《针织面料分析》实训
针织实操实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，纺织行业作为国民经济的重要支柱产业，对技术工人的需求日益增长。
为了提高学生的实践操作能力，深化理论知识的应用，我校特开设了针织实操实训课程。
通过本次实训，旨在让学生了解针织工艺的基本原理，掌握针织设备的操作技能，提高学生的动手能力和创新意识。
二、实训目的1. 理解针织工艺的基本原理，熟悉各类针织产品的生产过程。
2. 掌握针织设备的操作技能，包括针织机的启动、运行、维护和故障排除。
3. 培养学生的团队合作精神和创新意识，提高学生的综合素质。
三、实训内容1. 针织工艺基础知识- 针织的定义、分类、特点及应用- 针织纤维的种类、性能及用途- 针织设备的结构、原理及操作方法2. 针织设备操作技能- 针织机的启动、运行、维护和故障排除- 针织工艺参数的设定与调整- 针织产品生产过程中的质量控制3. 针织产品设计- 针织产品设计的基本原则- 针织产品的款式设计、色彩搭配及面料选择- 针织产品的生产成本控制4. 针织产品市场调研- 针织产品市场现状及发展趋势- 针织产品市场需求分析- 针织产品市场竞争力分析四、实训过程1. 理论学习- 认真学习针织工艺基础知识，了解针织行业的发展趋势。
- 学习针织设备的结构、原理及操作方法，为实操做好准备。
2. 实操训练- 在指导老师的带领下，进行针织机的操作训练，熟悉设备的运行过程。
- 根据针织工艺参数，调整针织设备，进行针织产品的生产。
- 通过实际操作，掌握针织产品的质量控制要点。
3. 产品设计- 结合所学知识，进行针织产品的设计，提高设计能力和审美水平。
- 对设计方案进行市场调研，分析市场需求和竞争力。
4. 实训总结- 对实训过程中的经验教训进行总结，撰写实训报告。
- 提出改进措施，为今后的实训和实际工作提供参考。
五、实训成果1. 掌握了针织工艺的基本原理和操作技能。
2. 提高了针织产品的设计能力，培养了创新意识。
3. 增强了团队合作精神，为今后的工作打下了坚实基础。
针织认识实训报告总结
一、实训背景随着我国经济的快速发展，纺织行业作为传统产业，近年来也迎来了转型升级的新机遇。
为了更好地适应行业发展需求，提高自身专业素养，我参加了为期一个月的针织认识实训。
通过这次实训，我对针织工艺有了更深入的了解，对针织产品的生产流程有了全面的掌握。
二、实训内容1. 针织基础知识实训伊始，我们学习了针织基础知识，包括针织的分类、针织机的类型、针织物的特点等。
通过学习，我了解到针织分为经编针织和纬编针织两大类，针织机有横机、圆机、经编机等多种类型，针织物具有弹性好、透气性强、保暖性好等特点。
2. 针织工艺流程实训过程中，我们详细了解了针织工艺流程，包括原料准备、上机织造、成品检验等环节。
通过实际操作，我掌握了原料准备、梭子穿引、织针调整、织造速度控制等技能。
3. 针织设备操作实训期间，我们学习了针织设备的操作方法，包括横机、圆机、经编机的操作。
通过实际操作，我熟悉了各类针织机的性能和特点，掌握了设备的日常维护保养技巧。
4. 针织产品设计与制作在实训过程中，我们学习了针织产品设计的基本原理和方法，了解了不同款式针织产品的制作技巧。
通过实践，我设计并制作了一款具有实用性和美观性的针织衫。
三、实训收获1. 提升了专业素养通过本次实训，我对针织工艺有了全面的认识，提高了自己的专业素养。
在今后的工作中，我将更好地运用所学知识，为我国针织行业的发展贡献自己的力量。
2. 增强了动手能力实训过程中，我亲手操作针织设备，从原料准备到成品检验，亲身经历了针织产品的生产过程。
通过实际操作，我的动手能力得到了很大提升。
3. 拓宽了视野在实训过程中，我结识了来自不同地区、不同学校的同学们，大家互相交流、互相学习，使我的视野得到了拓宽。
四、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准通过本次实训，我深刻体会到实践的重要性。
只有将理论知识与实际操作相结合，才能真正掌握一门技艺。
2. 团队合作是成功的关键在实训过程中，我们共同面对各种困难，通过团结协作，最终完成了实训任务。
面料分析实习报告
面料分析实习报告2024年的1月，心盼已久的寒假实习终于开启了！在校领导、各位老师的共同努力下，同学们都各自分配到了心仪已久的实习目的地，而我有幸得到了由张老师亲自带队去到江苏工厂实习的机会。
在抵达实习目的地江苏之前，张老师就提前部署了此次关于工厂实习的具体安排。
时间上定为15天，主要以了解行业资源和面料的织造过程为主，分三个部分：第一部分是参观的内容，先参观几个供应链的工厂，纱线厂、毛织横机工厂、羊毛针织面料工厂、针织圆机工厂、无缝一次成型工厂、染色水洗工厂；另外再看一下梭织工厂和苏州最大的智能压胶户外服装加工厂。
第二部分是学习梭织面料的设计、组织结构、织造相关的内容，并亲自讲授企划和面料设计。
第三部分是将自己设计的面料并符合一定市场价值的面料织造、染整做出成品来。
这次去到江苏工厂实习总体来讲还是蛮顺利的，老师也是特别辛苦的，亲自带我们安排好住宿后，老师才放心离开！每天的实习内容也都是很紧凑的按计划进行着。
整个实习期间，老师为我们提供了很多的支持与帮助。
从最初的面料分析到后来的面料设计，整个实习过程遇到的困难和不解，老师都会第一时间为我们答疑解惑，在老师的眼里，无论自己多忙，都没有学生提的问题来得重要。
另外，在老师得知我们想要去上海了解一下订货会（补订会）的情况后，便亲自开车带我们来到了上海订货会的现场，解答了我们心中的疑惑，又饿着肚子亲自开车把我们安全送回到了江苏工厂这边，无私的老师！在跟老师交流探讨的过程中，每一次老师都能刷新我们的新视野，让我们收获很多的惊喜。
总体来讲，这趟张老师亲自带队的江苏工厂实习，收获是不可丈量的，心情也是愉悦的。
只可惜由于家中孩子摔伤了需要照顾，不得不请假提前结束了这次难得的实习机会。
最后非常感谢学校为我们提供了这样一次宝贵的实习机会，使我们收获颇丰，也发现了自己的不足和欠缺，这将激励着我们在未来的学习中去不断探索更多的未知。
同时也特别感谢为此次实习提供支持的各位老师们，感谢您们的默默付出，感谢此次实习的指导老师张老师，他用严谨敬业的态度指导着我们的学习，陪伴我们整个实习阶段。
《针织面料分析》实训
《针织面料分析实训》指导书一、实训目的1、培养和加强学生的实践动手能力，进一步促进理论与实践相结合，培养学生动手解决实际问题的能力。
2、分析单面、双面纬编针织物、并设计其上机工艺。
3、工艺参数的选择与确定，工艺参数大小范围及对产量、质量的影响。
4、分析纬编针织物组织的结构与特性。
5、实测纬编针织坯布的主要工艺数据。
二、实训时间、地点、指导教师实训时间一2周；地点一校内；指导教师一陈绍芳、雷励。
三、实训材料与工具1、单面、双面纬编针织物坯布若干块。
2、照布镜、细针、色笔、尺、量角器。
四、实训操作要点1、区分针织物的正面、反面；与织物的编织方向。
2、测出坯布的纵、横密度(在面料上取3〜5处测定)。
3、实测坯布的线圈长度，在坯布的横向确定一段长度(50mm),数其线圈数后拆下这一坯布长度的5〜10根纱线，量出纱线长度，求出线圈长度的平均值。
4、用照布镜观察每块针织物组织的线圈结构配置状况。
5、画出针织物组织的意匠图、编织图、三角排列图、上机工艺图。
6、确定针织物正反面纵向密度比为多少。
7、实习报告以小论文的形式，具体要求如下：(1)实训目的(2)实训内容(也即实训操作要点中的1至6中的内容)(3)实训操作步骤、分析过程、故障及分析(4)实训体会及认识五、设备操作安全注意事项用照布镜分析针织物组织时、应在光线明亮、平整的桌面上观察线圈结构配置状况，照布镜不要掉到地下，以免损坏照布镜。
纬编针织面料的分析，俗称“翻样”。
只有分析出的结果准确无误，才有可能编织生产出与客户来样相同的织物(面料)。
分析织物的主要任务是：(1)确定来样的组织结构和花型图案。
(2)确定来样的物理指标(织物密度、线圈长度)。
1.来样的表面分析拿到客户提供的面料(样品)或者是市场上流行织物的小样后，第一步就是对面料进行分析研究。
分析的主要内容包括：(1)仔细观察面料外观特征：从外观特征上初步判断面料是属于经编织物还是纬编织物；是单面类织物，还是双面类织物。
针织技术实训总结报告范文
一、前言随着纺织行业的不断发展，针织技术作为其中重要的分支，其应用领域日益广泛。
为了更好地掌握针织技术的基本原理和操作方法，提升自身的专业技能，我参加了为期一个月的针织技术实训。
现将实训过程及心得体会总结如下。
二、实训目标与内容1. 实训目标：（1）掌握针织技术的基本原理和操作方法；（2）熟悉各类针织品的编织工艺；（3）提高动手操作能力和问题解决能力；（4）培养团队协作精神。
2. 实训内容：（1）针织技术基本理论：学习针织机的工作原理、针织物结构、原料选择、工艺参数等；（2）针织工艺操作：掌握针织机的操作方法，包括上机、调整、织造、收尾等；（3）针织品设计与制作：根据客户需求，设计并制作各类针织品；（4）质量控制：了解针织品质量标准，掌握检验方法。
三、实训过程1. 理论学习：通过查阅资料、听讲座等方式，学习针织技术的基本理论知识。
2. 实践操作：在指导老师的带领下，熟悉针织机的操作方法，进行织造实践。
3. 项目设计：根据客户需求，进行针织品的设计与制作。
4. 质量控制：对织造的针织品进行质量检验，确保产品合格。
四、实训成果1. 掌握了针织技术的基本原理和操作方法，能够独立完成针织机的操作。
2. 设计并制作了多款针织品，如围巾、帽子、毛衣等，提高了自己的设计能力和动手操作能力。
3. 通过质量检验，确保了针织品的合格率，提高了自己的质量控制能力。
4. 培养了团队协作精神，与同学们共同完成了实训任务。
五、实训心得体会1. 理论与实践相结合：在实训过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有将所学知识应用于实际操作中，才能更好地掌握针织技术。
2. 注重细节：在针织过程中，细节决定成败。
从原料选择到织造工艺，每一个环节都需要精心操作，才能保证针织品的质量。
3. 团队协作：实训过程中，我学会了与同学们共同完成任务，提高了自己的团队协作能力。
4. 持续学习：针织技术不断发展，作为针织技术人员，要不断学习新知识、新技能，以适应行业发展的需求。
针织实操实训报告范文
一、实习目的通过本次针织实操实训，旨在提高我对针织设备的基本操作技能，加深对针织工艺流程的理解，培养实际操作能力，并将理论知识与实际生产相结合，为今后从事针织行业打下坚实的基础。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XXX针织厂针织车间四、实习内容1. 针织设备认识与操作- 参观学习了针织设备的基本构造和工作原理，包括台车、钩针、成圈系统、送纱机构、卷取机构等。
- 在指导老师的指导下，实际操作台车，掌握了钩针编织的基本技能，包括平针、反针、集圈等基本组织。
- 熟悉了针织设备的操作流程，包括装纱、调整针筒、更换针筒等。
2. 针织工艺学习- 学习了针织工艺的基本知识，包括针织物的分类、性能、特点等。
- 掌握了不同针织组织（如平针、罗纹、双面针等）的编织方法及特点。
- 学习了针织物的生产流程，包括纱线准备、织造、后整理等环节。
3. 实际生产操作- 参与了针织生产线的实际操作，从装纱到成品检验，亲身感受了针织生产的全过程。
- 在实际操作中，学习了如何调整设备参数，以适应不同针织物的生产要求。
- 通过与生产一线的工人交流，了解了针织生产中的常见问题及解决方法。
五、实习结果1. 成功掌握了针织设备的基本操作技能，能够独立进行针织物的生产。
2. 加深了对针织工艺流程的理解，能够根据不同需求选择合适的针织组织。
3. 提高了实际操作能力，对针织生产过程有了更直观的认识。
六、实习总结1. 理论联系实际通过本次实训，我深刻体会到理论知识的重要性。
只有掌握了扎实的理论基础，才能在实际操作中游刃有余。
2. 实践出真知实训过程中，我学会了如何将理论知识运用到实际生产中，提高了自己的动手能力。
3. 团队协作在实训过程中，我与同学们相互帮助、共同进步，培养了良好的团队协作精神。
4. 对针织行业的认识通过实训，我对针织行业有了更深入的了解，认识到针织行业在我国经济发展中的重要作用。
七、展望未来在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养，为针织行业的发展贡献自己的力量。
针织面料分析实习报告
实习报告：针织面料分析实习一、实习背景与目的随着我国服装行业的快速发展，针织面料在服装中的应用越来越广泛。
为了更好地了解针织面料的特性、生产工艺和市场需求，提高自己在服装设计领域的专业素养，我参加了为期一个月的针织面料分析实习。
本次实习旨在掌握针织面料的基本知识、生产流程和品质检验，为今后的服装设计工作打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 实习前期：在公司面料仓库，我了解了各种针织面料的分类、成分、特点及适用范围。
在仓库老师的指导下，我学会了如何识别不同类型的针织面料，如棉针织、化纤针织、羊毛针织等，并了解了它们的性能指标，如断裂强度、伸长率、透气性、保暖性等。
2. 实习中期：我参观了公司的织布车间、印染车间和裁衣车间，了解了针织面料的生产工艺流程。
在织布车间，我见证了从纱线到针织面料的整个过程，包括经编、纬编、针织布整理等环节。
在印染车间，我了解了各种染色工艺，如活性染料染色、酸性染料染色、分散染料染色等，以及它们对针织面料的影响。
在裁衣车间，我学习了如何根据设计图纸进行排版、裁剪、缝制和包装。
3. 实习后期：我加入了公司的研发中心，参与了针织面料的品质检验和工艺分析。
通过实际操作，我掌握了如何使用专业的检测设备对针织面料进行各项性能检测，如断裂强度、弹性、透气性、保暖性等。
同时，我还学会了如何根据检测结果分析针织面料的优缺点，为今后的设计和生产提供参考。
三、实习收获与反思1. 实习使我深入了解了针织面料的分类、生产工艺和品质检验，提高了自己在服装设计领域的专业素养。
2. 实习过程中，我学会了如何识别不同类型的针织面料，掌握了它们的性能指标，为今后的设计和生产提供了依据。
3. 通过实际操作，我掌握了针织面料品质检验的方法，了解了如何根据检测结果分析针织面料的优缺点。
4. 实习使我认识到，作为一名服装设计师，不仅要关注设计本身，还要了解面料的生产工艺和品质，以确保服装的质量和市场竞争力。
四、实习总结本次针织面料分析实习，使我全面了解了针织面料的特性、生产工艺和品质检验。
实训报告万能模板针织
一、前言随着社会经济的快速发展，针织行业在我国日益繁荣，针织产品在服装、家纺、医疗等多个领域都得到了广泛应用。
为了更好地了解针织工艺，提高自己的动手能力和专业技能，我参加了本次针织实训。
以下是我在实训过程中的总结与反思。
二、实训目的1. 了解针织的基本原理和工艺流程；2. 掌握针织机的操作方法；3. 熟悉针织产品的设计、生产与质量控制；4. 提高自己的动手能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 针织基本原理（1）针织的基本概念：针织是一种将纱线通过针织机进行编织，形成具有一定形状和尺寸的产品的加工方法。
（2）针织分类：根据针织方式和纱线结构，针织可分为经编针织、纬编针织和圆编针织。
（3）针织工艺流程：原料准备→纱线准备→针织机操作→成品检验→包装。
2. 针织机操作（1）熟悉针织机的构造和功能；（2）掌握针织机的操作步骤；（3）根据产品要求调整针织机参数；（4）观察针织机运行状态，确保生产顺利进行。
3. 针织产品设计（1）了解针织产品的设计原则和风格；（2）学习针织产品的款式设计、色彩搭配和图案设计；（3）掌握针织产品结构设计方法。
4. 针织生产与质量控制（1）了解针织生产流程；（2）掌握针织产品生产过程中的质量控制要点；（3）学会对针织产品进行检验和判定。
四、实训过程1. 学习针织基本原理，了解针织分类和工艺流程；2. 在指导老师的带领下，熟悉针织机的构造和操作方法；3. 参与针织产品设计，学习款式设计、色彩搭配和图案设计；4. 进行针织生产实践，掌握针织产品生产过程中的质量控制要点；5. 参与针织产品检验，学会对针织产品进行判定。
五、实训结果1. 掌握了针织基本原理和工艺流程；2. 熟悉了针织机的操作方法；3. 提高了针织产品设计能力；4. 掌握了针织生产与质量控制要点；5. 增强了团队协作精神。
六、实训总结与反思1. 在实训过程中，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实践中，才能不断提高自己的专业技能。
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《针织面料分析实训》指导书
一、实训目的
1、培养和加强学生的实践动手能力，进一步促进理论与实践相结合，培养学生动手解决实际问题的能力。
2、分析单面、双面纬编针织物、并设计其上机工艺。
3、工艺参数的选择与确定，工艺参数大小范围及对产量、质量的影响。
4、分析纬编针织物组织的结构与特性。
5、实测纬编针织坯布的主要工艺数据。
二、实训时间、地点、指导教师
实训时间－2周；地点－校内；指导教师－陈绍芳、雷励。
三、实训材料与工具
1、单面、双面纬编针织物坯布若干块。
2、照布镜、细针、色笔、尺、量角器。
四、实训操作要点
1、区分针织物的正面、反面；与织物的编织方向。
2、测出坯布的纵、横密度(在面料上取3～5处测定)。
3、实测坯布的线圈长度，在坯布的横向确定一段长度(50mm)，数其线圈数后拆下这一坯布长度的5～10根纱线，量出纱线长度，求出线圈长度的平均值。
4、用照布镜观察每块针织物组织的线圈结构配置状况。
5、画出针织物组织的意匠图、编织图、三角排列图、上机工艺图。
6、确定针织物正反面纵向密度比为多少。
7、实习报告以小论文的形式，具体要求如下：
（1）实训目的
（2）实训内容（也即实训操作要点中的1至6中的内容）
（3）实训操作步骤、分析过程、故障及分析
（4）实训体会及认识
五、设备操作安全注意事项
用照布镜分析针织物组织时、应在光线明亮、平整的桌面上观察线圈结构配置状况，照布镜不要掉到地下，以免损坏照布镜。
纬编针织面料的分析，俗称“翻样”。
只有分析出的结果准确无误，才有可能编织生产出与客户来样相同的织物(面料)。
分析织物的主要任务是：
(1)确定来样的组织结构和花型图案。
(2)确定来样的物理指标（织物密度、线圈长度）。
1．来样的表面分析
拿到客户提供的面料(样品)或者是市场上流行织物的小样后，第一步就是对面料进行分析研究。
分析的主要内容包括：
(1)仔细观察面料外观特征：从外观特征上初步判断面料是属于经编织物还是纬编织物；是单面类织物，还是双面类织物。
从面料外观效应可以预测面料属于哪类织物组织。
(2)测密度：如果客户提供的面料是全幅宽的织物，一定要测量密度，而且要从整个宽度测量纵行数，以确定所选用针织机的总针数，从而估算选用针织机的筒径，以推算出机号，与前面估算的机号相比较。
(3)线圈长度：如果面料是基本组织或简单的变化组织，只需要测定一个线圈长度；如果是提花等复杂组织，要测定一个完全组织内的线圈长度。
可以用拆散法测量实际线圈长度，或根据线圈在平面上的投影近似地估算线圈长度。
2．面料的拆散
拆散面料，可以分析出面料的组织结构，了解每一枚织针上纱线编织的方法以及线圈的配置。
在拆散面料前，需要准备下列工具：照布镜、直角尺、方格纸(坐标纸、意匠纸)、镊子、挑针、小夹子、标记用笔或印泥等(简单的也有只用一支笔和一张纸，一边拆散面料，一边画出工艺图的)。
具体操作方法如下：
(1)确定并标记面料的正面(如果是双面织物，设定一面是针筒织针编织．一面是针盘织针织既可)。
(2)通过横向、纵向拉伸，观察面料的线圈结构和拉伸程度，确定客供面料的横向与纵向，再试拆上、下边线，确定编织的方向。
(3)沿一个线圈横列在客供面料上画线，再在面料的右边或左边沿着纵行画一条直线，以此线为基础线，每隔10个纵行或20个纵列的间隔画一条直线。
画线时，需要使用印泥或非溶性墨水。
(4)切割面料：横向切割要与线圈横列平齐，纵向切割应离左右标记5～l0cm。
(5)在方格纸上标识好面料对应的线圈纵行，如图1—l所示。
(6)正式拆散面料：拆散面料的方法是从上方开始，把编织状况记录在方格纸上。
方格纸上的横向表示面料横列，纵向表示纵行。
仔细地拆散面料。
找出线头，把纱线逐根拆开，从画有基础线的一边开始，观察每根纱线在每枚织针上(即每一纵行)上的编织形式 (成圈、集周和浮线)，并在方格纸上从左向右采用图1—2所示的符号(或其他符号，如“口”表示成圈，“×”表示集圈，“–”表示浮线也可以)，按顺序记录。
如果是罗纹组织、双罗纹组织(棉毛布、双面布)、普通纬平针组织(汗布)，也可以用编织图来表示，花色组织采用意匠图表示比较方便明了。
图1-1 方格纸
图1-2 记录符号
拆散面料的纵行数和横列数，要在一个循环(完全组织)以上。
拆散下来的纱线，如果属于同一种类(同成分纤维、同色泽等)，即可归纳在一起。
当面料为不同纱线(不同成分、不同色泽等)的交织面料时，拆散时需按拆散顺序分别放置，并做适当的标记，以防设计上机工艺时，纱线排列出错。
另外，还需要计算各类纱线的纤维含量比。
在拆散的过程中，需要查看布边，如果是一个反面线圈与另一个正面线圈处于相对位置，则来样是在双罗纹机(双面机、棉毛机)上编织的；如果一个反面线圈处于两个正面线圈之间．则来样是在罗纹机上编织的。
实践上，在对客供面料进行分析(翻样)时，提花织物采用画意匠图的方法，其他织物则直接画编织图，也就是一边拆散面料，一边画编织图，再由编织图转换成织针排列和三角工艺图。
六、实训考核标准
优：织物分析正确、报告条理清楚，内容完整；
良：织物分析大部分正确、报告内容完整，条理较清楚；中：织物分析较正确、报告内容较完整；
及格：织物分析基本正确、报告内容基本完整；
不及格：织物分析不正确、报告内容欠缺。