铂族金属的回收技术解析
焚烧法回收铂族金属的原理(一)

焚烧法回收铂族金属的原理(一)焚烧法回收铂族金属的原理简介焚烧法是一种常见的回收铂族金属的方法,它通过将含有铂族金属的废料高温燃烧,将金属氧化物转化为易于处理的化合物,进而得到纯净的金属。
原理解析1.氧化反应:废料中的铂族金属与氧气进行氧化反应,生成相应的金属氧化物。
例如,铂族金属铂(Pt)可以氧化为氧化铂(PtO2)。
2.选择性燃烧:在高温条件下,采用适当的氧化剂,使得废料中的铂族金属氧化物更容易燃烧,而其他杂质物质不易燃烧。
这样可以有效分离废料,提高回收效率。
3.还原反应:在金属氧化物成分完全氧化后,需要进行还原反应,将金属氧化物还原为金属。
常用的还原剂包括碳(C)等。
焚烧法回收过程在实际的焚烧法回收过程中,通常可以分为以下几个步骤:1. 废料处理废料首先需要进行预处理,去除其中的杂质和污染物。
这可以通过分选、洗涤、过滤等方式实现。
2. 燃烧装置焚烧装置通常采用专门设计的高温炉或反应器。
燃烧装置应具备良好的密封性和燃烧控制能力,确保高温条件下的氧化反应和还原反应能够顺利进行。
3. 氧化反应废料在高温下与氧气进行氧化反应,生成金属氧化物。
不同的铂族金属其氧化物的稳定性和形态可能有所不同。
4. 选择性燃烧通过选择合适的氧化剂和调节燃烧条件,实现对金属氧化物的选择性燃烧。
这样可以将金属氧化物转化为易于处理的化合物,如酸溶液或固体废料。
5. 还原反应将金属氧化物进行还原反应,将其还原为金属。
还原剂通常添加在燃烧装置中,例如通过与废料一同投入的碳。
6. 金属回收在还原后,得到的金属可以进行进一步的处理,以获得纯净的铂族金属。
常见的处理方式包括溶解、电解、萃取等。
结论焚烧法是一种有效的铂族金属回收方法,其原理基于氧化反应、选择性燃烧和还原反应。
通过高温燃烧,废料中的金属可以转化为易于处理的化合物,最终得到纯净的金属。
这种回收方法具有高效、环保的特点,对于资源利用和环境保护具有重要意义。
焚烧法回收铂族金属工艺

焚烧法回收铂族金属工艺以焚烧法回收铂族金属工艺为标题,本文将介绍焚烧法在回收铂族金属中的应用及工艺流程。
焚烧法是一种常用的铂族金属回收方法,通过高温焚烧将废弃物中的铂族金属氧化物转化为可回收的金属形态。
一、焚烧法回收铂族金属的原理焚烧法是利用高温氧化将废弃物中的铂族金属氧化物转化为金属形态,从而实现回收的方法。
在焚烧过程中,废弃物经过预处理和燃烧后,铂族金属氧化物会被氧化为可溶于酸溶液中的金属离子,再通过沉淀、过滤、还原等步骤得到纯净的铂族金属。
二、焚烧法回收铂族金属的工艺流程1. 废弃物预处理:首先,将废弃物进行分类和处理,去除其中的杂质和有害物质。
同时,根据废弃物的特性和含量进行配比,以确保焚烧过程中的稳定性和高效性。
2. 燃烧过程:将经过预处理的废弃物送入高温炉中进行燃烧。
燃烧温度通常在1000摄氏度以上,以保证铂族金属氧化物的完全氧化。
在燃烧过程中,通过控制燃烧条件和气氛,可以最大限度地提高焚烧效率和金属回收率。
3. 气体处理:焚烧过程中产生的废气需要进行处理,以避免对环境造成污染。
通常采用湿式或干式废气处理系统,将废气中的有害物质去除或转化为无害物质,再排放到大气中。
4. 金属回收:经过焚烧后,废渣中的铂族金属氧化物已经转化为金属离子。
通过沉淀、过滤、还原等步骤,可以将金属离子还原为纯净的铂族金属。
最终得到的金属可以用于制备新的产品或者进行再循环利用。
三、焚烧法回收铂族金属的优势和应用1. 高回收率:焚烧法可以高效地将废弃物中的铂族金属氧化物转化为金属形态,回收率较高。
2. 节约资源:通过焚烧法回收铂族金属,可以减少对原生铂族金属矿石的开采和利用,从而节约资源和减少环境负荷。
3. 环保可持续:焚烧法在废气处理过程中可以有效控制污染物排放,符合环保要求。
同时,焚烧法也可以实现废弃物的无害化处理,达到可持续发展的目标。
4. 应用广泛:焚烧法回收铂族金属的工艺简单,适用于各种不同类型的废弃物,如废弃电子产品、废旧催化剂等。
铂族金属提取冶金技术发展及展望

冶金0906班 20091465 陈超
一 铂族金属简介
• 铂族金属,又称铂族元素。包括铂 铂族金属,又称铂族元素。包括铂 )、钯 )、锇 )、铱 (Pt)、钯(Pd)、锇(Os)、铱(Ir)、 )、 )、 )、 )、 )、铑 钌(Ru)、铑(Rh)六种金属元素,在元 )、 )六种金属元素, 素周期表中属第5,6周期 周期。 素周期表中属第 周期。本族元素在宝石 学中的应用广泛,其中钯金首饰-白色 白色贵金 学中的应用广泛,其中钯金首饰 白色贵金 新宠,国际时尚流行饰品铂金 铂金、 属新宠,国际时尚流行饰品铂金、钯金为 铂族里蕴藏量最小的两种矿物, 铂族里蕴藏量最小的两种矿物,此二种的 冶金性质相当类似,因其同样稀有、 冶金性质相当类似,因其同样稀有、用途 相类似,所以常在各种应用上互做替代品。 相类似,所以常在各种应用上互做替代品。
•
日本对于含Pt、 、 日本对于含 、Pd、Rh 汽车废催化剂首先使用氢 化还原进行预处理, 化还原进行预处理,采用 盐酸体系加氧化剂浸出Pt、 盐酸体系加氧化剂浸出 、 Pd、Rh,比较了解盐酸 、 , 体系分别加次氯酸钠、 体系分别加次氯酸钠、加 双氧水及加次氯酸钠和双 氧水的浸出效果, 氧水的浸出效果,最终采 用盐酸体系加次氯酸钠和 双氧水浸出, 双氧水浸出,浸出液组分 的次氯酸钠、 为3%的次氯酸钠、 的次氯酸钠 5mol/L盐酸和 双氧水, 盐酸和1%双氧水 盐酸和 双氧水, 浸出温度65·C、浸出时间 浸出温度 、 3h, Pt、Pd、Rh 的回收 , 、 、 率分别达到88%、99%、 率分别达到 、 、 77%。 。
•
对于Pt、 、 含量 对于 、Pd、Rh含量 1000~2000g/t的汽车废 ~ 的汽车废 催化剂, 催化剂,我国采用加压氰 化法提取其中的Pt、 、 化法提取其中的 、Pd、 Rh,废催化剂预处理脱除 , 载体中的油污、积碳, 载体中的油污、积碳,通 次加压氰化浸出, 、 过2次加压氰化浸出, Pt、 次加压氰化浸出 Pd、Rh 的回收率分别达 、 到95%~96%、97%~ ~ 、 ~ 98%、90%~92%。虽然, 、 ~ 。虽然, 工艺中使用的氰化物有毒, 工艺中使用的氰化物有毒, 但在高温高压下溶液中的 氰化物被转化为无毒的碳 酸盐, 酸盐,残余氰化物浓度很 低,排放无害
失效汽车尾气催化剂中铂族金属回收的研究进展

失效汽车尾气催化剂中铂族金属回收的研究进展
李明钢;高元兴;郭学益
【期刊名称】《贵金属》
【年(卷),期】2024(45)1
【摘要】失效汽车尾气催化剂是回收铂族金属(铂、钯、铑)的重要二次资源。
本文介绍了失效汽车尾气催化剂中铂族金属的回收工艺流程,包括失效催化剂预处理、铂族金属富集、分离与精炼三部分;详细介绍了两种高效预处理技术、两种富集方法以及四种分离与精炼工艺,总结了各种方法的原理、工艺流程、优缺点及改进方向。
回收企业应根据回收规模和环保政策采用合适的回收工艺,以实现不同回收工艺之间的优势互补,未来需重点研发回收率高且环境友好的清洁回收工艺。
【总页数】12页(P78-89)
【作者】李明钢;高元兴;郭学益
【作者单位】中南大学冶金与环境学院
【正文语种】中文
【中图分类】TF83;X705
【相关文献】
1."从失效汽车尾气净化催化剂中回收铂族金属"项目通过验收
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铂的回收原理

铂的回收原理和方法铂的化学惰性较大,不溶于硝酸、硫酸和盐酸等单一酸。
从废家电中回收铂时,铂通常作为不溶于上述单一酸的残留物而存在或以溶解于王水的配位离子状态存在。
铂的回收一般以上述两类含铂物质作为起始物料,采用一定的方法和工艺来完成回收过程。
(1)从含铂废液中回收铂含铂废液中铂一般以铂的氯配合物形式存在,常采用还原法、萃取法、离子交换法、锌粉置换法以及活性炭吸附法等进行回收。
锌粉置换法是常用的回收方法。
将含铂废液调整溶液酸度至pH =3,加入锌粉(或锌块),Au. Pt等贵金属离子被金属锌置换为单质粉末。
过滤,将滤渣用王水溶解后,再用FeSO4还原金(分金)。
分金后溶液中加入适量过氧化氢溶液,然后加入一定量的固体NH4cl 盐或饱和NH4CI溶液,直至继续加NH4Cl时无新的黄色沉淀形成。
将所得的黄色氯铂酸铵沉淀用10%的NH4Cl溶液洗涤数次,抽滤后放于坩埚中,在马弗炉内缓慢升温,先除去水分,然后在350~400℃恒温一段时间使铵盐分解。
待炉内不冒白烟,升高温度并控温在900℃煅烧Ih,冷却后得到粗铂;也可采用水合肼直接还原氯铂酸铵得到铂粉,将氯铂酸铵缓慢地投入到水合肼(1:1)溶液中并注意通风,排除生成的NH。
气。
过滤、灼烧后得到铂粉,在母液中补充水合肼后可再用于氯铂酸铵的还原。
另一类含铂废液是金电解废液。
在电解法精炼粗金时,由于铂和钯电位比金负,所以铂和钯从阳极溶解后进人电解液中生成氯铂酸和氯亚钯酸。
当电解液使用到一定周期后,铂、钯的浓度逐渐上升。
当铂的含量超过50~60g/L且钯超过1 5g/L时,便有可能在阴极上和金一起析出。
因此,电解法精制黄金的电解液在一定时间后必须进行处理,回收其中的铂、钯。
但电解液中的金含量较高,因此在回收其中的铂、钯前,必须设法将金先还原出来。
从上述电解液中还原金的方法很多,FeSO4是最便宜的还原剂之一。
将FeSO4饱和溶液加入到上述电解液中,电解液中的金即还原为单质金粉沉淀在容器底部。
铂族矿的提取和富集

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟铂族矿的提取和富集铂族矿的提取和富集:砂铂矿或含铂族金属的砂金矿用重选法富集可得精矿,铂或锇、铱的含量能达70%~90%,可直接精炼。
砂铂矿资源日渐减少,且因近代有色金属工业发展,50 年代以来铂族金属主要从铜镍硫化共生矿中提取,小部分从炼铜副产品中提取。
铜镍硫化共生矿在火法冶金时,精矿中所含的铂族金属90%以上可富集于铜镍冰铜(锍)中。
再经转炉吹炼富集成高冰镍后,缓冷、研磨、浮悬和磁选分离,得含铂族金属的铜镍合金。
把这种合金硫化熔炼,细磨磁选,以分离铜镍,产出含铂族金属更富的铜镍合金。
将此合金铸成阳极,进行电解时,铂族金属进入阳极泥。
阳极泥经酸处理后,就可得铂族金属精矿。
采用羰基法从镍精矿或铜镍合金制取镍时,铂族留于羰化残渣中,经硫酸处理或加压浸出(见浸取)其他金属后可得铂族精矿。
中国金川有色金属公司将含铂族的铜镍合金,再次硫化熔炼和细磨、磁选得到富铂的铜镍合金,用盐酸浸出分离镍,用控制电位氯化法分离铜,然后提取铂族金属。
铂族含量高的高冰镍(如南非的原料),现在直接用氧压下硫酸浸出,或氯化冶金分离其他金属后获得铂族精矿。
铂族精矿可直接溶解、分离、提纯,或先将锇、钌氧化挥发分离后,再分离、提纯其他铂族金属在铜的火法冶金和电解精炼过程中,铂族金属和金银一起进入阳极泥。
用此种阳极泥炼出多尔银(含少量金的粗银),铂族金属富集于多尔银中。
铂族金属在火法炼铅过程中进入粗铅,可用灰吹法除铅得多尔银,铂族便富集其中;如果粗铅加锌脱银,铂族金属富集于银锌壳中,然后脱锌得多尔银。
多乐银电解精炼时,为了避免钯损失于电解银中,银阳极的含金量常控制在小于4.5%,同时控制金钯比等于或大于10。
若部分钯和少量铂进入硝酸银电解液,可用活性炭。
焚烧法回收铂族金属的原理

回收铂族金属的原理1. 引言铂族金属是指周期表中第10族元素,包括铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)和锇(Os)。
这些金属具有重要的工业应用和投资价值,因此回收和再利用铂族金属对于资源保护和环境可持续发展具有重要意义。
焚烧法是一种常用的回收铂族金属的方法,本文将详细介绍焚烧法回收铂族金属的基本原理。
2. 焚烧法回收铂族金属的基本原理焚烧法是通过将含有铂族金属的废料或废气进行高温氧化处理,使得其中的有机物质被完全氧化分解,而铂族金属则以氧化物或酸溶解物的形式得以回收。
该方法主要包括以下几个步骤:2.1 废料处理焚烧法通常从含有铂族金属的废料开始。
这些废料可以是来自各种工业生产过程中产生的废弃物、废水或废气,也可以是来自电子废弃物、废旧催化剂等。
这些废料中的铂族金属通常以有机物质的形式存在,需要通过高温氧化处理将其转化为氧化物或酸溶解物。
2.2 高温氧化在焚烧法中,废料被送入高温炉或燃烧室进行高温氧化处理。
高温条件可以使有机物质被完全氧化分解,产生二氧化碳和水等无害物质,并将铂族金属转化为氧化物或酸溶解物。
高温氧化过程通常在800℃以上进行,以确保有机物质能够完全分解,在保证铂族金属不被破坏的前提下实现回收。
2.3 气体处理在高温氧化过程中产生的废气需要经过进一步的处理。
首先,废气中的固体颗粒物被捕集和过滤,以防止对环境造成污染。
然后,废气中的二氧化碳和水蒸汽等无害成分可以通过冷凝和吸附等方法进行回收利用。
最后,残留的有害成分如硫化物、氮氧化物等则需要经过脱硫、脱氮等处理步骤,以满足排放标准。
2.4 金属回收经过高温氧化和气体处理后,焚烧废料中的铂族金属已经转化为氧化物或酸溶解物的形式。
这些铂族金属化合物可以通过沉淀、溶解和还原等方法得到纯净的金属。
具体而言,首先将铂族金属化合物与适当的溶剂反应,使其转化为可溶性配合物;然后通过调节溶液的pH值或控制温度等条件,使得金属离子沉淀出来形成沉淀物;最后将沉淀物进行过滤、洗涤和干燥等处理,即可得到纯净的铂族金属。
探究石化行业铂族金属废催化剂回收技术现状

DOI:10.16661/ki.1672-3791.2019.15.064探究石化行业铂族金属废催化剂回收技术现状王聪 孙英葵(山东中泽环境检测有限公司 山东东营 257000)摘 要:铂族金属作为我国重要的稀有资源,若想实现资源的有效利用,必须要关注石化行业铂族金属废催化剂的回收处理工作。
该文以现阶段石化行业发展情况为基础,结合近年来铂族金属废催化剂的应用特点,分析石化行业铂族金属废催化剂回收技术的内容及应用,以此在获取更多战略物资的基础上,为实现可持续发展目标奠定基础。
关键词:石化行业 铂族金属废催化剂 催化剂 回收技术中图分类号:TQ426 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2019)05(c)-0064-02铂族金属以其独特的物理化学性质,成为现代社会发展的重要战略物资。
在我国石化行业稳步发展中,随着铂族金属废料数量的增加,特别是石化行业中应用催化剂废料也会随市场发展提高,这样不仅会威胁工业周边环境,且会产生大量不必要的资源损耗。
因此,在生态环保和绿色生产理念提出后,石化行业要在处理工业铂族金属废催化剂时,科学引用回收技术,以此在控制工业生产对生态环境产生威胁的同时,获取更多有效的铂族金属材料,进而实现预期设定的石化行业发展目标。
下面对石化行业铂族金属废催化剂回收技术现状进行研究。
1 背景介绍从改革开放开始,我国石化行业产生了翻天覆地的变化。
随着油气生产加工规模的拓展,促使石油石化工业体系与世界经济进行了深度接轨,行业体制机制逐渐从计划经济值换变为市场经济,其中涉及到的科技水平也进入到世界前列,企业国际竞争水平越来越高。
而铂族金属作为实现可持续发展的重要战略物资,我国已有铂族金属资源却非常稀少,现有储量只占据世界探明储量的0.6%,且品位极低,铂族金属年产量只有数吨。
现阶段,随着我国社会经济和科学技术水平的持续优化,有关铂的需求量也在持续上升,其中有90%都需要从国外进口,这也促使我国成为世界铂族金属消费第一大国。
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