塞规卡规设计规范共75页
塞规规格标准
塞规规格标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊塞规规格标准这档子事儿。
塞规啊，就像是一把衡量孔的“秘密武器”。
你想想看，要是没有它，那咱们咋知道那些孔的大小合不合适呢？这塞规就好比是裁缝手里的尺子，能精准地量出个长短来。
塞规有各种不同的规格呢，就像咱们的鞋子有不同的尺码一样。
有的塞规小小的，专门对付那些精细的小孔；有的呢，则是大块头，用来检测大孔的。
这可不能乱来呀，要是拿错了规格，那不就像穿错了鞋子一样别扭嘛！比如说，你要检测一个很小很小的孔，结果你拿了个超级大的塞规去，那能塞得进去才怪呢！这不就闹笑话了嘛。
所以啊，选对塞规的规格那是相当重要的嘞。
而且啊，塞规的精度也是很关键的哟！这就好比是射击比赛，你得瞄得准准的才能打中靶心。
塞规的精度高，才能准确地告诉我们孔的尺寸是不是达标了。
要是精度不行，那可就糟糕啦，说不定会让我们误以为孔是好的，结果到用的时候才发现问题，那不是傻眼了嘛！你再想想，如果一个工厂生产了好多零件，都要用塞规去检测。
要是塞规的规格标准乱七八糟的，那得搞出多少乱子呀！这边说合格，那边说不合格，那不就乱套啦！所以说，严格按照塞规规格标准来，那是必须的呀！在使用塞规的时候，咱们也得小心点哦。
不能随随便便就往孔里塞，得轻拿轻放，就像对待宝贝一样。
要是不小心把塞规给弄坏了，那不就没法准确测量啦？这可不行哦！塞规规格标准就像是一道无形的线，把一切都规范得井井有条。
它让我们知道什么样的孔是好的，什么样的是需要改进的。
它虽然看起来不起眼，但是在很多行业里，那可是起着至关重要的作用呢！咱可别小瞧了这小小的塞规规格标准，没有它，好多东西都没法顺利生产出来呢。
就像盖房子需要砖头一样，塞规规格标准就是那个让一切变得有序、变得完美的关键因素。
所以啊，咱们得好好重视它，让它为我们的生产生活服好务，大家说是不是这个理儿呀？反正我觉得就是这么回事儿！。
螺纹塞规、环规校验规范
3。6校验判定合格标准:±0.01mm
4、相关文件：
无
5、相关记录：
5。1《仪器校验报告》ATI-4—MF2-015-01
6、本规范自总经理批准之日起实施，修改亦同。
合一（惠州)电子科技有限公司
标题
螺纹塞规、环规校验规范
文件编号
ATI-3-QA3—018
版本
A0
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行政部
机构工程部
电子工程部
业务部
资材部
品管部
制造部
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修订内容
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制订日期
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审核
制订
发行管制章
2010—12—20
3.4。2校验周期：1年。
合一(惠州)电子科技有限公司
标题
螺纹塞规、环规校验规范
文件编号
ATI—3-QA3—018
版本
A0。
页次
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3。5校验后
3。5。1将标准值减去测量值计算出误差值,并确认误差值是否在允许误差内,并将结果记录于《仪器校验报告内》。
3。5.2判定合格者在盒上贴上校验合格标签,并标示校验日期.
3。3。1外观
校验方法：目测
要求：检具测量面不应有锈蚀、磁性、碰伤、裂纹、毛刺、损坏等缺陷。使用中的检具允许存在不影响使用准确度的缺陷。标记应清晰、明白。
3。3。2特性尺寸校验方法。
3.3。2。1使用卡尺、千分尺校验。
量规的设计
量规的形状公差和位置公差应控制在尺寸公差带内，
其形位公差值不大于尺寸公差的50 % ，考虑到制造和测
量的困难，当量规的尺寸公差小于或等于0 .002mm 时，
其形位公差仍取0 .001mm 。 4） 表面粗糙度P127表5-3
量规测量面的粗糙度按标准选取。校对量规测量面的
当量规型式不符合泰勒原则时，有可能将不合格品判为合格品，为此， 应该在保证被检验的孔、轴的形状误差（尤其是轴线的直线度、圆度）不 致影响配合性质条件下，才能允许使用偏离泰勒原则的量规。
(a)全形通规 （b）两点状通规 1—实际孔
（c）工件 （d）两点状止规 2—孔公差带
（e）全形止规
三、量规设计
2. 量规的形式与结构
三、量规设计
2. 量规的形式与结构
三、量规设计
2. 量规的形式与结构
三、量规设计
光滑极限量规工作尺寸计算的一般步骤： ① 从国家标准《公差与配合》中查出孔与轴的尺寸极限偏差； ② 由表5—2查出量规制造公差T和位置要素Z值。按工作量规制造 公差T，确定工作量规的形状公差和校对量规的制造公差； ③ 计算各种量规的工作尺寸或极限偏差。 3. 设计举例 计算φ25H8/f7孔和轴用量规的极限偏差。 解：① 由P22、P24表1-10和1-11查出孔与轴的上、下偏差为：
二、工作量规公差带
2.校对量规的公差带
(a)校对量规的分类： “较通-通”(TT)：检验轴用量规“通规”的校 对量规。作用是防止通规尺寸过小，检验时应通 过被校对的量规。 “较通-损”(TS)：检验轴用量规“通规”磨损 极限的校对量规。作用是防止通规超出磨损极限 尺寸，检验时若通过被校对的量规，说明已用到 磨损极限。 “较止-通”(ZT)：检验轴用量规“止规” 的 校对量规。作用是防止止规尺寸过小，检验时应 通过被校对的量规。 (b)校对量规公差带分布 TT公差带是从通规的下偏差起向轴用量规通规 公差带内分布； TS公差带是从通规的磨损极限起向轴用量规通 规公差带内分布； ZT公差带是从止规的下偏差起向轴用量规止规 公差带内分布。
塞规设计说明书
量规设计说明书专业：机械制造与自动化班级：机制3094班姓名：靳军强学号：19指导老师：任青剑一工作塞规的选择（孔的塞规）选用塞规结构形式时，必须考虑工作结构，大小，产量和检验效率。
量具结构参阅GB/6322-1986中的规定二.量规的尺寸要求.通规的基本尺寸应等于工件的最大实体尺寸;止规的基本尺寸应等于工件的最小实体尺寸.三.Φ40039.0+孔径孔的量规设计尺寸计算.1.查<<互换性与测量技术 >>表3-2知,此孔公差等级为IT8级.ES=+0.039 EI=02.确定Φ40039.0+孔工作量规的制造公差和位置公差值.由<<互换性与测量技术>>表9-1得，IT8级,尺寸为Φ40mm的量规的制造公差T和位置要素Z：制造公差T=+0.004 位置公差Z=+0.0063.确定工作量规的形状公差。
塞规的形状公差：T/2=+0.0024.确定校对量规的制造公差。
校对量规的制造公差T=T/2=+0.002P5.计算在图样上标注的各种尺寸和偏差。
通规:上偏差=EI+Z+T/2=0+0.006+0.002=0.008下偏差=EI+Z-T/2=0+0.006-0.002=0.004磨损极限=EI=0mm、止规：上偏差=ES=+0.039mm下偏差=ES-T=0.039-0.004=+0.035mm6.塞规的手柄部分：查<<机械制造工艺及设备设计指导手册>>表2-8，得出的尺寸见下图：L=90 D2=Φ16 d2=Φ15.37.工件和量规公差带图如下：8.塞规的工作图如下：四.量规技术要求1.量规材料：选用耐磨材料硬质合金材料测量面需经稳定热处理，使其硬度达到55-65HRC.2.表面粗糙度：量规表面不应有锈迹、毛刺、墨斑、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷。
测量表面的粗糙度经表差得Ra最大允许值为0.08 3.形位公差：量规工作部分的形位公差不大于尺寸公差50% .因：0.02远小于0.031故：符合要求4.备注：在塞规的规定部位作尺寸标记。
塞规检定规程
塞规检定规程适用范围：这个塞规检定规程啊，适用于机械加工、制造等领域里使用的各种塞规。
不管是在小作坊里捣鼓些小零件，还是在大工厂里生产那些大型机械部件，只要用到塞规来检测尺寸，这规程就适用。
就好比一把万能钥匙，能打开所有跟塞规检定有关的门，只要你在这些生产制造的地盘上，要给塞规定个准儿，就得照着这个规程来。
引用标准：咱这规程可是有根有据的，参考了好多国家和行业的标准呢。
像《GB/T 1957 - 2006 光滑极限量规技术条件》这些标准，那就是咱的“老师”，告诉咱啥是规范的、权威的。
要是不按照这些标准来，就好比盖房子不打地基，迟早得塌喽。
术语和定义：塞规嘛，这东西大家可能都有个大概印象，但是在这儿咱得说清楚咯。
塞规就是一种用来测量孔的尺寸的量具，有通端和止端。
通端呢，就像一个随和的朋友，只要孔的尺寸合适，它就能轻松通过，就表示这个孔的下限尺寸合格啦。
止端呢，就比较“挑剔”，要是它能进去，那就说明这个孔太大喽，超过上限尺寸了。
这就跟坐火车似的，通端是那个宽松的行李限制，止端就是严格的车票检查，一点都不能含糊。
职责分工：在这塞规检定的事儿里啊，不同的人有不同的活儿。
质量部门就像是裁判，得负责整个检定流程的监督，保证公平公正。
检定人员呢，那就是场上的运动员，得实际操作那些检定工具，仔仔细细地给塞规做检查。
生产部门就像是后勤保障，得把塞规好好地送到检定人员手里，还得保证送来的塞规是干净、完好的。
要是哪一环出了问题，就像一条链子断了一环，整个检定工作就没法好好进行啦。
具体流程步骤：先得把塞规拿出来，就像从宝盒里拿出宝贝一样，要轻拿轻放。
然后看看塞规表面有没有损坏，这就跟挑水果一样，表面有疤有坑的可不行。
接下来呢，要把塞规放到专门的测量仪器上，这个仪器得是经过校准的，就像我们得用准的秤去称东西一样。
对塞规的通端和止端分别进行测量，测量的时候得精确到规定的小数位数，这就好比裁缝量尺寸，差一点衣服就不合身了。
测量完了要把数据记录下来，记录的数据得清清楚楚，不能像鬼画符一样让人看不懂。
塞规的标准【详解】
塞规的标准内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.常用的塞规有圆孔塞规和螺纹塞规。
圆孔塞规做成圆柱形状，两端分别为通端和止端，用来检查孔的直径。
螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具，可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。
螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。
100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。
100毫米以上的为双柄螺纹塞规。
塞规标准：1、塞规工作面的硬度值应不低于表1的要求2、非钢制塞规必须给出线膨胀系数，允差范围应在+ - 10%内。
3、塞规的长度尺寸不应小于表2的要求塞规应用在工件的精密测量上，因此在设计和生产上有以下的具体要求：1、塞规的工作面不得有划伤、毛刺和锈斑等缺陷。
2、塞规的一端或两端，距离面1mm内采用适当宽度和它的组合角度尺的倒角。
3、质量特征①粗糙度≤Ra0.20um;热处理淬火:60~63HRC;②产品精度:±0.001mm，±0.002mm，+ 0.005mm，-0.005mm。
③间距(间隔):0.01mm;0.02mm;0.025;0.05mm，0.10mm。
④尺寸范围:公制0.10mm~30.00mm英制0.011inch~1.000inch4、材质：高速钢(白钢)钨钢陶瓷5、公制塞规：①规格范围0.10mm~40.00mm;②间隔：0.01mm、0.02mm、0.025mm、0.05mm、0.10mm、0.50mm、1.00mm；③精度:±0.001mm、±0.002mm、±0.0005mm等6、英制塞规：①规格范围0.011in~1.000in;②规格间距：0.001in、0.0005in等，③精度：±0.001mm、±0.002mm、±0.0025mm、±0.005mm。
卡规、塞规的制造和磨损极限偏差
标
C
B
通
量 规 偏 差
制 造
+0.0020 +0.0008
准
止
0 -0.0012
磨 通 损 验通
-
审 核
0
工件尺寸
工件公差
0.0090.014
E
D
量 规 偏 差
制 造
通
+0.0023 +0.0009
止
0 -0.0014
BL1-300
1996年12月30日出版
磨 通 损 验通
-
0
东风汽车公司
根据 单位：mm 2 IT7 ＞10~18 1.100以上 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 3 4 5 6 7 8 9 10 11 0.0180.026 +0.0038 +0.0018 +0.002 0 — 0 〉18~30 0.0210.032 +0.0046 +L0.0022 0 -0.0024 +0.001 0 0 0 0 0 〉30~50 0.0250.038 +0.0055 +0.0025 0 -0.003 +0.001 0 0 +0.0015 0 0 -0.004 0 -0.005 +0.002 +0.0080 +0.0040 +0.0107 +0.0055 +0.014 +0.008 0 -0.006 +0.0025 0 0.0390.061 0.0620.099 0.1000.159 0.1600.249 +0.020 +0.012 0 -0.008 +0.004 0 0.2500.389 +0.027 +0.017 0 -0.010 +0.0055 0 0.3900.619 +0.041 +0.027 0 -0.014 +0.009 0 0.6200.999 +0.061 +0.039 0 -0.022 +0.013 0 1.0001.599 +0.092 +0.058 0 -0.034 +0.0195 0 1.800以上 共 5 页 +0.135 +0.085 0 -0.050 +0.0285 第 2 页 0 +0.001 +0.0015 +0.002 -0.003 0 -0.0034 0 -0.004 0 -0.005 0 -0.007 0 -0.008 +0.0045 0 +0.0067 +0.0033 +0.009 +0.005 +0.0115 +0.0065 +0.0165 +0.0095 +0.022 +0.014 0.0330.051 0.0520.083 0.0840.129 0.1300.209 0.2100.329 0.3300.519 +0.034 +0.022 0 -0.012 +0.0075 0 0.5200.839 +0.049 +0.031 0 -0.018 +0.0105 0 0.8401.229 +0.074 +0.046 0 -0.028 +0.0155 0 1.300以上 +0.310 +0.070 0 -0.40 +0.0235 0 0 0 0 0 0 0 -0.001 -0.0015 -0.002 -0.0025 -0.004 -0.0065 -0.009 0 -0.125 0 0.0270.042 +0.0054 +0.0026 +0.0028 0 0.0430.069 +0.0077 +0.0043 +0.0034 0 0.0700.109 +0.010 +0.006 +0.004 0 0.1100.179 +0.014 +0.008 +0.006 0 0.1800.269 +0.0185 +0.0115 +0.007 0 0.2700.429 +0.029 +0.019 +0.010 0 0.4300.699 +0.0425 +0.0275 +0.015 0 0.6701.099 +0.062 +0.038 +0.024 0 +0.0985 +0.0575 +0.035 0 -0.049
塞规卡规设计规范(ppt)
双凹板式高度量具
Z形板式高度量具
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
Байду номын сангаас
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
Ф20(Dm)
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具和卡钳
根据包容要求---量具的形状对检测结果的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具设计---量具公差带分布
5，位置/形状量具
❖ 5.5孔中心垂直度量具设计
定位部位 测量部位 INTEX 简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02； 即量具测量部位尺寸Φ33.55 +0.02
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(分别检测)
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(同时检测：定位部位 和测量部位均代替光滑极限量具的通端)
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
4，螺纹量具