天然气工程技术安装标准

燃气管道安装技术要求

一、管道安装：

A、室外管道：

1本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工人员。

2采用的标准和规范

31）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；

42）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；

53）《建筑设计防火规范》GB50016-2014；

64）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》；

75）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-2008；

86）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003；

97）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；

108）《整体钢制管法兰》GB/T9113-2010；

9）《城镇燃气技术规范》GB50494-2009；

10）《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009；

11）《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009；

12）《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605-2008；

13）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；

14）《涂装涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未

涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理

等级前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

3 施工队伍应具备的条件

进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。

≤5m。

4）埋设在水田下时不得小于。

当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。

管沟开挖时，若对邻近建、构筑物有影响，应加防护支撑后再进行施工。

管沟开挖时，一般不作特殊处理，应避开雨季，及时开挖及时回填。管沟回填时先用细土填至管顶以上后，方可使用土沙或碎石回填并压实。应执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33-2005中条、条的规定。

≤；

2）亚砂土和亚粘土沟槽深度≤；

3）黏土沟槽深度≤；

4）特别密实的土沟槽深度≤

6 材料的性能及检验

燃气用钢骨架塑料复合管及管件应符合下列行业标准的要求：

1）CJ/T 182-2003《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》；

2）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材；

阀门应逐个进行外观检查，强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的倍，严密性试验压力为阀门公称压力的倍。

7 运输与布管

管材、管件的搬运

管材搬运时，必须用非金属绳吊放，移动钢管用的撬棍，应套橡胶管。

管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。

寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

车辆运输管材时，沿直管全长应设有支撑物，直管应捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤材料的尖凸物。

管件运输时，应按不同规格、品种分类装箱。箱子应逐层叠放整齐，并固定牢靠。

管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。不允许套装运输。

管材、管件的存放

聚乙烯管管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃℃或高于45℃时，禁止施工；遇有风、雨、雪等影响焊接质量的天气施工时，必须采用有效防护措施，否则不得施工。

钢骨架塑料复合管在穿套管（钢制或混凝土制）时，钢制套管内径应大于管道外径200mm以上；混凝土套管内径大于管道外径300mm以上。套管内不准有法兰接口，尽量减少电熔接口数量。对于有电熔接口的管道，熔套筒不宜置于套管内，如无法避免，应在穿管前对穿越部分进行强度和气密性试验，并办理隐蔽工程交接手续。

电熔连接

电熔连接所选焊机类型应与安装管道规格相对应。焊接时通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合电熔连接机具、管材、管件生产厂家的规定。

当管材、管件存放处与施工现场温差较大时，在连接前必须将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。

电熔连接管材的连接端应切割垂直，并应采用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物、标出插入深度、去除连接表面氧化层。

电熔焊接完成之前应采取防护措施，避免强烈阳光直射，且严禁隔夜焊接。

检查电熔标签，确定焊接工艺参数。

施工现场断管，截面应与管子轴线垂直，截口应进行塑料热封焊以遮盖钢丝。严禁使用未封口的管材。

电熔连接应符合以下规定：

1）管道组对时，两管轴线应同轴，两管端面轴向最大间隙为：管径DN50～300不得大于；管径DN350～500不得大于。安装电熔时，应在管道外壁标记直管、管件插入电熔量，以确保对口间隙。

2）用扶正器将插入接头的管道（管件）端面紧贴对齐，拧紧扶正器的四条拉紧螺杆，以免焊接过程受热变形，影响焊接质量。

3）焊接结束30min后可取下扶正器。如果电熔接头部位受外力作用，则要待手感温热不烫时，才可取下扶正器。在电熔焊接没有完全冷却前，不允许强力拉动和弯曲管子。

4）焊接完毕，管道内、外应无跑料及明显变形，但允许电熔边缘有不超过的溢边。

法兰连接

法兰与管子对接

1）法兰连接主要用于地面上管道连接，当法兰与管子对接时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，DN≤300mm时允许偏差度为1mm；当DN＞300mm时允许偏差度为2mm。

2）管子插入法兰内距密封面一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3。3）平焊法兰与管道对接时，管道外径与法兰孔的间隙不得大于2mm。

法兰应在自由状态下安装。

1）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的‰℃。

9 管件、设备安装

一般规定

管件、设备必须有出厂合格证明。

管件、设备安装前必须按设计要求核对无误，并进行外观检查，符合要求方准安装。

安装前应将管件及设备内部清理干净，不得存有杂物。

安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作，每处安装必须一次完成。

管件、设备应抬入或吊入安装处，不得采用抛、扔、滚的方式。

安装完毕后及时对连接部位进行防腐。

管件、设备安装完成后，应与管线一起进行严密性试验。

阀门

安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并对阀体内清洗、上油。

安装时按天然气流向确定其安装方向。

阀门安装前应处于关闭状态。