浅析油田伴生气回收利用技术的运用

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试论油田伴生气的综合利用

试论油田伴生气的综合利用

2016年11月试论油田伴生气的综合利用孙振东(长庆油田分公司第八采油厂,陕西西安710299)关键词:油田;伴生气;综合利用油田伴生气又称油田气,在油田的开采过程中,在油层间会出现伴随石油液体出现的气体,根据有机成烃生油的相关理论,有机质能够转换成气态烃和液态烃,而气态烃有可能溶解于液态烃中,也有可能呈气体状态,存在于油气藏的上部。

这两种状态存在的气态烃就称为油田伴生气或伴生气,其主要成分包括甲烷和乙烷等低分子烷烃,还有一定量的丙烷、丁烷、戊烷等[1]。

油田伴生气具有非常可观的经济效益,伴生气回收处理就指的是从气流中将乙烷、丙烷、丁烷分离出来,加工成天然气混合液(NGL)或LPG在市场上销售。

而以前的做法,是将油田伴生气直接排放到空气中,造成环境的严重污染。

考虑到油田伴生气对环境的破坏,各个企业将排放出的气体,进行燃烧后再排放,但燃烧后会产生大量的CO2\CO、硫化物等物质,同样也会造成环境的污染。

所以,从长远角度来看,开发油田伴生气综合回收利用,有利于企业的可持续发展战略,促进人与自然环境的和谐发展。

1油田伴生气的性质和特点油田伴生气是伴随原油共生的,与原油同时采出后在集输、储运过程中,从原油中分离出来的天然气。

其主要成分为饱和烃,通常是密度比空气低的无色气体,属于甲类易燃气体。

但由于油藏的性质、分离的条件、分离环境等因素的影响,使得油田伴的组成成分具有很大的差异。

目前,油田伴生气轻烃回收装置生产的主要有液化石油气、干气和稳定轻烃三中产品,烃类气体脂肪族链状烃类混合物(烷烃)。

回收的伴生气中轻烃数量多,这是伴生气与天然气之间最主要的区别。

2油田伴生气分类2.1井场套管气在油井的生产过程中,天然气会从原油中分离出来,其条件是原油饱和压力比井底压力高。

而分离出来的天然气,其中一部分会上升聚集到油井套管中,另一部分会随着液流,进入到抽油泵腔中,而被采出得到的就是油井伴生气。

其主要成分除了包含轻烃,还有水含量大的非烃类化合物,这些物质通常很难处理。

提高油田伴生气回收率的研究与应用

提高油田伴生气回收率的研究与应用

提高油田伴生气回收率的研究与应用摘要:油田伴生气直接排放或者燃烧,不仅大量的资源浪费,也不利于环境的保护;如何有效的利用油田伴生气加以回收使用,是我们能源短缺形势下要面临思考的现实问题。

本文从油田伴生气的回收的方式、回收技术和回收存在的问题着手,简单论述了提高油田伴生气的回收各个方面的流程内容,藉此抛砖引玉。

关键词:油田伴生气回收率研究与应用一、前言我们国家石油伴生气存储量较为丰富,大大小小油田比较多,但与此相背离的是,在国内尚未形成对石油伴生气显著有效的回收利用工作;据现有资料显示,新疆塔里木油田是中国陆上第二大油田,截止到2010年,原油年产量达到800万吨,天然气年产量达到200亿立方,油气产量当量突破2500万吨。

但近年来塔里木油田被仅仅“天井”烧掉的油田伴生气就有上百亿立方米之多;这在一方面不利于油田综合效益的改进和发展;在另一个方面,燃烧的气体所释放的有毒气体也在一定程度上对环境造成污染,不利于人民的生活;从这两个角度上看,如何利用好石油伴生气、提高石油伴生气的回收率,是油田提高综合治理能力和综合经济效益所面临的主要问题之一。

二、油田伴生气回收方式油田的地理位置不同,油田伴生气可分为不同类型的回收方式:1.直接进入管道网络直接进入管道网络的油田伴生气:是指经过净化处理可以直接进入管道网络的油田伴生气,这主要是是指位置处于非偏远地区,油田伴生气产量较大的油田,这种油田的伴生气回收工作由于量大集中的特点,油田基本比较重视,在设备在技术上投入较大的精力,其工作性能和质量要求基本能够达到要求;各个油田根据自己的情况不同,相应具有不同的进行回收利用方法,一般情况下,是采用套管气井口增压装置,利用抽油机对油井伴生气进行增压进入原油外输管线,混输至联合站,实现伴生气集中处理和回收是目前提倡一种较为新颖的方法。

目前,塔里木油田有克拉2气田、英买力气田、牙哈凝析气田、桑南凝析气田、吉南凝析气田、吉拉克凝析气田六个气田为西气东输供气,截至2006年9月,塔里木油田向西气东输输送天然气64.58亿立方米,累计输送114.57亿立方米,其中管存气2.55亿立方米。

油田伴生气综合利用技术完善与应用的分析

油田伴生气综合利用技术完善与应用的分析

油田伴生气综合利用技术完善与应用的分析发布时间:2022-11-15T02:16:22.690Z 来源:《中国电业与能源》2022年第13期作者:王庚[导读] 油气伴生气,是一种在进行油田开采中,从油层间出现伴随着石油液体出现的一些气体成分,这样的王庚中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第六采油厂陕西西安710200摘要:油气伴生气,是一种在进行油田开采中,从油层间出现伴随着石油液体出现的一些气体成分,这样的物质是基于有机烃生油的基本原理出现,有机质会转变为气态烃与液态烃这几种不同的成分,并在油气藏的上半部分。

在本文的分析中,主要阐述当前油田伴生气的综合利用方法,提出了完善技术的一些建议,为相关领域工作人员提供一定的技术参考。

关键词:油田;油田伴生气;燃料引言:油田伴生气的出现,有着较高的经济效益,因此对于伴生气进行科学合理的回收利用,就可以很好的提升油田开采的经济效益。

进行实际的回收处理中,主要是将乙烷、丙烷以及丁烷分离出来,之后加工成天然气,这样成为社会中重要的能耗产品。

1 油田伴生气在过去进行实际的处理中,基本上是将油田伴生气直接对环境进行排放,这样不仅仅带来了严重的环境污染问题,同时也相应导致无法提升能源的利用率,因此当前十分重视油田伴生气的利用。

过去很多企业都会采用直接燃烧这些气体的方式,因此会导致在燃烧之后出现大量的污染气体,对于环境带来负面的影响。

为了保障可持续的发展,需要明确出油田伴生气特征与性质,采用针对性的处理方式,提升利用率[1]。

其次,油田伴生气是一种伴随着原油出现的气体物质,因此在与原油开采之后同时出现,相关行业在后续进行运输过程中,可以从原油当中分离出天然气。

在内部的组成方面,主要是由饱和烃组成,在进行实际的分离处理当中,基于不同的分离手段以及处理能力,需要利用一个科学合理的处理方式,全面强化系统的处理能力。

其次,在进行处理的过程中,还要强化整体的产品处理能力,以此最大化的满足人们对于这种物质的实际需求。

浅析采油套管气的回收与利用

浅析采油套管气的回收与利用

浅析采油套管气的回收与利用采油套管气的回收与利用是一项重要的环保工作,它不仅可以减少对大气的污染,还可以为企业节约成本,提高资源利用效率。

采油套管气是指油井开采过程中产生的含有大量天然气的气体,它通常会被直接排放或烧毁,造成严重的环境污染。

如何有效地回收和利用采油套管气成为了当前石油行业面临的重要问题。

采油套管气的回收是一项重要的环保措施。

传统的采油作业中,大量的采油套管气会直接排放到大气中,造成大气污染和温室气体排放。

而采油套管气中含有的硫化氢、氨气等有毒有害成分也会对周围环境和人体健康造成严重危害。

通过有效地回收采油套管气,可以有效减少大气污染,改善环境质量,保护人民的身体健康。

采油套管气的回收也能够为企业节约成本。

传统的处理方法是将采油套管气直接排放或者进行烧毁处理,这既浪费了资源,又增加了企业的能源开支。

而对采油套管气进行回收和利用,不仅可以减少成本开支,还可以将资源得到充分利用,提高石油企业的经济效益。

采油套管气的回收利用技术涉及到多个方面,包括采油套管气的收集、净化、输送和利用等环节。

一般来说,采油套管气的回收利用技术主要包括以下几种:第一种技术是采油套管气的收集。

采油套管气通常是混合在油井产出的原油中,因此首先需要将原油和采油套管气分离开来。

目前常用的方法是采用油气分离器,将原油和采油套管气分离开来,从而实现采油套管气的初步收集。

第二种技术是采油套管气的净化处理。

采油套管气中含有大量的硫化氢、氨气等有毒有害成分,需要进行净化处理,以达到排放要求或者用于化工生产。

目前常用的净化方法包括物理吸附、化学吸附、冷却凝结等方法,将有害成分从采油套管气中分离出来,从而实现采油套管气的净化处理。

第三种技术是采油套管气的输送和利用。

采油套管气净化处理后,可以通过管道输送至化工厂、发电厂等地进行利用,如用于生产硫化氢、氨气、甲烷等化工产品,或者直接用于发电、供热等用途。

还可以将采油套管气注入储气库进行储存,以备不时之需。

浅析采油套管气的回收与利用

浅析采油套管气的回收与利用

浅析采油套管气的回收与利用采油套管气是指石油开采过程中通过钻井套管排放的气体,包括钻井泥浆、地层气和开采过程中产生的气体等,其主要成分为甲烷、乙烷、丙烷和异丁烷等。

这些烃类气体在钻井过程中会带出大量的水蒸气和其他有机物,经常排放到大气中造成环境污染,而这些气体同时也包含了有价值的能源资源。

因此,对采油套管气的回收与利用一直是油田开发的一个重要问题。

一、采油套管气的绿色回收技术1、低温裂解技术(LCRI)低温裂解技术(LCRI)是一种通过对采油套管气进行低温催化热裂解来回收其中烃类气体的绿色技术,具有低能耗、高效、环保等特点。

该技术的原理是在催化剂的作用下,将高温高压状态下的大分子烃类气体分解成小分子烃类气体。

LCRI技术可以回收熔点高于0℃的各种烃类气体,回收率达到90%以上,同时可将尾气经过精制后作为商业天然气销售,具有良好的经济效益。

2、控制采油套管气的排放钻井过程中,采油套管气主要是通过气体收集罐进行收集的,因此在设计气体收集系统的时候需要考虑系统排放的烟气浓度,以及对环境造成的影响,需要使用高效的过滤设备进行净化。

1、发电采油套管气可以直接用于燃烧发电,利用高效现代燃气发电技术,通过对采油套管气的预处理、精制和燃烧来发电,不仅可以有效减少环境污染,还可以提高能源利用效率。

2、热能利用采油套管气中包含了高品质的热能资源,可以通过余热回收技术进行回收利用。

在油田生产过程中,采油套管气可以用于太阳能总热利用、热空调供应、卫生热水供应等方面,为油田生产提供了低成本、高效率的热源。

3、直接用于工业生产采油套管气可以作为燃料气源,用于低温加热、热风炉、热处理炉等工业领域。

对于一些高温高压的工业领域,可以通过对采油套管气进行加压净化等技术处理,将其转化为高质量的燃料气源。

综上所述,采油套管气的回收与利用是一个有着广阔前景的发展方向。

在采油套管气的回收和利用过程中,需要采用低能耗、环保、高效的技术,尤其是应该重视对环境的保护。

采油工艺优化及油田伴生气利用

采油工艺优化及油田伴生气利用

采油工艺优化及油田伴生气利用随着我国石油产量的不断增加,采油工艺的优化和伴生气的利用越来越受到关注。

在采油工艺优化方面,主要是针对目前油田存在的一些问题进行改进和优化,使采油效率更高,成本更低,同时减少对环境的破坏。

一、采油工艺优化1. 油藏开发方案的优化:针对不同类型的油田,制定出更加合理、有效的开发方案,以最大程度地发挥油田的产能。

2. 油井控制技术的改进:对油井进行管柱优化、矿物质沉积防治、防砂井控制等方面的改进,提高油井稳定性和生产能力。

3. 气吞滤床方法的应用:在地面上,将采出的混合油气通过气吞滤床进行分离,使得油和气能够得到有效分离并回收利用,同时减少对环境的影响。

4. 冻土行驶技术的应用:在采油过程中,为了维护环境和减少油气泄漏的损失,可以采用冻土行驶技术进行开采和输送。

5. 人工卫星遥感监测技术的应用:通过遥感技术对采油区域进行实时监测,提高对采油工艺的控制和管理,减少油气泄漏的损失。

随着我国对能源的日益需求和对环境保护的要求,油田伴生气的利用越来越受到重视。

油田伴生气是指在采油过程中,随着原油一同产生并被排放的天然气。

利用油田伴生气,既可以提高能源利用效率,减少对环境的污染,同时还可以为当地的能源供应和经济发展提供支持。

1. 油田伴生气的回收利用:将采油过程中产生的油气混合物通过分离设备进行分离,分离出天然气用于工业和生活等方面的利用,同时将分离后的油与水进行油水分离,节约原始石油资源。

2. 伴生气的再生利用:对油田伴生气进行深度处理和转化,将其转化为液体燃料和有机化学原料,替代传统的化石燃料,减少对环境的破坏,提高资源利用效率。

3. 伴生气的发电利用:利用天然气发电设备对油田伴生气进行利用,为当地的经济发展和能源供应提供稳定的支持。

4. 向城市供气:对油田伴生气进行输送和加气处理,将其供应到城市中进行使用,为城市的居民提供清洁的能源供应,同时减少能源的浪费和环境的污染。

综上所述,采油工艺的优化和油田伴生气的利用在现代的石油工业中显得非常重要,既可以提高资源的利用效率,又可以保护环境、支持经济发展和提高人民的生活水平。

西安交通大学科技成果——油田伴生气回收技术与装备开发

西安交通大学科技成果——油田伴生气回收技术与装备开发

西安交通大学科技成果——油田伴生气回收技术与装备开发项目简介油田伴生气是天然气资源的一种,由于油田伴生气的量一般较小,可利用的压能较低,在过去往往被误认为是没有价值的天然气,常采用直接燃烧的方法处理,这样造成极大浪费,同时也是温室气体排放的“贡献者”。

近年来,清洁生产、节能降耗日益受到重视,伴生气回收利用已成为迫切的生产需求。

油田伴生气回收为我国的油田节能事业开创了一个新思路,这既是一项前景广阔的新兴事业,也为实现我国总体节能目标创造了条件。

针对这一生产需求,凭借在压缩机领域的技术优势,该团队研发出一种新型专利产品—全封闭喷油涡旋压缩机组,专门用于低压小流量伴生气的增压。

涡旋压缩机是目前可靠性最高的一种压缩机机型,广泛应用于制冷、空调及热泵系统中,其设计寿命一般超过10年,而且几乎免维护。

美国Emerson公司已成功应用于油田伴生气、气井天然气、煤层气、LNG储罐闪蒸气回收,仅2003-2006在北美用于油田伴生气回收的机组就有400多套,机组成本回收周期不超过2年。

西安交大压缩机研究所针对油田伴生气及煤层气集气增压中的技术瓶颈,吸收国外先进技术,开发出具有自主知识产权的全封闭喷油涡旋压缩机组,专门用于要求可靠性高、免维护的油田伴生气、煤层气集气增压。

WX系列天然气压缩机组主机采用全封闭结构涡旋压缩机,通过合理的油路设计,解决了压缩腔内部冷却和机械部件润滑的问题。

考虑到油井现场的实际条件,全封闭喷油压缩机组已经实现了停开机、排液、排污、进排气超压、油气温度等全部自动控制,并且通过加入远程传输,进行实时监控,做到无人值守,免日常维护的目标。

机组流程图技术优点(1)针对油田伴生气典型气量范围1120-3400m3/d,涡旋压缩机具有独特优势,采用全封闭喷油涡旋压缩机单机或多机并联机组,能够在很宽流量范围内高效可靠工作。

(2)涡旋压缩机结构简单,体积小,基本无易损件,可保证机组具有较高可靠性,且易于撬装,以适应油井分散且长期无人职守的需要。

油田伴生气回收利用研究

油田伴生气回收利用研究

油田伴生气回收利用研究摘要:油田伴生气资源的回收利用可以提高油田的综合开发效益,是一项集安全、环保、效益于一身,充分体现采油工艺综合技术水平的大型工程。

长庆油田存在丰富的伴生气资源,为了提高油气综合利用水平,近年来在伴生气回收利用方面开展了不懈的试验探索,通过利用单井集气管线、定压放气及伴生气回收装置等方式进行回收;回收气体在井组燃气发电机、井场水套炉、大型发电站等方面得到了充分利用,积累了丰富的伴生气回收利用经验,在工艺技术、经济效益方面取得了较好的效果,初步形成了油田伴生气综合回收利用模式。

关键词:伴生气回收利用经济效益一、基本概况长庆油田采用注水开发和自然能量开发相结合,其中部分区块原油中溶解气含量比较大(平均在105.4~115.5m3/t),油井含有丰富的套管伴生气,单井平均日产套管伴生气100~150m3,并且气质属于低含硫、低含水类型,是典型的高饱和油田。

伴生气在发电、站内锅炉用气、采暖等方面已经得到了充分的利用,但仍有大量的伴生气被无效放空(放空气量约3×104m/d),造成了严重的资源浪费和环境污染。

二、伴生气回收工艺现状近年来在伴生气回收方面开展了不懈的试验探索,主要利用井组集气管线、伴生气回收装置、定压放气阀三种工艺技术对伴生气进行回收,全面提高了油田开发效益油田伴生气资源丰富,原始汽油比高达105.4~115.5m3/t,充分利用单井集气管线与伴生气回收装置进行回收,铺设单井集气管线φ60×3.5~15.5km,总回收气量达1.82×104m3/d;伴生气回收装置5台,可回收气量约4600m3/d。

1.井组集气管线实施条件:井组伴生气量大、相对集中;实施效果:铺设单井集气管线φ60×3.5×15.5km,对23个井组伴生气进行全面回收,回收气量约1.8×104m3/d,确保了发电站气源充足,高效平稳运行。

2.伴生气回收装置实施条件:井组气量大,集输半径长,井组回压高;实施效果:五个井组、一座增压点采用伴生气回收装置进行回收,可回收气量4600m3/d。

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浅析油田伴生气回收利用技术的运用
摘要:针对油田伴生气回收利用技术,讨论伴生气回收方法与原则,介绍在轻烃回收、集气技术、燃气发电、汽车燃料四个领域的运用,提高油田伴生气回收利用效率,旨在完善伴生气回收处理方法,为今后油田伴生气的回收再利用提供先进技术。

关键词:油田伴生气;回收利用;甲醇;乙烷
油田伴生气是在油层中与石油共同溢出的气体、可以溶于石油的天然气,其中包括甲烷、乙烷以及二氧化碳等,在甲醇、乙二醇、乙烯、丙烯等原料制取中应用。

伴生气按照油田位置有直接进入管网、非直接进入官网两种回收方法。

关于伴生气回收利用技术的运用,下面展开讨论。

一、油田伴生气回收方法
(一)直接进入管道网络
油田伴生气经过净化处理之后,直接进入到管网当中。

不同油田在这一环节的处理情况存在差别,因此伴生气回收方法也会有实际差异[1]。

通常油田位置偏远、产气量大,在伴生气处理方面通过套管气井口增压设备,搭配抽油机便可以完成伴生气增压操作,随后直接进入管网,混输至联合站。

(二)非直接进入管道网络
如果油田位置偏远、产量小且分散,那么在伴生气回收处理环节,受到主干线与输送管道网距离因素的影响,在处理伴生气时存在大量影响因素,因此不能直接进入到管网当中,这便是非直接进入管道网络的回收处理方法。

二、油田伴生气回收利用技术原则
(一)因地制宜原则
工作人员在油田伴生气回收处理方面,需要树立全面发展的工作思维,正确看待油田伴生气回收利用工作,遵循因地制宜与统筹规划的基本原则,使伴生气能够逐渐向商品化方向转变,提高油田伴生气商品率,最后再对其利用效率进行分析。

立足于油田现状,针对各个种类、不同区段与渗透情况的油藏展开划分,明确不同类型油藏的特征,制定针对性的伴生气回收利用方案[2]。

例如可以创建集中性的轻烃回收站,在该回收站中放置技术性的设备以及装置。

如果回收站规模较大,那么其运行效率也会相应的提升,但难免会投入大量资金。

如果附近气源气量出现波动,便会导致处理量设计量之间的偏差,从而形成资源浪费。

不同油田必须要有对应的伴生气回收利用方法,由工作人员展开分析,明确最为适合的伴生气回收利用方案。

(二)分级利用原则
油田伴生气结构之间存在差别,氢气占比最高,若将其做当作燃料,那么气热值整体不高,最为合适的便是当作制氢原料进行使用。

组分当中超过c3的氢类含量比较高,尽管将其当作燃气热值比较高,然而与压缩之后的回收液态烃相比,性价比更低。

比如丙烷热值大于甲烷,如果进行NGL分离生产,市场价格会超出原来数倍。

另外,工作人员要对整体效率加以重视,例如井场中伴生气发电能源利用效率和规模较大的燃气发电效率相比,两者之间存在明显差距。

立足于低碳量这一角度分析其生命周期,效率与经济效益高的工艺,最终产生的温室气体排放量也更高[3]。

因此,工作人员除了要保证经济价值,还要遵循分级利用原则,降低碳排放量,加强低碳与经济效益两者的均衡性。

三、油田伴生气回收利用技术应用
(一)轻烃回收
油田伴生气回收利用技术在轻烃回收中的使用,可以采用吸收法、冷凝法、吸附法。

第一,吸收法。

经过冷冻轻油当作吸收剂,其优点是分子量小、吸引力高,在不同材料中有较强的适应性。

如果原材料充足,通过冷油吸收可以获得显著的效果,吸收率更是大于95%;第二,冷凝法。

通过天然气中的烃类成分,使得冷凝温度存在差异。

温度降低期间沸点比较高的烃类进行冷凝处理。

当前冷凝法在很多国家的轻烃回收设备中都有所应用;第三,吸附法。

通过变压吸附的方式,吸附剂内部外表在气体分子中运用,将物理吸附作为基石,通过高压环境增加气体吸附数量,利用低压环境减少的特点完成气体分离。

(二)集气技术
当前市场中天然气价格与油价相比较低,导致伴生气回收利用性价比不高,特别是零散且气量小的套管气,对其进行回收会消耗大量人力、物力资源。

为了保证油田伴生气经济效益,建议将联合站、井场全部集中处理,按照节能降耗要求搭建集气管线,通过油气分离运输的方法开展油田伴生气采集与处理,如此便可以减少能源耗损。

但是一些油田工程为了能够节省成本,只是选择建设原油管线,采用定压放气阀引入气体,并且通过油气混合运输完成集气,这在油田伴生气回收利用中也十分常见。

(三)燃气发电
因为油气生产会消耗大量电力资源,所以油田处在偏远地区,规模与气量较小,有时会运用天然气发电的方式,将回收得到的油田伴生气当作气源,节省购电数量以及电费成本。

例如某油田联合站将加热炉燃烧剩余伴生气作为天然气发电机运行所需要的气源,一方面可以保护周围的环境,另一方面也能够提高经济效益。

(四)汽车燃料
当前市场环境中比较常见的天然气汽车原料包括液化天然气(LNG)、压缩天然气(CNG)。

其中液化天然气具有很强的安全性、燃点较高,可以在长途运输中应用,支持长时间储存。

液化天然气的成分与油田伴生气,相似度较高,将油田伴生气进行技术处理,可以获得液化气、压缩伴生气,在车载绝热气瓶内部储存。

另外,压缩天然气热量较高且无色无味,主要成分为甲烷,正因如此很容易导致全面燃烧,在应用中具有极强的抗爆性。

结束语:
综上所述,在油田伴生气回收利用处理中,需要结合油田实际情况,采用针对性的回收处理技术,明确伴生气回收利用技术应用原则,制定完善、可行性高的回收处理方案,为今后油田伴生气的回收处理工作提供参考,有效提升油田伴生气处理的经济效益,利用现代化技术与工艺完成油田伴生气回收利用作业。

参考文献:
[1]徐旭龙,徐阳,张旺,饶青峰,周石港,沈莉波.伴生气在原油生产过程的回收利用[J].中外能源,2019,24(05):91-96.
[2]潘国辉.回收利用油田伴生气环保增收双见效[J].复杂油气藏,2017,10(01):54.
[3]葛涛,刘子兵,郄海霞,陈平,赵玉君.长庆油田伴生气回收利用地面工艺技术[J].石油化工应用,2016,35(11):33-35+46.。

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