基础筏板混凝土浇筑施工方案
基础筏板混凝土施工方案
基础筏板混凝土施工方案1、工程概况本工程的钢筋砼基础筏板整体长36.3m，宽22.1m，厚0.8m，，需浇注的砼量共计650m3，强度等级为C35，抗渗等级S6。
因本工程质量要求较高，加上筏板中间设有一条2m宽加强带。
故此筏板砼施工按大体积砼组织施工。
重点控制三项内容:第一,砼浇注后的内外温差，防止裂缝产生。
第二,合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。
第三，所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积防水砼的施工要求。
2、施工方式（1）砼供应方法：所用砼全部使用商品砼，为防止出现意外和满足供应能力，砼浇筑前先与砼供应厂家沟通，确保砼能够正常供应。
（2）浇注机械采用一台汽车泵浇注砼，浇注范围为筏板基础。
（3）浇注能力：汽车泵正常浇注能力45m3/h，共计15h，预计20小时完成。
（4）浇注顺序：整体自北向南沿短边方向浇注，先将膨胀加强带北侧砼浇注完成，然后将膨胀加强带南侧砼浇注8m后再浇注膨胀加强带。
800mm厚筏板按台阶式，分二层以斜面形式向前推进；保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的方针。
砼最大浇筑宽度不大于5m，砼量约45m3，可在1小时内完成，小于终凝时间4—6小时,满足不出现冷缝的施工要求。
砼坍塌度160—180mm。
（5）工艺流程3、人员组织：在整个筏板浇注期间，分两班作业，每班12小时。
（1）成立临时协调小组，其中，总协调1人，组长1×2=2人，调度1×2=2人，要求小组人员有独立作业能力。
（2）主要作业人员：振捣手4×2=8人，即每个小组作业面4人。
找平抹灰工6×2=12人，电工1×2=2人，辅助作业人员若干。
4、操作方法（1）根据每段砼泵送时自然的斜面，在浇注段的上、下分别布置而个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证砼内部的交接密实。
（2）捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。
基础筏板大体积混凝土施工方案(DOC)
基础筏板大体积混凝土施工方案一、前言基础筏板大体积混凝土是工程施工中常见的一种重要工序，其施工方案的设计和实施对工程质量至关重要。
本文将介绍基础筏板大体积混凝土施工方案的具体步骤和注意事项，以确保工程施工的顺利进行。
二、施工准备工作1. 材料准备在施工前，需要准备好以下材料： - 水泥：按照设计要求准备特定强度等级的水泥； - 砂：选择合适的细砂； - 石子：选用符合要求的坚固石子； - 水：提前准备清洁的水源； - 助剂：根据需要，选择添加剂。
2. 设备准备准备好以下施工设备： - 搅拌设备：确保搅拌设备干净，并能提供均匀混合的混凝土； - 测量工具：如水平仪、划线工具等； - 浇注设备：如输送泵、浇注管道等； - 其他必要设备：按实际情况准备。
3. 施工人员组织施工所需的各类人员，包括施工队长、操作工人等，确保施工人员技术熟练、责任心强。
三、施工流程1. 模板搭设根据设计要求，在基础床板上搭设好混凝土模板，确保模板平整、结实。
2. 搅拌混凝土按照设计比例，将水泥、砂、石子等材料放入搅拌设备中进行搅拌，直至混凝土均匀。
3. 浇筑混凝土将搅拌好的混凝土通过浇注设备均匀地倒入已搭设好的模板中，务必保持浇筑速度均匀，防止混凝土出现孔洞。
4. 摊实混凝土在浇筑完混凝土后，使用工具在表面逐步进行摊实，将混凝土压实并排除气泡。
5. 养护混凝土完成后，进行养护工作，包括覆盖湿布、定期喷水等，以确保混凝土强度发挥到最大。
四、施工注意事项•混凝土浇筑过程中，必须避免混凝土的松动现象，保持混凝土的均匀性；•搅拌混凝土时，应按照设计配比正确添加各种原料；•养护期间需保持湿润，避免混凝土过早脱水；•施工过程中，需定期检查工艺，确保施工质量符合设计要求。
五、总结基础筏板大体积混凝土施工是一项重要而复杂的工程，施工方案的制定和严格执行对工程质量起着决定性作用。
本文介绍了基础筏板大体积混凝土的施工流程、注意事项，希望能为工程实践提供一定的帮助。
现浇混凝土主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区的住宅楼工程，建筑高度为18层，地下1层，地上17层，结构类型为框架剪力墙结构。
基础形式为筏板基础，主体结构采用现浇混凝土。
为确保施工质量和安全，特制定本现浇混凝土主体施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解结构设计要求、施工工艺及质量控制要点。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序及质量控制措施。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的强度等级的混凝土，并保证其工作性能满足施工要求。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行严格的质量检验。
- 砼外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，并按照说明书进行掺加。
- 模板：选用符合设计要求的模板，并进行严格的检查和维护。
3. 机械准备- 混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工机械。
- 钢筋加工机械、焊接设备等钢筋加工机械。
- 模板支撑系统、吊装设备等模板施工机械。
- 测量仪器、检测设备等质量检测设备。
4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括混凝土施工班、钢筋施工班、模板施工班等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的技能和素质。
三、施工工艺1. 钢筋施工- 钢筋绑扎：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢筋焊接：选用合适的焊接方法，确保焊接质量。
- 钢筋加工：根据设计要求进行钢筋加工，确保加工尺寸准确。
2. 模板施工- 模板制作：选用符合设计要求的模板材料，按照设计尺寸进行制作。
- 模板安装：按照施工顺序和施工要求进行模板安装，确保模板的稳定性和垂直度。
- 模板支撑：设置合理的模板支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。
3. 混凝土施工- 混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
- 混凝土运输：采用合适的混凝土运输方式，确保混凝土的均匀性和稳定性。
- 混凝土浇筑：按照施工顺序和施工要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案基础施工是任何建筑工程的重要环节，而基础筏板混凝土施工更是其中关键的一环。
在基础筏板大体积混凝土施工中，需要考虑施工工艺、材料选用、施工时间和测温等因素。
下面将详细介绍基础筏板大体积混凝土施工及测温方案。
施工工艺：1.地基处理：清理施工区域表面杂物，对土壤进行平整，确保均匀承载力。
2.设置导向墙：将导向墙建立在筏板四周，用于引导混凝土的流动，并保持混凝土边界的竖直度。
3.浇筑模板：在导向墙内侧铺设模板，保持模板水平，模板的拼接处要严密，以防止混凝土流失。
4.铺设钢筋：根据设计要求，将钢筋按照预定位置进行排列，注意钢筋与导向墙的连接，使之固定。
5.安装临时设施：在施工期间，需要设置临时设施，如水泵、脚手架等，以保证施工的顺利进行。
6.混凝土浇筑：根据设计要求，选用优质的混凝土，并按照设计施工方案进行浇筑，保证整个筏板均匀、紧密。
7.养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，如覆盖保温层、喷水养护等，使混凝土能够逐渐干燥和强化。
材料选用：1.混凝土：选择符合设计强度和流动性要求的大体积混凝土，使用具备合格证明的商标产品。
2.水泥：选用符合规定标准的硅酸盐水泥，流动性好、强度高。
3.砂、石：选用质量优良的细砂和骨料，确保混凝土强度和稳定性。
4.钢筋：选择优质的钢筋，按照设计要求进行排列和连接，确保基础筏板的承载能力。
施工时间：在施工前需要根据气温、湿度等气象条件以及混凝土配方的特性，合理安排施工时间。
避免在高温、低温或雨雪天气下施工，防止混凝土强度低、开裂等质量问题。
测温方案：在基础筏板大体积混凝土施工中，测温是非常重要的一项工作。
测温可以了解混凝土的温度变化情况，及时发现并纠正可能存在的问题。
1.温度测量点的设置：根据施工图纸和设计要求，在混凝土体内预留一定数量的测温点，设置在不同位置和深度，以全面了解混凝土的温度变化。
2.温度监测设备：选用可靠、精准的温度监测设备，如温度计、温度传感器等。
筏板混凝土浇筑施工方案
筏板混凝土浇筑施工方案筏板混凝土是一种常见的浇筑工艺，适用于建设大型建筑物的施工。
该施工方案旨在详细介绍筏板混凝土浇筑的步骤、材料选择、设备准备、质量控制等内容，以确保施工的顺利进行。
第一部分：准备工作1.1 确定混凝土配合比根据设计要求和土质情况，确定混凝土配合比。
配合比的选择应综合考虑混凝土强度、抗渗性、耐久性等指标。
1.2 确定材料质量对于混凝土材料，包括水泥、砂子、骨料等，需要进行质量检验。
检验结果应符合相关标准要求。
1.3 确定施工队伍和人员确定施工队伍和人员，包括工地经理、技术人员、工人等。
人员必须具有相关的职业资格和经验，能够熟练操作相关设备。
1.4 准备施工设备和工具准备所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、输送泵、浇筑桥模板、抹平工具等。
设备必须符合相关安全要求，并经过检查和保养。
第二部分：浇筑工艺流程2.1 地面处理将施工区域的地面清理干净，并进行必要的处理。
如果地面不平坦或存在高差，需要进行找平和调整。
2.2 安装模板按照设计要求和施工图纸，安装好浇筑桥模板。
模板的安装必须牢固，具有足够的承重能力。
2.3 设备和材料准备检查混凝土搅拌机和输送泵的运行状态，并调整好搅拌机的搅拌时间和转速。
将所需的水泥、砂子、骨料等材料按照配合比准备好。
2.4 混凝土浇筑首先将水泥、砂子和骨料按照配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
待搅拌均匀后，将混凝土转运至输送泵上，再通过输送泵将混凝土输送至浇筑点。
2.5 抹平表面使用抹光工具对混凝土表面进行抹平，确保地面平整光滑。
注意控制抹光的力度和速度，以避免过早堆积混凝土。
2.6 完成浇筑待混凝土完全浇筑和抹平后，根据设计要求和相关标准，进行浇筑面养护。
养护时间一般为7-28天，要定期进行湿润保养。
第三部分：质量控制3.1 施工现场管理对施工现场进行严格管理，包括施工材料的质量控制、工人的操作规范、施工设备的检查和保养等。
确保施工过程中不发生质量问题和安全事故。
基础筏板施工方案
（1）临时用电线路必须符合规范要求，采用绝缘电缆。
（2）电箱、开关等电气设备必须安装漏电保护器，确保用电安全。
六、施工进度计划
1.施工进度安排
（1）施工准备阶段：XX天
（2）筏板施工阶段：XX天
（3）养护阶段：XX天
（4）验收阶段：XX天
2.施工进度控制
（1）制定合理的施工计划，确保施工进度。
（3）施工现场定期洒水降尘，保持环境卫生。
（4）废弃物分类收集，委托有资质的单位进行处置。
八、结论
本基础筏板施工方案严格按照国家相关法律法规、规范标准进行编制，结合工程实际情况，对施工工艺、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行了详细阐述。通过本方案的实施，确保工程安全、优质、高效完成。
第2篇
基础筏板施工方案
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和保护层厚度。
（5）模板安装：选用整体提升模板，保证模板安装质量。
（6）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（7）养护：采用湿养护，保证混凝土强度。
2.施工流程
测量放线→挖土→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护
四、施工质量控制
（3）模板：选用符合规范要求的模板，保证模板的刚度和稳定性。
3.施工机具准备
（1）混凝土搅拌站：确保混凝土搅拌站设备完好，能满足工程需求。
（2）混凝土输送泵：保证混凝土输送泵的正常运行，确保混凝土输送效率。
（3）钢筋加工设备：确保钢筋加工设备齐全，能满足施工需求。
（4）模板安装设备：保证模板安装设备的正常运行，确保施工安全。
3.模板质量控制
（1）模板平整度：采用水平尺进行检测，确保模板平整。
筏板基础模板施工方案
筏板基础模板施工方案筏板基础是一种常见的基础形式，适用于软土地区或需要分散荷载的场地。
它由水泥、碎石、沙和水混合而成，在地基上浇筑而成。
本文将介绍筏板基础施工方案，包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
一、施工准备1. 材料准备•水泥：按照设计要求选用符合标准的水泥。
•砂、石料：选用符合标准的砂、石料。
•水源：保证施工期间有足够的水源供应。
•钢筋：根据设计要求准备好所需的钢筋。
•木模板：预先制作好所需的木模板。
2. 设备准备•搅拌设备：保证搅拌均匀。
•泵车：用于输送混凝土。
•振捣器：在浇筏板过程中使用。
3. 施工人员•技术人员：负责指导现场施工。
•搅拌工：负责搅拌混凝土。
•泵车操作员：负责操作泵输送混凝土。
•工人：负责具体施工操作。
二、施工方法1. 地基处理1.清理地表杂物，确保地基平整。
2.如有软土，可进行加固或处理，以提高承载能力。
2. 模板安装1.根据设计要求，安装木模板。
2.固定木模板，确保模板不会因混凝土冲击而移动。
3. 混凝土浇筑1.将预先准备好的混凝土由泵车输送至模板内。
2.混凝土浇筑应均匀，避免空鼓和积水现象。
3.在浇筑过程中使用振捣器，以排除混凝土中的气泡。
4. 养护1.混凝土初凝后，覆盖保湿膜，保持养护湿度。
2.根据设计要求，进行适当的养护时间。
三、验收标准1. 表面平整度•表面不得出现凸凹不平、裂缝等缺陷。
2. 材料质量•混凝土应符合强度、密实度等要求。
•木模板应完好无损。
3. 尺寸要求•筏板的厚度、宽度应符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，应注意安全第一，严格遵守安全操作规程。
2.搅拌混凝土应均匀，保证混凝土质量。
3.施工现场应保持整洁，定期清理杂物。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了筏板基础的施工方案，包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
在实际施工中，需严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
筏板基础砼浇筑施工方案
一．编制依据：1、工程设计图纸2、主要规范规程、图集3、地下工程防水技术规范4、建筑地基、基础施工质量验收规范5、混凝土结构工程施工及验收规范6、地下防水工程质量验收规范7、建筑工程施工质量验收统一标准8、商品混凝土质量管理规程二．工程概况：本工程名夏庄路7号改造工程，位于青岛李沧区大崂路以南、观崂路以西，由青岛百通伟东房地产开发有限公司开发建设，溧阳市茂盛建筑工程集团公司总承包。
总建筑面积为68703㎡，地下一层平时为车库战时为人防工程，地上共6幢住宅1#～6#楼，分别为9F、13F、18F、18+1F、18+1F、21F，商铺建筑层楼为2F（局部三层），结构形式为框剪结构。
三．施工部属：1．施工现场临时用地比较狭小，暂考虑配备一台地泵，布置在二期基坑南侧。
插入振捣棒20根，刮尺、木抹子、照明灯具等。
砼浇筑前进行机械试运转，保证机械正常运转并备好易损易坏配件，配有专职技工随时检修。
2．材料准备：基础砼等级为C30S6，抗水底板厚400mm。
3、人员准备：振捣工36人，普通工20人，机械工12人，抹灰工39人。
分三班进行施工，以保证工人有充沛的体力。
四．施工流程：地下车库→1#楼筏板→2#楼筏板→3#楼筏板→4#楼筏板→5#楼筏板→6#楼筏板→后浇带五．施工工艺：1、砼的输送：砼的垂直运输及水平运输采用HBTS60-13E型砼输送泵。
（1）布管：输送管的布置要顺直，转弯宜缓，接头严密，架设牢固。
泵管的水平管每隔2米用支架、台垫等固定。
泵管应定期检查，以防爆管。
同时在泵管端部安装一节软管，以便工人浇筑砼时及时换接浇筑部位，减少因换管耽误时间。
（2）润管：泵管先经送水再用同标号水泥砂浆润滑料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。
检查、确认输送管砼泵中无杂物。
润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一部位。
（3 ）泵送：泵送的速度应先慢后快，逐步加速。
同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后再按正常顺序进行泵送。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基础筏板混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程采用梁板式筏基，基底标高为—4。
0m，基础底板和地梁均为700mm厚，砼为C35砼,采用商品砼，其配合比由商品砼站试验室出具。
本工程为剪力墙结构，轴线长为30.4m，轴线宽为13。
4m,依据图纸设计基础筏板砼约为270m3，砼量较大。
根据砼数量及外围环境，我们准备1台汽车泵浇筑，由东向西分段分层浇筑，每台泵车按每个小时浇筑35m3,浇筑基础筏板砼预计8小时浇完.二、施工准备（一）技术准备该工程混凝土方量较大，要求连续浇筑，不允许有裂纹出现，温度裂缝是最主要的裂纹原因。
降低混凝土水化热,克服混凝土内部与外表面的温差引起的裂纹是关键。
1、配合比设计按优化配合比的原则，选用普通硅酸盐水泥严格控制水灰比，掺进适当的粉煤灰，改善混凝土的粘塑性，又可减少水泥用量,同时降低水化热。
掺减水剂可延迟水化热释放速度使峰值有所降低，使砼缓凝，避免施工冷缝，提高工作性和流动性。
掺膨胀剂可以抵抗砼收缩产生的应力，避免裂纹的产生，采用自然连续级配的粗骨料，减少水泥的用量,降低水化热。
2、原材料（1)水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥。
（2）掺合料：采用本地红二电厂生产的一级粉煤灰.（3）按设计要求掺加抗裂防水剂。
（4）细骨料：采用本地砂厂生产的水洗灰,含泥量不大于2%。
（5)粗骨料：采用本地砂厂生产的0.5—4cm的天然连续级配的卵石。
（二)现场准备1、机械准备：砼汽车泵1台，另备用1台.砼搅拌站运输车10辆，保证混凝土不间断的供应，插入式振动器8根。
2、人员准备：振动棒手4人，负责摊铺、刮平、抹压12人，电工2人以保证基坑内机械用电及照明用电.3、道路情况:道路顺平、通畅，保证车辆进出、扭转方便，并设专人指挥交通。
4、输电线路及照明：线路架设合理、安全，便于使用，功率负荷满足施工需要.除布置固定的照明灯具外，并配备2个可移动的工作灯。
5、防护用具：所有参加砼浇筑人员均配备胶鞋、手套、铁锹、铁扒子、安全帽等施工及防护用具.6、验收手续：砼浇筑施工前应确认经甲方及监理验收合格,并履行签字认可手续.三、施工方案砼浇筑施工前应检查确认梁、柱、剪力墙插筋位置正确,砼应一次连续浇筑完成，对筏形基础采用降低水化热浇筑入模,以避免出现过大温度收缩应力，导致基础筏板裂缝.所有机具均应在浇筑前进行检查和试运行。
同时配专职电工随时进行检测，防止水、电照明中断。
加强气象预测预报的联系工作。
施工期间掌握天气的变化情况,保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼的质量.根据工程需要和季节性施工特点,应准备好浇筑过程中必须的抽水设备和防高温物资.做好模板、支架、预埋、预留钢筋的检查,并确认进行了检查验收,并保证模板内干净、润湿。
施工顺序：作业准备—商品砼运输—砼浇筑-抹压—养护。
1、钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续,并将模板内的杂物清理干净.2、运输:（1)混凝土搅拌输运车是一种长距离输送混凝土的高效能机械。
在运输途中,搅拌筒应始终在不停作慢速转动，从而使筒内混凝土拌合物可连续得到搅动，以保证混凝土经过长途运输后，不致产生离析现象.通常的搅拌速度为2-4r/min，整个输送过程中,拌筒的总转数应控制在300转以内。
（2)在砼的运输工序中，应控制砼运至浇筑地点后，不离析、不分层,组成成分不发生变化，并能保证施工所需的稠度.（3)运输管道和容器，应不吸水，不漏浆，并保证卸料及输送通畅,并应有保温或隔热措施.混凝土到达浇筑地点入模温度不低于5℃。
(4）砼应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，按现有情况及规范规定，应在90-120分钟内浇筑完成。
3、砼浇筑：（1）本工程每个施工段筏基砼均一次浇筑完成，水平施工缝留设在周围外墙距底板上500mm处，施工缝严格按设计及施工规范要求处理.（2）砼浇筑分别由东向西浇筑,采用平行推进。
（3）根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡度分三段布置振动棒，第一段负责混凝土卸料处，负责出管混凝土的振捣；第二段设在斜面中部，负责底板中间部分混凝土的振捣，保证上、下层钢筋之间的混凝土的密实；第三段设在坡脚处，负责底部和底板的底层钢筋网片间的振捣工作。
振捣时要严格控制振动棒移动的距离，特别要注意混凝土的入仓振捣，要特别注意离析和漏振。
（4）表面处理混凝土浇捣至顶部标高后，先用刮杆将设计标高刮平，用木抹子抹压，初凝后终凝前用木抹子抹压一遍，再用铁抹子抹压一遍，使混凝土表面更密实，避免表面干缩裂缝，随即用塑料膜进行覆盖.四、浇筑人员配置项目经理:1人现场负责技术负责：1人现场检查技术员:2人浇筑时一起跟踪检查，并控制标高安全员：1人现场安全检查砼工：12人振捣手:4人五、质量控制1、各种技术参数控制（1）混凝土运输、浇筑及间歇时间的全部时间不超过4小时。
（2）混凝土坍落度控制在160±20mm。
(3）混凝土拌合物出罐温度不宜高于20℃。
2、原材料(1）水泥、砂、石按规定取样经检验符合国家部标及行业标准，外加剂质量符合相应的国家标准，并经试验合格。
（2）水泥出厂质量证明、进场复验报告，外加剂出厂质量证明及复检报告，砂石检验报告齐全。
3、混凝土温升与裂缝的控制为了控制裂缝的出现,我们着重从控制升温，延缓温降速率，减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸，改善约束程序等方面，采取一系列技术措施。
4、混凝土试块(1)除正常混凝土试块外,另增加3天、7天、28天三组试块，为及时了解混凝土强度增长情况提供依据。
(2）抗压混凝土试块：抗压砼试块每100m3留一组（一组3块)。
(3）每5辆车测一组坍落度。
5、混凝土浇筑与养护（1）浇筑过程中拌合物内严禁随便加水。
（2）基础混凝土养护采用一层塑料薄膜及一层草袋覆盖。
同时应在混凝土终凝后蓄水养护,保持混凝土适宜的温度及湿度,控制混凝土内外温差是保证混凝土浇筑成功的关键，养护时间不得少于7天.六、安全要求本工程施工砼采用商品砼集中搅拌,用砼汽车泵运送到施工作业面处。
1、砼输送泵和管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时,必须卸压。
2、浇筑砼时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。
3、有倾倒、掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
4、使用震动器时应穿胶鞋和戴绝缘手套，湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电现象，震捣器设备应设有开关箱，并按设备额定电流匹配漏电保护器。
5、震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业进行处理。
6、插入式振捣器软管的弯曲半径不得小于50cm，不得多于2个弯，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。
7、已浇完的砼，应及时洒水养护并加以覆盖保湿.8、夜间施工，作业面应有足够的照明设备.且施工机具及照明用电均应由专业电工接线。
七、环境措施：1、施工现场、道路地面硬化，定期洒水，保持地面湿润，避免扬尘产生。
2、运输车辆进出施工现场时,必须慢速行驶，派专人对出场的车辆轮胎上沾的泥土进行清理，避免扬尘和造成污染。
3、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
4、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。
施工现场设置封闭棚架进行强制消声。
5、施工现场成立以项目经理为组长的环境管理小组，随时检查工地环境卫生情况，定期请环保部门人员到现场检查、指导工作。
6、施工现场保证道路畅通，组织现场清理队，保证现场整洁有序。
下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。
现就本年度重要工作情况总结如下:一、虚心学习，努力工作（一）在201x年里,我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路,总结工作方法，一方面,干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。
我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧.在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
（二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责,突出工作重点，落实管理目标责任制。
(一）201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。
在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚.（三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
（四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。
三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:（一）只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位.(二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
(三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。
（四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。
四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。
（一)开展常规检查。
把安全教育工作作为重点检查内容之一。
冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。
（二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标,心中真正有了底！基本做到了忙而不乱,紧而不散，条理清楚,事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。
就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。