公路桥梁工程明挖扩大基础及基础混凝土施工方案
明挖扩大基础施工工艺
明挖扩大基础施工工艺明挖扩大基础施工工艺说明：1、定位放样根据地质情况定出放坡率，根据基础尺寸、深度、渗水情况确定基坑尺寸，为便于立模，挖排水沟和汇水井，每边加宽0.5m-0.8m。
2、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖和人工开挖相配合。
开挖时控制边坡坡度，注意边坡稳定。
根据土质、深度、渗水情况，采取适当的坑壁支护。
深度过深时，可将边坡放缓或增加平台。
石方开挖时，采取小爆破，尽量避免超挖，同时采取适当的防护措施。
1、坑壁支撑和排水当基坑深度较大，放坡开挖土方量较大，土质无法保持稳定时，采取适当的支撑。
如有较多渗水时，考虑在坑底周围设排水沟和汇水井，利用水泵排除坑外。
下列情况采用支撑加固护壁：基坑为不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保证边坡稳定的；较深基坑用支撑代替放坡开挖，以缩短工期或其它特殊需要的。
抽水注意事项：①地面为渗水性的土质，排水采用胶管远引，以防渗回基坑；②基坑土质欠稳定时，安置在护道上的排水设备，以小木桩加固；③在细、粉砂层中挖基，采用井点降水法施工，或不抽水开挖；④在渗水性较大的土层中，一个基坑抽水，可使相邻基坑水位降低，利用其特点安排开挖顺序及排水。
（4）地基检验基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高，经监理工程师的检查签认，符合设计要求后方可进行下道工序施工，否则应按设计图纸及监理工程师要求进行基底处理。
（5）模板支立按照基础尺寸放出模板边线，模板采用钢模，其结构及部位尺寸符合规范要求，模板及模板支撑具有足够的刚度，强度和稳定性.。
（6）混凝土浇筑①混凝土使用的粗细骨料、水泥，经试验合格后方可使用，否则坚决不用。
砼坍落度控制在3－5cm由实验室设专人负责。
②混凝土浇筑时，设滑槽输送砼，防止混凝土的离析。
③浇筑混凝土必须认真振捣，不能过振和漏振。
④混凝土与墩台身的连接处，设置直径不小于16mm的预埋钢筋以加强其整体连接，钢筋埋入与露出部分的长度各不小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。
扩大基础施工专项方案
桥梁工程扩大基础施工专项方案目录一、工程简介 (3)二、施工人员配置 (3)三、施工机械配置 (4)四、临时设施 (4)五、施工具体方案 (4)六、施工现场质量要求 (6)七、确保质量的措施 (6)八、安全生产保证系 (11)九、文明施工措施 (13)扩大基础施工技术方案一、工程简介总支渠1、2、3号桥下部及基础结构中，桥墩、台均为扩大基础，基础结构为明挖扩大基础，桥墩矩形截面，桥台为U型，均分为两层，每层高度为125cm、100cm。
基底土质为强风化粉砂岩或中风化岩，设计要求基础承载力不小于220Kpa。
基底埋深为2～3m。
基础材料为C25钢筋混凝土，15cm厚C15混凝土垫层。
二、施工人员配置1.1、施工组织与管理机构1.2、各职能部门管理职责表根据本工程的特点机械配置如下表1、施工临时用电主要依靠地方电力。
2、施工用水采取就近取水。
在主线范围内有一小河沟渠，可直接利用。
3、混凝土由搅拌站统一供应，混凝土运输车运输到基坑边。
五、施工具体方案1、施工工艺流程：（见框图）施工具体步骤说明：a、施工准备：包括场地平整，挖基坑四周截水沟、基坑测量放样及施工机械及设备的准备等。
b、基坑开挖：采用人工配合机械开挖的方法。
根据基坑实际的土质情况，基坑坑壁不设支挡，坡度采用1：0.75的坡率，挖掘机开挖时注意基底以上10cm应采用人工挖至设计标高，以免扰动基底土质。
基底平面四周较设计平面尺寸加大50～100cm，且在坑底四周设置排水沟、集水坑。
同时注意基坑施工不可延误时间过长，避免造成坍塌，影响工程质量和进度。
c、基底处理：基坑挖至设计标高后应报请监理进行对基底土质、标高、平面等进行检查，合格后方可对基底进行处理。
处理方法为铺设C15砼垫层15cm厚，要求铺装层平整，待混凝土达到一定的强度后才能进行下道工序施工。
如地基承载力达不到设计要求再报请业主、监理及设计单位处理方案。
d、模板安装采用木模板，在浇注混凝土前，表面应涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，不得污染混凝土接缝处。
明挖扩大基础施工方案范本
明挖扩大基础施工方案一、背景在建筑工程中，基础的打造是千万不能忽视的。
因为一个建筑的稳定性和安全性很大程度上取决于其基础的施工质量。
在有些情况下，为了增强建筑的承重能力，需要采用“明挖扩大”的方法进行基础的施工。
那么这种方法具体需要哪些方案和措施呢？下面我们就来详细探讨一下。
二、什么是明挖扩大基础施工“明挖扩大”是一种基础加固的方法，可以帮助增加建筑的承载能力，同时保证建筑物的稳定性。
该方法主要是基于：通过在原有基础上进行挖掘，扩大基础的面积，从而增强其支撑能力。
相对于重新打造基础来说，“明挖扩大”可以节省大量时间和成本，并且对已有建筑结构的影响较小。
三、明挖扩大基础施工方案1.施工前准备在施工前，需要进行全面的勘察和设计，制定适合本次施工的“明挖扩大”方案。
具体包括：•基础类型：确定建筑的基础类型，以及增强基础的承载能力目标。
•施工计划和方案：确定施工的计划和步骤，包括挖掘的深度、面积和方式等。
•土质分析：对基础下的土质进行分析，确定施工过程中可能遇到的困难，制定相应的应对策略。
•施工安全：制定施工安全措施，保障工人人身安全和建筑物的稳定性。
2.辅助措施明挖扩大基础施工需要借助一些辅助措施，以确保施工的效率和质量。
具体包括：•支撑材料：铁，钢，木材等支撑材料应准备充足，能承受不同环境的力。
•挖掘设备：挖掘设备应满足施工深度和面积的要求，挖机手应当具有相关的操作技能。
•排水系统：基础下水表起伏大，表层积水严重，加之下雨天气，需设置密闭水泵安全排水系统。
•固定焊接：和支撑材料固定焊接，以稳固强度3.施工步骤具体的施工步骤如下：•初步准备：清除基础表面杂物，动土之前注意清理地下设施。
•尺寸标记：标出扩大后的基础范围，以便后续施工。
•挖掘：按照事先制定的挖掘计划和方案，利用挖掘设备进行挖掘。
•处理基础：扩大基础之后需要再次处理加强基础板承受力，水泥、钢筋进行搭接和钢板的加固。
•条件反馈：施工过程中，需要随时反馈基础情况，如有非计划情况立即处理。
桥梁扩大基础施工方案1
桥梁扩大基础施工方案1
一、前言
随着城市建设的不断发展，越来越多的桥梁需要进行扩建或改造，其中桥梁基础施工在整个工程中占据着重要地位。
本文将讨论桥梁扩大基础施工的具体方案。
二、基础施工方案
1. 现场勘测与准备
在开始施工之前，首先需要对桥梁进行详细的现场勘测，并制定施工方案。
同时，要做好施工现场的准备工作，包括清理施工区域、搭建必要的施工设施等。
2. 基础扩大方案
针对桥梁需要进行基础扩大的情况，我们可以采取局部破坏原有基础，并进行扩大处理的方式。
具体操作包括：打破原有桥墩或桥台，清理废弃材料，并在扩大的基础上进行新的基础浇筑。
3. 基础浇筑
在完成基础扩大的工作后，我们需要进行新的基础浇筑。
首先是搭建支模架，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护，确保基础的稳固性和耐久性。
4. 后续工作
基础施工完成后，我们还需要进行相关的收尾工作，包括清理施工现场、检查基础质量等。
同时，要对基础进行定期检测和维护，确保桥梁的安全运行。
三、总结
桥梁基础施工是桥梁扩大工程中至关重要的一环，一个合理的基础施工方案可以确保桥梁的安全性和稳定性。
通过本文的讨论，我们对桥梁基础施工方案有了更深入的了解，希望可以为相关工程提供一定的参考和帮助。
以上是关于桥梁扩大基础施工方案的一些介绍，希望对读者有所帮助。
20230427明挖扩大基础施工
明挖扩大基础施工明挖扩大基础施工工艺流程：定位放样T基坑开挖T基坑排水T基底处理T砌筑(浇筑)基础结构物T回填。
一、准备工作基坑底部的尺寸较设计平面尺寸每边各增加。
5〜1m,以便于支撑、排水与立模板。
二、基坑开挖1、坑壁不加支撑的基坑(1)基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
(2)当基坑有地下水时，地下水以上部分可以放坡开挖；地下水以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较高时，应采用加固或降低地下水位等方法开挖。
2、坑壁有支撑的基坑(1)挡板支护简易钢板桩：开挖深度不宜大于4m。
锁口钢板桩或锁口钢管桩：地下水位较高，开挖深度为5-IOm o钢板桩挡板受力过大时，应加设临时支撑。
(2)喷射及锚杆加固基坑为不稳定的强风化岩质地基或淤泥质黏土时，可以用锚杆挂网喷射混凝土护坡。
基坑开挖深度小于IOm的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。
喷射完成后，检查混凝土的平均厚度、强度，其值均不得小于设计要求，锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90%混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露U三、基坑排水1、集水坑排水法：除严重流砂外，一般情况下均可适用。
2、井点降水法：适用土质较差且有严重流砂现象、细(粉)砂、地下水位较高、有承压水、挖基较深、坑壁不易稳定的土质基坑，在无砂的黏质土中不宜使用。
3、其他排水法(1)对于土质渗透性较大、挖掘较深的基坑，可采用板桩法或沉井法。
(2)视工程特点、工期及现场条件等，还可采用帷幕法，即将基坑周围土层用硅化法、深层搅拌桩隔水墙、压力注浆、高压喷射注浆、冻结帷幕法等处理成封闭的不透水的帷幕“四、基底检验和基底处理1、基底检验。
主要内容应包括：检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力等；检查基底处理和排水情况；检查施工日志及有关试验资料等。
2、基底处理1、在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟。
2、坑壁边缘应留有护道，静荷载距坑边缘不小于0.5m,动荷载（堆载）距坑边缘不小于Im03、基坑施工不可延续时间过长，自开挖至基础完成，应抓紧时间连续施工。
明挖扩大基础施工方案
明挖扩大基础施工方案基础施工是建筑工程不可或缺的环节，它直接影响到整个建筑的稳定性和安全性。
因此，明挖扩大基础施工方案需要经过详细的计划和论证，以确保施工过程中的质量和效果。
第一步：调研和勘察在明挖扩大基础施工之前，需要进行详细的调研和勘察工作，确定基础的类型、条件和周围环境的情况，以及扩大范围和深度的要求。
这包括通过研究原始建筑的施工图纸、结构计算和验收报告来了解已有的基础结构。
第二步：设计和规划基于勘察结果和扩大的要求，需要进行基础施工方案的设计和规划。
这包括计算和确定扩大后的基础结构的尺寸、形状和深度，以及确定扩大过程中可能遇到的问题和解决方案。
同时还需判断扩大后的基础是否与原始建筑的结构和承载能力相适应。
第三步：施工准备在明挖扩大基础施工之前，需要进行一系列的施工准备工作。
这包括准备挖掘设备和机械，清理施工现场，确保施工安全等。
同时还需制定施工方案和施工计划，明确每个施工阶段的任务和工期。
第四步：明挖扩大基础施工1.挖掘原始基础：使用挖掘机和其他工具挖掘原始基础，将其清除并保持施工现场的整洁。
2.扩大基础：根据设计和规划方案，在原始基础的周围挖掘新的基础区域，确保新的基础与原始基础连接。
3.加固基础：在新挖掘的基础区域中进行加固工作，可以采用混凝土浇筑、钢筋加固等方法，以提高基础的稳定性和承载能力。
4.清理和检查：完成基础扩大后，需要进行清理和检查工作，确保基础的质量和完整性。
第五步：竣工验收施工完成后，需要进行竣工验收工作。
这包括对新扩大的基础进行检查和测试，以确保其符合设计和规划要求，并且满足相关的建筑法规和标准。
在明挖扩大基础施工方案中，需要考虑以下因素：1.基础原有的结构类型和承载能力。
2.基础扩大的尺寸、形状和深度。
3.基础扩大过程中可能遇到的问题和解决方案。
4.施工现场的条件和限制。
5.施工期间的安全措施和控制措施。
总结而言，明挖扩大基础施工需要进行细致的计划和论证，保证施工的质量和效果。
明挖扩大基础施工组织设计
明挖扩⼤基础施⼯组织设计扩⼤基础⾸件⼯程施⼯⽅案⼀、编制依据与原则1.1 编制依据1.招标⽂件、两阶段施⼯图设计及施⼯组织设计；2.《公路⼯程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004 )、《公路桥涵施⼯技术规范》(JTG/TF50-2011)等公路桥梁相关的施⼯和验收规范；3.施⼯调查及现场踏勘；4.公司拥有的科技成果、施⼯⼯艺、施⼯⽅法成果、机械机具设备、管理⽔平、技术装备以及多年积累的类似⼯程施⼯经验；5.相关法律、法规对⽔⼟保持、环境保护、安全管理的规定。
1.2编制原则1.施⼯⽅案根据荣成⾄⽂登⾼速公路桥梁施⼯图纸内容编制。
2.施⼯⽅案⼒求采⽤先进、可靠的⼯艺，并具有较强的可操作性。
3.结合桥址的地质、⽔⽂、⽓象条件以及⼯程规模、技术特点、⼯期要求、⼯程造价等多⽅⾯⽐选的基础上确定施⼯⽅案。
4.在保证⼯程质量的前提下，确保计划⼯期，⾼度重视环保、安全施⼯问题。
5.充分利⽤先进的技术资源，制定先进、实⽤的施⼯⽅案。
⼆、⼯程概况1.编制范围荣成⾄⽂登⾼速公路K00+000- K12+268段明挖混凝⼟扩⼤基础。
2.⽔⽂地质全线地下⽔分布类型主要有两种，⼀是丘陵区的基岩裂隙⽔，⼆是陆相冲洪积层的孔隙性潜⽔。
丘陵区的坡脚处堆积物局部存在少量上层滞⽔；陆相冲洪积层主要赋存于砂性⼟，在河床两侧地下⽔丰富，受季节性河⽔位的影响，地下⽔位波动较⼤。
冲洪积含⽔层主要分布在青龙河河流冲洪积成因的砂性⼟层中，以及沿线分布的⼩河流域形成的冲洪积层，含⽔层厚度在3~12m全线以低丘陵地貌为主，主要岩性为⽚⿇状⿊云花岗闪长岩和⽚⿇状花岗岩，风化程度较⾼，裂隙发育，具备赋⽔的基本条件，由于丘陵⾼差差异较⼤，丘陵顶部⼀般不含⽔，坡脚及沟⾕低洼处还有少量裂隙⽔。
⽔中矿化度均⼀般为200-750mg/L,为全淡区，仅青龙河河⽔矿化度达3633.04mg/L, SO2-4含量⼀般在20-250mg/L，PH值⼀般为7.3-8.5，偏碱性，对混凝⼟⽆腐蚀要求。
扩大基础施工作业指导书
扩大基础施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于桥梁的明挖扩大基础开挖和混凝土浇筑施工。
2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工用水、用电、便道贯通，场地平整完成。
3、施工方法及工艺流程施工工艺流程图3.13.2基坑开挖3.2.1施工机械及工艺装备基坑开挖可根据地质情况和边坡防护类型，采用人工开挖、人工配合机械开挖、挖掘机开挖等。
基坑抽水设备：抽水机。
3.2.2施工准备1）基坑开挖前必须做好施工测量，测定桥墩的中心桩、基础纵横边线、中线和临时水准基点。
同时还必须做好断面测量，放出基坑边桩，经核对无误后，方可施工。
2）按照基坑施工要求，清除地面堆土及嫡霆期⅛巡解导物；对受影响的架空线和地下管线，应采取迁改或保护措施。
3）根擒包图标示的½质、水文资模胎I赅具体条件艇基坑的开挖方案：开挖方法、放坡形式或边坡防护方案、机械设备、基坑尺寸，以及安全、环保、水保、质量措施等的制定。
4）基坑开挖前还必须搞好防水排水工作，应在基坑顶部边缘外四周挖好防水排水沟拦截雨水。
5）对作业人员进行安全、技术培训和交底工作。
3.1.3基坑开挖1）基坑根据设计及现场情况可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固开挖等。
基坑开挖以前应作好以下工作。
①根据提供设计文件，测定基坑中心线、方向和高程，并在基坑旁设定开挖控制桩。
②^居设计文件剧购!疲水文资环彳遇落,结现场［靓,确定基坑用交方案,对用交坡度、支护方案、用弱围、弃土位亶口防、升冰措施等在方案中作出具体安排。
2坑］宓彖四周适当品隅设截水沟防IH蟋水流入坑内,冲局航≡,造成坍方破坏基坑。
坑缘边留有护道,静载S巨坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1Om。
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公路桥梁工程明挖扩大基础及基础混凝土施工方案一、施工方法对刚性扩大基础的施工，一般均采用明挖，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式和施工方法可以有多种选择。
A .放坡开挖1. 测量放线：用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩，边坡的放坡率可参照下表：为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm便于设置排水沟和安装模扳,其它情况可放小加宽尺寸，不设基础模板时，按设计平面尺寸开挖。
2. 开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
单斗挖掘机（反铲）斗容量根据上方量和运输车辆的配置可选择0. 4〜0. 1立方米，控制深度4 一 6m挖基土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。
3. 基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50 一 100cm以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。
井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层，不能用直接排水法的情况下。
降低地下水位效果较好。
在距基坑壁1.0m的土层内通过计算设置若干针形管，通过水泵从中抽水引起地下水位的下降，由于各集水井的作用使基坑范围地下水位下降，在施工过程中不断抽水，使基坑保持干燥无水。
4•基坑开挖应连续施工，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上要预留20 一 30cm待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。
5.坑壁的支撑坑壁的支撑方式可选以下几种:（1）档扳支撑：适用于基坑断面尺寸较小，可以边挖边支撑的情况，档板可竖或横立，板厚5 一 6cm,加方木带，板的支撑用钢、木均可。
（2）喷射砼护壁是一种常用的边坡支护方法，在人工修整过的边坡上采用砼喷射机喷射砼，厚度一般为 5-10cm （或特殊设计），砼标号C20,石子粒径0. 5-1 . 5cm,喷射法随着基坑向下开挖1.0 一■ 2.0m,即开始喷射砼护壁，以后挖一节喷一节直到基底。
（3）围堰：在有地表水的地段，开挖基坑应设置围堰，根据施工的不同环境，水文情况，围堰可以采用土围堰、草（麻）袋围堰、木板或钢板桩围堰等多种型式，施工时应注重充分利用当地材料和现有设备，尽可能缩短工期，提高工效，保证安全。
要求堰顶面至少高出施工期最高水位0. 5一 1. 0m围堰应尽量减少压缩河床断面，要满足强度和稳定的要求。
各类围堰简述如下：a. 土围堰适用于水深在2.0m以内，流速小于0.5m/S的情况下，围堰易采用松散的粘性土填筑，堰顶宽一般为1-2m,临水面边坡1： 2 一 1： 3,堰内最小边坡I :1,坡角距基坑边不小于1. 0m筑堰前应先清理堰底树根、草皮、石块等杂物，填土出水面应分层夯实。
b. 草（麻）袋围堰：当水深在 2 一 4m流速为1 一 2m/s的情况下，可采用草（麻）袋围堰，袋内装松散的粘性土，装土量为袋容量的1/2 一 2/3,袋口缝合，土袋上、下层和内、外层应相互错缝，堰顶宽 1 一 2m夕卜侧边坡I : 05 一 1： 1，内侧边坡1： 0. 5 一1： 0. 2,为减少渗水，增大围堰断面，袋间可填粘土心墙。
c. 木板桩围堰：适用于水深在4m以内，河床为砂性土，粘性土,可以打进木扳桩的土层，一般可采用单层木板桩，也可以采用中间夹土的双层木板桩，木板桩承受水压力应通过计算来决定，木板桩的榫口要求接缝密合，减少漏水，板厚 5 一 25cm不等，木板桩可用锤击法打入，也可采用机械压入，木板桩所承受的水和土力可利用木板桩的导桩和内层的围囹支撑，打入土层深度根据土质情况而定。
d. 钢板桩围堰：对于水深在 5 一 6m以上，砂类土、半干硬粘性土、碎石、卵石类土、风化岩等地层深水基础都可以选用，钢板桩围堰强度高，能承受较大的侧压力, 插打钢板桩的顺序一般自上游分头插向下游，依靠导向设备先将全部钢板桩逐根插打到稳定深度, 然后依次插打到设计深度，采用振动桩锤打桩时，要使用桩帽，保护桩头，为避免漏水，钢板桩的锁口部分应涂以锯沫、黄油混合物，进行密封。
（4）垂直开挖：许多城市立交桥因受场地和行车条件所限，基坑要进行垂直开挖，上口开挖面尺寸基本与基坑下口尺寸相同，为有效的保证基坑侧壁施工中的安全，并承受周边建筑和土产生的侧压力，桥梁基础开挖可选用长螺旋钻孔灌注桩护壁（起挡土墙作用）主要施工方法是：a. 施工准备：平整场地，填平夯实，测量放出基础开挖边线及钻孔桩桩位，并打上木桩标志。
b. 施工工艺流程为：钻孔桩就位--调直钻架杆--对桩位--钻进、出土--停钻（读钻孔度）--提钻--测孔深、检查孔质量--放钢筋笼--浇灌砼。
长螺旋钻孔桩一般桩径为30一 80cm桩长6 一 15m其特点是速度快，设备少，除一台钻机外，其余机具工地都可以现场解决，适用于地下水位以上的一般粘性土，砂土、杂填土地段（地下水位以下容易塌孔不宜采用）。
长螺旋钻孔桩主要工作参考如下表c. 基础砼浇注1）重要的基础构造物施工应先浇注大于 10cm的砼垫层以便在其上支立模板、绑扎钢筋，砼垫层也有利于施工排水。
2）基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。
3）基础砼浇注前，干土基要洒水湿润，湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础砼。
4）砼浇注应连续进行，当必须间歇时，应在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。
5）在基底渗水严重的基坑中修筑基础，可先浇水下砼封底，待其达到要求强度时，排水清淤凿出新的砼顶面，再进行浇注。
d. 大体积砼的施工1.大体积砼具有以下特点：（1）砼结构物体积大，需要浇注大量的砼。
（2）大体积砼常处于潮湿或与水接触的环境条件下，因此除满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，甚至耐侵蚀性和抗冲击能力。
（3）大体积砼强度等级高，水泥用量大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。
（4）大体积砼由于其水泥水化热不容易很快消夫，蓄热于内部，使温度升高较大，因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。
一般当结构物最小尺寸在 3m以上，单面散热面积最小尺寸在75cm 以上，双面散热在100cm以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差大于 25O C时, 即可视为大体积砼施工。
2.施工准备：(1 水泥：选用水化热低、初凝时间长的矿渣水泥 (2)砂：选用粗砂或中砂，含泥量V 3%。
(3) 石子：0.5 —■ 3.2cm 粒径的碎石或卵石。
(4) 外加剂：可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用 量，延缓凝结时间。
(5) 施工配合比一般要求，水泥用量控制在 300Kg/m 寸以下，泵送砂率在0.4 — 0.45间，塌落度10 一 14cm 为宜。
(6) 夏季施工采用冷却拌和水或掺冰屑的方法，达到降低拌和温度的目的。
夏季砂石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水。
(7) 砼搅拌：加料顺序如下：石子--水泥--砂子--(水+外加剂)，为使砼拌合均匀，自全部拌合料倒入搅拌筒中算起，搅拌时间应不少于 1. 5分钟。
3 .砼的浇注(1)砼必须分层浇注，分层捣实。
根据基础不同情况、浇注方案可分为：a. 一次整体浇注：采用全面分层法，即第一层全面浇注完毕后再浇注第二层，每层的间隔时 间以砼未初凝为准，如此逐层进行。
施工时从短边开始，沿长边进行，必要时也可以从中间或二 边向中央进行。
除此之外还可以选用分段分层和斜面分导的砼浇注方法。
施工前，根据基础尺寸、 砼数量、初凝时间，分层厚度，选择浇注方法和砼泵、罐车数量及相应的搅拌砼设备能力。
如设 计要求要敷设冷却水管，应适当增加一些构造钢筋，保证冷却水管有一定的稳定性。
b. 分层浇筑：当基础厚度较厚，一次浇筑砼方量过大时，可建议施工单位分层浇筑，分层的 厚度0.6 — 1.5m 为宜。
分层的目的是通过增加表面系数，以利于砼的内部散热，层间的间隔时间 从理论上讲应以砼表面温度降至大气平均温度为好，最小间隔时间应不小于砼内部最高温度出现 以后，一般5一 14天之间。
上层浇筑前，应清除下层砼水泥薄膜和松动石子以及软弱砼面层，并 进行湿润、清洗。
4 •大体积砼的水化热温度控制在高温季节对砼用水、砂、石采取降温措施尽量降低砼入模温度。
g. 5 .砼的振捣使用插入式振捣器，振捣方式可以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成40 — 50倾角斜向插 入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”，每一个插点振捣时间以20--30S 为宜，为保证砼质量最 好采用复振措施。
6 .砼的养护砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖，为防止砼脱水开裂，在塑料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋迭缝，因一般砼浇筑后第 3、4天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过快，一般以10天左右为宜。
7 .测温工作325#、425#。
a. 选用低水化热的矿渣水泥或大坝水泥。
b. 采用双掺技术，即在砼中掺加高效外加剂和粉煤灰。
C. 掺加适量缓凝剂，退后凝固时间。
d. e. 严格控制砼的塌落度，在保证强度的前提下尽量减少水泥用量。
如设计要求在砼中埋设冷却水管，通过冷却降温进出水温差不宜大于10匕,以防止水管周围产生温度裂缝。
保持砼内部温度与外界温差V 25°Co（1）根据基础平面尺寸、厚度的不同情况，合理、经济地布设测温点，并绘制测温布置图。
（2）采用热电隅温度计和玻璃温度计共同测温方式，其敷设间距高度方向50一 80cm平面方向250 一 500cm距边角和表面应大于5cm测温应有专人负责，每4小时一次。
注：上海在杨浦、徐浦大桥基础施工中，采用测温仪有 XQC一 300大型长图自动平衡记录仪和 WZGH 010铜热电阻温度传感器改装的定时全自动扩展装置进行微机监控。
8.施工准备一一清理和湿润模板一埋设测温装置一确定砼配合比一砼搅拌一砼运输一砼浇筑（分层）一振捣一砼养护一测温。