底部做导墙，导墙采用C20细石混凝土，高度应不小于200mm，并与墙体同宽；管道井处为100厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，墙内壁随砌随用20厚1:3水泥砂浆抹平，所有管道井检修门下设120高门坎。
2、本方案编制依据1、本工程施工图2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011；3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012；4、《混凝土结构施工与验收规范》GB50204-2002（2010年版）；5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008。
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-20107、《钢结构设计规范》GB 50017-20033.1 模板配置方案总体安排本工程质量目标为：符合《工程施工质量验收规范》合格标准。
结合本工程特点，比照施工质量目标，模板方案以实用、经济、科学、先进性作为编制要求。
本工程单体（一栋）使用三套模板施工，悬挑结构使用三套半模板，模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准；选用材料较好的模板材料。
模板作为一种周转性材料，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。
通过对已施工工程的统计，模板的用工量将占到总用工量的三分之一左右，工期约占结构的50％~70％，可见其在施工中的关键性作用。
模板配置安排为保证工程质量，针对本工程特点，确定如下施工方案：（1）剪力墙采用塑钢模板，压骨采用方木，地下室墙体和附墙柱采用止水螺栓对拉，上部剪力墙用一般螺栓对拉。
（2）地下室底板外侧模板采用240砖墙胎模，砖胎模每隔6m及在转角处断开，缝宽20mm，缝内填充卷材条，两侧边用沥青麻丝封堵。
为了保证砖胎模在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度的回填土回填完。
砖墙内侧面用M5水泥砂抹灰，干燥后作防水。
（3）楼板及梁模板是模板工程中最大的部分，主要分板面和支撑两部分。
板面采用竹胶板。
地下室有梁板单梁支撑用碗扣式钢管支撑体系，而标准层高的楼层有梁板均采用碗扣式钢管支撑体系。
3.2 施工准备（1）审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录、方案及相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点（柱和墙、墙和墙截面变化处、柱头处等）、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
（2）管理人员及劳务人员研讨及交底会项目部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术组参加。
（3）测量准备根据平面控制网线，在垫层（包括防水保护层）上放出底板控制轴线。
板（包括底板）砼浇注完成支设竖向模板前，在板（包括底板）上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点（4）流水段划分施工区段均以后浇带为界划分。
3.3模板施工工艺:模板放样墙梁板模板制作墙模板安装模板清理运输梁板模板安装模板技术复核梁板钢筋绑扎模板加固浇水养护梁板周边侧模及预留孔洞模板安装同条件养护砼试块达到设计要求拆模砼结构的模板工程是砼构件成型的一个十分重要的组成部分。
因此施工管理人员应严格按照设计图纸及规范和模板设计方案，认真准确做好模板放样、安装工作，做到工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的强度、刚度和稳定性接缝严密、装拆方便。
3.4模板安装：3.4.1 模板安装时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一墙列应先弹两端墙轴及边线，然后拉通线弹出中间部份柱的轴线及边线。
按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装墙模板，为了保证墙模的稳定，墙箍之间要用水平支撑、剪刀撑等互相接结固定。
剪力墙安装是为了保证其保护层厚度每隔500mm安装内撑条。
3.4.2 梁模板安装时要校正柱模的位置，安装后要拉中线进行检查、复核梁模中心，校正是否对正，校正后才进行次梁模板安装。
3.4.3 楼模板安装时，要校正柱模板的两侧外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把搁栅在托木与牵杠之上，等分搁栅间距，最后在搁栅上铺钉楼板模板同时要调整钢管可调螺旋栓使楼板模平整度达到要求。
3.4.4柱模的施工顺序及施工要点：（1）弹轴线及边线→测定标高→搭设支架→立柱模→加柱箍→支设侧面斜撑→浇捣砼→拆柱模3.4.5墙模板的施工要点及细部处理：①墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。
为了保证墙体的厚度正确，在内墙两侧模板之间，上下两道采用3cm短角钢加焊Φ10钢筋做撑头，水平间距@500，中间对拉螺栓两头加焊垫片。
②针对墙模与梁板模板接缝处，以往工程出现砼表面平整度偏差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。
因此，本工程将采取如下几点措施，来避免此现象发生：在满足设计要求的前提下，第一次浇捣的砼位于对拉螺栓上方30～50 mm；在第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方30～50mm的对拉螺栓夹紧；在施工缝处模板增设钢管斜撑；严格按照施工规范，要第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙砼同配合比的水泥砂浆50～100mm厚；用电钻在施工缝处钻孔，以便排除墙头积水。
○3清理孔留设：为了清理干净墙内垃圾、锯末、木屑等，在墙一侧模底留出100×200清扫洞口，从而保证浇捣质量。
3.4.6楼梯模板楼梯模板1、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
2、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
3、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚竹胶板。
4、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
5、在侧板处用套板画出踏步位置线。
6、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
7、安装踏步水平面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并分别与侧板立模固定牢。
~一A8、在踏步模上每米固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两直角，边长分别为踏步高度和宽度，并将木枋固定在三角木上，每隔三个踏步用对拉螺栓υ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。
3.4.8悬挑梁模板安装（1）、安装钢管立柱→安装顶托→调整顶托高度→安装托梁、主次搁栅→铺钉胶合板及拼板→梁板轴线标高调整→刷隔离剂→质检→下道工序（2）、在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。
夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。
次梁模板还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。
在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
顶撑的间距要根据梁的断面大小确定。
（3）、当梁高在600 mm以上，其混凝土侧压力随梁高的增大而加大，因此，常在梁的中部用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。
为了方便深梁绑扎钢筋，在梁底模与一侧模板撑好后先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。
（4）、次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
（5）、梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。
待箍板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
（6）、平板模板铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面40mm×90mm的方木，间距为150mm。
当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减少搁栅的跨度。
牵杠撑用40mm×90mm的方木两个并用。
平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。
（7）、平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。
最后在搁栅上铺钉平板模板。
为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
如中间设有牵杠撑及牵杠时，搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵扛铺平。
（8）、悬挑梁的砼强度达到100%后才能进行模板拆除。
3.4.8碗扣式钢管脚手架性能指标主要构配件性能指标应符合下列要求：1、上碗扣抗拉强度不应小于30KN；2、下碗扣组焊后剪切强度不应小于60KN；3、横杆接头剪切强度不应小于50 KN；4、横杆接头焊接剪切强度不应小于25KN；5、底座抗压强度不应小于100KN。
3.4.9、主要构配件制作质量及形位公差要求主要构配件制作质量及形位公差要求：名称检查项目公称尺寸(mm) 允许偏差检测量具立杆长度（L）900 ±0.70 钢卷尺1200 ±0.851800 ±1.152400 ±1.403000 ±1.65碗扣节点间距600 ±0.50 钢卷尺下碗扣与定位销下端间距114 ±1 游标卡尺杆件直线度- 1.5L/1000 专用量具杆件端面对轴线垂直度- 0.3 角尺（端面150mm范围内）下碗扣内圆锥与立杆同轴度- υ0.5 专用量具下碗扣与立杆焊缝高度4 ±0.50 焊接检验尺下套管与立杆焊缝高度4 ±0.50 焊接检验尺横杆长度（L）300 ±0.40 钢卷尺600 ±0.50900 ±0.701200 ±0.801500 ±0.951800 ±1.152400 ±1.40横杆两接头弧面平行度- ≤1.00 -横杆两接头与杆件焊缝高度焊接检验尺上碗扣螺旋面高端υ53 +1.0深度游标卡尺螺旋面底端υ40 0-1.0上碗扣内圆锥大端直径υ67 +0.8-0.6游标卡尺上碗扣内圆锥大端圆度υ67 0.35 游标卡尺内圆锥底圆孔圆度υ50 0.30 游标卡尺内圆锥与底圆孔同轴度- υ0.5 杠杆百分表下碗扣高度（H）28（铸造件）25（冲压件）+0.8+0.1深度游标卡尺底圆柱孔直径υ49.5 ±0.25 游标卡尺内圆锥大端直径υ69.4 +0.5-0.2游标卡尺内圆锥与底圆孔同轴度υ69.4 0.25 游标卡尺内圆锥与底圆孔同轴度- υ0.5 游标卡尺横杆接头高度20（18）±0.50 游标卡尺与立杆贴合曲面圆度υ48 +0.5-3.5 模板工程质量保证措施：3.5.1 模板制作安装必须按计划设计、按交底进行，所有墙、梁、板、梯模板均要由项目部施工员进行画图设计，班组制作后应予以妥善按图编号，施工班组应按设计拼装就位，不得随便乱装、乱改或任意更改拼装位置。