中压燃气管道施工技术要求
市政中压燃气管道(安装)工程施工方案
通山县天然气利用工程城区天然气中压管网施工建设工程编制：审批：编制单位：编制日期：目录一、工程概况二、施工依据、标准、质量保证三、施工准备四、工艺流程简述、敷设方式及施工程序五、施工技术措施六、施工队伍列表七、保证质量措施八、保证安全措施九、文明施工现场措施十、竣工验收一、工程概况本工程为：线路局市政中压燃气管道（安装）工程主要工程量如下：PE100 SDR11 dn90:95m dn90x5.2:5m PE球阀dn90：1个（工程地址：崇文路）二、施工依据、标准、质量保证1、《城镇燃气输配工程施工与验收规范》CJJ33-20052、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973、《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065-934、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98三、施工准备1、负责该工程施工相关人员必须认真熟悉施工图及规范要求，熟悉地下环境，做到心中有数。
2、做好施工段的划分及施工，机具、材料、施工用电、场地堆放等优化布置工作。
3、组织材料验收进场，确认达到设计规范要求，具备有A2标志出厂合格证书，材质证书。
4、协调与施工有关联系事项，保证工程顺利展开。
5、进场焊工必须持证上岗，了解焊接内容，严格按焊接作业操作书施工，配合，做到合理施工。
6、办好进出社区的胸牌出入证，做到文明、礼貌施工。
四、工艺流程简述、敷设方式及施工程序：1、工艺流程简述、敷设方式：该工程管道确定气源由已建中压管道连接。
本工程主干管道采用顶管穿越方式。
2、施工程序：施工准备现场测量管沟放线管沟开挖孔、分段开挖（由其它土方队伍完成）管沟检查管材检验管道运输布管管道外观检查管道组队焊接敷设分段和全系统吹扫、强度试验严密性试验竣工验收交付使用五、施工技术措施1、管道施工技术按《城镇燃气输配工程施工与验收规范》CJJ33-20052、埋地聚乙烯管道敷设：（一）管道线路定中线测量和高程测量采用水准仪进行测量，以保证施工测量的精度。
中压燃气管道施工技术要求
中压燃气管道施工技术要求中压燃气管道是指输送天然气等燃气的管道，其工作压力一般在0.1~10MPa范围内。
中压燃气管道的施工质量和安全性直接关系到人民群众的生命财产安全，因此在施工过程中必须严格按照国家的相关规定进行，下面将介绍中压燃气管道施工技术的要求。
设计要求在进行中压燃气管道的施工前，必须先进行设计。
设计时必须根据周边的自然环境、地质环境、造价环境等因素进行考虑，并严格按照国家相关的规范要求进行设计。
设计时必须按照中压燃气管道的输送能力、工作流量、管径和压力等参数进行设计。
材料要求在中压燃气管道施工过程中，必须使用符合国家相关标准的管材和管件。
管材的质量必须符合相关的标准，管件的型号和规格必须符合设计要求。
施工人员必须检查管材和管件的质量，以保证其符合要求。
管材和管件的连接方式必须符合设计要求，采用标准的连接方法，以保证管道运行的安全可靠。
施工工艺要求中压燃气管道的施工必须严格按照国家相关的标准和规范要求进行。
在施工前，必须对施工现场进行踏勘，并根据地形、地貌、交通、气候等因素制定施工方案。
在施工过程中，必须注意安全，施工现场必须实行封闭式管理。
施工时必须严格按照设计要求进行埋设和焊接等工艺，焊接工艺必须符合国家相关的标准要求。
在施工过程中，必须进行质量控制，对焊口进行无损检测，确保管道的安全可靠运行。
施工检测要求中压燃气管道施工后，必须进行检测。
检测包括初验、承试和管路抗压试验等。
初验是指对刚刚完成施工的管道进行外观检查和手工试压，确保管道外观无裂纹和渗漏点。
承试是指在单侧工作压力下进行泄漏测试，目的是判断管道的封闭性是否符合要求，验证管道的可靠性。
管路抗压试验是指在管道的运行工作压力下进行压力测试，确保管道的强度、可靠性和安全性，以确定管道是否满足设计要求。
运营和维护要求中压燃气管道建设完成后，必须进行运营和维护。
运营和维护必须根据国家相关的标准和规范要求进行，定期对管道进行检测，发现问题及时处理，以保证管道运行的安全可靠。
中压燃气管道压力划分
中压燃气管道压力划分
一、管道压力等级
中压燃气管道的压力等级通常分为三种：
1.中压A：压力范围在0.4MPa<P≤0.8MPa。
2.中压B：压力范围在0.1MPa<P≤0.4MPa。
3.中压C：压力范围在0.1MPa≤P≤0.25MPa。
二、管道压力范围
中压燃气管道的压力范围需要根据实际工程需要进行调整，一般会在上述规定的范围内进行选择。
三、管道材质要求
中压燃气管道的材质通常采用钢管或铸铁管，其中钢管一般采用螺旋焊管或直缝焊管，而铸铁管则通常采用灰口铸铁管或球墨铸铁管。
具体材质选择需要根据工程需要进行选择。
四、管道安全要求
中压燃气管道的安全要求包括但不限于以下几点：
1.管道及其附件应符合国家有关规范和标准。
2.管道应设有安全阀、防爆阀等安全装置，确保在超压时能够及时排放。
3.管道应设有可靠的支撑和固定，以防止出现晃动或位移。
4.管道应定期进行检测和维护，确保其正常运转。
五、管道施工要求
中压燃气管道的施工要求包括但不限于以下几点：
1.施工前应对管道进行详细检查，确保其符合设计要求和质量标准。
2.施工过程中应采取措施防止管道受到损坏或污染。
3.安装完毕后应对管道进行检测和试验，确保其符合设计要求和质量标准。
4.施工期间应遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备安全。
中压燃气管道施工的资质要求
中压燃气管道施工的资质要求中压燃气管道施工是指在城市、厂矿、住宅区等地区进行的燃气管道系统的安装和维护工作。
该工作需要具备相应的资质要求，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍中压燃气管道施工的资质要求。
一、施工单位资质要求1. 注册资质：施工单位需要具备合法注册的企业资质，包括企业法人营业执照、组织机构代码证等相关证件。
同时，施工单位应具备相应的工程建设资质，如市政公用工程专业承包资质等。
2. 技术人员资质：施工单位需要有一支专业的技术团队，其中至少应有一名注册土木工程师或注册建造师，负责管道设计和施工方案的编制。
此外，还需要具备一定数量的中级及以上职称的技术人员，负责现场施工和质量控制等工作。
3. 人员培训：施工单位应定期开展员工培训，提高员工的技术水平和安全意识。
培训内容包括工程施工规范、操作规程、安全生产知识等，培训合格后颁发培训证书。
二、施工设备要求1. 施工设备：施工单位应配备一定数量和规格的施工设备，包括挖掘机、起重机、焊接设备、管道铺设机械等。
设备应符合国家相关标准，并定期进行检测和维护，确保施工过程的顺利进行。
2. 安全保护设备：施工单位应提供必要的安全保护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
三、施工流程要求1. 前期准备：施工单位应在施工前进行详细的现场勘测和分析，制定详细的施工方案，包括管道布置、施工工艺、安全措施等。
2. 材料选用：施工单位应选用符合国家标准的管道材料，包括钢管、阀门、管件等。
材料应具备一定的耐腐蚀性和耐高压能力，保证管道的使用寿命和安全性。
3. 施工操作：施工过程中应按照相关的施工工艺和规范进行操作，包括挖掘沟槽、铺设管道、连接管件、焊接等。
施工人员应具备一定的操作技能和经验，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
4. 质量控制：施工单位应建立完善的质量控制体系，包括现场巡检、工艺验收、试压检测等。
确保施工质量符合相关标准和要求。
市政中压燃气管道工程施工方案
市政中压燃气管道工程施工方案一、项目概况市政中压燃气管道工程是指在城市地区进行燃气管道的铺设、连接、调试等工作。
该工程的核心在于确保燃气管道的安全、高效运行，以满足城市居民和企业的能源需求。
二、施工准备2.1 前期准备1.了解地下管线分布情况，避免施工过程中损坏其他管线。
2.确定施工方案和路线，以确保工程按计划进行。
3.准备必要的设备和材料，包括管道、管件、焊接设备等。
2.2 人员培训1.施工人员需要经过相关培训，熟悉燃气管道的施工标准和安全操作规程。
2.确保所有施工人员持有相关证照，具备相应工作技能。
三、施工流程3.1 地面作业1.标记管道敷设线路，并进行场地清理。
2.进行开挖工作，铺设管道。
3.进行管道连接和固定，确保连接牢固。
4.进行管道的检测和验收。
3.2 焊接和试压1.对已连接的管道进行焊接工作，确保焊接质量。
2.进行管道的试压工作，检测管道是否存在泄漏。
3.3 立管和调试1.进行管道的立管，将管道与地面相连接。
2.进行管道的调试和压力测试，确保管道正常运行。
3.4 完工与验收1.进行燃气管道工程的竣工验收，确认工程质量符合要求。
2.完成工程档案的整理和归档。
四、安全措施1.施工现场需设置明显的安全警示标志，确保通行安全。
2.施工人员需佩戴符合要求的防护装备，严格按照作业规程操作。
3.施工现场应配备必要的消防器材，定期进行安全演练和排查。
五、环境保护1.施工过程中需对土地和环境实施保护措施，减少对周围环境的污染。
2.合理利用资源，减少工程产生的废弃物。
六、总结市政中压燃气管道工程的施工方案需严谨、科学，确保管道的安全运行和工程质量。
施工人员应具备专业知识和技能，遵守施工规程，保障工程顺利完成。
同时，注重安全和环保，促进城市燃气供应的发展，造福广大市民。
中压燃气管道施工方案
中压燃气管道施工方案1. 引言中压燃气管道施工是确保燃气供应的重要环节之一。
准确、高效地施工燃气管道是保障民众生活用气安全的基础，本文将介绍中压燃气管道施工方案。
2. 施工准备在进行中压燃气管道施工之前，需要进行充分的准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 材料准备确保施工所需的材料符合相关标准，包括管道、接头、阀门等。
对于材料的选取应考虑到管道所运输的燃气类型、压力和温度等因素。
2.2 施工图纸根据设计要求，准备好施工图纸，明确管道的走向、连接方式和支撑方式等。
2.3 设备准备确保施工所需的设备齐全，并且设备的工作状态良好。
常用的设备有挖掘机、起重机、焊接设备等。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，保证施工人员的专业能力和安全意识。
培训内容包括管道施工标准、安全操作规程等。
3. 施工过程中压燃气管道施工的过程可以分为准备工作、敷设管道、连接管道和测试等阶段。
3.1 准备工作3.1.1 地面清理在敷设管道之前，需要对施工区域进行地面清理，确保无障碍物影响施工进度。
3.1.2 管道定位根据施工图纸，确定管道的准确位置，采用标线或标杆的方式进行管道定位。
3.2 敷设管道3.2.1 开挖沟槽根据设计要求，使用挖掘机或人工开挖沟槽，确保管道能够平整地敷设。
3.2.2 敷设管道将管道按照设计要求放入沟槽中，保持管道的水平和垂直位置。
管道敷设完成后，对管道进行临时支撑，以防止管道移动。
3.3 连接管道3.3.1 管道切割根据需要，对管道进行切割，确保管道末端的规格和尺寸符合连接要求。
3.3.2 焊接连接使用焊接设备对管道进行焊接连接，确保连接处的密封性和强度。
3.4 测试3.4.1 气密性测试使用气密性测试仪器对连接的管道进行气密性测试，确保管道无泄漏。
3.4.2 压力测试采用压力测试仪器对连接的管道进行压力测试，验证管道的承载能力。
4. 安全措施在进行中压燃气管道施工时，需遵守相关的安全规定，确保施工过程的安全性。
中压燃气管道施工技术要求(最新版)
中压燃气管道施工技术要求(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中压燃气管道施工技术要求(最新版)1编制说明中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。
1.2本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
1.3采用的标准和规范1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)；4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T182-2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126-2000；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。
中压燃气管道施工技术要求范文(二篇)
中压燃气管道施工技术要求范文一、引言中压燃气管道是燃气传输的重要环节，其施工技术要求的合理性和严谨性直接关系到管道的安全运行和使用效果。
本文以中压燃气管道施工技术要求为主题，对施工前准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细分析和阐述，旨在为中压燃气管道施工人员提供技术参考和指导。
二、施工前准备1.施工前应组织相关人员进行技术交底，明确施工任务、施工方法和施工顺序，并对工作人员进行安全生产教育培训，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
2.施工前应对工地进行勘察和测量，确定管道走向、埋深和管道穿越地下设施的情况，制定施工方案和安全措施，并向相关部门报批手续。
3.施工前应对施工现场进行清理、平整和围挡，确保施工现场的整洁和安全。
三、材料选择1.管材：应选择具有良好的耐压和耐腐蚀性能的钢管，一般采用无缝钢管或螺旋焊接钢管，其厚度应满足设计要求，材质应符合国家相关标准。
2.防腐材料：应选择具有良好的防腐效果和长期使用寿命的防腐材料，常用的有沥青防腐油漆、环氧树脂涂料等，施工前应对防腐材料进行检测和试验，确保其质量符合要求。
3.管件：应选择与管材相匹配的管件，管道连接处应采用强度和密封性能较好的焊接或机械型接头。
四、施工工艺1.开挖：根据设计要求和施工方案，采用机械开挖或人工开挖方式进行。
2.管道敷设：首先进行管道定位和标高控制，然后根据设计要求和施工方案，进行管道敷设，保证管道的走向和埋深符合要求。
3.焊接：管道施工中的焊接工艺应符合相关标准和要求，焊工应具备相应的资质证书，并通过焊缝无损检测，确保焊缝质量良好。
4.防腐处理：管道安装完成后，应进行防腐处理，包括表面清洁、涂刷防腐油漆等工作，确保管道具有良好的防腐性能。
五、质量控制1.施工过程应进行严格的质量控制，包括施工材料的检验、焊接工艺的控制、管道压力测试等。
对于问题和不合格的部分应及时整改。
2.施工过程中应做好记录和报告，包括施工日志、质量检测报告、防腐处理记录等，以备后续检查和追溯。
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燃气中压管道施工技术要求目次1 编制说明 (3)2 施工作业带 (4)2.1 地下隐蔽物清查 (4)2.2 施工作业带清理 (4)2.3 施工现场安全防护 (5)3 管道敷设 (5)3.1 一般规定 (5)3.2 钢骨架聚乙烯管道敷设 (7)3.3 聚乙烯管道敷设 (7)3.4 开挖管沟 (8)3.5 管沟的坡度 (8)3.6 管沟的深度 (10)3.7 管沟沟底宽度 (10)3.8 回填与路面恢复 (10)3.9 警示带敷设 (12)3.10 管道地面标志设置 (13)4 材料的性能及检验 (13)5 运输与布管 (14)5.1 管材、管件的搬运 (14)燃气中压管道施工技术要求5.2 管材、管件的存放 (14)5.3 布管 (15)6 管道连接 (15)6.1 一般规定 (15)6.2 电熔连接 (16)6.3 法兰连接 (18)6.4 钢塑过渡接头连接 (19)7 管件、设备安装 (20)7.1 一般规定 (20)7.2 阀门 (21)8 穿越 (21)8.1 管道穿越 (21)8.2 穿越埋地设施 (22)9 管线试验 (22)9.1 一般规定 (22)9.2 管道清扫 (23)9.3 强度试验 (24)9.4 严密性试验 (24)10 工程交工验收 (26)附：净距要求 (26)燃气中压管道施工技术要求1编制说明中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。
1.2 本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
1.3 采用的标准和规范1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)；4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；燃气中压管道施工技术要求13）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。
2 施工作业带为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。
全线采用人工开挖。
施工作业带宽度宜为5m。
特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主（或施工监理）的认可。
繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。
2.1 地下隐蔽物清查施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。
为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。
2.2 施工作业带清理施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如地砖、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。
施工方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管燃气中压管道施工技术要求线、电（光）缆、架空线路、公路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意后方可施工。
2.3 施工现场安全防护在车行道、人行道施工时，应在管沟沿线四周设置安全护栏，并应设置明显的警示标志；在繁华路段和城市主要道路施工，宜采用封闭式施工方式；在施工路段沿线，应设置夜间警示灯，对无路灯的路段沿线，应设置照明灯，对不可断路面，应有保证车辆、行人安全通行的措施，施工工地应有昼夜巡视的安全员，施工中使用吊车起吊时，应注意沟槽上方高压线等设施。
3 管道敷设3.1 一般规定3.1.1聚乙烯和聚乙烯钢骨架复合管敷设应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的规定。
管道施工前应制定施工方案。
确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平和质量控制方法。
3.1.2管道连接前应对连接设备按说明书进行较核，在使用过程中应定期检查。
3.1.3管道连接前，应核对预连接的管材、管件规格、压力等级，检查管材表面，不宜有磕、碰、划伤。
伤痕深度不应超过管材壁厚的10％。
燃气中压管道施工技术要求3.1.4连接完后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。
3.1.5管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。
3.1.6管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。
3.1.7不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。
3.1.8对穿越公路、河流及城市主要道路，应减少接口，且穿越前对连接好的管段进行强度试验和严密性试验。
3.1.9管材、管件从生产到使用之前的存放时间，黄色管道不得超过1年。
若超过存放时间，必须重新抽样检验，合格后方可使用。
3.1.10钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，过渡接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能。
该部分防腐严禁采用明火加热的防腐材料。
3.1.11法兰或钢塑过渡接头连接完成后，其金属部分除锈达Sa2.5或St3级，涂刷硼钡酚醛防锈漆2道，调和漆2道。
3.1.12管道阀门安装口径大于DN100的阀门等管路附件时，应设置支撑。
3.1.13聚乙烯燃气管道用户引入管应在距建筑物外墙0.7m以外设钢塑过渡接头；调压箱接管应在距箱体0.7m以外设钢塑过渡接头。
支线钢塑过渡接头应安装在距干线2m以外。
3.1.14地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列规定：1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m；2）埋设在非车行道（含人行道）下时，不宜小于0.6m；燃气中压管道施工技术要求3）埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m。
4）埋设在水田下时不得小于0.8m。
3.2 钢骨架聚乙烯管道敷设3.2.1施工现场断管时，其截面积应与管道轴线垂直，截口应进行塑封（与母材相同材料）热风焊。
严禁使用未封口的管材。
3.2.2电熔连接后应进行外观检测，溢出电熔容管件边缘的溢料量（轴向尺寸）不得超过表3.2-1之规定。
表3.2-1电熔连接熔焊溢变量（轴向尺寸）管道公称直径（mm）50～300 350～500溢出电熔管件边缘量（mm）10 153.2.3管材应在自然状态下安装，严禁强行扭曲组装。
3.2.4施工单位应有完整的施工计划，并经有建设单位和监理单位审定，包括开挖、下管、回填、路面恢复及特殊路段的施工方案。
做好管沟开挖前的放线工作，工程测量应符合《城市测量规范》CJJ8的规定。
在地下水位较高的地段或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。
3.3 聚乙烯管道敷设3.3.1对于不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。
燃气中压管道施工技术要求3.3.2电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100％外观检验及10％翻边切除检验，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的要求。
3.3.3聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。
3.4 开挖管沟管沟一般采用人工开挖；混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割；挖管沟时，应根据管道组装进度，适时开挖，尽量缩短管沟开挖与管道下沟的时间间隔，以免管沟积水、塌方。
管沟一侧或两侧临时堆土位置高度不得影响吊管安装，不得掩埋消防栓、雨水口等设施。
弃土与沟边应有安全距离，其边缘与沟边的最小距离宜大于0.2m。
当遇到地下构筑物及其障碍设施时，应与其主管单位协商、制定安全技术措施，并派人到现场监督。
管沟应按设计要求的平面位置及标高开挖，不得扰动沟底原土层，当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及会引起不均匀沉降的地段，其地基应深挖至设计标高以下0.2m，铺垫沙土或素土并夯实平整。
3.5 管沟的坡度3.5.1管沟的坡度应根据施工图的要求及路段的具体情况参照以下条件规定：在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡：燃气中压管道施工技术要求1）添实的沙土和砾石土沟槽深度≤1.0m；2）亚砂土和亚粘土沟槽深度≤1.25m；3）黏土沟槽深度≤1.5m；4）特别密实的土沟槽深度≤ 2.0m。
3.5.2 当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、且挖深小于5m不加支撑的沟槽，其边坡坡度可按下表确定。
深度在5m以内的沟槽最大边坡坡率（不加支撑）土壤名称边坡率人工开挖并将土抛于沟边上机械开挖在沟底挖土在沟边挖土砂土亚砂土亚黏土黏土含砾土卵石土泥炭岩白垩土干黄土1：1.001：0.671：0.501：0.331：0.671：0.331：0.251：0.751：0.501：0.331：0.251：0.501：0.251：0.101：1.001：0.751：0.751：0.671：0.751：0.671：0.33注：①如人工挖土抛于沟槽上即时运走，可采用机械在沟底挖土的坡度值。
②临时堆土高度不宜超过1.5m，靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的1/3。
3.5.3 在无法达到上述要求时，应采用支撑加固沟壁。
对于不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。
3.5.4局部超挖部分应回填压实。
当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土处理。
当沟底有地下水和含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。
超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
燃气中压管道施工技术要求3.8.3回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
3.8.4不得用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。
管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。
距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10％，直径不大于0.1m石块，均匀分布。