高速公路机电现场施工方法

第一章工程概况及编制依据

1.1工程概况

本施工方案为酉阳1号隧道、酉阳2号隧道、铜西隧道及小岗坪隧道通风照明工程，主要包括隧道电缆支架、线槽、灯具、风机、配电箱、路灯安装及各类电缆的敷设。干线电缆由配电柜沿电缆沟敷设至配电箱，支线电缆由配电箱至灯具。各

1.2编制依据

1.现行国家、省、市有关法规、条例、规定。

2.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

3.通风、电气施工图纸。

4.现场满足的施工条件。

5.本工程甲方指定的其他文件和指导意见。

7.设计说明文件。

第二章通风照明工程施工方案

2.1电缆支架安装工艺

所使用的支架、镀锌扁铁、膨胀螺栓等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书等。镀锌支架所使用角钢和镀锌扁铁的厚度应符合设计要求，所有镀锌材料表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病，有缺陷的均不得使用。

电缆支架固定采用M12膨胀螺栓打孔使用φ14钻头，打孔采用机具为电锤，电缆支架焊接扁铁采用电焊机及切割机，施工所用发电机必须安装漏电保护器方可使用。

镀锌支架、镀锌扁铁、膨胀螺栓等材料堆放场地应当平整且易看护，露天堆放的材料用塑料布

电缆沟支架打孔

根据图1

求，打好第一组孔后每隔0.8

且在一条水平线上。安装方式如图1：

角钢支架安装

扁铁焊接

2倍即

8cm3m处每隔5m砸入

刷防锈漆

支架安装完成后派专人固定时间检查，支架是否有被盗、被破坏、生锈等现象，发现支架被盗或破坏应加强看守，支架返锈重新进行防锈处理。

剩余材料整齐堆放在不影响交通处，以备不时之需。

2.2线槽安装施工工艺

2.2.1施工准备

镀锌线槽及膨胀螺栓进场时均有有出厂合格证明书和质量鉴定文件。

发电机、电锤、切割机、铅锤、扳手等

此分项工程涉及和土建交叉作业，需在土建路基或路面施工完成后进行作业。

2隧道内灰尘多车多速度快，在施工地点前后50米整齐摆放反光锥。

施工准备→定位打孔→线槽安装→线槽调直 φ10钻头打孔。

线槽订货长度分别为6m 和2m ，线槽安装采用两台梯车两组施工人员配合作业，先将线槽运送至需要安装的地点沿路摆放，再将线槽用卡箍固定并留有一定的空隙，待将线槽盖板插入后即可安装所有卡箍并固定线槽，每节线槽连接处将连接片固定牢固并按要求跨接地线。部分线槽因需要加工，切割后必须清理干净毛刺防止穿线时损坏绝缘层。

线槽安装完成后检查整体安装效果，对于直线槽出现歪扭，拐弯处线槽没有弧度的地方重新调整安装。

由于线槽安装位置较高基本不会遭人为破坏或偷盗，但隧道顶有弱电专业感温光缆施工和土建专业刷防火漆施工等，故在其他专业施工前及时沟通，避免线槽遭到破坏。

2.3配电箱安装施工工艺

电锤、电镐、发电机、开孔器、水平尺、卷尺 施工准备→配电箱开孔→配电箱安装

2.4支线电缆敷设施工工艺

2.4.1施工准备

2.5品合格证。500V ，其最小线芯截面应符合下线芯最小允许截面

灯具检查→打孔定位→灯具安装→灯具接线→通电运行

本工程所安装灯具有高压钠灯和LED 等两种，其中高压钠灯为厂家组装，运输过程中可能出现玻璃保护罩、灯泡破裂情况，在安装前需将损坏的配件用厂家预备的配件更换，同时检查

镇流器、熔断器等元器件是否损坏，灯头线绝缘层是否完好，若灯具损坏太过严重，则联系厂家重新发货。

φ10钻头的电锤打孔，打孔深度达到甲方或监理工程师的要求。

φ15金属软管进入分线盒，和线槽内预留支线电缆用穿刺线夹连接，穿刺线接必须拧紧螺丝保证电气通路以免出现接触不良。

灯具安装完成检查接线无误后，用发电机连接配电箱逐个回路进行调试，发现有灯不亮及时检查穿刺线夹是否安装正确，接线回路是否正确。

电后逐个启动，观察风向、风机正反转是否正常。

设备就位后为防止其他专业施工破坏，用泡沫板或模板对风机易损坏的地方包裹保护。

2.7路灯安装施工工艺

合格证明书或质量鉴定文件，电缆绝缘摇测合格。

路基式基础安装

↘

↗

桥梁式基础安装

50cm处开挖1mx1m

的增加宽度，避免大面积的二次开挖。

φ25PE

填实螺栓。

φ50

2.8

2.8.1

2.8.1.1

2.8.1.1.1

2.8.1.1.2

2.8.1.2

2.8.1.3

2.8.1.

3.1因隧道内无照明设施，电缆敷设前提前将要敷设的隧道封路或在一侧摆放反光锥，并派专人看守洞口。

2.8.1.

3.2电缆卸货时将电缆盘按隧道及规格分开摆放，避免重复搬运工作。

2.8.2工艺流程

施工准备→电缆敷设→电缆固定→压接线端子→挂标示标牌

2.8.3操作工艺

2.8.

3.1电缆敷设

2.8.

3.1.1所有电缆敷设前必须进行绝缘电阻摇测，确保绝缘电阻达到要求后即可敷设，未达到要求通报甲方及电缆厂家更换不得敷设

2.8.

3.1.2电缆敷设严格按照配盘表（表2），先将电缆吊装于提前制作的放线车上，如图7所示：

2.8.

3.1.3放线车连接卡车后，检查连接处否牢固后将电缆拉至施工现场。

2.8.

3.1.4敷设电缆前对电缆回路、规格标记清楚。测量洞口电缆井至变电所配电柜距离预留出合理长度后，由洞口开始敷设。依次按回路敷设完成后，按照风机电缆在第二层、照明电缆在第一层，将电缆排列整齐摆放在电缆支架上，电缆不得出现交叉、打弯、破皮等现象。电缆裁断后对裸露的铜芯用防水胶布包裹。

2.8.

3.2电缆绑扎固定：每根电缆于每个支架处绑扎，不得出现漏绑。

2.8.

3.3压接线端子：将电缆预留一定长度后，穿配电柜或配电箱进线口，注意拉电缆时避免被尖锐物割破电缆皮。将电缆剥去外皮后沿配电箱或配电柜边缘固定架整齐绑扎。大于6mm2的多股铜芯线必须使用铜鼻子，以铜鼻子插入深度在电缆上做标记后出铜芯注意剥皮不得损伤铜芯，用液压钳压线鼻子两道后将电缆头固定在端子上检查固定螺丝配件齐全后拧紧。

2.8.4质量标准

2.8.4.1电缆敷设完成检查外观无破损，重新进行绝缘摇测合格。

2.8.4.2按照电缆规格选用对应线鼻子，剥线不得损坏铜芯线。

2.8.5成品保护

2.8.5.1安排专人在各隧道口看守电缆。

2.8.5.2敷设完成后尽快盖电缆沟盖板。

2.9通电试运行

万用表、钳子、扳手、螺丝刀、美工刀。

通电前检查→通电运行

断路器。

3.1

1.1

1.2

1.3

业主的统一安排，采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，承担因自身原因造成的一切损失。

3.2施工准备工作与协调管理

2.1施工准备阶级

甲方意图，了解其总体设想，并根据设计院提供的施工图进行施工。

与甲方工程师就图纸进行技术沟通，及时提出问题请求答复。

2.1.3根据图纸、合同及工期编制人员进场计划和进度计划。

2.2原材料供应阶段

编制材料需求计划及时向甲方提交。

2.2.2提前确定材料堆放仓库及材料堆放位置。