变压器运行中的常见事故及处理

浅谈变压器运行中的常见事故及处理摘要：现代社会中，电网对人们生产生活的影响越来越重要了，随着超高压、特高压电网的逐年发展和普及，变压器在电网中的作用也越来越明显，变压器能否正常运行，对运行中出现的异常或事故能否快速准确的处理，已成为衡量设备完好率及运行人员能力的重要指标。

文章主要探讨了变压器在运行中的几种常见事故异常及其处理方法。

关键词：变压器；事故异常；处理近年来，随着我国社会经济的快速发展，电力资源的需求量越来越多，超高压与特高压电网发展越来越快，电网的安全运行直接影响着人们的生产及生活。

而在电网运行中，变压器起着至关重要的作用，电压经升压变压器升压后，可以减少线路损耗，提高送电的经济性，达到远距离送电的目的。

而降压变压器则能把高电压变为用户所需要的各级使用电压，满足用户需要。

若大型变电站中变压器异常损坏或跳闸，极有可能导致电网事故，对广大人民群众的生产生活及经济效益、社会效益等产生很大的影响。

因此，变压器在异常或事故情况下的快速准确判断处理成为运行人员能力考核的一项重要指标。

1 变压器异常情况及处理1.1 油温不正常通常运行中要检测变压器上层油温，通过对上层油温的监督来控制绕组的温度，以免其绝缘水平下降、老化。

运行中的变压器在同样负荷及冷却条件下，某相变压器较其它相温度升高10℃以上，应判断为变压器温度异常升高。

应对变压器冷却系统的工作情况进行全面检查，同时加强巡视，观察绕组温度有无异常升高，瓦斯继电器内部有无其它等情况，如检查结果证明冷却装置良好、测温仪无问题，则认为变压器已发生内部故障（如铁芯起火及绕组匝间短路等）。

此时，应立即汇报调度及公司有关部门，将变压器停止运行，以防止变压器事故扩大。

1.2 油色不正常正常时变压器油应是亮黄色、透明的。

运行中发现油位计中油的颜色发生变化时，应联系取油样，进行化验分析。

若运行中变压器油色骤然恶化，油内出现炭质并有其他不正常现象时，应立即停电进行检查处理。

1.3 油位不正常变压器的油枕上都装有油位表，上面一般表示出温度为-30℃、+20℃、+40℃时的三条油位线。

根据这三条标志线可以判断是否需要加油或放油。

1.3.1 高油位：运行中的变压器出现油位过高或有油从油枕中溢出时，应首先检查变压器的负荷和温度是否正常，如果负荷和温度均正常，则可判断是因呼吸器或油标管堵塞造成的假油位。

此时应经当值调度员同意后，将气体（重瓦斯）保护改投信号，然后疏通呼吸器等进行处理。

如因环境温度过高，油枕有油溢出时，应做放油处理。

1.3.2 低油位：变压器油位过低会使气体（轻瓦斯）保护动作；严重缺油时，铁芯和绕组暴露在空气中，容易受潮，并可能造成绝缘击穿，所以应采用真空注油法对运行中的变压器进行加油。

如因大量漏油使油位迅速降低，低至气体继电器以下或继续下降时，应立即停用变压器。

1.4 过负荷变压器发出过负荷信号时，监视变压器油温和绕组温度，应及时汇报调度，查明原因，并尽量通过调度部门改变系统运行方式，降低变压器负荷。

变压器过负荷期间应投入全部冷却装置。

并适当增加巡视次数，对变压器以及所属开关、刀闸、互感器等运行情况加强监视，特别注意设备接头有无发热情况，并对过负荷情况、时间、温度等做好记录。

如属正常过负荷，可根据过负荷的倍数确定允许运行时间，并加强监视油位、油温，不得超过允许值，若超过时间，应立即减少负荷。

如属事故过负荷，则过负荷的允许倍数和时间，应按制造厂的规定执行。

若过负荷倍数及时间超过允许值时，也应按规定减少变压器的符合。

1.5 变压器声音不正常变压器一通上电源，就有嗡嗡的声响，这主要是高压磁通的作用。

正常运行时，变压器的声响是均匀的。

当有其他杂音时，就应认真查找原因，进行处理。

1.5.1 变压器声音比平时增大，声音均匀，可能有以下原因：（1）电网发生过电压。

电网发生单相接地或产生谐振过电压时，都会使变压器的声音增大，出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。

（2）变压器过负荷时，将会使变压器发出沉重的“嗡嗡”声，若发现变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，应根据现场规程的规定降低变压器负荷。

1.5.2 变压器有杂音：可能是由于变压器上的某些零部件松动而引起的振动。

如果伴有变压器声音明显增大，且电流电压无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成的。

若不影响变压器运行，可暂不作处理，做好纪录，加强监视，汇报调度及有关领导申请停电检查处理。

1.5.3 变压器有放电声：变压器有“劈啪”的放电声，若在夜间或阴雨天气下，看到变压器套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。

若是变压器内部放电则是不接地的部件静电放电或线圈匝间放电，或由于分接开关接触不良放电。

这时应汇报调度及有关领导，申请对变压器进行停电检查处理。

1.5.4 变压器有爆裂声：说明变压器内部或表面绝缘击穿，应立即将变压器停用检查。

1.5.5 变压器有水沸腾声：变压器有水沸腾声，且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路或分接开关接触不良引起的严重过热，应立即将变压器停用检查。

2 变压器事故及处理变压器自动跳闸后，运行人员应进行系统性的处理，即投入备用变压器，调整运行方式和负荷分配，维持运行系统及其设备处于正常情况；检查何种保护动作及动作是否正确；了解系统有无故障及故障性质；属下列情况可不经外部检查试送电一次：①人员误碰、误操作及保护误动作；②仅低压过流或限时过流保护动作，同时跳闸变压器的下一级设备故障而其保护未动作，且故障点已隔离。

如属差动、气体保护或速断过流保护等保护动作，故障时又有冲击，则需对变压器及其系统进行详细检查，停电并测定绝缘。

在未查明原因或处理好以前，禁止将变压器投入运行。

2.1 变压器差动保护动作差动保护动作后，应检查保护、自动装置动作情况，经第二人核对作好记录，经值班长允许后复归信号；检查差动保护范围内所有电气设备，有无短路、闪络等明显故障现象，检查变压器油温、油位是否正常；立即停用冷却系统，避免把内部故障部位产生的炭粒和金属微粒扩散到各处；检查瓦斯继电器是否动作，内部有无气体；检查压力释放器是否动作，有无喷油现象；将检查结果和保护及自动装置动作情况汇报调度和公司有关部门；如检查设备确无明显故障现象，且故障录波器也未动作，有可能是差动保护误动作，在未查明误动原因前不得试送。

2.2 气体保护动作2.2.1 气体保护信号出现后，运行人员应立即对变压器进行外部检查。

首先应检查油枕中的油位和油色、气体继电器中有无气体、气体量及颜色等，然后检查变压器本体及强迫油循环系统中是否有漏油现象。

同时，查看变压器的负荷、温度和声音等的变化。

经外部检查，未发现任何异常现象时，应吸取变压器的瓦斯气体，查明气体的性质，必要时取其油样进行化验，以共同判明故障的性质。

2.2.2 变压器的气体保护动作跳闸时，应做如下检查和处理：收集气体继电器的气体做色谱分析，如无气体，应检查二次回路和气体继电器的接线柱及引线绝缘是否良好；检查油位、油温、油色有无变化；检查防爆管是否破裂喷油；检查变压器外壳有无变形，焊缝是否开列喷油；如果经检查未发现任何异常，而确认因二次回路故障引起误动作，可在差动保护及过电流保护投入的情况下将气体保护该接信号或退出，试送电一次，并加强监视；如气体继电器内有气体或上述各项有问题时，应进行停电检查和进行相应处理，检查试验合格后再投入运行。

2.3 冷却系统故障2.3.1 冷却器全停时，应迅速正确地进行检查处理，避免拖延时间使主变压器跳闸。

2.3.2 如因所用系统总开关跳闸，交流电源中断造成冷却器全停时，应首行恢复所用母线和冷却器电源馈路的供电。

2.3.3 如冷却器控制箱内空气开关、刀闸短路故障、烧坏造成交流电源馈路失电时，应先切除故障元件后恢复正常供电。

然后再修复元件。

2.3.4 如果所用系统仍有一段母线带电，而备用电源接触器不切换时，应检查备用回路开关，刀闸是否合好，保险是否熔断，切换回路是否良好，试用手动进行切换、改换工作位置等方法进行处理。

2.3.5 如个别冷却器故障不能运行时，值班人员应及时检查，进行恢复。

2.3.6 检查故障冷却器外表，如油泵或风扇等有明显故障，应切断该冷却器电源进行处理。

2.3.7 外表检查正常而冷却器不能运行时，应检查空气开关能否投入并接通，检查电源小刀闸保险是否熔断，检查控制保险是否良好，交流接触器是否正确动作并接触良好，热继电器是否动作等，查出原因并进行恢复。

2.3.8 如发生变压器冷却器潜油泵处严重漏油，应迅速切断该冷却器电源，关闭进出油阀门，禁止将重瓦斯停运或改接信号，及时汇报调度和公司有关部门。

2.4 变压器冷却装置全停变压器冷却装置全停后，监控主机推出“#xx变压器冷却器全停”故障画面。

应立即到现场确定变压器冷却器全停相，检查控制箱内“ⅰ工作电源故障”、“ⅱ工作电源故障”信号。

如某工作电源故障信号灯亮，则该工作电源故障，备用电源未能自动投入，应将“工作电源选择”开关切至另一工作位置。

若不能投入，应进一步检查；如“ⅰ工作电源故障”、“ⅱ工作电源故障”信号同时发出，应检查低压配电室主变通风电源，测量i、ii段三相进线电压是否正常。

如“ⅰ工作电源故障”、“ⅱ工作电源故障”信号均未发出，且经测量各工作电源电压均正常，应重点检查交流接触器是否能自动吸合。

处理过程中，必须密切监视变压器三侧负荷、油温、油位及冷却器全停时间，在冷却器全停时间达到规定时间前，汇报调度，将变压器停运。

3 结束语在变电运行中，熟悉掌握主设备变压器的运行工况、异常情况并能够快速的进行判断、分析和处理，尤其在遇到事故时，能迅速反应，沉稳处理，尽快限制事故发展，消除事故根源，解除对人身、设备和电网的安全威胁，防止其扩大和蔓延，把事故隐患消灭在萌芽状态，才能为变电站的安全运行打下良好的基础，为整个电网的安全、稳定、优质、经济的运行提供有力的保障。

参考文献[1]陈家斌.变电设备运行异常及故障处理技术[m].中国电力出版社，2010（2）.[2]张全元.变电运行一次设备现场培训教材[m].中国电力出版社，2011（2）.[3]井晓君，许兴祥.日月山750kv变电站现场运行规程，2012（1）.。