(0)热工仪表及控制装置安装
热工安装工三级复习题
热工仪表及控制装置安装工三级复习题复习卷一、判断题(每题1.0分 共172题 172.0分)1. 将P 型半导体和N 型半导体碰到一起就形成了一个PN 结。
（ ）×2. 仪表启动前，汽水管路应进行不小于两次的冲洗。
（ ）√3. 压力和温度测孔在同一地点时，压力必须开凿在温度测孔的后面（按介质流动方向而言）。
（ ） ×4. 液位静压力p 、液体密度ρ、液注高度h 三者之间存在着如下关系：g p h ρ/=。
（ ）√5. 采用压力补偿式平衡容器测量汽包水位时，平衡容器的补偿作用将对全量程范围都进行补偿，从而使误差大大减少。
（ ）×6. 敷设在爆炸和火灾危险场所的电缆保护管均应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在六扣以上。
（ ） √7. 热工仪表及控制装置施工中的电气和焊接等工作，在没有具体规范规定时，应符合本企业有关规定。
（ ） ×8. 在方框图中，箭头方向既代表信号传递方向也代表物质流动方向。
（ ）×9. 热工仪表及控制装置是用于对热力设备及系统进行测量、控制、监视及保护的设备。
（ ）√10. 弱电信号回路可以与强电系统公用接地线。
（ ）×11. 在防爆场所，电缆沿工艺管道敷设时，当工艺管道内介质的密度大于空气时，电缆应在工艺管道上方。
（ ） √12. 盘底座固定应牢固，顶面水平，倾斜度不得大于0.1％，其最大水平高差应不大于5mm 。
（ ） ×13. 为防火、防尘，盘底孔洞必须用水泥耐火材料严密封闭。
（ ）×14. 用于盘内的配线宜用多种颜色的导线。
（ ）×15. 盘内每组端子排前，应设有标记型端子，用于标明所属回路名称。
（ ）√16. 振动表拾振器的输出信号不仅与其振幅的大小有关，而且与振动频率有关。
（ ）√17. 闪光报警器主要由振荡单元、音响放大单元、报警单元和电源等部分组成。
（ ）√18. 因为磁铁的N 极和S 极总是成对出现的，所以磁力线总是闭合的。
热工仪表与自动装置安装工艺及技术.
热工仪表与自动装置安装工艺及技术一．热控取源部件及敏感元件的安装1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。
2．仪表测点的开孔和插座的安装2.1测点开孔位置的选择a测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。
如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择：b、测孔应选择在管道的直线段上。
测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。
c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
d、取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mmo压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。
下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。
e在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。
f、高压（＞6M P a管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。
g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。
2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。
如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。
当有异物掉入时，必须设法取出。
测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。
根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法：在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。
使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行：使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。
浅谈热工仪表选型及安装问题
浅谈热工仪表选型及安装问题摘要：大型火力发电厂，在我国国民经济生产中仍然扮演着重要的角色，是不可或缺的能源支柱产业之一。
因此发电机组的可靠性就变得极为重要了，其中热工仪表的可靠性又是其中重要的一环，那么如何才能让热工仪表的可靠性得以提高呢？本文从电厂热工仪表的选型、配置、安装等角度阐述一些观点和经验做法，希望能给从事热工专业的人员提供一些帮助。
关键词：热工仪表、可靠性、选型、安装1、一般规定热工仪表种类繁多，在火力发电厂主要有测量物位、压力、流量、温度等几个方便，根据测量原理的不同又有多种不同的表现形式，如液位测量有导播雷达液位计、超声波液位计、磁感应式液位计，温度测量有热电阻、热电偶、双金属温度计等等，在此不在赘叙。
我们将结合现场实际经验及《电力建设施工技术规范》的要求进行说明。
《电力建设施工技术规范》的第四部分-热工仪表及控制装置给出了一般规定——“热工仪表及控制装置的安装应保证测量与控制系统能准确、灵敏、安全、可靠工作，避免受振动、高温、低温、灰尘、潮湿、腐蚀等的影响。
热工仪表及控制装置应安装整齐，安装地点应采光良好，便于操作、维护，不影响运行检修通道”。
2、就地式仪表的取源问题对于管道振动比较大的情况，如真空泵入口管道，发电机冷却水管道，这些管道在运行中振动都比较大或者说振频比较高，如果使用双金属温度计、就地压力表等，使用一段时间就会发现，温度表表盘变黑，甚至指针脱落无法继续使用。
要想规避这样的问题，建议选择测量与指示部分分离的方法，将传感器部分安装在测量管道上，而将显示仪表单独安装在平稳的仪表架上，通过专用的传感器导线连接。
显示仪表可以是指针式的也可以是数字式的，数字式的要考虑电池寿命问题。
另外，如果是振动管道上的压力开关，建议尽量改成压力变送器，由DCS系统来完成坎值的判断，这样既可以避免压力开关因振动定值偏移的问题还有利于压力趋势的分析，而且可以节约不少备件费用，否则一旦有问题热工专业就要重新校验仪表，增加工作量。
电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置)
电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇第一章总则第一节一般规定第1.1.1条本规范适用于单机额定容量为12～600MW火力发电厂新建、扩建和改建工程中热工仪表及控制装置的施工和验收。
第1.1.2条热工仪表及控制装置是用于对热力设备及系统进行测量、控制、监视及保护的设备。
第1。
1.3条热工仪表及控制装置的施工，应按设计并参照制造部门的技术资料进行,修改设计应有变更手续。
第1。
1.4条热工仪表及控制装置施工中的电气和焊接等工作,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准或部颁规程的有关规定.第1.1.5条热工仪表及控制装置的安装，应保证仪表和装置能准确、灵敏、安全可靠地工作，且注意布置整齐美观，安装地点采光良好、维护方便。
第1。
1.6条热工仪表及控制装置的安装,应注意避免震动、高温、低温、灰尘、潮湿、爆炸等的影响。
采用空调设备的控制室和计算机室应封闭良好。
第1。
1。
7条热工仪表及控制装置使用的各种标志牌，其文字应正确、清晰和不易脱落褪色.第二节设备保管第1。
2。
1条到达现场的设备、材料，应按其要求的保管条件分类入库和妥善保管。
一、测量仪表、控制仪表、计算机及其外部设备等精密设备，宜存放在温度为5～40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。
二、执行机构、各种导线、阀门、有色金属、优质钢材、管件及一般电气设备，应存放在干燥的封闭库内.三、管材应存放在棚库内。
四、电缆应绕在电缆盘上，用木板或铁皮等封闭,存放在棚库或露天堆放场内,避免直接曝晒。
电缆盘应直立存放，不允许平放。
存放场所的地基应坚实和易于排水。
第1.2.2条设备由温度低于—5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱.第1。
2。
3条凡到现场后不得随意打开防腐包装的设备，应按合同规定办理接收手续.包装箱外(或内）有湿度指示器、振动指示器或倾斜指示器时，开箱前(或后)应检查指示器并作记录.第1。
2.4条设备开箱时，应进行下列工作：一、根据装箱单核对设备的型号、规格、附件、备品、数量及技术资料；二、外观检查设备有无缺陷、损伤、变形及锈蚀，并作记录;三、精密设备开箱检查后，应恢复其必要的包装并妥善保管。
热工仪表及控制装置安装全
一、选择题1．在两个以上的电阻相连的电路中，电路的总电阻称为（等效电阻）。
2．金属导体的电阻与（外加电压）无关。
3．在串联电路中，电源内部电流（从低电位流向高电位）。
4．一个工程大气压（kgf/cm²）相当于（735.6）毫米汞柱。
5．半导体导电的主要特点是（自由电子和空穴同时导电）。
6．电焊机一次测电源线应绝缘良好，长度不得超过（3m），超长时应架高布设。
7．下列单位中属于压力单位的是（牛顿·米）。
8．物质从液态变为汽态的过程叫（汽化）。
9．平垫圈主要是为了增大（接触面积），保护被联接件。
10．一个工程大气压（kgf/cm²）相当于（10000）mmＨ２Ｏ。
11．两个5Ω的电阻并联在电路中，其总电阻值为（2.5）Ω。
12．有三块压力表，其量程如下，它们的误差绝对值都是0.2MPa，哪块准确度高（10MPa）。
13．目前，凝汽式电厂热效率为（35％－45％）。
14．压力增加后，饱和水的密度（减小）。
15．镍铬－镍硅热电偶的分度号是（K）。
16．划针尖端应磨成（15°－20°）。
17．DDZ-Ⅱ型电动压力变送器的代号是（DBY）。
18．下列不属于压力变送器的敏感元件的是（弹片）。
19．导管敷设，在设计未做规定的情况下，应以现场具体条件来定。
应尽量以最短的路径敷设，以（减少测量的时滞，提高灵敏度）。
20．不同直径管子对口焊接，其内径差不宜超过（2）mm，否则，应采用变径管。
21．管路支架的间距家均匀，无缝钢管水平敷设时，支架距离为（1－1.5）m。
22．无缝钢管垂直敷设时，支架距离为（1.5－2）m。
23．就地压力表，其刻度盘中心距地面高度宜为（1.5）m。
24．相邻两取源部件之间的距离应大于管道外径，但不得小于（200）mm。
25．电线管的弯成角度不应小于（90°）。
26．塑料控制电缆敷设时的环境温度不应低于（－10℃）。
27．电缆与测量管路成排上下层敷设时，其间距不宜小于（200）mm。
热工控制仪表安装方案
乳山市环境保护再生能源BOT项目热工控制仪表安装施工方案编制：审核：审批：湖南省工业设备安装有限公司日期: 二0一二年月目录第一节安装工艺流程 (3)1.1热工自动化水平 (3)1。
2自动化水平 (3)1.3中央控制室布置 (4)第二节主要施工方案及技术措施 (7)1。
热控桥架安装技术方案 (7)2 盘、台安装技术方案 (9)3 热控电缆敷设技术方案 (12)4 热控电缆接线施工技术方案 (14)5 施工安全技术措施 (15)6 仪表管路敷设方案 (15)7 槽盒开孔出线方案 (17)8 热工设备调试技术方案 (18)9 配合DCS系统调试方案 (18)10 执行机构安装方案 (20)11 控制系统安装方案 (21)12 DCS系统受电技术方案 (25)13 分部试运 (26)14 热控专业主要配合工序 (26)15 热控取源部件及敏感元件安装方案： (27)17 汽机本体仪表安装 (29)18 过程控制仪表安装 (31)19 仪表用电气线路配管、穿线 (41)20 仪表及设备检查接线 (42)21 仪表调试 (42)24 工器具管理制度 (49)25 设备管理制度 (50)第一节安装工艺流程1 仪表系统工程慨况乳山市环境保护再生能源BOT项目热工控制仪表安装工程包括公用系统、汽轮机发电测控系统、焚烧炉测控系统、余热锅炉测控系统、锅炉CEMS系统仪表的安装、仪表供电系统、监控系统设备及弱电通讯系统安装、调试工作。
全厂的电气和热控系统安装工程，防雷接地安装等，以施工图纸为准.1。
1热工自动化水平控制方式乳山项目采用以下控制方式:1)设置全厂中央控制室，对2台炉排垃圾焚烧炉、1台汽轮发电机组及相应热力系统采用一套DCS进行集中监视和控制.在中央控制室内以彩色LCD/键盘作为主要的监视和控制手段，实现炉、机、电统一的监视与控制，还设有紧急按钮,以便在DCS全部故障时，能进行紧急停炉、停机操作，并使炉内垃圾燃尽。
仪表安装工艺
仪表安装工艺一、基本原则热工仪表及控制装置的施工，应按设计及国家颁发的有关规程并参照制造部门的技术资料进行。
对于设计部门未做出具体规定（或方案）的项目，如一次元件及仪表、电缆、管路的布置或走向等应本着这样的原则确定，即应做到准确、灵敏、安全可靠、整齐美观、维护方便，另外还应避开振动、电气干扰、高温、低温灰土、潮湿等影响属经常监视和调整的仪表，应有良好的照明。
二、重点项目的技术要求1、仪表设备的开箱、检查及验收（1）开箱工作应在三方代表均在场的情况下进行。
（2）根据设备清单核对到货设备的型号、规格、数量、备品、备件及技术文件，并从外观检查其有无缺陷、损伤及锈蚀，认真做好记录，三方签字。
（3）易损仪表和精密仪器开箱检查后应恢复其必要的包装，妥善保管。
2、仪表及装置的检查和单体调校（1）所有到货仪表在安装前均应进行检查和校验，达到仪表和控制装置本身的精度等级要求，并符合现场使用条件。
（2）标准仪表精度等级的选择，应使其比被校表精度高两级。
（3）仪表的校验与调试必须参照仪表使用说明书，并按此要求进行。
（4）压力表在校验时应考虑固测点与仪表的在同一平面而带来的附加压力，做好零点迁移。
3、电缆敷设（1）电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔及防爆门等，敷设在主设备附近的电缆应不影响设备的拆装。
（2）电缆保护管的内径一般为电缆直径的1.5-2 倍，管子弯头最多不超过2 个，否则应加装穿线盒。
（3）保护管管口应处理圆滑1/2″-3/4″可采用护管帽.（4）电缆应按顺序敷设，排列整齐、绑扎牢固，两端应挂有标志牌。
（5）仪表电缆与电气电缆应分层敷设，仪表电缆在电所电缆之下。
4、取源部件安装（1）测温部件应装在能代表被测介质温度的地方，不应安装在管道和设备的死角处。
（2）在承压管道和设备上开孔，应用钻头钻孔，风压管道和水箱上允许用火焊切割，但孔口应处理圆滑。
（3）插座长度的确定应保证使测温元件感温部位于管道和设备的中心。
热控安装工程施工技术4 控制盘和盘上仪表及设备的安装
一、盘、台、柜、箱、盒的安装(一) 施工方法和技术要求1. 一般规定(1) 控制盘的安装应在控制室和电子设备室墙壁、柱子、顶棚的粉刷装饰及空调设备的风道施工完成后进行。
(2) 控制盘应安装在光线充足、通风良好、操作维修方便和不妨碍通行的地方。
(3) 控制盘安装前应作检查，其要求如下：1) 盘面应平整，内、外表面漆层应完好；2) 盘的外形尺寸，仪表安装孔尺寸，盘装仪表和电气设备的型号及规格等应符合设计规定。
(4) 控制盘安装在振动较大的地方时，应有减振措施。
2. 盘底座制作和安装控制盘的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料、制作。
型钢规格如未设计确定，可选用L 50×5～L 80×8的角钢或6～8号槽钢。
槽钢可以立放，亦可以平放。
在控制室内一般采用平放方式。
底座尺寸应与盘底相符且略大。
安装后，盘前后一般露出底座3～5mm。
成排布置的盘底座应包括设计指明的备用盘宽度。
在自由端，一般可伸出盘沿5～1Omm，作为富裕长度。
装有边盘时，应考虑边盘的宽度。
底座制成矩形，过长时，中间可增加拉条。
制作前，型钢应进行调平、调直，可使用型钢调直机、压力千斤顶、铁轨螺丝千斤顶、大锤等机具。
先用目测，将不平处调直；再用线绳检查，线绳与槽钢面不贴紧的地方不应超过长度的1/1000，最大不超过5mm，如不合格，应进一步调整。
制作时，严禁用气割下料。
底座应在平正的平台上进行制作，用铁水平、铁角尺找平和找正后，再用电焊点上。
这样反复几次，当水平误差不大于0.10％，对角误差不大于3mm，长度和宽度比实际尺寸不大于3mm时，才能将焊口焊好。
底座搬运时，应防止强烈碰撞而造成变形。
盘底座安装，应在地面或平台二次抹面前进行。
盘底座上表面应高出二次抹面后地表面10～20mm，以便运行人员做清洁工作时防止污水流入表盘，底座的安装标高就据此确定。
底座安装前应清理基础地面或基础沟，将预埋的铁板、钢筋头等铁件找出来，并将突出不平的地点大致剔平。
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校 对: 年 月 日
整 理: 年 月 日
工 程 名称：
电厂 期工程 MW机组安装工程
热工仪表及控制装置安装工程
项目文件
编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程
第4部分：热工仪表及控制装置》
DL/T 5210.4-2009
编制单位：
编制日期：
热工仪表及控制装置安装工程项目文件目录
序号
文件
编号
责任者
文件题名
日
期
页
数
备
注
1
共用热控安装单位工程项目文件
11
脱硫、脱硝热控安装单位工程项目文件
12
全厂监视系统热控安装单位工程项目文件
13
全厂门禁系统热控安装单位工程项目文件
14
全厂热控单体调校和热工测量信号回路调校单位工程项目文件
热工仪表及控制装置安装工程项目文件
总卷册说明
内容：
本热工仪表及控制装置安装工程项目文件编制单位:
(公章)
年 月 日
批 准: 年 月 日
2
锅炉热控安装单位工程项目文件
3
汽轮发电机组热控安装单位工程项目文件
4
除氧给水热控安装单位工程项目文件
5
辅助厂房水系统热控安装单位工程项目文件
6
燃料系统热控安装单位工程项目文件
7
启动锅炉热控安装单位工程项目文件
8
制氢、供氢站热控安装单位工程项目文件
9
供热系统热控安装单位工程项目文件
10
除灰渣系统热控安装单位工程项目文件