污水处理设备调试方法
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、背景介绍生活污水处理是指对来自家庭、学校、办公楼等生活用水排放的污水进行处理，以达到环境保护和水资源合理利用的目的。
生活污水处理调试方法是指对生活污水处理设备进行调试的具体步骤和方法，以确保设备正常运行和处理效果达标。
二、调试前的准备工作1. 设备检查：检查生活污水处理设备的各个部件是否完好，包括进水口、过滤器、曝气装置、沉淀池等。
2. 设备清洁：确保设备内部清洁，无杂质和污垢，以免影响设备的正常运行。
3. 参数设置：根据实际情况，设置生活污水处理设备的处理能力、曝气时间、沉淀时间等参数。
三、调试步骤1. 进水调试：打开生活污水处理设备的进水口，观察水流情况，检查进水管道是否正常。
调整进水流量，使其适应设备的处理能力。
2. 曝气调试：开启曝气装置，观察曝气泡沫情况和曝气效果。
根据实际情况，调整曝气时间和曝气强度，以确保生物膜的正常生长和氧气供应充足。
3. 沉淀调试：观察沉淀池内的水位和沉淀情况，根据实际情况，调整沉淀时间和污泥排出频率。
确保污泥能够充分沉淀并及时排出。
4. 出水调试：观察出水口的水质和水量，根据实际情况，调整出水水质达标的处理效果。
四、调试注意事项1. 安全第一：在调试过程中，要注意安全，避免触电、滑倒等意外事故的发生。
2. 逐步调试：在调试过程中，要逐步进行，先调试进水，再调试曝气和沉淀，最后调试出水。
确保每个环节都调试到位。
3. 数据记录：在调试过程中，要及时记录各项参数的变化和调整情况，以备后续参考和分析。
4. 定期检查：调试完成后，要定期对生活污水处理设备进行检查和维护，保持设备的正常运行和处理效果。
五、调试结果评估根据调试完成后的处理效果，对生活污水处理设备的性能进行评估。
评估指标包括出水水质、处理能力、能耗等。
根据评估结果，可以对设备进行进一步的优化和改进，以提高处理效果和节约能源。
六、结论生活污水处理调试方法是确保生活污水处理设备正常运行和处理效果达标的关键步骤。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、引言生活污水处理是一项重要的环保工作，它能够有效地净化废水，保护水资源，维护生态平衡。
为了确保生活污水处理设备的正常运行和高效处理效果，调试是必不可少的环节。
本文将详细介绍生活污水处理调试的方法和步骤。
二、生活污水处理调试方法1. 设备检查首先，进行设备检查以确保设备完好无损。
检查设备的连接情况，确保管道和阀门的紧密性。
检查设备的电气连接，确保电气设备正常工作。
检查设备的机械部分，确保设备的传动系统运行灵活。
2. 调试参数设定根据实际情况，设定生活污水处理设备的调试参数。
这些参数包括进水流量、污水浓度、曝气量、沉淀时间等。
根据不同的设备类型和处理工艺，参数的设定可能会有所不同。
确保参数的设定合理，以达到最佳的处理效果。
3. 启动设备在设备检查和参数设定完成后，可以启动设备进行调试。
按照设备的启动顺序，逐一启动设备。
在启动过程中，要注意观察设备的运行情况，确保设备正常启动并运行稳定。
4. 监测和调整启动设备后，进行监测和调整工作。
监测包括监测进水、出水的水质指标，如悬浮物、COD、氨氮等。
根据监测结果，及时调整设备的运行参数，以达到处理要求。
例如，如果出水悬浮物浓度超标，可以增加污泥回流量或调整曝气量等。
5. 故障排除在调试过程中，可能会出现一些故障，如设备运行不稳定、污水处理效果不理想等。
在出现故障时，要及时排除故障，确保设备正常运行。
对于一些较大的故障，可能需要专业人员的帮助。
6. 记录和总结在调试过程中，要做好记录工作。
记录设备的运行参数、水质监测结果、故障排除过程等。
这些记录可以用于后续的设备运行和维护工作，也可以用于总结经验教训，提高调试效率。
三、案例分析以某生活污水处理厂的调试为例，该厂使用了生物接触氧化法进行污水处理。
在调试过程中，首先进行了设备检查，确保设备的连接和电气设备的正常工作。
然后，根据设计要求，设定了进水流量、曝气量、沉淀时间等参数。
随后，启动了设备进行调试。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、引言生活污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
为了确保生活污水处理设备的正常运行和高效处理效果，调试工作显得尤为重要。
本文将介绍一种标准的生活污水处理调试方法，以确保设备运行稳定、处理效果良好。
二、调试前准备工作1. 设备检查：确保生活污水处理设备的各个组件完好无损，如污水收集系统、沉淀池、曝气系统等。
2. 供电检查：检查供电系统是否正常工作，电压稳定。
3. 调试仪器准备：准备必要的调试仪器，如pH计、溶解氧仪等。
三、调试步骤1. 检查污水收集系统：确保污水收集系统连接正确，检查是否存在漏水情况。
2. 检查沉淀池：确认沉淀池内部无杂物，检查污泥排放系统是否通畅。
3. 启动曝气系统：启动曝气系统，检查曝气管道是否正常工作，确保氧气供应充足。
4. 调整曝气量：根据处理设备的规格和设计要求，逐渐调整曝气量，以确保生物膜的正常生长。
5. 检测水质参数：使用pH计、溶解氧仪等仪器，测量处理设备出口的水质参数，如pH值、溶解氧含量等。
6. 调整投药量：根据水质参数的测量结果，适当调整投药量，确保处理效果达到标准要求。
7. 监测处理效果：定期监测处理设备的处理效果，包括悬浮物浓度、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）等指标。
8. 故障排除：如发现设备故障或异常情况，及时进行排除，确保设备正常运行。
四、调试后工作1. 记录数据：在调试过程中，及时记录各项参数的变化和调整情况，以备后续参考。
2. 维护保养：定期对生活污水处理设备进行维护保养，清理污泥、更换滤网等。
3. 健康安全：在进行调试和维护保养时，要注意个人防护，避免接触污水和化学药剂。
五、总结生活污水处理调试是确保设备正常运行和处理效果良好的关键步骤。
通过检查设备、调整曝气量、监测水质参数等步骤，可以确保设备的稳定运行和高效处理效果。
在调试后的工作中，及时记录数据并进行维护保养工作，可以延长设备的使用寿命和保证处理效果。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法1.检查设备和管道：首先，检查生活污水处理设备和管道的完整性和密封性。
确保所有设备和管道无损坏、漏水或渗漏。
如有问题，及时进行修复或更换。
2.流量调整：调整生活污水处理系统中的流量。
根据不同的处理需求和设备负荷，适当调整进水流量和出水流量。
流量调整主要通过调整阀门开度、泵的运行速度和其他流量控制设备来实现。
3.调整曝气和搅拌：生活污水处理系统中的曝气和搅拌设备对于氧化降解有机物和混合悬浮物具有重要作用。
通过调整曝气和搅拌设备的空气流量、搅拌速度和运行时间，调整系统中的溶解氧和混合效果。
4.调整pH值：pH值是反映生活污水酸碱程度的指标，对生活污水处理过程中的微生物生长和化学反应有影响。
通过加入酸碱调节剂或调整曝气设备的操作，调整生活污水处理系统中的pH值，保持在适宜的范围内。
5.调整污泥浓度：生活污水处理系统中的污泥浓度是指水中悬浮颗粒物的含量。
通过调整曝气设备运行时间、搅拌速度和污泥回流比例，控制生活污水处理系统中的污泥浓度，以达到合适的处理效果。
6.监测水质：通过定期监测生活污水处理系统的出水水质参数，比如COD、BOD、悬浮物浓度等，判断系统的处理效果。
如发现水质参数超出标准要求，需要及时调整和优化相关操作。
7.操作记录：在生活污水处理调试过程中，应做好详细的操作记录和数据记录。
记录包括操作时间、流量调整、曝气和搅拌调整、pH值调整、污泥浓度调整等。
这些记录有助于分析系统运行情况和问题，并为后续的操作和调试提供参考。
8.定期维护：生活污水处理系统需要定期进行维护和清洗，清除堵塞、沉积物等。
定期维护有助于保持系统的正常运行，延长设备使用寿命，并提高处理效果。
总之，在生活污水处理调试过程中，应按照规范操作要求，结合实际情况，及时发现和解决问题，确保系统稳定运行，并达到预期的处理效果。
同时，也要加强对操作人员的培训和技术指导，提高其操作和调试的水平和能力。
某污水处理厂设备调试方案
某污水处理厂设备调试方案1.引言污水处理厂设备的调试是确保设备正常运行的重要环节，它涉及到设备的检查、检测和调整，以保证处理效果符合排放标准。
本文将提出一种具体的设备调试方案，以确保污水处理厂设备的高效运行。
2.调试准备工作2.1设备检查：检查各设备的工作状况，包括泵浦、管道、搅拌器等，确保设备没有漏水、堵塞或者损坏等问题。
2.2传感器校准：校准各传感器的读数，确保它们可以准确地测量水质、流量等参数。
2.3调试设备：确保所有的设备均已安装、连接和配置正确，以便进行后续的调试工作。
2.4检查电气连接：检查电气系统的连接，包括电缆、控制面板等，确保设备可以正常供电并响应控制指令。
3.调试步骤3.1初始运行：将污水处理厂设备启动，并观察设备的运行状况。
检查设备是否有异常噪音、振动等现象，并记录下来。
3.2参数调整：根据设备运行情况，逐步调整各参数，如搅拌器的转速、泵浦的运行时间等，以达到最佳的处理效果。
3.3负荷测试：逐渐增加污水处理厂的负荷，观察设备的运行情况，包括处理效果和处理时间等。
根据测试结果，对设备进行进一步调整和优化。
3.4故障测试：对设备进行故障模拟测试，例如泵浦停止、传感器故障等，在测试中观察设备的应对情况，并记录测试结果。
3.5水质检测：在设备运行的同时，进行水质测试，确保排放的水质达到相应的标准要求。
如检测化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）等水质指标。
3.6数据记录与分析：将各项测试数据进行整理和分析，提出设备运行的优化方案，并对设备进行必要的调整和改进。
4.安全与环保要求4.1安全防护：在设备调试过程中，要确保设备操作人员的人身安全，如佩戴必要的防护用具、遵守相关操作规程等。
4.2环境保护：设备调试过程中，要遵守环境保护法律法规，尽量减少污染物排放，对废水、废气等进行必要的处理和收集。
5.总结与改进通过设备调试，污水处理厂可以有效地达到处理效果和排放标准要求。
在调试过程中，应及时记录各项数据和测试结果，并根据实际情况进行分析和改进。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、引言生活污水处理是现代城市建设中的重要环节，它关乎人们的生活质量和环境保护。
为了确保生活污水处理设施的正常运行和高效处理效果，需要进行调试工作。
本文将详细介绍生活污水处理调试的方法和步骤。
二、调试前的准备工作1. 设备检查：检查生活污水处理设备的各个部件是否完好，如泵站、调节池、曝气池、沉淀池等。
2. 供电检查：确保生活污水处理设备的供电正常，并检查电气设备的接地是否良好。
3. 水质检测：对待处理的生活污水进行水质检测，了解其COD、BOD、SS等指标。
4. 工艺参数设定：根据水质检测结果，设定生活污水处理工艺的参数，如曝气量、沉淀时间等。
三、生活污水处理调试步骤1. 启动设备：按照设备的启动顺序，逐个启动生活污水处理设备，确保设备能够正常运行。
2. 调整曝气量：根据水质检测结果和工艺要求，逐步调整曝气量，使其达到最佳处理效果。
3. 检查污泥浓度：定期检查沉淀池中的污泥浓度，根据需要进行污泥的回流或排除。
4. 监测处理效果：通过定期取样，对处理后的生活污水进行水质检测，确保处理效果符合要求。
5. 调整工艺参数：根据监测结果，适时调整工艺参数，以提高处理效果或节约能耗。
6. 检查设备运行状态：定期检查生活污水处理设备的运行状态，包括设备噪音、振动、温度等。
7. 维护保养：定期清洗设备，更换损坏的部件，确保设备的正常运行和寿命。
四、常见问题及解决方法1. 水质处理效果不佳：可能是曝气量不足或沉淀时间不够长，可以适当增加曝气量或延长沉淀时间。
2. 设备运行异常：可能是设备损坏或电气故障，需要及时检修或更换设备。
3. 污泥浓度过高：可能是曝气量过大或污泥回流不及时，可以适当减少曝气量或增加污泥回流量。
五、调试后的运行与维护1. 运行监测：定期对生活污水处理设备进行运行监测，包括水质检测、设备运行状态等。
2. 维护保养：定期对设备进行清洗、润滑和更换损坏的部件，确保设备的正常运行和寿命。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、引言生活污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
为了确保生活污水处理设施的正常运行和高效处理效果，需要进行调试。
本文将详细介绍生活污水处理调试的方法。
二、调试前的准备工作1. 设备检查：检查生活污水处理设备的运行状态和连接情况，确保设备完好无损。
2. 参数设置：根据实际情况，设置生活污水处理设备的运行参数，如进水流量、水质要求等。
3. 检测设备：准备好必要的检测设备，如PH仪、溶解氧仪等，以便对处理效果进行实时监测和调整。
三、生活污水处理调试方法1. 初始调试a. 开启设备：按照设备操作手册的要求，逐个启动生活污水处理设备。
b. 监测参数：实时监测处理设备的运行参数，如进水流量、温度、PH值等。
c. 检测水质：使用水质检测设备对进水和出水进行检测，记录水质数据。
d. 调整参数：根据检测结果，适时调整处理设备的运行参数，以达到处理效果要求。
2. 混合液调试a. 混合液配制：根据处理工艺要求，准确配制混合液，包括药剂种类和用量。
b. 加药调试：按照设备操作手册的要求，逐步加入混合液，同时监测和记录加药过程中的参数变化。
c. 检测水质：对出水进行水质检测，记录水质数据。
d. 调整参数：根据检测结果，适时调整混合液的配制和加药量，以达到处理效果要求。
3. 污泥处理调试a. 污泥浓度调试：根据设备要求，调整污泥浓度，监测和记录调试过程中的参数变化。
b. 污泥投加调试：按照设备操作手册的要求，逐步投加污泥，同时监测和记录投加过程中的参数变化。
c. 检测水质：对出水进行水质检测，记录水质数据。
d. 调整参数：根据检测结果，适时调整污泥浓度和投加量，以达到处理效果要求。
四、调试后的工作1. 数据分析：根据调试过程中记录的数据，进行数据分析，评估处理效果。
2. 故障排除：如果在调试过程中发现设备故障或者处理效果不理想，及时进行故障排除和调整。
3. 运行监测：设立定期监测机制，对生活污水处理设备的运行参数和水质进行监测，及时调整和维护。
生活污水处理调试方法
生活污水处理调试方法一、引言生活污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
为了确保生活污水处理设施的正常运行，调试是必不可少的步骤。
本文将详细介绍生活污水处理调试的方法和步骤。
二、调试前准备1. 设备检查：检查生活污水处理设备的安装是否符合要求，确保各设备的连接是否牢固，无泄漏现象。
2. 供电检查：检查电源是否正常，各设备是否能够正常启动。
3. 操作手册：准备好生活污水处理设备的操作手册，以便参考和查询。
三、调试步骤1. 启动设备：按照操作手册的指导，逐步启动生活污水处理设备，确保每个设备能够正常运行。
2. 检查传感器：检查传感器的准确性和灵敏度，确保其能够准确获取生活污水处理过程中的数据。
3. 调整参数：根据实际情况，逐步调整设备的运行参数，如曝气量、搅拌速度等，以达到最佳处理效果。
4. 监测水质：使用水质监测仪器对处理前后的水质进行监测，确保生活污水得到有效处理。
5. 调试周期：根据设备的实际情况和要求，设定调试周期，定期检查和调整设备的运行状态和参数。
6. 数据记录：对每次调试的过程和结果进行详细记录，包括操作步骤、参数调整、水质监测结果等。
四、常见问题及解决方法1. 水质处理效果不佳：可能是设备参数设置不合理，可以逐步调整参数，增加曝气量或延长搅拌时间等。
2. 设备运行异常：可能是设备故障或电源供应不稳定，应及时检修设备或检查电源供应情况。
3. 数据异常：可能是传感器故障或传输错误，应检查传感器的连接和校准情况，确保数据的准确性。
4. 设备噪音过大：可能是设备安装不稳或设备本身存在问题，应检查设备的安装情况和设备是否需要维修。
五、调试后工作1. 整理数据：将调试过程中记录的数据整理归档，以备后续参考和分析。
2. 编写报告：根据调试结果，编写调试报告，包括设备运行情况、参数调整情况和水质处理效果等。
3. 培训操作人员：对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和维护，确保设备的正常运行。
六、结论通过以上的调试方法和步骤，可以确保生活污水处理设备的正常运行和水质处理效果的达到。
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污水处理设备安装调试操作说明设备的安装步骤及要求1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后检查好各管道有无渗漏。
试水各管路口必须不渗漏。
5、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。
须防日晒，淋雨等。
以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
6、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
7、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
泵房操作1.1运行管理1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。
1.1.2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。
1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
1.2安全操作1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。
1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。
1.3维护保养1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。
环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
风机房操作规程1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。
3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。
6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。
每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。
7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
3、注意事项1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。
3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。
加药间操作规程1、开机前检查：1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得要求控制。
启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH 控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。
，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。
药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。
营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。
药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。
也可直接将营养物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事项1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
气浮设备操作规程1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min 后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
3、停机步骤1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。
5）检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
厢式压滤机操作规程1、操作前的准备工作1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。
1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。
2、操作过程2.1操作按下列程序进行。
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
2.2操作方法2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。
2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。
2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。
2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。
2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。
2.2.6关闭进料阀，停止进料。
2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。
2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。
移动各滤板卸渣。
2.2.9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。
再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。
3、维护与保养为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。
同时应经常进行检查，及时维护与保养。
3.1、正确选用滤布。
每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。
滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。
3.2、注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3.3、油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下限时，应即补油。
3.4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。
3.5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。
工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
3.6、保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通。
切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。
带式压滤机操作规程1、开机前检查：滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主传动电机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。
3、开机后检查滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。
4、停机步骤1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。
3）停止絮凝搅拌电机。
4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。