长庆油田伴生气回收及综合利用_冯宇
试论油田伴生气的综合利用
2016年11月试论油田伴生气的综合利用孙振东(长庆油田分公司第八采油厂,陕西西安710299)关键词：油田；伴生气；综合利用油田伴生气又称油田气，在油田的开采过程中，在油层间会出现伴随石油液体出现的气体，根据有机成烃生油的相关理论，有机质能够转换成气态烃和液态烃，而气态烃有可能溶解于液态烃中，也有可能呈气体状态，存在于油气藏的上部。
这两种状态存在的气态烃就称为油田伴生气或伴生气，其主要成分包括甲烷和乙烷等低分子烷烃，还有一定量的丙烷、丁烷、戊烷等[1]。
油田伴生气具有非常可观的经济效益，伴生气回收处理就指的是从气流中将乙烷、丙烷、丁烷分离出来，加工成天然气混合液(NGL)或LPG在市场上销售。
而以前的做法，是将油田伴生气直接排放到空气中，造成环境的严重污染。
考虑到油田伴生气对环境的破坏，各个企业将排放出的气体，进行燃烧后再排放，但燃烧后会产生大量的CO2\CO、硫化物等物质，同样也会造成环境的污染。
所以，从长远角度来看，开发油田伴生气综合回收利用，有利于企业的可持续发展战略，促进人与自然环境的和谐发展。
1油田伴生气的性质和特点油田伴生气是伴随原油共生的，与原油同时采出后在集输、储运过程中,从原油中分离出来的天然气。
其主要成分为饱和烃，通常是密度比空气低的无色气体，属于甲类易燃气体。
但由于油藏的性质、分离的条件、分离环境等因素的影响，使得油田伴的组成成分具有很大的差异。
目前，油田伴生气轻烃回收装置生产的主要有液化石油气、干气和稳定轻烃三中产品，烃类气体脂肪族链状烃类混合物（烷烃）。
回收的伴生气中轻烃数量多，这是伴生气与天然气之间最主要的区别。
2油田伴生气分类2.1井场套管气在油井的生产过程中，天然气会从原油中分离出来，其条件是原油饱和压力比井底压力高。
而分离出来的天然气，其中一部分会上升聚集到油井套管中，另一部分会随着液流，进入到抽油泵腔中，而被采出得到的就是油井伴生气。
其主要成分除了包含轻烃，还有水含量大的非烃类化合物，这些物质通常很难处理。
油田伴生气综合利用技术完善与应用的分析
油田伴生气综合利用技术完善与应用的分析发布时间：2022-11-15T02:16:22.690Z 来源：《中国电业与能源》2022年第13期作者：王庚[导读] 油气伴生气，是一种在进行油田开采中，从油层间出现伴随着石油液体出现的一些气体成分，这样的王庚中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第六采油厂陕西西安710200摘要：油气伴生气，是一种在进行油田开采中，从油层间出现伴随着石油液体出现的一些气体成分，这样的物质是基于有机烃生油的基本原理出现，有机质会转变为气态烃与液态烃这几种不同的成分，并在油气藏的上半部分。
在本文的分析中，主要阐述当前油田伴生气的综合利用方法，提出了完善技术的一些建议，为相关领域工作人员提供一定的技术参考。
关键词：油田；油田伴生气；燃料引言：油田伴生气的出现，有着较高的经济效益，因此对于伴生气进行科学合理的回收利用，就可以很好的提升油田开采的经济效益。
进行实际的回收处理中，主要是将乙烷、丙烷以及丁烷分离出来，之后加工成天然气，这样成为社会中重要的能耗产品。
1 油田伴生气在过去进行实际的处理中，基本上是将油田伴生气直接对环境进行排放，这样不仅仅带来了严重的环境污染问题，同时也相应导致无法提升能源的利用率，因此当前十分重视油田伴生气的利用。
过去很多企业都会采用直接燃烧这些气体的方式，因此会导致在燃烧之后出现大量的污染气体，对于环境带来负面的影响。
为了保障可持续的发展，需要明确出油田伴生气特征与性质，采用针对性的处理方式，提升利用率[1]。
其次，油田伴生气是一种伴随着原油出现的气体物质，因此在与原油开采之后同时出现，相关行业在后续进行运输过程中，可以从原油当中分离出天然气。
在内部的组成方面，主要是由饱和烃组成，在进行实际的分离处理当中，基于不同的分离手段以及处理能力，需要利用一个科学合理的处理方式，全面强化系统的处理能力。
其次，在进行处理的过程中，还要强化整体的产品处理能力，以此最大化的满足人们对于这种物质的实际需求。
长庆油田CCUS综合试验站智能化控制设计
51引言长庆油田CCUS综合试验站承担着长庆油田黄3区CO 2捕集、驱油与埋存（CCUS）与提高采收率试验项目的注入与采出液的处理任务，可划分为4个功能区：油气处理区，CO 2储罐区，注入及配套区、放空区。
目前该站CO 2捕集处理区仍正在建设中，综合站试验站利用变压吸附和膜过滤两种主要工艺，实现原油储罐大罐气回收、含CO 2伴生气分离、CO 2增压、脱水、液化、提纯等功能，建成后可形成绿色、循环、可持续发展的“长庆CCUS模式”。
一、 区域数字化建设现状1.SCADA系统建设现状CCUS综合试验站所属某作业区已建SCADA系统可实现作业区下辖的站、井场运行参数自动采集、生产环境自动监测、生产过程监测、超欠产数据的实时预警及重要生产过程的远程控制等功能，满足作业区生产监控需求。
2.井场建设现状综合试验站注入及受益各井场按照长庆数字化管理建设要求已建有RTU，采集油井、注水井参数并将参数上传至某作业区。
3.注入站建设现状注入站已建有电控一体化集成集成装置实现已建的CO 2储罐、注入橇的配电、控制、与作业区SCADA系统通信功能。
二、自控水平综合试验站纳入某作业区SCADA 系统，实现生产数据自动采集、实时显示，各重点设备、主要生产工艺过程实时集中监控和管理。
依托作业区SCADA 系统进行井、站无人值守改造，实现在作业区和中心站对井场、小型站场进行远程监控管理，逐步实现了部分井场、小型站场现场无人值守。
三、智能化控制设计内容综合试验站及周边井站全部纳入统一规划，实现协同控制，系统纳入作业区SCADA系统进行集中监控与管理。
所有井场新增RTU，采集试验工程相关数据上传至作业区。
注入管线设置泄漏检测系统进行试验。
综合试验站内新设置自控通信一体化装置，完成站内数据采集，并将数据上传至作业区SCADA系统。
1.井场智能化控制井场设置远程终端单元（RTU），实现新增工艺生产过程、CO 2泄漏浓度参数采集，并将数据上传至作业区SCADA 系统。
油田伴生气集输利用技术运用研究
油田伴生气集输利用技术运用研究发表时间：2020-11-19T15:55:26.690Z 来源：《基层建设》2020年第22期作者：张粉灵卞庆肖黄兰[导读] 摘要：油田伴生气含有甲烷及乙烷等气体，将油田伴生气回收后，可实现资源二次利用，提升能源利用率的同时，也能避免环境污染。
长庆油田分公司第一采油厂王窑采油作业区陕西延安 717409摘要：油田伴生气含有甲烷及乙烷等气体，将油田伴生气回收后，可实现资源二次利用，提升能源利用率的同时，也能避免环境污染。
我国油田伴生气集输利用技术发展处于起步阶段，还需加大研究力度，助推油田伴生气集输利用技术发展。
对此，本文探究油田伴生气类型及油田伴生气集输利用技术发展情况。
关键词：油田伴生气；集输利用；绿色发展现阶段，我国大力倡导循环经济、绿色发展，在可持续发展理念下，油田伴生气集输利用也引起社会各界的广泛关注。
油田伴生气对采油效率产生影响，多数油田采取空放燃烧处理，这种处理方式造成资源浪费的同时，也导致燃烧产生二氧化氮及一氧化氮、二氧化硫等气体，引发空气污染。
随着科学技术发展，国内已经建立相对完善的伴生气集利用技术体系，并在实际油田工作中取得瞩目成果。
1.油田伴生气类型①套管气。
在油田开采过程中，井底压力比原油饱和度压力低时，天然气自原油中分离，分离后的天然气在上升时在油管管套聚集，部分气体在石油抽离时被抽油泵吸出，这便是油田伴生气。
此类气体可与油管中的石油共同采集，但管套压力过大，石油液面降低，导致生产压下降，抽油泵工作效率随之降低，严重情况下会出现“气锁”，导致抽油泵无法顺利工作。
②集输站场分离伴生气。
集输站场在工作过程中，会分离一部分伴生气，密闭流程及开放流程中，压力比饱和蒸气压低，伴生气便会自原油中挥发，此类伴生气存在集输站各个设备中，比如，缓冲罐及三相分离器等。
由于集输站设备较为集中，因此，伴生气收集也较为容易。
③溶解气。
石油与天然气集中处理过程中会出现溶解气，在原油脱水及原油稳定、油气混合运输等各个环节均可能产生溶解伴生气，原油稳定作为溶解气产生的重点环节，原油稳定易发生蒸气压降低现象，压力值降低到0.1MPa时，溶解气在原油中脱出，在空气中挥发。
伴生气回收利用装置建设项目经济评价——长庆油田为例开题报告
伴生气回收利用装置建设项目经济评价——长庆油田为例开题报告一、研究背景及意义随着我国经济的不断发展和工业化进程的加快，工业生产和生活消费对能源需求的不断增加和环境污染问题也日益突出。
石油和天然气作为我国最主要的能源来源，在满足能源需求的同时，也带来了环境污染问题。
其中，天然气田及其开采过程中的伴生气的排放与利用问题，一直是我国油气行业和环境保护部门共同关注的重点问题。
为了减少天然气田开采中的伴生气排放，有效保护环境，同时提高天然气资源的利用率，我国油气领域已经开始大力推广伴生气回收利用技术。
目前，已经建立起了一定规模的伴生气回收利用体系，但是由于技术水平、市场条件、政策环境等多种因素的制约，伴生气回收利用技术在我国的发展还存在很大的空间。
为了进一步推动伴生气回收利用技术的发展，需要对相关项目进行经济评价。
长庆油田作为我国最大的油气田之一，在伴生气回收利用方面也具有很好的基础和优势。
因此，本文将以长庆油田为例，对伴生气回收利用装置建设项目进行经济评价，旨在为伴生气回收利用技术的推广和应用提供参考。
二、研究内容与方法本文将从以下几个方面进行研究：1. 伴生气回收利用技术概述：介绍伴生气回收利用技术的种类、原理和应用情况。
2. 长庆油田伴生气回收利用情况：对长庆油田伴生气回收利用情况进行调研和分析，以了解该领域的现状和发展趋势。
3. 伴生气回收利用装置建设项目描述：对长庆油田伴生气回收利用装置建设项目进行详细描述，包括项目背景、设施选址、设备配置等主要内容。
4. 项目投资与收益分析：结合长庆油田伴生气回收利用装置建设项目特点和市场情况，对该项目进行投资和收益分析，考虑各种费用、税收和政策因素的影响。
本文将采用文献调研和实证分析相结合的方法，运用净现值（NPV）、内部收益率（IRR）、投资回收期（PBP）等经济评价指标对伴生气回收利用装置建设项目进行经济评价。
三、预期研究结果通过对长庆油田伴生气回收利用装置建设项目进行经济评价，本文将得出该项目的投资和收益情况分析报告，为伴生气回收利用装置建设项目及伴生气回收利用技术在我国的推广和应用提供参考。
油田伴生气回收利用研究
油田伴生气回收利用研究摘要：油田伴生气资源的回收利用可以提高油田的综合开发效益，是一项集安全、环保、效益于一身，充分体现采油工艺综合技术水平的大型工程。
长庆油田存在丰富的伴生气资源，为了提高油气综合利用水平，近年来在伴生气回收利用方面开展了不懈的试验探索，通过利用单井集气管线、定压放气及伴生气回收装置等方式进行回收；回收气体在井组燃气发电机、井场水套炉、大型发电站等方面得到了充分利用，积累了丰富的伴生气回收利用经验，在工艺技术、经济效益方面取得了较好的效果，初步形成了油田伴生气综合回收利用模式。
关键词：伴生气回收利用经济效益一、基本概况长庆油田采用注水开发和自然能量开发相结合，其中部分区块原油中溶解气含量比较大（平均在105.4～115.5m3/t），油井含有丰富的套管伴生气，单井平均日产套管伴生气100～150m3，并且气质属于低含硫、低含水类型，是典型的高饱和油田。
伴生气在发电、站内锅炉用气、采暖等方面已经得到了充分的利用，但仍有大量的伴生气被无效放空（放空气量约3×104m/d），造成了严重的资源浪费和环境污染。
二、伴生气回收工艺现状近年来在伴生气回收方面开展了不懈的试验探索，主要利用井组集气管线、伴生气回收装置、定压放气阀三种工艺技术对伴生气进行回收，全面提高了油田开发效益油田伴生气资源丰富，原始汽油比高达105.4～115.5m3/t，充分利用单井集气管线与伴生气回收装置进行回收，铺设单井集气管线φ60×3.5～15.5km，总回收气量达1.82×104m3/d；伴生气回收装置5台，可回收气量约4600m3/d。
1.井组集气管线实施条件：井组伴生气量大、相对集中；实施效果：铺设单井集气管线φ60×3.5×15.5km，对23个井组伴生气进行全面回收，回收气量约1.8×104m3/d，确保了发电站气源充足，高效平稳运行。
2.伴生气回收装置实施条件：井组气量大，集输半径长，井组回压高；实施效果：五个井组、一座增压点采用伴生气回收装置进行回收，可回收气量4600m3/d。
浅析油田伴生气回收利用技术的运用
茅M霍节能清洗世界Cleaning World 第35卷第10期2019年10月文章编号:1671-8909(2019)10-0048-002浅析油田伴生气回收利用技术的运用李春栋(中国石油长庆油田分公司釆油十二厂，甘肃庆阳745400)摘要：油田伴生气中包含了甲烷、乙烷、硫化氢等气依，通过回收再利用，不仅可以提高能源利用率，而且还能够防止空气污染。
但是与一些发达国家相比，国内油田伴生气的回收利用技术相对滞后，在这一背景下探究伴生气回收利用技术既有其必要性，又存在紧迫性。
本文首先介绍了油田伴生气的几种类型，随后就目前常见的伴生气回收技术手段以及伴生气的利用方式展开了简要分析，最后基于近年来的技术发展，对今后伴生气回收利用技术的运用前景进行了展望。
关键词：油田伴生气；回收利用；溶解气；自压集输工艺中图分类号：TE09文献标识码：A在国家大力提倡绿色发展的背景下，油田伴生气回收利用的理论研究和技术应用也得到了各界的重视。
由于伴生气的存在会影响油田采油效率，以往很多油田选择放空燃烧的处理方式，一方面造成了资源浪费，另一方面燃烧排放的CO?、NO、H2S等气体也会导致空气污染。
经过近年来的技术积累，国内目前已经形成了比较系统的油田伴生气回收与利用技术体系，在实际应用中取得了良好效果。
1油田伴生气的主要类型1-1套管气在油井生产过程中，当井底压力低于原油饱和压力时，天然气便从原油中分离出来。
分离出的天然气一部分上升积聚在油井套管中，一部分随液流进入抽油泵泵腔而采出，这就是通常所说的油井伴生气。
这些气体可以参与举升井筒内的原油(如气举采油)，但如果套管压力过高，就会使动液面下降，生产压差降低，影响泵效，严重时还会发生“气锁”，使抽油泵无法正常工作。
1.2集输站场分离伴生气在集输站场分离出的伴生气，无论在密闭流程还是开式流程中，一旦压力低于饱和蒸汽压，它们便会从原油中挥发或分离出来。
这部分伴生气主要来源于集输站场中的各类设备，例如缓冲罐、三相分离器等。
推进长庆油田伴生气综合利用工作的几点思考
推进长庆油田伴生气综合利用工作的几点思考摘要：介绍了油气田开展伴生气综合利用工作重要意义，通过对长庆油田伴生气资源利用现状进行分析，对伴生气利用工作的误区进行探讨，提出继续推进长庆油田伴生气开发与利用工作的思路。
关键词：油气田伴生气综合利用思考长庆油田地处鄂尔多斯盆地，伴生气资源丰富，近年来，长庆油田在油气产量实现快速增长的同时，坚持把提高伴生气资源利用效率，作为促进节能减排，转变企业发展方式，实现绿色发展的重要举措，伴生气资源整体利用率得到大幅提升。
根据长庆油田发展目标，今后几年油气产量仍将保持高速增长，油田伴生气产量也将逐年递增，继续深入开展伴生气综合利用工作，增加洁净能源的开发与利用，意义十分重要。
一、深入推进伴生气综合利用工作重要意义广义上讲，伴生气综合利用工作涵盖油气伴生资源综合利用、天然气下游综合利用业务，推进伴生气综合利用业务重要意义在于：1.推进伴生气综合利用，是节能减排工作的必然要求从宏观层面，国家已将环境保护提到了经济社会发展的战略高度，并着力推进资源节约型、环境友好型社会建设。
从油气田企业层面，提高伴生气回收利用率，减少甲烷排放，是实现企业节能目标重要手段之一。
2.推进伴生气综合利用，是油田安全环保工作的客观需要伴生气泄露是站场重要的安全隐患之一，易发生闪爆和人员中毒等安全事故；伴生气不仅排放对环境造成污染，而且燃烧后产生的CO2、CO、硫化物等也对井场周边的自然植被、空气质量等造成较大影响。
推进伴生气综合利用，消灭火炬，减少排放，实现清洁、安全生产，是油气田生产企业义不容辞的企业责任。
3.推进伴生气综合利用，是提高油田开发水平的举措之一根据油田目前使用情况，存在夏季井口伴生气利用不到一半，而在冬季，由于地温低，井口回压高，距离联合站比较远的井场套管气不能输送到联合站，形成联合站伴生气不够用，井口反而在放空的不合理现象，既浪费了资源又污染了环境。
通过油气混输、密闭增压、原油稳定、伴生气回收处理和干气利用等措施，实现油田地面工艺流程全密闭集输，可以进一步提高油田的开发水平。
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长庆油田伴生气回收及综合利用引言油田伴生气又称油田气，通常指与石油共生的天然气。
按有机成烃的生油理论，有机质演化可生成液态烃与气态烃，气态烃或溶解于液态烃中，或呈气顶状态存在于油气藏的上部，这两种气态烃均称为油田伴生气或伴生气，主要成分是甲烷、乙烷等低分子烷烃，还有一定数量的丙烷、丁烷、戊烷等。
石油伴生气具有非常可观的经济效益，如果不回收对环境的破坏和污染非常严重。
以前通常将石油伴生气放空，散发的油气污染当地的自然环境。
认识到伴生气就地放空对环境的破坏后，各级企业对于排放量大的气体均采用燃烧后排放的方式，但燃烧后产生的ＣＯ、ＣＯ、硫化物等也对环境造成一定程度的污染。
所以从油田开发远景考虑，将伴生气综合回收利用是达到人与自然的和谐发展和企业可持续发展目标的最佳选择。
长庆油田石油伴生气资源丰富，原始溶解气油比２０～１２０ｍ／ｔ。
截止目前长庆油田已探明伴生气地质储量２１３０×１０ｍ，资源量丰富。
其中燃料加热利用约为４２％，燃气发电利用约为８％，轻烃回收利用约为２０％，整体利用率７０％左右，具有很大的提升空间。
根据油田的发展，原油产量仍将保持高速增长，油田伴生气产量也将逐年递增，发展潜力大。
１伴生气分类１．１井场套管气此类伴生气产生于油井套管，主要特点是绝大多数组分为甲烷、乙烷，且携带的泥砂、水分等杂质较多，每个井场的气量一般在１００～１０００ｍ／ｄ，组分较贫，但有一定的回收液化气和轻油价值。
１．２站场伴生气此类伴生气是增压点、接转站、联合站等站场的缓冲罐或三相分离器分离出来的气体，主要特点是甲烷、乙烷较多，基本不含泥砂等杂质，每个站点的气量在几百到几千立方米不等。
１．３油罐挥发气此类气体主要产生于联合站沉降脱水罐顶，主要特点是Ｃ以上高附加值组分含量很高，是轻烃回收的极好原料，但气量变化随进油量、罐温、气温等变化很大，不易单独回收利用。
相对于其它伴生气，油罐挥发气回收及利用的投入产出比大，更具有回收价值。
１．４轻烃装置干气此类气体是轻烃回收装置将石油伴生气中的Ｃ以上重组分回收后的副产品，主要特点是９５％以上为甲烷、乙烷，气体纯净，其作用同天然气。
２回收技术针对伴生气在长庆油田原油生产过程中产生的特点进行研究，形成以下技术。
２．１井组伴生气井组伴生气回收技术包括：定压阀回收、敷设集气管线、活塞压缩机混输、套管气井口增压、同步回转油气混输五大技术。
__２．１．１定压阀回收在油井套管上安装气体压力单向泄放装置，可以根据油井回压大小设定最小开启压力，当套管气压力超过设定值时单向泄放到采油树流程中。
目前在西峰油田、高５２油区、合水油田、镇北油田（长８）等油区应用情况良好。
该技术成熟、设备简单、投资较小，但受井口回压、井底流压等条件限制。
根据油井合理套压及回压特性匹配特性研究，不同油气比的油井控制不同定压放气阀的开启压力。
２．１．２敷设集气管线根据油区井场地理位置，通过敷设气管线将多个有利井场串接连接，达到回收套管气目的。
站点伴生气输气管线沿途井场，在套管气压力满足要求的情况下，也可以敷设支管串接。
目前在白豹油田、环江油田白３８井区以及吴４２０区块部分井场采用这种技术，效果良好，但需有人在管线低洼处排液。
该技术成熟、简单，但需解决套管气管输过程中积液问题。
投资大小受油区井场布置决定。
２．１．３活塞压缩机混输通过活塞压缩机设备将低压套管气增压超过油管压力后插输进油管线中混输至下游站点。
２０１１年在西峰油田井场进行了试验，试验情况良好，入冬后，由于井口回压偏高，试验设备停运。
该技术设备成熟、国内相应设备厂家较多，在轻烃回收工程普遍应用，价格相对其它类型压缩机更低廉，但一般情况下需设置备用机。
２．１．４套管气井口增压套管气井口增压装置利用抽油机的剩余动力，将油井套管气增压后插输原油管线内，混输至下游站点，实现套管气回收目的。
目前在采一侯南区侯３２－１６井利用进口设备进行现场试验，连续运行４１４ｄ。
该技术具有高效率、低成本、长寿命、省空间、无人值守等优点，适用于小压比工况。
２．１．５同步回转油气混输井场设置同步回转油气混输装置，实现井场至联合站的一级布站。
该技术具有压缩比高、吸入压力自平衡、降低井口回压等优点。
同步回转油气混输装置在池４６井区的应用实现了井场－增压点－联合站（油二联）全密闭油气混输，消除了井场及区域火炬和排空，测算回收伴生气增加（２．５～３．２）×１０__________ｍ／ｄ，仅姚三增每日回收伴生气约１．０×１０ｍ／ｄ，下游油二联轻烃厂原料气同比增加约１．２×１０ｍ／ｄ，液化气产量同比增加约６～７ｔ／ｄ，轻油产量同比增加约２～３ｔ／ｄ，干气量同比增加约（０．８～０．９）×１０ｍ／ｄ，伴生气综合利用效益显着提升。
２．２站场伴生气根据目前长庆油田地面工程建设特点及产气量，集输站场集气环节主要包括增压点和接转站２个层级，通过经济技术对比，增压点宜采用油气混输工艺，接转站以上站场宜采用油气分输工艺，站场伴生气回收技术包括：混输泵油气混输工艺、自压油气分输工艺和增压油气分输工艺。
２．２．１混输泵油气混输工艺目前长庆油田增压点主要采用单螺杆油气混输泵，将井组气液混合物经总机关、收球筒、油气混输装置进入混输泵增压，再经外输加热后外输至下一站。
工艺流程如图１所示。
图１增压点／增压橇油气混输工艺流程截止目前，已建成油气混输增压点２４８座，数字化橇装增压装置１２２台，累计使用各类油气混输泵５２５台，应用范围较广。
技术特点：①原油损耗低，减少对大气的污染；②减少了加热炉和锅炉的热负荷，提高系统热效率；③有利于提高自动化程度，提高管理水平；④工艺流程简单、紧凑、实现油气连续输送，管理方便；⑤减少集气管线长度，降低工程投资；⑥适应能力强、范围广，避免滚动开发后期伴生气量下降时集气管线运行能力过大造成的风险和浪费；⑦避免地形起伏造成的管线积液，减少清管作业量和凝析油排放点，适用于实际油气比５０ｍ／ｔ的油区。
２．２．２自压油气分输工艺敷设输气管线利用密闭分离装置，余压外输至下一站，工艺流程如图２所示。
该工艺目前在长庆油田全面推广，具有较好的经济和环保效益。
适用于地势起伏小，较为平坦的地区，接转站以上站场或油气比大于５０ｍ／ｔ的增压点。
２．２．３增压油气分输工艺接转站压缩机增压油气分输工艺由压缩机对伴生气增压，加压后的伴生气进入输气管线外输至下一站。
针对输气管线遭遇极端天气易积液的现象，低压输送工艺采用气液分离集成装置降温输送方式，中压输送管线需降温、脱水后进入压缩机增压外输，工艺流程如图３所示。
该工艺目前在长庆油田仅处于理论研究阶段，未开展现场应用工作。
其对管线距离长、高差大，气量足的集输站场，具有推广价值。
适用于地势起伏大，地形条件复杂地区的接转站以上站场或油气比大于５０ｍ／ｔ的增压点。
图２站场油气分输工艺流程图３增压油气分输工艺流程２．３联合站伴生气２．３．１大罐抽气使用抽气压缩机将联合站内脱水沉降罐或其它有挥发气的油罐中的挥发油罐气抽出增压后，进入轻烃装置或燃料气管网加以回收利用。
该技术适合所有站场的油罐挥发气回收，目前大力推广使用，在回收油罐挥发气创效的同时，解决了站场油罐气对站场造成的污染及安全隐患。
２．３．２原油稳定通过加热闪蒸或负压抽气，较为彻底地回收原油中易挥发的轻烃组分，同时使原油的饱和蒸气压降低，使原油达到出矿条件，稳定后的原油在下游集输储运过程损耗降到最低。
３综合利用３．１燃料加热回收的伴生气，不论量多量少，最方便、最直接的利用就是替代生产过程中加热消耗的原油，提高原油生产商品率。
目前长庆油田对井口回压较高的井场采用套管·１６·油气田环境保护·技术研究Ｖｏｌ．２２Ｎｏ．５气加热，降低井口回压；对有伴生气的小型站点均使用缓冲罐分离的伴生气作燃料气。
大部分规模较大的站场则采用伴生气或轻烃回收装置生产的干气作燃料气；除此之外，分离出的伴生气也作为生活燃料的一部分。
随着长庆油田对三叠系油藏的大规模开发建设，油田生产分离出的伴生气成为站点生产、生活的主要燃料气。
使用伴生天然气这一清洁燃料，显着提高了燃烧效率，降低燃料消耗，减少了环境污染。
经测算，用作燃料气的伴生气量约占总量的４０％。
３．２轻烃回收长庆油田２０世纪９０年代初在王窑建设了第一套２×１０_______ｍ／ｄ的轻烃回收装置。
随后通过近十年的研究和应用，改进和优化常用技术，形成了适应长庆油田的一系列轻烃回收加工技术，并在长庆油田随后建设的７个轻烃厂得到了广泛应用，取得了良好的经济效益。
目前应用的主要有压缩冷凝、冷凝分馏、中压浅冷、冷油吸收、混烃回收等轻烃回收工艺，在不同油区选择适应性好的不同技术加以利用。
油田伴生气通过轻烃装置处理后产出干气、液化气和稳定轻烃。
其中干气用于燃料加热或燃气发电，液化气和稳定轻烃销往周边各区县。
目前长庆油田现已投产的有１４套轻烃回收装置，设计规模４６．５×１０ｍ／ｄ，日产轻烃２５８ｔ，年收益３．７３亿元。
３．３燃气发电由于油气生产电力消耗很大，因此对具有一定规模零散气量、且距离用气系统较远的区域，直接采用天然气发电措施，充分利用回收的零散伴生气，减少购电量，节约了电费的支出。
近３年，燃气机组已推广到吴起、白豹、姬塬、西峰、安塞等１１个油田，装机总容量达到３０７０２ｋＷ，年发电量超过５０００ｋＷ·ｈ，使丰富的油井伴生气得到科学环保利用。
以采油一厂杏河、杏南区为例：截止目前共建１０个燃气发电机组，２个燃气发电站，总装机容量１４８９０ｋＷ，利用伴生气１．３１×１０ｍ／ｄ，年发电量１１９０×１０ｋＷ·ｈ。
利用轻烃装置生产的剩余干气作为燃料发电也是回收利用伴生气的一种方式，目前西一联轻烃厂产生的干气除生产用气外全部用于发电，燃气发电厂总装机容量７ＭＷ，设置３台２０００ｋＷ和２台５００ｋＷ燃气发电机组，可将目前轻烃厂生产的副产品干气彻底利用，进一步回收资源，保护环境，提高了经济效益。
由于西一联轻烃厂与西一联合站毗邻建设，联合站生产有热能需求，而西峰燃气发电厂３台燃气轮机排放的废气温度达４２０℃以上，可产生１３０００ｋＷ余热，开发燃气轮机余热利用技术，利用该系统替代西一联合站３台热煤炉（４０００ｋＷ／台），提高发电厂的能源利用效率，节约了能耗。
据测算停运西一联３台热煤炉，年节约管理及运行费用１０万元；节省的干气资源可再启用１台２０００ｋＷ燃气机组，日发电量３×１０ｋＷ·ｈ，按目前的销售电价０．４元计算，年产生效益４３８万元，即利用发电厂余热、停运西一联３台热煤炉后，年创效益４４８万元。
伴生气的有效回收利用，减少了无效放空和生产过程中原油自用消耗。