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油漆工艺流程

1、面油房业流程：

A.清洁油房，清洗设备 ,为工件喷油做准备.

B.待喷工件检查,确认喷油前的产品符合上油的条件.

C.吹灰,对待喷工件的表面做清洁的处理,确保上油前的

工件是干净的.

D.签收,对吹灰后的产品签收.

E.调漆,按订单要求的颜色进行油漆的调配.

F.分配,对不同的工件分配给不同的油漆技师,不同品质

要求的产品能分配在合适的油漆技师, 确保品质不会

因油漆技师的技能差别而影响品质.

G.喷漆,油漆技师对前期准备工作检查无误后可开始喷

油.

H.助手自检,配备的辅助工要对喷油技师喷出的产品做中

途的检查,发现异常要及时通知油漆技师进行改正.

I.产品待干,按照油漆要求确保油漆的待干时间充足.

J.工作人员在产品收货时要按照品质的要求进行自检，质检

K.完成喷漆清洗工具──保管设备

L.质检:

1. 可处理问题──通过油漆技师进行维修──合格─

─包装

2.不良品──返工──质检──合格──包

装

2、各工序作业指导：

2.1每日上班作业前，应该清洁清理油房；在进入面油房

时先吹干净身上的尘埃，以减少带进油房的污染源、

与面油房无相关人员，未经充许不得进入面油房，每

次进出油房时，必须随时关门，防止灰尘的进入。

2.2油房的清洁卫生由区域责任人负责打扫，清洁时要注

意阴角处，使整个油房做到无灰尘，无杂物；在清洗

时还要注意油漆，待喷工件等物，不得使水浇在上面

而影响品质。

2.3待干房的清洁卫生要做到摆放整齐，标示清楚、干净

整洁、货架整齐、并保持地面的湿润、无积水、无杂

物、不占道。

2.4待喷工件的接收与检查；要求平整、无砂穿、无钉眼、

光滑、无砂痕、对不合格产品必须退回上一道工序返

工，待喷工件的卫生清理，要求手感好，手摸无明显

灰尘，并要及时运进油房，避免工件再次污染、在与

上工序交接时必须写明工件名、数量、责任人、登记

在册并签名。

2.5油漆的调配由专人负责，任何人在未经调油技师许可

的情况下不得私自配油；否则承担其引起的后果。2.6油漆的调配要严格按照该油漆厂提供的配比来调配，

并将该油漆批号，配比、流量（粘度测试）、当时温

度、湿度、使用人、使用量登记在册。

2.7油漆的调配量必须根据待喷工件数量来评估每班次

的油漆用量，不能一次调配过多，以免油漆浪费，否

则追究事人责任。

2.8喷油技师喷油时气压不能太大，高压油泵气压为 1.5

至1.8 kg/cｍ2左右，喷涂距离为15至20ｃｍ为佳，面漆喷涂时正面要喷三个“＋”字（＋字喷涂法），

反面要两个半“＋”字，要使产品的漆膜丰满度好、

手感性好、流平性好、颜色均匀一致、无灰尘杂质、

无色差、无阴阳面、无流挂。

2.9喷油技师及助手在施工的过程中，必须进行自检、互

检、实时发现问题，解决问题，如有异常问题发生，

应立刻向班（组）长反映，经认可后方可施工。

2.10喷涂后运往待干区的待干产品，必须将工件摆入记录

表挂在该货架靠信道位置，要醒目。数量，工件名，

施工时间，作业人，要登记清楚。

2.11待干产品的待干时间严格按照油漆干透时间来收货

（NC：8ｈ以上，PU哑光；12ｈ以上，PU高光：24ｈ

以上，温度低于18℃度，收货时间相应延长。

2.12已干产品的收集，要小心轻放，避免碰伤、划伤产品，

工件与工件之间要用珍珠棉类的保护膜进行隔离保

护，每卡板收集的工件不得超过十层，防止压伤；在

收集工件的同时要对产品进行初检，发现有明显质量

问题的产品，需挑出来等待集中处理，任何人不得私

自返工，超比例者将受到处罚，人为不良品责任，人

将受到处罚，油房相应人员互连带责任。

2.13收集在卡板上的已干产品，用薄膜进行捆绑保护，并

将产品责任人的产品工件摆放记录表符在该卡板上，

方便质检统计数字，确认不良品数量及相应责任人。

2.14质检处检查合格产品运往包装处（清点登记数量），

对实时可处理问题，由油漆维修技师进行实时维修至

合格产品，对需返工的产品，写返工通知单，注明時

間、数量、工件名，责任人、返工原因、改善時間并

登记在册，並移交到到上工序，交接时要签收，写明

归还日期；以避免缺件、漏件、少件现象。

2.15每次喷涂下班后，技师要对所使用的工具清洗干净，

方便下次施工不影响质量，特别是喷枪枪嘴，要折开

清洗，用匹配的牙刷小心清洗，使枪嘴上的残油洗干

净，而不能用铁丝等硬物去捅枪嘴的油孔、风孔、以

免损伤枪嘴结构，每星期可用TY14全面清洗一次喷

枪，以保持整枪的整洁。

2.16高压油泵，油管的清洗；油管内时间长了可能会残留

油渣，如发现的话，要对油管进行更换，一般3ｍ长

为佳。

3、日常指导：

3.1每星期必须定期对油房、水帘机、风机、待干房外围

进行大扫除一次，彻底清扫，清洗干净，以保证周围

环境不影响产品质量。

3.2送风天窗每天必须在上班开工前对虑网清洗一遍，保

证油房空气的流通。

3.3每天上班时要佩带口罩、帽子、穿胶鞋、戴工卡。

3.4分配的工具对象要各自保管好。