有限空间作业危险因素分析与安全措施
有限空间安全作业 有限空间作业事故防范措施
有限空间安全作业有限空间作业事故防范措施有限空间作业通常涉及到狭小、密闭或者难以进入与通风的环境中进行工作。
由于这类环境存在很多潜在的危险因素，如有限通风、高温、有毒或可燃气体等，因此必须采取有效的安全措施来预防事故的发生。
以下是一些有限空间作业事故防范措施：1. 编制详细的工作计划：在进行有限空间作业之前，必须制定一个详细的工作计划，并确保所有参与人员了解和遵守该计划。
计划中应包括作业程序、必备工具和设备、应急救援方案等。
2. 进行适当的培训和教育：所有参与有限空间作业的员工都应接受专门的培训和教育，包括了解作业环境的危险因素、正确使用个人防护装备（如呼吸器、防护眼镜等）以及应急救援程序等。
3. 应用适当的工具和设备：针对不同的有限空间作业，应选择合适的工具和设备，如呼吸器、氧气检测仪、增加通风设备等，以确保安全检测和作业进行顺利。
4. 严格遵守标准和程序：按照相关的安全标准和程序进行作业，不得违反规定和安全操作要求。
确保团队成员严格执行所有的安全程序，如签入签出制度、工作票制度等。
5. 建立有效的沟通和报告机制：在有限空间作业过程中，保持良好的沟通和协作非常重要。
团队成员之间应及时沟通作业进展、作业条件的变化以及安全问题的发现，并汇报给相关负责人。
6. 设立临时通风系统：在有限空间作业中应考虑通风问题。
根据作业环境和需求，可以采取合适的通风措施，如利用通风风扇或搭设临时通风管道等，确保空气流通和排除有害气体。
7. 做好应急预案和救援准备：针对有限空间作业可能出现的事故情况，应制定完善的应急预案和救援准备。
确保所有参与人员了解应急程序，定期进行演练和培训。
总之，有限空间作业的安全非常重要，必须采取一系列的防范措施来保障工作人员的安全。
应以预防为主，提高员工的安全意识，并设立完善的应急救援机制，以应对突发情况。
有限空间注意事项及防范措施
有限空间注意事项及防范措施在我们的日常生活和工作中，存在着许多有限空间。
有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
常见的有限空间包括地下室、地下仓库、地窖、污水井、沼气池、储罐、反应釜等。
在这些有限空间内进行作业或活动时，如果不注意安全，很容易发生事故，甚至危及生命。
因此，了解有限空间的注意事项及防范措施至关重要。
一、有限空间作业的危险特性1、中毒和窒息有限空间内可能存在有毒有害气体，如硫化氢、一氧化碳、氨气等，或者氧气含量不足。
当人员进入这样的空间时，容易中毒或窒息。
2、火灾和爆炸有些有限空间内可能存在易燃易爆物质，如甲烷、氢气等，一旦遇到火源，就可能发生火灾或爆炸。
3、淹溺在一些地下有限空间，如污水井、地下室等，如果存在积水，可能导致人员淹溺。
4、触电有限空间内可能存在电气设备，如果设备老化、损坏或未正确接地，可能导致人员触电。
5、坍塌部分有限空间的结构可能不稳定，如挖掘的坑道、地窖等，容易发生坍塌事故。
二、有限空间作业的注意事项1、作业前审批在进行有限空间作业前，必须进行审批。
明确作业的内容、时间、人员、安全措施等，并获得相关负责人的批准。
2、风险评估对有限空间进行全面的风险评估，了解可能存在的危险物质、危险因素以及可能导致的事故类型。
3、通风换气在进入有限空间前，必须进行充分的通风换气，确保空间内的氧气含量正常，有毒有害气体浓度降低到安全范围内。
4、气体检测使用专业的气体检测设备，对有限空间内的气体进行检测，包括氧气、有毒有害气体、易燃易爆气体等。
检测结果合格后，方可进入。
5、个人防护作业人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋、防毒面具等。
6、照明和通讯保证有限空间内有足够的照明，并配备可靠的通讯设备，以便与外界保持联系。
7、设备检查对作业所需的设备进行检查，确保其完好无损、性能可靠。
受限空间作业风险分析及安全措施检查表
序号项目打√
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8910
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受限空间作业风险分析及安全措施危害辨识作业安全措施
未进行清洗置换受限空间作业前30分钟内，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%；有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定；可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
通风不好打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认，不准向内充氧气或富氧空气。
作业过程中未定时进行监测
作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，处理现场，并取样分析合格后方可恢复作业。
监测仪器有误分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
采样点不具有代表性采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
作业人员不符合要求体质较弱的人员不宜进入。作业人员不清楚现场危险作业前进行安全教育。
未按要求佩戴防护用品在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳；在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具；在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品；在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
照明不符合要求受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V
用电安全不符合要求使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器；在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；临时用电应办理用电手续，按GB/T13869 规定架设和拆除。
锅炉房有限空间作业安全风险分析
锅炉房有限空间作业安全风险分析
锅炉房有限空间作业安全风险主要包括以下几个方面：
1. 窒息和缺氧风险：锅炉房内常有气体、蒸汽、烟尘等有害物质，如果空间不够大或通风不畅，极易引起缺氧或窒息。
作业人员应戴好防毒面具和空气呼吸器，同时要有专人负责通风换气。
2. 热辐射风险：锅炉房内温度较高，工人在作业时很容易受热辐射伤害，如皮肤灼伤、眼睛、呼吸道等器官损伤。
需要广泛采取隔热措施，同时保持水分摄入，避免脱水。
3. 爆炸和火灾风险：锅炉房内常有易燃物和气体，如果操作不当或管道破裂等原因易引起爆炸和火灾。
因此，应加强锅炉房内火源管控、气体检测和配备消防器材、灭火系统等措施。
4. 机械伤害风险：锅炉房内常有传动、输送机械等设备，如果操作不当很容易引起机械伤害，如切割、碾压、挤压等。
因此，应加强设备维护、操作培训和安全防护。
为了避免锅炉房有限空间作业安全风险，应针对以上问题制定合理的安全防护措施，包括提高工人安全意识、设备巡检、无缝全焊展开设备冷态检查等措施，确保锅炉房内的作业安全和操作的友好性。
有限空间作业过程中存在的10种常见违章情况及防范措施
有限空间作业过程中存在的10种常见违章情况及防范措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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有限空间作业安全风险类别分析
有限空间作业安全风险类别分析有限空间作业是指人员进入空间有限、通风不良、存在潜在危险的工作环境下进行作业活动。
由于其特殊的工作环境和作业方式，有限空间作业存在着较高的安全风险，需要进行详细的风险分析和控制措施的制定。
下面将对有限空间作业的安全风险进行类别分析。
一、机械危险：在有限空间作业中，机械设备可能成为作业人员的伤害源。
例如，狭小空间中若存在运行中的机械设备，操作人员可能会因为接触不当而发生挤压、撞击、夹伤等意外伤害。
此外，作业中使用的机械设备也可能发生故障，例如断电、失控等，导致安全事故发生。
因此，对于有限空间作业中的机械设备，需要进行全面的风险评估和合理的安全防护措施。
二、化学危险：有限空间可能存在着化学物质的存储或操作，例如储罐、管道等。
这些化学物质可能具有毒性、腐蚀性、易燃性等危险性质，一旦泄漏或释放，可能对作业人员造成严重伤害。
此外，有限空间中通风不良，容易积累气体、蒸汽等有害物质，增加了安全风险的可能性。
因此，在有限空间作业中，需要进行详细的化学品风险评估，并采取相应的防护措施，例如通风设备、防护装备等。
三、物理危险：有限空间作业中可能存在着各种物理因素，如高温、低温、高压、低压等。
高温和低温条件可能导致作业人员中暑或冻伤，高压和低压条件可能导致爆炸或爆破事故。
此外，有限空间作业中还可能存在噪声、振动等物理因素，对作业人员的健康造成不良影响。
因此，在有限空间作业中，需要对物理因素进行充分评估，并采取相应的防护和控制措施，例如提供合适的工作服装、提供防护设备等。
四、人为操作错误：有限空间作业往往需要操作人员进入密闭的空间进行作业活动，这就要求操作人员具有一定的专业技能和经验，且操作过程需要高度谨慎。
然而，由于操作人员的疏忽、不慎等原因，可能发生操作错误，例如未正确使用安全绳、未严格按照规程进行操作等。
此外，操作人员的健康状况也可能影响到作业的安全，例如作业人员可能出现中暑、中毒等情况，导致操作错误或事故发生。
有限空间作业的危害及预防
有限空间作业的危害及预防有限空间作业是指在人员进入时存在限制的，出入口通常只有一个并且较小的空间，且通风、新鲜空气流通较差的工作场所。
这类工作环境具有一定的危险性，对人身安全可能造成严重威胁，因此需要采取一系列的预防措施。
下面将详细介绍有限空间作业的危害及预防措施。
一、有限空间作业的危害1. 窒息和缺氧风险：有限空间通风不良，空气中可能含有毒害物质，氧气含量过低，使得人员进入后无法呼吸正常新鲜空气，容易发生窒息和缺氧。
2. 中毒风险：有限空间中很可能存在有害气体和危险化学物质，这些物质可能通过吸入或皮肤吸收进入人体，导致中毒症状。
3. 高温和低温风险：有限空间可能存在高温或低温环境，如锅炉、热轧车间等，人员进入后易受高温或低温的影响，导致中暑或冻伤。
4. 物理伤害风险：有限空间的出入口狭小，管道、设备等可能导致人员受到碰撞、压力或挤压等物理伤害。
5. 事故紧急情况风险：有限空间作业中，一旦出现火灾、爆炸、坍塌等事故紧急情况，由于空间狭小，人员逃生将受到限制，增加了伤亡的可能性。
二、有限空间作业的预防措施1. 评估风险：在进行有限空间作业之前，需要进行详细的风险评估和分析，了解可能存在的危险因素和潜在风险，确定是否需要进行有限空间作业，并制定相应的预防措施。
2. 建立安全管理制度：制定有限空间作业的管理制度，明确责任分工和权限，确保各项安全措施得到有效执行。
3. 设置警示标识和标识牌：在有限空间的入口和附近设置明显的警示标识和标识牌，提醒人员注意有限空间作业的危险性，以及必要的安全措施。
4. 提供适当的个人防护装备：根据有限空间作业的特点和危险因素，为参与作业的人员提供适当的个人防护装备，如防毒面具、防滑鞋、安全带等。
5. 加强通风和空气净化：对于通风较差的有限空间，应采取措施增加通风量，保证新鲜空气的流通。
对于可能存在有害气体等物质的空间，需要进行适当的净化处理。
6. 监测空气质量：在有限空间作业前，必须进行空气质量的监测，确保氧气含量符合安全标准，并排除有害气体的存在。
输煤系统有限空间作业危险点及防范措施[修改版]
![输煤系统有限空间作业危险点及防范措施[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/484efc0bf68a6529647d27284b73f242336c31e4.png)
第一篇：输煤系统有限空间作业危险点及防范措施输煤系统有限空间作业危险点及防范措施批准：审核：编制：华亭华电检修运营有限责任公司崇信项目部二零一六年三月二日输煤系统有限空间作业危险点及防范措施一、目的：为了加强有限空间内作业安全管理，确保进入有限空间作业人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸等事故，特制定本措施，望输煤运行各班组认真学习并严格执行。
二、适用范围：本制度适用于进入输煤系统生产区域内各落煤管、导料槽、除尘器、碎煤机、滚轴筛、斗轮机、卸煤沟或其他封闭场所内进行的作业。
三、危险点、有害因素：1、生产各部门、外委队伍准备进入受限空间作业前，由工作负责人组织作业人员进行工作地点危险因素识别，对危险预控卡进行交底。
2、危险点有害因素包括：积煤塌方掩埋、缺氧窒息、转机伤害、触电、粉尘呛人、积灰烫伤、火灾、粉尘爆炸、高空坠落等。
四、危险点及防范措施：1、碎煤机检修危险点：①转动机械伤人；②工器具伤人；③粉尘伤害；④高空坠落；碎煤机检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②待碎煤机转子完全停止打开人孔门、检查门通风；③清理碎煤机内部粘煤；④碎煤机落煤管搭设脚手架，工作人员必须正确系安全带；⑤正确使用工器具，进入碎煤机前后清点工具；⑥正确佩戴个人劳动防护用品；⑦工作地点拉设警戒线；⑧指定专人监护；⑨使用合格的照明灯具；2、滚轴筛检修危险点：①转动机械伤人；②工器具伤人；③粉尘伤害；④煤粉自燃发生火灾；滚轴筛检修危险点防范措施：①灌煤至工作位；②切除相关设备动力及控制电源；③清理滚轴筛内部粘煤，防止煤块掉落伤人；④灌煤位应铺设消防毛毡、现场放置足够灭火器材；⑤正确佩戴个人防护用品；⑥正确使用工器具，进入滚轴筛前后清点工具；⑦指定专人监护；⑧使用合格的照明灯具；⑨打开检查门通风；3、落煤管内部检修危险点：①转动机械伤人；②工器具伤人；③粉尘伤害；④高空坠落；⑤设备着火；落煤管内部检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②清理落煤管粘煤；③打开人孔门、检查门通风；④搭设合理的脚蹬及梯子，工作人员正确佩戴安全带；⑤工作地点铺设消防毛毡及足够的灭火器；⑥指定专人监护；⑦传递工器具使用吊物袋；⑧进入落煤管前后工器具清点；⑨正确佩戴个人防护用品；⑩工作地点拉设警戒线；⑪使用合格的照明灯具；4、导料槽检修危险点：①粉尘伤害；②转动机械伤害；③缺氧窒息；④发生火灾；⑤工器具伤人；导料槽检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②打开检查门通风；③工作地点铺设消防毛毡，放置灭火器；④指定专人监护；⑤传递工器具使用吊物袋；⑥进入导料槽前后工器具清点；⑦正确佩戴个人防护用品；⑧使用合格的照明灯具；5、除尘器检修危险点：①触电；②粉尘伤害；③积灰烫伤；④缺氧窒息；⑤粉尘爆炸；除尘器检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②放完静电除尘器内静电；③清理灰斗积灰；④打开检查门通风；⑤正确佩戴个人防护用品；⑥指定专人监护；⑦使用合格的照明灯具；⑧严禁在除尘器内部带入火种；6、斗轮机检修危险点：①高空坠落；②转动机械伤害；③工器具伤害；④吊物伤害；⑤发生火灾；斗轮机检修危险点防范措施：①切除相关设备动力及控制电源；②使用合格的工器具，工器具严禁抛掷；③搭设合格的脚手架，工作人员正确佩戴安全带；④不得在吊装设备下行走、逗留，严格执行吊装作业“十不吊”；⑤临时拆除的踏板应装设围栏、警告标识，检修完后应恢复原状；⑥检修地点拉设警戒线；⑦正确佩戴个人防护用品；⑧吊装作业指定专人监护；⑨动火作业，办理动火工作票，现场铺设消防毛毡及足够的灭火器。
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有限空间作业危险因素分析与安全措施
0 引言
有限空间普遍存在于很多行业，各类储罐、容器、塔、反应器、
地下坑、下水井、炉膛、烟道等等。有限空间内作业，管理稍有不慎，
极易导致火灾、爆炸、中毒、窒息等人身伤害事故，给作业人员的安
全带来严重隐患。研究表明很多致命的有限空间事故的发生都与所在
空间内存在的各种危险因素未得到重视有关，而这些危险因素既可能
在员工进入有限空间之前就已存在，也可能是由于他们在其间的活动
形成。因此，有限空间是一种作业风险比较高。具应当引起人们高度
重视的作业环境，进行有限空间作业危险因素的分析研究非常必要。
1 有限空间作业的定义
所谓有限空间，是指一个被围封容易产生缺氧、职业中毒和职业
危害的空间，必须满足三个条件：一是空间足够大，工作人员可以完
全进入，并完成指定的工作；二是出入口较为狭窄；三是并非为长时
间工作而设计。
在建筑、市政、装饰、基础等专业施工或工厂车间进行安装、检
(维)修、焊接、油漆、防腐等施工作业遇有下列场所的，均属有限空
间危险作业场所；
⑴封闭、半封闭设备：如船舱、储罐、反应塔、冷藏车、沉箱及
锅炉、压力容器、浮筒、管道、糟车等。
⑵地下有限空间：发地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、
暗沟、隧道、地坑、矿井、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、
沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。
⑶地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、
冷库、粮仓、封闭车间、试验室、烟道等。
2 有限空间作业危险因素分析
2.1作业环境危险因素
2.1.1缺氧或富氧危险
有限空间内的氧气不足是经常遇到的情况，氧气不足的原因很
多，如被密度大的气体(如二氧化碳)挤占、燃烧、氧化(比如生锈)、
微生物行为(如老鼠分解)、吸收和吸附(如潮湿的活性炭)、工作行为
(如使用溶剂、涂料、清洁剂或者是加热工作)等都可能影响氧气含量。
作业人员进入后，可由于缺氧而窒息，而超过常量的氧气可能会加速
燃烧或其他的化学反应。
2.1.2易燃气体和蒸气危险
在有限空间中常见的可燃气体包括：甲烷、天然气、氢气、挥性
有机化合物等。这些可燃气体和蒸气来自于地下管道间泄漏(电缆管
道和城市煤气管道间)、容器内部残存、细菌分解、工作产物(在其内
进行涂漆、喷漆、使用易燃易爆溶剂)等等，如遇引火源包括：产生
热量的工作活动、焊接、切割等作业、打火工具、光源、电动工具、
电子仪器等。
2.1.3有毒气体和蒸气危险
有限空间内可能会存在很多的有毒气体，既可以是在有限空间内
已经存在的，也可能是在工作过程中产生的。聚积于有限空间的常见
有害气体有硫化氢、一氧化碳、甲烷、沼气等，这些都对作业人员构
成中毒威胁。
2.1.4生物病原体危险
废置井、污水井、化粪池、沼气池等，其内的名类有害细菌、病
毒、钩端螺旋体等生物病原体，经皮肤进入人体致病。
2.1.5物理因素危险
过冷、过热、潮湿的有限空间有可能对人员造成危害：在有限空
间时间长了以后，会由于受冻、受热、受潮，致使体力不支。
2.2作业过程危险因素
有限空间内作业时所用机械设备，若安全防护装置不当而失效或
操作失误，运转部件触及人体或设备发生破坏，碎片飞出，都有可能
造成机械损伤事故。在具有湿滑的表面的有限空间作业，有导致人员
摔伤、磕碰等的危险。
进行人工挖孔桩作业的事故现场，有坍塌、坠落，造成击伤、埋
压的危险。
清洗大型水池、储水箱、输水管(泵)的作业现场有导致人员遇溺
的危险。
作业现场电气防护装置失效或误操作，电气线路短路、超负荷运
行、雷击等等都有可能发生电流对人体的伤害，而造成伤亡事故的危
险。
2.3作业流程危险因素
未制定有限空间作业的操作规程、操作人员无章可循而盲作业，
操作人员在末明了作业环境情况下贸然进入有限空间作业场所，误操
作生产设备、作业人员未配置必要的安全防护与救护装备等，都有可
能导致事故的发生。
2.4作业管理危险因素
安全管理制度的缺失、有关施工(管理)部门没有编制专项施工
(作业)方案、没有应急救援预案或未制定相应的安全措施，缺乏岗前
教育及进入有限空间作业人员的防护装备与设施得不到维护和维修，
是造成该类事故发生的重要原因。
3有限空间作业安全措施
分析得出，有限空间作业危险性较大、须立即改善且实施的六个
危险因素主要集中在作业环境危险因素和作业流程危险因素中，分别
为：易燃气体和蒸气危险、有毒气体和蒸气危险、机械损伤危害、作
业流程错误、误操作生产设备、作业人员防护装备不足。针对分析结
果，结合有限空间作业的实际提出以下几点控制措施。
3.1建立健全安全管理制度
企业、施工单位、管理部门领导都应高度重视有限空间危险作业
的安全管理制度，制定和完善相应的操作规程，严格落实各级安全生
产责任制，严肃事故责任追究，确保有限空间作业场所无事故发生。
凡需在有限空间危险作业场所进行施工、检修、清理等作业活动的有
关施工(管理)部门必须编制相应的专项施工(作业)方案和应急预案，
方案应有相应的安全技术措施，并经企业技术负责人或业主方主管负
责人批准后，方可实施作业。
3.2开展安全宣传教育
大力开展有限空间危险作业安全宣传教育，使作业人员了解其存
在的危险、危害因素，应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救
援措施。相关施工管理部门可结合事故案例分析有针对性地进行安全
教育，以吸取教训，提高作业人员的自我保护意识和安全防范技能。
3.3严格落实作业保障装备
经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置
相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具：应保证其产品质
量、性能安全可靠；产品认证书、全格证、检验或鉴定报告、使用(操
作)说明书等相关证件一应齐全。
对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并按规定定期鉴定或校正。
加强设备的维护休养工作，定期更换特殊环境中设备设施的易损件，
提高维修人员技术素质，保障维修质量。
3.4作业过程中不断进行气体监测
在进入任何有限空间之前，都要对其中的气体成分进行检测，并
且要在非接触情况下按以下顺序进行检测，确保有足够的氧气浓度存
在：不存在易燃气体和蒸气，有毒气体和蒸气浓度低于国家相关规定。
在进行了非接触检测并确认空间安全可以进入后，检测人员可以发放
进入许可证，允许员工进入有限空间进行工作，但是，气体检测工作
不能停止，进入其中的员工和外面的监护人员，一定还要对空间内的
气体进行连续的检测，避免由于泄漏、毒气释放、温度变化等原因发
生有毒有害气体浓度的变化造成作业人员的伤害，这个过程要一直持
续到员工离开密闭空间为止。
3.5加强作业现场安全管理
有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查，坚决遏制
现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象，作业现场
应指定专人负责监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。作业现
场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保密闭空间安全作业。
3.6临时作业须消防部门保障
临时需在有限空间施工作业，而缺乏检测、防护器具配置条件的
单位，应与当地政府消防或应急管理闻门联系，求助配合或采用租借
形式落实解决，否则不得组织施工。施式单位(或承包负责人)应为作
业人员配置适合作业环境的劳动保护用品，作业人员应正确佩戴和使
用劳动保护用品。
3.7作业区内严禁烟火
在有限空间危险作业场所施工，包括相对密闭的车间内油漆、防
腐施工作业，必须经气体检测且符合要求，在办理动火审批手续后，
方可动火。储存过油类，易燃易爆的密闭容器，严禁擅自进行焊接或
切割。
4 结论
⑴有限空间作业普遍存在于很多行业，建筑、市政、装饰、基础
等专业施工或工厂车间进行安装、检(维)修、焊接、油漆、防腐等施
工作业都有涉及。
⑵有限空间的作业环境、作业过程、作业流程、作业管理等方面
均潜在较大的危险因素。
⑶作业环境中易燃气体和蒸气危险，有毒气体和蒸气危险：作业
过程中机械损伤危害，作业流程中作业流程错误，误操作生产设备，
作业人员防护装备不足具有的较大的危险性，须立即改善且实施。
⑷有限空间作业的案例措施应包括建立健全安全管理制度，大力
开展安全宣传教育，严格落实作业保障装备，建立有限空间进入程序，
加强作业现场安全管理和临时作业的消防部门保障，作业过程中不断
进行气体检测，及时清理污物防止有害物质产生，控制和消防引火源
等方面。