环氧耐磨地坪施工方案
耐磨环氧地坪施工方案
耐磨环氧地坪施工方案1. 引言耐磨环氧地坪是一种用于工业场所的地面涂装材料，具有优异的耐磨、耐压、耐腐蚀等特点，广泛应用于厂房、车间、仓库等场所。
本文档将详细介绍耐磨环氧地坪的施工方案，包括材料准备、施工工艺和施工流程等。
2. 材料准备在进行耐磨环氧地坪施工之前，需要准备以下材料和设备：•地坪材料：耐磨环氧树脂涂料、环氧底漆、固化剂等。
•设备工具：电钻、电动搅拌机、刷子、滚筒等。
•辅助材料：防尘、填缝剂、胶带、玻璃纤维网格等。
3. 施工工艺耐磨环氧地坪的施工需要经过以下工艺步骤：3.1 地面准备在进行施工之前，需要对地面进行充分清理和修整，确保地面平整、干燥、无尘和无油渍。
3.2 底漆涂布先使用环氧底漆对地面进行一次涂布，待其干燥后，可提高地坪涂层与地面的附着力和耐磨性。
3.3 中涂涂布在底漆干燥后，进行一次中涂，即将耐磨环氧树脂涂料与固化剂按一定比例混合后，均匀涂布于地面上。
3.4 玻璃纤维网格加强层对于特殊需要具有更高强度的场所，可在中涂干燥前，铺设一层玻璃纤维网格，以增加地坪的抗压和抗拉强度。
3.5 上涂涂布中涂干燥后，进行一次上涂，即再次涂布耐磨环氧树脂涂料来增加地坪的耐磨性和光泽度。
3.6 防尘处理施工完成后，对耐磨环氧地坪表面进行防尘处理，可使用防尘涂料进行封闭处理，增加地坪的美观和使用寿命。
4. 施工流程耐磨环氧地坪的施工流程如下：1.清理地面杂物，确保地面干净整洁。
2.进行地面修整，确保地面平整。
3.使用环氧底漆对地面进行一次涂布。
4.待底漆干燥后，进行一次中涂涂布。
5.铺设玻璃纤维网格加强层（可选）。
6.中涂干燥后，进行一次上涂涂布。
7.进行防尘处理，增加地坪的美观和使用寿命。
5. 施工注意事项在进行耐磨环氧地坪施工时，需要注意以下事项：•材料的准备应充分备齐，施工过程中材料的配比和搅拌需要按照说明书进行，确保质量和效果。
•施工环境要求干燥、无尘、无油渍，以避免影响地坪的附着力和平整度。
环氧砂浆地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某办公楼环氧砂浆地坪施工项目，地坪总面积约为5000平方米。
地坪要求具备耐磨、防滑、美观、易清洁等特点，以满足办公楼的使用需求。
二、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、质量标准等相关资料。
2. 材料准备：环氧树脂、固化剂、砂子、石英砂、颜料、稀释剂、底漆、中涂漆、面漆等。
3. 工具准备：搅拌机、喷枪、刷子、滚筒、锯子、切割机、砂纸、手套、口罩、防护眼镜等。
4. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量监督人员等。
三、施工工艺流程1. 施工准备：检查施工现场，清理地面杂物，确保地面平整、干净。
2. 底层处理：对地面进行打磨、清洁，去除油污、锈迹、旧涂层等。
3. 底漆施工：根据地面情况，选用合适的底漆进行涂刷，提高地坪的附着力。
4. 中涂施工：中涂漆涂刷前，先将砂子与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀，然后涂刷在地面上，待中涂漆干燥后进行打磨。
5. 面涂施工：面漆涂刷前，先将颜料与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀，然后涂刷在地面上，待面漆干燥后进行打磨。
6. 耐磨层施工：在面漆干燥后，采用耐磨材料进行施工，提高地坪的耐磨性。
7. 清洁保养：施工完成后，对地坪进行清洁保养，确保地坪美观、耐用。
四、施工要点1. 施工环境：施工温度应在5℃以上，相对湿度不宜超过80%。
2. 底层处理：地面应平整、干净，无油污、锈迹、旧涂层等。
3. 底漆施工：底漆应均匀涂刷，不得有漏刷、流淌现象。
4. 中涂施工：中涂漆应均匀涂刷，待干燥后进行打磨，确保地坪平整。
5. 面涂施工：面漆应均匀涂刷，待干燥后进行打磨，确保地坪美观。
6. 耐磨层施工：耐磨层施工应均匀，不得有漏涂、流淌现象。
7. 清洁保养：地坪施工完成后，定期进行清洁保养，确保地坪美观、耐用。
五、质量标准1. 地面平整度：地面平整度应符合设计要求，无凹凸不平现象。
2. 涂层附着力：涂层附着力应达到国家标准要求，无脱层、起泡现象。
3. 涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求，无漏涂、流淌现象。
固化耐磨环氧地坪施工方案
固化耐磨环氧地坪施工方案1. 简介固化耐磨环氧地坪是一种常用于工业、商业和居住环境中的地面装饰材料。
它具有耐磨、防尘、耐化学品和易清洁等特点。
本文档将详细介绍固化耐磨环氧地坪的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备施工固化耐磨环氧地坪需要以下材料：•环氧树脂涂料•环氧树脂底漆•固化剂•硬化剂•砂浆•玻璃纤维布•批刀•砂纸•环氧地坪涂刷器•面罩和手套等个人防护装备2.2 工具准备施工固化耐磨环氧地坪需要以下工具：•电钻和搅拌棒•电动磨光机和磨头•罗盘和直尺•铲子和扫帚•平涂刷和辊子•清洁工具如吸尘器和清洁剂2.3 施工准备工作在施工固化耐磨环氧地坪之前，需要进行以下准备工作：•清洁地面：将地面清除干净，确保没有杂物和灰尘。
使用吸尘器和清洁剂进行彻底清洁。
•修补地面：如地面有裂缝或凹陷，需要进行修补。
使用砂浆进行填补。
•研磨地面：使用磨光机和磨头将地面磨砂，以增加地面的粗糙度，以便于涂料附着。
•布置施工区域：设置过程中需要保持通风良好的施工区域，确保有足够的空间进行操作。
3. 施工步骤3.1 底漆施工在施工固化耐磨环氧地坪之前，需要先进行底漆的施工。
1.将环氧树脂底漆和硬化剂按照规定的比例混合搅拌均匀。
2.使用辊刷或刷子将底漆均匀地涂抹在地面上。
3.根据底漆的要求，等待一定的时间，让底漆充分固化。
3.2 环氧树脂涂料施工进行底漆施工后，可以进行环氧树脂涂料的施工。
1.将环氧树脂涂料和固化剂按照规定的比例混合搅拌均匀。
2.使用辊刷或刷子将涂料均匀地涂抹在地面上。
可以根据需要选择单层或多层涂刷。
3.根据涂料的要求，等待一定的时间，让涂料充分固化。
3.3 理石纹理处理如果需要在固化耐磨环氧地坪上添加理石纹理效果，可以进行以下处理。
1.在地坪固化前，使用特定工具或技术手法在涂料表面绘制出理石纹理。
2.等待涂料充分固化后，使用磨光机和磨头对地面进行磨光，使理石纹理更加明显。
3.4 抛光处理为了增加固化耐磨环氧地坪的光亮度和平滑度，可以进行抛光处理。
夏邑自流环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业化和城市化进程的加快，地面工程在各类建筑和工业设施中的应用越来越广泛。
自流环氧地坪因其耐腐蚀、耐磨、防滑、美观等优点，成为地面工程的首选材料之一。
本方案针对夏邑地区某项目，制定自流环氧地坪施工方案，以确保施工质量，满足使用要求。
二、工程概况1. 工程名称：夏邑某项目自流环氧地坪施工工程2. 工程地点：夏邑某项目3. 工程面积：5000平方米4. 工程内容：自流环氧地坪施工，包括底漆、中涂、面漆及防滑处理等5. 施工期限：30天三、施工准备1. 施工材料（1）环氧树脂：符合国家标准的环氧树脂（2）固化剂：与环氧树脂配套的固化剂（3）稀释剂：与环氧树脂配套的稀释剂（4）防滑颗粒：耐候性好、耐磨性强的防滑颗粒（5）颜料：符合国家标准的颜料（6）工具：滚筒、刷子、刮刀、搅拌器等2. 施工设备（1）搅拌器：用于搅拌环氧树脂、固化剂和稀释剂（2）滚筒：用于涂覆自流环氧地坪材料（3）刷子：用于涂覆边缘和角落（4）刮刀：用于刮平涂层（5）高压清洗机：用于清洗地面3. 施工人员（1）施工负责人：负责施工全过程的质量控制（2）施工技术员：负责施工技术指导和现场监督（3）施工工人：负责施工操作四、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理场地，确保地面平整、干净、无油污、无松动、无尖锐物体。
（2）检查施工材料和设备，确保符合要求。
2. 底漆施工（1）将环氧树脂、固化剂和稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将底漆均匀涂覆于地面，涂层厚度约0.1mm。
（3）待底漆干燥后，检查涂层无气泡、无遗漏。
3. 中涂施工（1）将环氧树脂、固化剂和稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将中涂均匀涂覆于地面，涂层厚度约0.5mm。
（3）待中涂干燥后，检查涂层无气泡、无遗漏。
4. 面漆施工（1）将环氧树脂、固化剂和稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将面漆均匀涂覆于地面，涂层厚度约0.5mm。
（3）待面漆干燥后，检查涂层无气泡、无遗漏。
环氧耐磨地坪漆的施工方案设计和对策
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------环氧耐磨地坪漆施工组织设计方案该地坪漆工程为学校实践教室使用，因考虑到有推车装卸物品频繁，其抗耐磨强度属一般，建议采用：普通环氧地坪。
为确保工程质量，现提供施工组织设计方案。
一、普通环氧地坪：1、施工工艺清洗→金刚石打磨→（清扫吸尘）补环氧腻子→（二次补平打磨）环氧底漆→环氧中层漆→环氧罩面漆→地面保养→竣工验收2、施工说明a)清洗：清洗之前首先把该区域所有对方材料搬移，然后用专用清洗剂把油污洗干净；b)打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，把原有的面浆磨平，以使新的地坪漆附着力增强，并用吸尘器吸干净；c)环氧底漆：用法莱利牌单组份涂一遍（视水泥基面吸油情况而定）加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；d)混凝土地面加固：磨损较大且混凝土强度达不到要求的地方必须进行混凝土加固处理，用电锤每平方米打10个洞左右，深度15㎝，再用环氧树脂加注该洞，使材料渗入到混凝土，增强其附着力；e)二次打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，然后清扫除尘；f)用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘；g)环氧地坪漆：用法莱利牌地坪漆甲、乙组份1：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致；h)罩光漆：用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度；i)保养：做好后，一般需保养3—7天方可使用（单体面积大需分割，在保养期内进行伸缩缝分割）。
3、环氧地坪技术指标：4、施工工艺：1）环氧树脂地坪涂装系统施工工艺：用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘（看原地面情况定处a)理工艺）；用固霸地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而b)（用量：定），加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；0.3kg）0.15—用地板漆砂浆满刮一遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表c) ；面灰尘（用量：0.2kg）用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表d) ；0.2--0.3kg）面灰尘（用量：，1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍）用地板漆甲、乙组份1：e) ；使色泽一致（用量：0.2--0.3kg）用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，f) ）；防潮防水，增加光泽度（用量：0.155、施工注意事项：1）施工现场内温度适宜在10—30oC，空气湿度在80%以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。
环氧耐磨地坪施工方案
环氧耐磨地坪施工方案概述环氧耐磨地坪是一种常用于工业、商业和居住场所的地面装饰材料，具有良好的抗压、抗磨、耐化学腐蚀等性能。
本文将介绍环氧耐磨地坪的施工方案，包括准备工作、施工工艺和施工注意事项。
准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.地面清洁：确保施工场地的地面干净无尘，可以使用吸尘器或拖把清洁地面。
2.地面修补：若地面有裂缝或坑洞，需要先进行修补，以保证地面的平整性。
3.基础处理：根据地面情况进行基础处理，如打磨、打磨、镶嵌等，以提高地面的附着力。
4.原材料准备：准备好所需的环氧树脂、固化剂、溶剂、颜料等材料，并按照比例进行配比。
施工工艺1.基础涂层施工：将配好的环氧树脂均匀地涂布在地面上，使用滚筒或刮板进行均匀涂布。
注意要避免涂层过厚或过薄，以保证地面的均匀性和附着力。
2.防滑涂层施工：待基础涂层固化后，再涂布一层环氧树脂，同时加入适量的颗粒状材料，形成防滑涂层，以提高地面的安全性。
3.清漆涂层施工：防滑涂层固化后，再进行一层清漆涂层的施工，以增加地面的光泽度和硬度。
这一步骤可以根据需要进行多次重复施工。
4.防尘处理：施工完成后，对地面进行防尘处理，以保持地面的整洁和美观。
施工注意事项1.温度控制：在施工过程中要注意环境温度和地面温度的控制，一般适宜的施工温度为15-35摄氏度。
2.湿度控制：湿度过高会影响地面涂层的固化，因此要避免在高湿度的环境中进行施工。
3.施工工具的选择：根据涂料的特性选择合适的工具，如滚筒、刮板、刷子等，并保持工具的清洁，以便于涂布均匀。
4.防护措施：施工过程中要注意自身的安全防护，如佩戴防护眼镜、口罩和手套等，以防止涂料对身体的伤害。
5.施工时间控制：在涂布涂料后，要遵循施工指导书上的固化时间，避免在未固化完全的情况下使用地面。
结论环氧耐磨地坪的施工方案包括准备工作、施工工艺和施工注意事项，并且需要根据地面情况进行个性化的调整。
通过正确的施工步骤和注意事项的掌握，可以确保环氧耐磨地坪的质量和使用寿命。
环氧耐磨地坪施工方案
环氧耐磨地坪施工方案一、施工材料准备为了保证环氧耐磨地坪的质量和寿命，需要准备以下施工材料：1. 环氧底漆：选择适合基面的环氧底漆，确保底漆的附着力和密封性。
2. 环氧中涂层：选择高强度、耐磨损的环氧中涂层，以增加地坪的耐久性。
3. 环氧面涂层：选择抗压、抗化学品侵蚀的环氧面涂层，以提高地坪表面的光泽度和平整度。
4. 环氧自流平砂浆：选择颗粒度适宜的磨料，控制砂浆的流动性，提高地坪的平整度和耐磨性。
5. 环氧固化剂：选择与环氧材料配套的固化剂，确保地坪能够迅速固化。
二、施工步骤1. 基面处理：将施工地坪的基面进行清洁、修补和抛光处理，确保基面的平整度和光洁度。
2. 底漆施工：按照厂家说明，将环氧底漆均匀地涂刷在基面上，确保底漆的附着力和密封性。
3. 中涂施工：将环氧中涂层均匀地涂刷在底漆表面上，可以使用滚筒或者刮板进行施工，以增加地坪的耐久性。
4. 砂浆施工：将环氧自流平砂浆倒在地坪表面，使用镘刀均匀推平，确保地坪的光洁度和平整度。
5. 面涂施工：将环氧面涂层均匀地涂刷在砂浆表面上，可以使用滚筒或者刮板进行施工，以提高地坪表面的光泽度和平整度。
6. 固化处理：根据环氧材料的固化时间，等待地坪表面完全干燥和固化。
三、施工注意事项1. 温度控制：施工环境的温度应在5℃-35℃之间，不得在低于5℃或高于35℃的条件下施工。
2. 湿度控制：施工环境的相对湿度应控制在85%以下，不能在高湿度的情况下施工。
3. 施工工具：使用专业的地坪施工工具，确保施工质量和效率。
4. 防尘措施：施工前需要对基面进行彻底清洁，防止灰尘和杂物对地坪施工的影响。
5. 施工层次：施工过程中，按照底漆、中涂、砂浆、面涂的顺序进行，确保每一层涂料的附着力和光洁度。
通过以上环氧耐磨地坪施工方案的实施，可以得到一个质量优良、外观美观、耐久性强的地坪。
为了确保施工效果和地坪的使用寿命，建议在整个施工过程中严格按照规范进行操作，并选用优质的环氧材料。
耐磨环氧地坪施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工地清理：在施工前，需对施工场地进行清理，确保地面无杂物、油污、锈迹等，以便后续施工。
2. 材料准备：根据设计要求，准备环氧树脂、固化剂、石英砂、底漆、中涂、面漆等材料。
3. 施工设备：准备施工工具，如滚筒、刷子、刮刀、打磨机、吸尘器等。
二、施工步骤1. 基层处理：使用打磨机将原有地面处理平整，清除松散层、脱层及水泥残渣。
对于磨损较大且混凝土强度达不到要求的地方，需进行混凝土加固处理。
2. 底涂施工：将环氧封闭底漆配好后，采用辊涂、刮涂或刷涂的方式，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层，增强地坪涂层与地面的附着力。
3. 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，采用镘涂或刮涂的方式施工，使地坪表面平整。
4. 面涂施工：待中涂层干燥后，采用辊涂、刮涂或刷涂的方式，涂刷面漆。
面漆应均匀涂布，厚度约为0.2-0.5mm。
5. 收尾工作：施工完成后，清理施工现场，确保无残留物。
待地坪涂层完全固化后，进行验收。
三、注意事项1. 施工环境：施工过程中，保持施工现场通风良好，温度在5℃-35℃之间，相对湿度不大于85%。
2. 材料配比：严格按照产品说明书进行材料配比，确保施工效果。
3. 施工工艺：严格按照施工步骤进行施工，避免出现涂层厚度不均、气泡、裂纹等现象。
4. 后期保养：施工完成后，定期对耐磨环氧地坪进行清洁、保养，延长地坪使用寿命。
总之，耐磨环氧地坪施工工程是一项技术含量较高的工作，需严格按照施工规范进行操作。
只有确保施工质量，才能充分发挥耐磨环氧地坪的优势，为用户提供一个舒适、美观、实用的地面环境。
第2篇一、工程背景随着现代工业和商业的发展，对地面材料的要求越来越高。
耐磨环氧地坪作为一种具有高强度、耐磨损、防滑、美观等特点的地面材料，广泛应用于工厂、仓库、超市、学校、医院等场所。
本文将介绍耐磨环氧地坪施工工程的相关内容。
二、施工准备1. 材料准备：耐磨环氧地坪施工所需材料包括环氧树脂、固化剂、石英砂、色粉、清洁剂、打磨机、滚筒、镘刀等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环氧耐磨地坪施工方案编制单位：联系人：***联系电话：编制日期：目录第一部分强中强简介 (1)第二部分产品质量保证体系 (2)第三部分施工组织设计及质量保证措施 (7)第四部分产品介绍及技术指标 (12)第五部分环氧耐磨地坪施工工艺 (13)第六部分河南省火力发电厂业绩统计 (14)其他部分工程业绩 (15)第七部分公司资质 (19)第一部分公司简介**市强中强新型建材有限公司结合国内外多家技术实力，针对国内重工业建设研发、生产、销售以干粉砂浆和溶剂产品为主的多种新型建材，其中干粉砂浆有灌浆材料系列、矿物骨料耐磨地坪系列、高强耐磨料系列；溶剂产品有HFVC 防腐砂浆系列、聚脲弹性体系列、环氧地坪系列、密封硬化剂系列。
公司各种新型建材已在全国多家发电厂、食品厂、化工厂、钢铁厂、造纸厂、药品厂、机场、码头、地铁等得到广泛应用并被各当地设计院普遍推广。
公司厂部设于毗邻广东珠海的**市，占地10000平米，正式职工1100人（本科以上文凭占70%），其中技术研发人员150人，质检人员80人，公司年产各系列干粉砂浆50000吨及溶剂产品3000吨，拥有包括三辊研磨机、高速分散机等各类溶剂产品生产设备及DSH双螺旋锥型混合机、TD型斗式提升机等各类干粉砂浆生产设备，另外溶剂产品施工用的抛丸机、铣刨机、平铺机、搅砂机、吸尘器及矿物骨料耐磨地坪用的本田汽油磨光机等施工设备一应俱全。
公司市场以广东省、河南省、内蒙古为轴线向各方辐射，已设江门、广州、长沙、郑州、呼和浩特等业务部成绩斐然。
“以市场为导向，质量是根本”把企业理念贯彻到底！企业产品介绍“强中强”系列主打产品为：◆灌浆材料系列◆矿物骨料耐磨地坪系列◆高强耐磨料系列◆环氧地坪系列◆HFVC防腐砂浆系列◆聚脲弹性体系列◆密封硬化剂系列第二部分产品质量保证体系本公司一贯秉承“质量是企业的生命”的信念，从领导到基层员工均视产品质量高于一切。
多年来，过硬的产品质量给我们赢得了客户，取得了效益，提高了企业知名度。
配方设计A. 优选工程师，组成产品配方设计小组；B. 通过市场调查及反馈，确定产品结构及档次；C. 配方设计小组确定设计思路和产品标准；D. 实验室小试，并全项检测产品性能；E. 改进产品，调整配方，不断试验，直至产品性能符号要求；F．全面整理产品配方及各项检测标准，并上报公司技术总监审核。
原材料采购A．广泛招标取得小样；B．对各样品的性能全面检测；C. 实验室小试，测试性能；D．召开技术会议，评估原材料可用性；E．招标公开采购原材料；F．大样检测，合格后入库备用；G．配方设计小组与生产部门共同进行中试，并研究确定生产工艺流程；H．由技术总监召集技术会议，评估并确定产品配方、技术标准、生产工艺流程。
生产管理A.所有生产人员上岗前均进行全方位严格的培训；B.生产管理人员必须熟悉全部生产工艺才能上岗，现场管理严格按照ISO9001体系的要求，贯穿整个生产过程；C.所有生产工艺配方单均采用电脑管理，并存盘备案，所以无论客户多久之前订的货，都能找出相同的配方生产出来，颜色绝无二致；D.采用电脑配色，由专业工程师操作，并由技术负责人认真核对。
产品检验A．所有检验工程师均为业内资深质检工程师；B．所有检测仪器定期进行调试、检修、送检，有故障的测试设备及时整修或更换；C．所有检测人员均熟悉产品各项标准和检测方法，并严格执行操作规程；D．不合格品标识明确，由技术部门和生产部门共同处理，禁止包装入库，所以出厂的产品绝无不合格品混入。
第三部分施工组织设计及质量保证措施一、确保施工工期的技术组织措施1、技术措施：（1）进场材料质量保证：公司资质齐全，业绩证明详细，进场材料检验报告及合格证具备，材料生产日期在保质期内，型号符合工程需要；（2）施工人员技术保证：进场施工人员在环氧地坪行业工龄均在三年以上且无不良记录，领班工龄在五年以上；（3）施工机械正常作业保证：施工机械出厂合格证及日常使用检修记录证明机械能正常作业，且现场配备领班可对一般机械故障即时排查。
2、组织措施：（1）影响环氧砂浆地坪施工进度的因素包括：天气，施工人数，交叉作业误工等。
（2）每组人员构成：施工队通常为4人一组（一个领班和三个施工员）。
（3）每组人员正常施工量：气温在（25±5）℃时每组人一个工（8小时）约完成500㎡；（4）施工量与气温的关系：气温升高则工时缩短，气温下降则工时延长；气温在（15±5）℃时完成500㎡一组人约需要两个工；气温在10℃时以下时需供暖以保证工程进度和工程质量。
3、应急方案：在无交叉作业、推迟工期等误工情况下为保证现场工期我方现场领班配合甲方结合天气变化可随时从我方最近工地调派人员、机器增援。
7二、确保工程质量的技术组织措施工程质量是工程施工的灵魂，质量的好坏直接体现了施工单位的管理和技术水平，作为通过ISO9001:2000质量管理体系认证的施工企业，我公司将根据本工程实际，制定切实可行的《质量计划》，以ISO9001:2000质量管理体系进行工程全过程控制；用系统工程理论进行总体规划，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，以解决难点工序为主要内容，实行技术骨干定岗定责，严格执行监理程序，以确保本工程质量达到高标准。
1 、质量方针精心施工、创建优质工程；一流服务、满足顾客要求。
2、质量目标杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。
依据业主的要求，并结合我公司在以往同类工程中的施工经验，制定本工程的质量目标。
本工程在竣工交付业主使用时，质量达到下述目标：确保工程质量评定等级为优良。
确保工程质量合格率100%，优良率85%以上。
施工过程中严格遵守国家、交通部和市规定的施工规范和质量检验评定标准，自觉接受市工程质量检查部门和建设单位委托的监理公司的检查。
3、质量保证体系我公司做为通过ISO9001:2000质量管理体系认证的企业，将以满足顾客要求为宗旨，在中标后针对本工程特点，以我公司质量管理手册及其程序文件为纲领，建立以项目经理为首的质量保证体系并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。
进行详细的质量策划，严格按照质量标准及ISO9001:2000质量管理体系认证体系要求建立比较完善的质量保证体系，确保各项工程质量处于可追溯的受控状态。
按技术和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理，采用先进、合理成熟的施工技术和工艺，确保本工程的质量满足顾客要求。
建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。
由项目部总工程师直接管理技术质量工作，技术质量部具体负责工序质量控制。
每个分项工程和主要工序，总工程师向工程部和技术质量部提出技术交底和质量要求，由两部制订详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报项目部总工程师抄件一份，以备核查。
将ISO9001:2000质量管理体系认证的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验报告，做好资料整理存档工作。
严格执行国家和许昌市施工规范和质量评定标准，以及工程建设监理规程，认真贯彻施工组织设计和技术措施，精心操作、及时检验，确保设计要求。
4 、质量保证措施4.1 对施工质量的管理项目部与质量控制有关的人员均具备专业工作经验，必须持证上岗。
项目部其他具体操作人员亦必须持证上岗，并在进场后强化技术培训。
工程开工前由项目经理部总工程师对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。
明确各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。
明确项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。
4.2 对施工过程的控制工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。
项目部实行质量“一票否决制”。
严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检验的“三检”制度。
自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。
互检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。
专检：每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，由项目部质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行验收，验收合格后方可转入下道工序。
三、确保安全文明施工的技术组织措施1、我方在开工前设置安全文明施工管理机构，按工程规模（建筑面积）配备足够的专职安全生产管理人员（1万平米以下1人，1-3万平米2人，3-5万平米3人，5万平米以上按专业设置安全员），成立安全组，并持证上岗，报甲方安全管理部门备案。
我方的主要负责人和安全生产管理人员具备相应的安全生产知识和管理能力。
2、我方自行对所属操作人员和管理人员进行进场安全生产教育和培训，保证作业人员具备必要的安全知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握岗位安全操作技能。
自行整理和管好安全教育培训的资料，未经安全教育和培训合格不得上岗作业，并负责为其提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，监督教育现场人员按照使用规则佩戴使用。
3、我方按甲方的管理要求贯彻甲方公司环境、职业健康安全管理体系文件及相关要求，做好安全文明施工，材料堆放整齐，及时清运建筑垃圾，做到工完场清，保持现场的整洁，存放的各种料具要分类码放，做到成方成垛、标识醒目，达到甲方的文明工地标准要求。
4、我方对自己的工人资格进行认真审查，保证人员的政治素质、身体素质和技术水平，工人年龄最小不低于18周岁，最大不超过60周岁，进场时要向总包安全生产管理部门提供进场人员花名册和身份证复印件，严禁患有高血压、心脏病、传染病等疾病和各种残疾的人员进入施工现场。
5、我方做好定期的施工安全交底，做好班前的安全活动，及时向作业人员告知作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
我方安全管理人员对自身区域进行安全检查，及时处理发现的安全问题，不能处理的及时告知甲方现场安全负责人，并做好相应记录，负责合同范围内的现场安全及文明施工、防火防盗工作及其相关费用。
6、我方对全部现场作业和施工方法的适用性、可靠性和安全性等方面承担全部责任。
根据工程项目的规模和特点在施工组织设计中制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术方案。
特殊和危险性大的工程需单独编制安全技术方案，并制定针对性的安全作业指导书，书面报甲方并经甲方审核后严格执行。
未编制方案或方案未经审批的项目不得开工。
安全技术方案必须遵守国家有关安全生产的法律法规和行业有关安全生产的规范、规程；全面考虑施工现场的实际情况、工程特点和作业环境，凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境不利因素等都必须从技术上制定安全、具体、有效的措施予以预防。