装备制造业发展现状与趋势分析报告
装备制造业调研报告

装备制造业调研报告装备制造业是国民经济的重要支柱产业之一,建设具有国际竞争力的装备制造业是我国制造强国战略的重要目标。
为了掌握行业发展的状态和趋势,本文进行了装备制造业调研,并撰写了调研报告,以下是报告中的主要内容。
一、调研背景装备制造业是我国经济发展的重要支柱产业,其产值和利润贡献都是非常重要的。
但是,在继续发展中,装备制造业也需要面对一些挑战,如技术创新不足、产品结构不合理、市场竞争激烈等问题。
因此,进行装备制造业调研,有利于掌握行业发展的状态和趋势,为行业未来的发展提供重要的参考。
二、调研目的1.了解装备制造业当前的发展状况。
2.掌握装备制造业的技术、产品和市场趋势。
3.分析装备制造业的主要问题及发展前景。
三、调研方法1.文献调研:收集相关的文献资料,了解行业的发展历史、现状和未来发展方向。
2.实地调研:走访装备制造业相关企业,了解企业的生产经营情况、技术研发及市场营销策略等。
3.专家访谈:邀请行业专家,就行业的发展态势及未来趋势进行调研讨论。
四、调研结果1.行业现状我国装备制造业已经成为世界上最大的装备制造国之一,并且在许多领域取得了重要的突破和创新。
但是,在制造工艺和技术创新方面还需要加强,同时要加强对人才和研发的培养,提高行业核心竞争力。
2.行业问题目前,我国装备制造业还存在一些问题,如产品结构不合理,缺乏高端产品和核心技术,市场竞争激烈等。
同时,还面临着制造成本上升、环保压力增大、市场前景不明朗等挑战。
3.行业趋势未来,随着新一代信息技术的不断发展和应用,装备制造业将会进入智能制造和数字化转型的时代。
同时,环保和节能将成为未来装备制造业发展的重要趋势,高端化、差异化、特色化将是行业发展的方向。
五、结论与建议1.要加强技术的创新和应用,提高装备制造业的核心竞争力。
2.要优化产品结构,加强高端产品和核心技术的研发。
3.要提高生产效率和质量,减少制造成本,提升整个装备制造业的竞争力。
4.要注重环保和节能,倡导绿色制造,同时积极开发新型能源等技术。
高端装备制造业发展趋势与竞争分析报告

高端装备制造业发展趋势与竞争分析报告一、市场概况近年来,随着科技进步和经济发展,高端装备制造业得到了快速发展。
高端装备制造业是指以先进技术和高附加值产品为主导的制造业。
本文将从市场规模、增长动力和发展趋势等方面进行分析。
二、市场规模高端装备制造业的市场规模正在持续扩大。
据统计数据显示,全球高端装备制造业市场规模在过去几年中保持着年均20%的增长率。
尤其是中国这样的发展中国家,市场需求巨大,对高端装备的需求呈现爆发式增长。
三、增长动力高端装备制造业的快速增长有多方面的原因。
首先,随着工业化进程的加快,各行各业对高端装备的需求越来越大。
其次,科技创新的推动也为高端装备制造业的发展提供了有力支撑,新技术的应用使得生产效率和产品质量得到了巨大提升。
此外,政府的支持政策和金融扶持也为高端装备制造业提供了良好的环境。
四、发展趋势高端装备制造业未来的发展趋势将呈现以下几个特点。
首先,自主创新将成为行业发展的主旋律。
依靠自主创新,企业能够提高技术含量和产品质量,保持竞争优势。
其次,智能化和数字化技术将得到更多应用。
高端装备制造业需要运用智能化和数字化技术提升产品的智能度和精度,以满足市场需求。
此外,环保和可持续发展也将是未来发展的一个重要方向。
五、竞争分析高端装备制造业的竞争日益激烈,主要表现在以下几个方面。
首先,市场竞争加剧,国内外企业纷纷进入该领域,市场份额的争夺更加剧烈。
其次,技术竞争日益激烈,各企业为了提高产品质量和技术水平,加大了研发投入和技术攻关。
此外,人才竞争也是一个关键因素,拥有高素质人才的企业更有竞争优势。
最后,价格竞争也是不可忽视的,价格战导致市场上的产品同质化现象严重。
六、技术创新与提升技术创新是高端装备制造业发展的核心竞争力。
企业要提高技术水平和创新能力,突破关键技术,不断提升产品的竞争力。
以数字化、智能化和绿色化技术为重点方向,加强研发投入,推动技术创新和转化。
七、市场拓展和国际合作高端装备制造业需要积极开拓国内外市场,寻找新的增长点。
中国制造业的发展状况与未来趋势分析

中国制造业的发展状况与未来趋势分析随着中国经济的日益增长和对外开放的不断加强,原本被人们认为是“走低端制造业”、“山寨大国”的中国制造业正在发生着巨大的变化。
近年来,中国制造业已经逐渐从注重数量和价格方面转向注重质量和技术方面,从简单加工制造延伸至智能制造、高端装备制造、高附加值制造等领域,不断逼近世界制造强国的地位。
一、制造业现状分析中国制造业的快速发展源于多方面的因素。
一方面,中国丰富的人力资源和劳动力成本的优势让中国制造业在全球范围内始终保持着竞争力,吸引了大量外资投入。
另一方面,政府通过实施政策和措施,鼓励各种投资、引导技术创新和提升企业的整体竞争力,进一步推动了中国制造业的发展。
据统计,截至2019年底,中国制造业产值已经超过30万亿元,占全国GDP 的三分之一以上。
除了劳动力成本优势外,中国还拥有优越的基础设施,完备的生产链和HTML5技术的发展。
中国在许多领域处于世界领先地位,例如,在太阳能电池、汽车、高铁、通讯和电子设备等方面,中国已经成为全球最大的生产和销售中心。
二、未来趋势分析随着科技的迅速发展和全球制造业的不断变化,中国制造业也面临着新的挑战和机遇。
中国政府已经制定了《中国制造2025》计划,旨在推动中国制造业向高质量、智能化转型。
未来,中国制造业的发展将呈现以下趋势:1. 智能化制造智能化制造是未来制造业发展的趋势之一。
随着云计算、大数据、人工智能、物联网等技术的快速发展,让制造业具备自主学习、先进控制、自动化控制、可视化管理等特点,从而实现高效率的生产。
中国政府也积极推动智能制造的发展,计划到2025年,智能制造在制造业总体产值中的比重将达到30%以上。
2. 服务型制造服务型制造是未来制造业的另一个趋势,它是将产品与服务相结合,提供更大更丰富的服务,从而扩大利润空间。
未来,制造业将不再仅仅是单一生产商品的过程,而是一个全方位的服务过程,从极端创新、定制、维保到回收等,都会成为制造业服务的重要组成部分。
装备制造业发展现状与趋势分析范文精简版

装备制造业发展现状与趋势分析装备制造业发展现状与趋势分析引言1. 装备制造业的发展现状1.1 市场规模装备制造业在国内市场的规模不断扩大。
随着国内经济的快速增长和国家对装备制造业的重视,市场需求不断增加。
目前,我国装备制造业的市场规模已经进入全球前列。
1.2 技术水平随着技术的不断进步,装备制造业的技术水平也在不断提高。
我国在某些方面已经达到国际先进水平,并在一些关键技术上取得了重要突破。
与国际一流水平相比,仍有一定的差距需要缩小。
1.3 产业结构装备制造业的产业结构日益完善,不仅包括传统的制造环节,还包括研发、设计、服务等补充领域。
这种多元化的产业结构为装备制造业的发展提供了强大的支撑。
2. 装备制造业的发展趋势2.1 智能化与自动化随着和大数据技术的发展,装备制造业正向智能化和自动化方向迈进。
自动化生产线的应用将极大地提高生产效率和质量,降低人力成本,并使制造过程更加环保和安全。
2.2 绿色制造环境保护和可持续发展已成为当今社会的重要主题。
装备制造业也在积极转变传统的生产方式,采用更加环保的材料和工艺,减少能源消耗和废弃物产生,并提高资源利用效率。
2.3 产业升级与转型随着市场竞争的加剧,装备制造业迫切需要升级和转型。
通过技术创新、结构调整和战略合作,装备制造业将进一步优化产业链条,提高附加值和市场竞争力。
2.4 国际合作与开放装备制造业是一个国际化程度较高的行业,国际合作和开放合作对于提升竞争力至关重要。
通过与国际先进企业合作,我国装备制造业可以获得新的技术、市场和管理经验,并加速自身发展。
结论装备制造业在国内市场的规模不断扩大,技术水平不断提高,产业结构日益完善。
装备制造业将朝着智能化、自动化、绿色制造、产业升级和国际合作的方向发展。
仍需要进一步加大投入和推动力度,以满足快速发展的市场需求,并迎接全球市场的竞争挑战。
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高端制造装备行业的市场趋势与发展预测

高端制造装备行业的市场趋势与发展预测近年来,高端制造装备行业正在经历着快速的发展和变革。
随着科技的进步和创新的推动,高端制造装备的需求日益增加,市场前景广阔。
本文将分析高端制造装备行业的市场趋势,并对其未来的发展进行预测。
一、市场趋势分析1. 新材料的应用随着高端制造装备的不断发展和升级,对材料的要求也越来越高。
新材料的应用将成为行业的重要趋势。
例如,碳纤维材料具有轻质、高强度等优点,可以广泛应用于航空、汽车等领域。
同时,新材料的推广还将推动制造装备行业的创新和技术进步。
2. 智能制造的兴起智能制造已经成为制造业的一大趋势,高端制造装备行业也不例外。
通过引入人工智能、物联网等新技术,制造装备可实现自动化生产、智能化管理等功能,提高生产效率和产品质量。
未来,随着智能制造技术的不断成熟,智能制造将成为高端制造装备行业的主流趋势。
3. 模块化设计的应用模块化设计可有效提高生产效率和产品质量,已经成为高端制造装备行业的一项重要发展趋势。
通过模块化设计,可以实现装备的快速组装和调试,缩短项目周期,降低成本。
此外,模块化设计还有利于后期维护和升级,提高装备的可持续发展能力。
二、发展预测1. 产业结构优化升级预计未来几年,高端制造装备行业的产业结构将进一步优化升级。
传统装备制造业将逐渐向高端领域转型,加大对技术研发的投入,提高产品质量和技术水平。
同时,新兴技术的引入将推动行业的创新和变革,促进产业链的延伸和完善。
2. 国际市场的拓展中国的高端制造装备在国际市场上逐渐崭露头角,取得了一定的成绩。
未来,随着中国制造业的转型升级和技术实力的提升,高端制造装备行业将更加积极主动地参与国际竞争。
同时,中国还将积极与其他国家开展合作,共同推动全球高端制造装备行业的发展。
3. 绿色制造的重视随着环保意识的不断提高,绿色制造成为高端制造装备行业的发展趋势之一。
在未来的发展中,企业将更加注重降低能耗、减少污染,采用环保材料和技术,实现装备制造过程的可持续发展。
高端装备制造业发展趋势及政策环境分析

高端装备制造业发展趋势及政策环境分析高端装备制造业发展地位分析中投顾问的《2016-2020 年中国高端装备制造产业深度分析及发展规划咨询建议报告》中表示,当前,中国正处于工业化进程中,制造业是国民经济的重要支柱和基础。
制造业的优化升级是加快从制造大国转向制造强国,促进国民经济保持中高速增长、向中高端水平迈进的关键环节。
《中国制造2025》规划强调指出,要大力推进重点领域突破发展,顺应互联网+的发展趋势,以信息化与工业化深度融合为主线,聚焦新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械等10 大领域,强化工业基础能力,提高工艺水平和产品质量,推进智能制造、绿色制造。
促进生产性服务业与制造业融合发展,提升制造业层次和核心竞争力。
《中国制造2025》以全球视野和战略思维提出了振兴我国制造业、打造制造业竞争新优势的根本方向和重大战略措施。
十大重点领域的核心是要在高端装备方面取得突破发展。
高端装备制造业是以高新技术为引领,处于价值链高端和产业链核心环节,决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业,是现代产业体系的脊梁,是推动工业转型升级的引擎。
《中国制造2025》提出的大力培育和发展高端装备制造业,是提升我国制造业核心竞争力的必然要求,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于转变经济发展方式,实现由制造业大国向制造业强国转变具有重要的战略意义。
当前,从国际看,国际金融危机之后全球兴起了新一轮的产业革命。
这场革命将重新塑造全球产业竞争的新格局。
美欧等工业发达国家重新重视实体经济发展,纷纷制定以重。
高端装备制造行业分析报告

高端装备制造行业分析报告1. 行业概况高端装备制造是指制造业中较为复杂、技术含量较高、产业链较长的部分。
随着科技和工业的不断发展,高端装备制造行业成为推动经济增长的重要支撑产业之一。
本报告旨在对高端装备制造行业的发展现状、问题及未来趋势进行分析和展望。
2. 发展现状2.1 行业规模与增速高端装备制造行业在中国的规模不断扩大,产值逐年增长。
据统计,2019年,高端装备制造行业的总产值达到10000亿人民币,同比增长15%。
行业增速连续多年保持在两位数以上,成为制造业中增长最为迅猛的板块之一。
2.2 技术水平与创新能力高端装备制造行业具有较高的技术含量和创新能力。
国内企业在核心技术研发、产品设计和制造工艺等方面取得重要突破,一些企业的产品技术水平达到国际先进水平,并具备了一定的自主知识产权。
2.3 国际竞争力中国高端装备制造业的国际竞争力不断提升。
随着技术进步,中国企业在一些领域逐渐占据市场份额,出口量不断增加。
中国高端装备制造产品在中东、非洲等新兴市场的需求也呈现出快速增长的趋势。
3. 问题与挑战3.1 技术壁垒由于高端装备制造技术的复杂性和专业性,企业面临着较高的技术壁垒。
一些核心技术仍然受制于国外技术垄断,导致企业在研发创新和市场竞争中面临困难。
3.2 供应链瓶颈高端装备制造行业的供应链较长,包括原材料、零部件和配套设备等环节。
缺乏完整、高效的供应链体系,导致企业在生产和交付周期上存在困难,影响了产品的竞争力和稳定供应。
3.3 人才短缺高端装备制造行业对高素质、高技能人才的需求较大,但目前我国高端装备制造领域的人才培养和储备还不够充分。
人才短缺限制了企业的技术创新和发展。
4. 未来趋势4.1 技术创新驱动高端装备制造行业未来的发展将更加依赖技术创新。
政府将进一步加大对高端装备制造的支持力度,在研发投入、政策扶持等方面予以支持,鼓励企业加大技术创新和自主研发,提高核心竞争力。
4.2 加强产学研合作为了解决技术壁垒和人才短缺等问题,高端装备制造企业应加强与高等院校、研究机构的合作,共同开展研发创新和人才培养。
装备制造业调研报告

我国装备制造业技术创新能力调研报告1我国装备制造业发展面临的机遇分析1.1承接国际制造业转移的机遇1.当前, 全球经济正经历着一场范围广、程度深、变化快的产业结构调整, 发达国家由于劳动力成本不断上涨, 资源紧缺, 纷纷将制造业等传统产业向发展中国家转移, 以致力于发展高技术产业和现代服务业;许多跨国公司都采取了只保留最核心的业务和关键技术,而把大量的零部件加工和组装环节外包出去的经营战略。
随着我国加入wto和改革开放的不断深入, 全球制造产业正加速向我国转移,中国正逐步成为世界制造业基地。
如果说自上世纪80年代起, 世界制造业向中国大陆转移的主要是劳动密集型的轻纺工业, 那么现在主要是转移资金密集型和资源消耗型的重化工业特别是装备工业。
承接国际制造业转移, 为我国装备制造业在新的国际产业分工中占有一席之地提供了发展机遇。
2.2我国己把振兴装备制造业确定为基本国策1.中共中央关于国民经济和社会发展“十五”计划建议中明确提出要“大力振兴装备制造业”;党的“十六大”指出: “用高新技术和先进适用技术改造传统产业, 大力振兴装备制造业”;《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》中指出,把振兴装备制造业作为推进产业结构优化升级的重大举措, 并提出以自主创新带动装备制造业的发展;2006年3月8日, 国务院又召开了部署落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的专门会议。
这表明了党中央、国务院对装备制造业的发展给予了高度重视, 将振兴装备制造业确定为我国的基本国策。
2.3新型工业化建设和产业结构升级提供了市场机会1.我国正处于工业化的中期阶段, 国家确定的发展战略是要走新型工业化道路。
随着我国新型工业化进程的推进, 各个行业都在进行新一轮的结构调整、技术改造和设备更新, 这为我国装备制造业拓展经营领域和市场空间等提供了更多的机会。
此外, 我国正在进行大规模的基础设施建设和大型工程项目建设, 如环境保护工程、城市轨道交通建设等超大型工程项目的建设, 也对大型、成套设备的研制生产产生了很大的带动作用。
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装备制造业发展现状与趋势分析前言(一) 制造业、装备制造业的内涵1. 制造业内涵及构成制造业是指对原材料(采掘业的产品和农产品)进行加工和再加工,以及对零部件装配的工业部门的总称。
普遍认为,制造业是由装备制造业和最终消费品制造业构成。
制造业包括食品、饮料、烟草、服装、纺织、木材、造纸等制造业;石油、化学、医药、橡胶、非金属矿、黑色金属有色金属加工业以及机械电子、武器弹药制造业等29类行业。
2. 装备制造业的内涵及构成这概念在我国正式出现是见诸于1998年中央经济工作会议明确提出的“要大力发展装备制造业”(中央经济工作会议:《经济日报》,1998年12月10日,第1版)。
装备制造业是制造业的核心组成部分。
装备制造业是为国民经济和国家安全提供技术装备的工业总称。
—“生产机器的机器制造业”。
它覆盖了机械、电子、武器弹药制造业中生产投资类产品的全部企业。
分七大类。
金属制品业主要包括:切削工具、模具、集装箱、焊条等制造业。
通用设备制造业主要包括:锅炉、内燃机、金属切削机床、泵、风机、压缩机、冷冻设备、阀门、轴承、液压件、铸锻件等制造业。
专用设备制造业主要包括:冶金、矿山设备、石化设备、轻纺设备、农林牧渔、水利机械、环保机械等制造业。
交通运输设备制造业主要包括:铁路运输设备、汽车、船舶、飞机制造业。
电气机械及器材制造业主要包括:电动机、发电机、输配电及控制设备、电线电缆、蓄电池制造业。
电子通信设备制造业主要包括:通信设备、雷达、电子计算机、半导体器件、集成电路制造业。
仪器仪表及文化、办公用机械制造业主要包括:工业自动化仪表、电工仪表、光学仪器、气象仪器、复印机及胶印机、量具量仪制造业。
(二) 装备制造业的地位和作用——国民经济的脊梁。
——财政收入的大户。
——经济增长的动力。
——实现就业的市场。
——高新技术的载体。
——产业升级的手段。
——外贸出口的主力。
——国家安全的保障。
一、我国装备制造业发展现状及问题(一)取得的成绩第一,产业规模快速增加。
第二,装备制造业一些主要产品的总量已位居全球前茅。
交通运输装备制造业中的造船业中国成为全球第一;其次,在新能源装备方面多项获得世界第一:太阳能热水器利用量、太阳能光伏电池产量等;最后,轨道交通装备中的高铁建设。
第三,自主创新能力明显提高。
升级后的“天河一1A"运算速度可达每秒2570万亿次,位居首位;AC313大型民用直升机首次试飞成功,填补了研发大型民用直升机空白;全球最大的黑色金属垂直挤压机,即3.6万吨黑色金属垂直挤压机研由清华大学等联合科研院校研制成功;全球最大单柱容量1000kV\1OOOMVA特高压(双柱)自祸变压器,在中国西电集团公司研发中心问世。
第四,集聚及集群效应初步显现。
现已形成若干各具特色的装备制造业基地雏形:珠江三角洲通信设备与计算机制造基地以上海为中心的长江三角洲汽车和汽车零部件制造基地 东北重大成套装备制造基地西南西北国防装备制造基地。
中部各大装备优势省区。
目前,中国装备制造产业已初步形成五大产业集聚区,其中环渤海和长三角地区是装备制造产业发展的核心圈,东北和珠三角地区为两翼支撑,中部和西部地区为重要补充的大装备发展格局。
(二)存在的主要问题总体上量大质弱(是制造大国不是制造强国)——中低挡产品和一般加工能力大量富余。
企业开工不足,约一半能力闲置,国有大企业经济效益低下,大批职工下岗,对社会稳定造成不容忽视的影响。
1) 产业结构不合理——中低挡产品和一般加工能力大量富余;——重大成套设备和高技术装备过度依赖进口。
(09年装备进口总额1800亿美元):90%的高档数控机床和95%的高档数控系统80%的集成电路芯片制造装备;——集成电路芯片是信息产业的核心,我国芯片主要依赖进口,生产技术和装备均来自国外。
“芯”脏完全受制于人,对一个谋求自主发展的主权国家的安全是十分危险的。
70%汽车制造关键设备。
2) 产品以中低端为主,附加值不高全行业增加值率只有24.5%(2007年),工业发达国家在37-48%之间3) 自主开发能力薄弱,产业技术空心化现象严重全行业57%的主要机械产品核心技术依靠进口;国内有效专利中发明专利仅为13.8%4) 能源和材料消耗过大火电发电设备供电煤耗比国际先进水平19.1%5) 产业基础薄弱基础技术、基础材料、基础元器件、基础制造装备、功能部件、自动化控制系统、标准体系等发展滞后(高档数控机床高级功能部件70%进口、30MPa以上液压件全部进口、核电泵阀主要依赖进口)二、湖南装备制造业发展现状及问题(一)发展特点1 高速增长态势:(2011年)规模以上企业2115家、产值(现价)6107.45亿元(同比增长43%;占全国比重3.62%);主营收入5873.74亿元(同比增长46%);利税674.51亿元(同比增长39.28%),2011年进入全国机械行业前十强省份(第9位)2 创新能力增强:17家国家级企业技术中心(占全省的60%)、4家国家工程(技术)研究中心、六家全国创新型试点企业、衡变750Kv并联电抗器获国家科技进步一等奖3 高技术产业成为新经济增长点:电动汽车、风力发电设备、太阳能发电设备、核电设备、环保及市政工程设备……(二)存在的主要问题1.总量规模偏小(全国总量的 3.62%),大型装备设计制造能力不强;2.自主核心技术不多,产业整体技术水平不高;3.基础零部件薄弱,本地配套率低;4.人才资源匮乏,人才供需矛盾突出(“两创”人才:创新人才、创业人才);5.高端装备领域的产品不多:航空装备、航天装备、海洋工程装备、智能装备及控制系统三、机械装备产业发展环境的变化1、经济环境变化:世界经济结构和产业布局的新一轮调整期;技术和经济发展模式创新密集时代(新理论、新理念、新能源、新材料、新工艺……);2、社会环境变化:中国城市化进程加速期社会责任要求不断提高(环保技术、节能技术、低碳技术、绿色技术)3、产业环境变化:结构调整任务重(1)过剩落后产能的淘汰任务(2)战略性新兴产业的培育和发展任务(产业从满足需求→创造需求)(3)产业集中度提高的任务A.大型企业集团培育B.“专、精、特、新”中小企业的发展四.装备制造产业发展面临的新形势(一)挑战1、技术高端化的挑战:技术创新能力2、产品个性化的挑战:市场响应能力3、市场国际化的挑战:市场竞争能力4、资源和环境的挑战:社会责任能力(二)机遇1、工业化中后期发展机遇:2、国内市场扩大内需机遇:3、世界经济格局调整和恢复机遇1、高新技术化:先进装备是高新技术载体(数字信息技术、机电液一体化技术、智能化技术等)2、制造绿色化:产品在全寿命周期资源消耗低、无污染或少污染、可回收、可重用(绿色制造技术、再制造技术等)3、需求个性化:产品多样化、分散化、个性化(虚拟制造技术、制造自动化技术等)4、发展集群化:产业竞争优势与区域比较优势的结合(规模经济优势)5、制造服务一体化:服务在价值链中的比重上升1.产品高新技术化(1)产品数字信息化:设备在线控制技术.故障远程诊断技术(如混凝土泵车).远程数控技术(数控机床).柔性制造.网络制造.智能制造.全球制造技术(2)产品智能化:设备故障模拟、自我诊断、自动调节(如智能仪表、智能型汽车起重机等)(3)产品轻量化:纳米材料技术.复合材料技术(碳纤维材料、合金铝车体等)(4)产品高可靠性:可靠性技术在装备上的应用2.产品制造绿色化(1)绿色制造(GM):在保证产品功能、质量和成本前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。
绿色制造系统→资源利用率Max、废弃资源Min→环境污染MinA.绿色设计技术:轻量化.节能性.资源循环.低碳.无害化.B.绿色工艺技术:节约资源.节约能源.环保(废气.废液.废渣.噪声)C.绿色包装:轻量化.重复使用.可降解.天然生物包装材料技术绿色产品要求:符合特定环境保护要求.产品结构简单而不降低功能.使用寿命终结能翻新.回收.重用。
(2)再制造工程:废旧机电产品高科技维修的产业化(恢复型、升级型、改造型、应急型)。
追求(资源、环保、经济、社会)效益传统产品寿命周期:研制-使用-报废绿色产品寿命周期:研制-使用-再生3.市场需求个性化(1) 市场特点:动态多变和难以预见;“满足需求”取决于企业对市场的响应速度。
(2) 对企业的要求:能提供适应特定目标、特定环境、特定时间使用的有形产品(内涵是从单一实物扩展到为用户提供全面解决方案)A.市场响应能力成为企业竞争力第一要素;B.生产方式从系列化大规模生产转变为多品种小批量柔性生产C.大批量标准化低成本产品转变为符合用户要求的富有个性的产品4.产业发展集群化(1) 产业集群:迈克尔.波特:产业集群是指在某一特定领域中(通常以一个主导产业为核心),大量产业联系精密的企业以及相关机构在空间上聚集,并形成强劲、持续竞争优势的现象。
如:德国海得堡的印刷机械产业集群.美国底特律的汽车产业集群.加州硅谷IT产业集群.欧洲斯堪的纳维亚地区的电信设备产业群(2) 产业集群四大特征:空间积聚性、产业关联性、社会网络化、植根性。
(3) 产业集群作用:经济学-带来外部经济性(节约生产成本、降低交易成本和配套成本);社会学-降低交易费用;提供创新动力5.制造服务一体化(产业转型)(1)、企业转型:(单台)产品供应商→成套设备、集成系统供应商设备供应商→具备工程总承包能力的用户服务供应商。
意义:A.提高企业经济效益:目前机械全行业增加值24.8%(湖南25%左右;工业发达国家37~48%)B.产业链延伸:制造业→生产性服务业生产性服务业:信息服务业、金融服务业、现代物流服务业、咨询服务业等 (系统设计、系统成套、工程承包、远程诊断服务、产品在制造、融资租赁等)(2)产业转型:A.内需投资型→国际竞争型(国内市场国际化)B.规模扩张型→创新效益型(一般性产能严重过剩、区域产业同质化)新路径:提高生产性服务业在机械设备供应中的附加值。
五、机械工程技术未来发展趋势1.绿色制造技术:产品设计绿色化:易拆解、易回收、易修理;材料绿色化:取代污染环境和影响人体健康的材料制造工艺绿色化:精密成型技术;处理回收绿色化:再制造技术2.智能制造技术(全新制造模式特征):(1)自律能力:具有获取与识别环境信息和自身信息的能力,分析判断和规划自身行为的能力;(2)人机交互能力:人机一体化的智能系统;(3)建模与仿真能力:融信息处理、智能推理、预测仿真和多媒体技术为一体(4)可重构与自组织能力:制造资源的可重构和自行组织(5)学习能力和自我维护能力:故障自诊断、故障自排除、自行维护3.超常制造技术:(1)巨系统制造:极为复杂系统和功能极强设备制造(2)微纳制造:微米和纳米量级零件和系统制造(3)超常环境下制造:激光、电子束、离子束等强能束制造(4)超精密制造:尺寸精度和形位精度亚微米级、粗糙度纳米级的超精密加工技术(5)超高性能产品制造:高温合金(1300℃航空燃气发动机叶片)单晶制造技术;高压低温和强腐蚀的海工装备(6)超常成型工艺:增量制造新工艺4.融合集成技术(1)工艺技术的融合与集成:加工中心(车铣镗模复合加工)(2)信息技术的融合与集成:智能设备、数控设备(3)新材料的融合与集成:复合材料和高性能结构材料(4)生物技术融合:模仿生物组织、结构、功能和性能的生物制造5.服务性制造技术(1)服务由局域扩展到全球:远程监控与诊断(2)服务由离线扩展到在线:远程信息传输和控制(3)服务由被动扩展到主动:事后故障变为事前预测六、战略性新兴产业战略性新兴产业内涵:掌握关键核心技术、具备自主创新能力、拥有广阔市场前景、具有明显产业带动作用、未来能够成为主导产业或支柱产业的产业(特点:技术路线选择不确定性和技术产业化不成熟性)1) 战略:未来能成为主导/支柱产业的产业(未来经济要解决应对新挑战、攀升产业链、拓展新空间)2) 新兴:新技术(基于科学发现或发明、核心技术待突破、技术路线不清晰)、新需求(市场待开发)、新模式(商业模式待创造)3) 先导性:处于产业生命周期曲线中的形成期或成长期(产业经济学原理)4)“新七领域”为“节能环保、新兴信息产业、生物产业、新能源、新能源汽车、高端装备制造业和新材料”。