冲压模具开题报告
后支架零件冲压模具设计
毕业设计（论文）开题报告题目后支架零件冲压模具设计一、选题的依据及意义：后支架零件是纺机的冲压零件之一。
冲压工艺及模具设计是汽车、家电等产品生产中常用的制造工艺及方法。
本课题可锻炼综合运用所学知识，独立进行冲压工艺分析及模具设计制造的能力。
本课题的任务是：设计后支架零件冲压模具。
通过毕业设计，熟悉常用冲压材料的使用性能（冲压、力学），能正确选择模具材料并提出合适的热处理工艺，掌握冲压模具设计的基本程序和方法。
主要内容包括：冲压工艺分析与参数计算；冲压工艺方案确定与优选；关键工序成形的数值仿真验证。
凸模、凹模、定位、导向、连接、卸料等工作零件的设计；模具装配图与零件图设计；等等。
二、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）：我国模具工业的发展动向目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。
一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。
因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。
“十一五”期间，中国模具工业水平不仅在量和质的方面有很大提高，而且行业结构、产品水平、开发创新能力、企业的体制与机制以及技术进步的方面也会取得较大发展。
模具产品的设计不同于普通产品,它的主要特点是:(1) 设计过程复杂,信息含量大。
(2) 设计因素众多,专业分工细致。
(3) 计算、分析过程烦琐。
(4) 制造资源要求高。
在现代工业生产中，60%~90%的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础。
发达国家将制造业纷纷转移到我国，使我国的模具工业面临空前的发展机遇。
我国加入WTO，给经济发展带来前所未有的机遇和挑战。
时代在发展，科技日新月异。
计算机前的操作逐步代替现场操作；以高精度加工代替人的手工劳动；模具的设计、制造高度标准化；单件生产方式向流水线式生产方式发展等等。
(完整版)汽车零部件的工艺分析及模具设计开题报告
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2012 届本科毕业设计（论文）开题报告
论文题目：汽车零部件冷冲压工艺分析及模具设计
学生姓名：学号：
系(部、院)：******* 学院
专业：班级：
指导教师：
2012年* 月日
开题报告填写要求
1. 开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
在指导教师指导下，学生在毕业设计（论文）工作开始前完成，指导教师签署意见、教研室审查后生效；
2. 学生应按照统一要求（从教务处网站下载开题报告标准格式电子文档）填写开题报告，其中：字体小4号宋体，行距20磅，日期的填写一律用阿拉伯数字书写，如“2006年1月17日”或“2006-01-17”；
3. 根据专业的具体情况，学生应查阅一定数量的参考文献（不包括辞典、手册）；
4. 完成后及时交给指导教师签署意见。
2012 届本科毕业设计（论文）开题报告。
冲压模具项目可行性研究报告立项申请报告范文
冲压模具项目可行性研究报告立项申请报告范文一、项目背景及目标冲压模具是制造业中必不可少的工具，广泛应用于汽车、电器、航空航天等领域。
近年来，随着工业化进程的加快和制造业的发展，冲压模具的需求量不断增加，市场潜力巨大。
为了满足市场需求，我们提出了该项目的可行性研究，并立项申请进行深入研究和开发。
本项目的目标是开发一种高效、稳定、寿命长的冲压模具，以满足市场对模具质量和性能的要求，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，提升企业的竞争力。
二、市场分析目前我国冲压模具市场呈现出以下几个特点：1.需求量大：随着汽车、电器等行业的快速发展，冲压模具的需求量不断增加。
2.高技术要求：现代冲压模具要求精度高、耐用性强、寿命长，需要运用先进的材料和制造技术。
3.市场竞争激烈：由于市场需求量大，冲压模具行业竞争激烈，只有具备高质量和高性能的产品才能在市场上获得竞争优势。
鉴于以上市场情况，本项目具有良好的发展前景，有望满足市场需求，并在竞争中取得优势。
三、项目可行性分析1.技术可行性分析：本项目的技术可行性主要包括模具制造工艺、材料选择、产品设计等方面。
我们公司具备一流的制造工艺和技术实力，能够满足项目的要求。
2.经济可行性分析：本项目的投资成本主要包括设备采购、人员培训、市场推广等方面。
根据初步估算，本项目的投资成本为XXX万元。
根据市场需求量和售价，预计项目投资回收期为XX年，内部收益率为XX%。
3.市场可行性分析：本项目的市场可行性主要表现在市场需求量大、竞争激烈等方面。
根据市场调研数据分析，本项目具有广阔的市场空间和潜力，有望获得较好的市场份额。
综合以上分析，本项目在技术、经济和市场方面都具有可行性和发展潜力，值得进一步深入研究和开发。
四、项目实施方案1.项目目标：开发一种高效、稳定、寿命长的冲压模具。
2.项目内容：包括模具设计和制造、产品性能测试等。
3.项目进度计划：根据项目内容和时间要求，制定详细的项目进度计划，确保项目按时、按质、按量完成。
2024年模具开题报告
重点为模具的工艺分析，分型面的选择，浇注系统的设计，零件的结构设计与制造工艺，脱模机构和辅助机构的设计，注射成型模具和注射机的配合。难点为轴承各零件的三维建模及模型分析，需要在一定的平台上进行模拟分析及仿真开模和各种制模方案的研究，这个平台能进行整个模具的各种仿真过程如各种系统的设计。
1．通过2D的特定的图形用户界面（GUI），快速实现预览、添加、修改模架部件；
2．内建大量模架库，支持15个模型组件供应商信息；
3．智能模具组件及组装；
4．可自动生成各模板的2D工程图，自动创建BOM表；
5．可进行干涉检查及开模仿真。
四、设计（研究）进度计划：
1、查阅资料，学习相关知识，构造塑件的三维模型（第1-2周）
三，压铸模概述
在压铸生产中，压铸模与压铸工艺，生产操作存在着相互制约，相互影响的密切关系。所以，金属压铸模的设计，实质上是对压铸生产过程中预计产生的结构和可能出现各种问题的综合反映。因此，在设计过程中，必须通过分析压铸件的机构特点。了解压铸工艺参数能够实施的可能程度，掌握在不同情况下的填充条件以及考虑对经济效果的影响等因素，设计出结构合理，运行可靠，满足生产要求的压铸模来。
采用的途径：
采用PRO/ENGINEER模具设计系统来制作三维模型，进行轴承的各个系统设计、仿真和各种制模方案的制定。PRO/ENGINEER模具设计系统提供的曲面创建功能来创建主分型曲面和各种曲面创建。使用专家模架系统EMX增强pro/engineer模具设计和细化模架。使用EMX系统可以是设计者针对自己的设计要求，方便的修改细节参数，最终方便设计出理想的高质量模具，大大减少塑料模具所需的设计、定制和细化模架部件和组件的时间。使用EMX插件来设计模架有如下特点：
基于UG的修边冲孔模具设计-开题报告
湖北汽车工业学院学院毕业设计开题报告课题名称基于UG的中支板修边冲孔模设计课题来源生产实际专业机械设计制造及其自动化班级学号学生姓名指导教师向完成日期2014年3月9日一、课题的来源、意义及国内外的现状及发展1、课题来源：本次毕业设计的题目是基于UG修边冲孔模具设计，该课题来源于东风汽车模具有限公司的生产实际。
2、研究目的：分析制定中支板冲压工艺，依据冲压工艺及制造工艺拟定修边冲孔模的结构方案，在UG平台上完成修边冲孔模的结构设计，提交能用于实际制造的二维工程图。
3、意义：随着市场竞争日益激烈，汽车车型改变周期大幅度缩短，掌握先进的车身覆盖件模具设计方法程度变日趋重要。
过去使用的是传统的二维CAD系统进行自下而上“搭积木”式地装配设计，这种设计过程是从冲模零件设计到冲模总体装配设计，既不支持冲模从概念设计到详细设计，又不能支持零件设计过程中的信息传递，零部件之间没有必要的内在联系和约束，其设计意图、功能要求以及许多冲模的装配信息都得不到必要的描述，设计效率极低。
应运而生的是自顶向下的装配设计方法，即在装配环境中，创建新零件，将新零件设置为工作部件，通过WAVE链接器将其它组件中的几何要素链接为当前工作部件的特征，这种在装配环境下参照其它零部件对当前工作部件进行设计并予以装配的工作方式。
东风汽车模具有限公司是国内最大的汽车模具设计与制造企业之一，它不仅为东风汽车公司，还为国内其他汽车厂家设计制造模具。
在分析修边冲孔模结构设计特点的基础上，结合模具工艺性和制件的特点，以UG作为开发平台进行三维修边冲孔模CAD。
在UG平台上提高模具设计的技术水平、缩短模具设计周期，适应了汽车覆盖件模具结构设计。
中支板属于汽车覆盖件，而修边冲孔模更是常用的典型的车身冲压模具，为了适应日后模具行业的发展要求，对该课题进行设计研究是必要的。
该课题源于生产实际的应用型课题，不同于一般的理论性设计，这种课题不但是对理论知识的巩固、提高，更是一种对于大型模具设计的初步体验，为日后的模具设计工作打基础。
膜片弹簧的冲压工艺及模具设计
毕业设计（论文）开题报告题目名称：膜片弹簧的冲压工艺及模具设计学院：专业年级：姓名：班级学号：指导教师：二Ｏ** 年四月十六日膜片弹簧的冲压工艺及模具设计1、本课题的项目背景及研究意义近些年，中国汽车产业飞速发展，以2006年为例，据南方都市报2007年3月6日报道2006年我国汽车行业盈利增长超200亿! 2006年我国汽车产业再度呈现较快发展态势。
汽车产销双双突破700万辆，分别达到727.97万辆和721.6万辆，同比增长27.32%和25.13%。
产销与上年相比增速明显加快。
全国汽车行业规模以上企业累计完成工业增加值3791.02亿元，同比增长34.52%，增幅高于全国工业增加值增速水平(16.60%)17.92个百分点，增长额为972.91亿元；累计完成工业总产值15556.16亿元，同比增长29.20%，增长额为3516.17亿元；累计完成工业销售产值15215.16亿元，同比增长2..47%，增长额为3279.24亿元。
（[4]）以上数据可以说明中国汽车业迎来了前所未有的春天，汽车行业的发展也带动了汽车零部件制造业的飞速发展，面临发展就面临竞争，很多汽车零部件企业已经有了很强的危机意识，怎么才能让自己企业的产品在严峻的市场上站住脚已经成为了现在汽车零部件企业领导人迫切要考虑的问题。
据统计，在轿车的2000余件零件中，冲压件占40%以上。
包括车身覆盖件、车身结构件和中小型冲压件。
可见，冲压件在汽车零件中位置的重要性，汽车冲压件的质量取决于什么呢？毫无疑问，是冲压模具。
我的毕业设计题目是：膜片弹簧的冲压工艺及模具设计。
膜片弹簧是汽车上离合器的一个重要零部件，可以说离合器的质量取决于膜片弹簧的质量。
离合器的主要功能是切断和实现对传动系的动力传递。
主要作用：1)汽车起步时将发动机与传动系平顺地接合，确保汽车平稳起步；2)在换挡时将发动机与传动系分离，减少变速器中换挡齿轮之间的冲击；3)限制传动系所承受的最大转矩，防止传动系各零件因过载而损坏；4)有效地降低传动系中的振动和噪声。
模具开题报告5篇
模具开题报告5篇模具开题报告1一、选题的'目的与意义塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘性能优良，具有非常好的抗化学腐蚀性，在机械、化工、汽车、航空航天等领域，塑料已经大规模的取代了金属。
目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。
所以掌握模具设计这一门技巧，对于未来从事相关行业的我们极其重要。
在本课题的制做过程中，我们还锻炼使用UG 、AUTOCAD等CAD，CAE绘图软件的技巧。
使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为未来工作适应期奠定坚实的基础。
二、我国模具工业的研究现状及发展趋势80年代以来，在国家产业和与之配套的一系列国家经济的和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为 245亿，至20xx年我国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。
在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水有了较大提高。
成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。
在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水一个新台阶，以生产家用电器的企业为，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如EDS 的UGⅡ、Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、AC—Tech公司的C—Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。
这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能CAE技术对成型过程，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。
毕业设计模具任务书及开题报告【范本模板】
大学毕业设计（论文）
任务书及开题报告
题目某仪器外罩注塑模设计
学院
专业班级机械0
学生姓名
指导教师
填表说明
1．任务书中内容由指导教师本人填写，并经专业审定后，下发给学生。
2．开题报告中内容由学生根据任务书要求，经查阅资料、调研后填写。
3．开题报告一般在开始毕业设计（论文)工作的第1-2周内完成，由各专业或教研室组织安排开题。
4．开题报告应包括以下几个方面的内容：
（1）课题的来源及选题的依据、意义,课题在理论或实际应用方面的价值以及可能达到的水平。
（2）课题在国内外研究现状和水平。
（3）课题研究的内容及拟采用的技术路线或研究方法（包括设计、实验、加工测试条件等）。
（4）研究中的主要难点以及解决问题的方法.
（5)设计（论文)的工作进度计划（以周为单位）。
（6）主要参考文献。
5．填写不下可另加附页。
6．本材料装订顺序为：任务书、开题报告.
毕业设计（论文）任务书
注:任务书必须由指导教师本人填写
毕业设计（论文）开题报告。
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毕业设计（论文）
开 题 报 告
课 题 名 称 “防尘盖”零件的复合冲模设计
及凸凹模加工数控编程
系 别 自动化系
专 业 班
姓 名
评 分
导 师（签名）
2008年3月1日
2
“防尘盖”零件的复合冲模设计及凸凹模加工数控编程
开题报告
1 国内外研究现状
机械制造业是制造业的重要组成部分，是国家工业体系的重要基础和国民经济各
部门的装备部。机械制造技术水平的提高与进步对整个国民经济的发展，以及科技、
国防实力的提高有着直接的重要影响，是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要
标志之一。
进入21世纪以来，世界机械制造业进入前所未有的高速发展阶段，由于模具业与
各行业都有密切相关，所以，精密模具已使模具行业成为一个与高新技术产品互为
依托的产业。例如，制造集成电路引线框架的精密级进冲模（连续模具）和精密的
集成电路塑封模；微机的机客、接插件和许多元器件制造中的精密塑胶模具与精密
冲压模具等，都是电子产品生产不可或缺的工具装备。作为国民经济增长和技术升
级的原动力，机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而发展，并充分体现先进
制造技术向集成化、数字化、智能化、全球化、柔性化、网络化和绿色制造方向发
展的总趋势。和其他行业相比，当前机械制造业的发展具有以下几大特征：
地位基础化，发达国家重视机械制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积
累、就业、贡献均占前列，更在于机械制造业为新技术、新产品的开发和生产提供
了重要的物质基础，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机
械制造业的发展。20世纪80年代，美国由于缺乏对制造科学的重视，使他们的许多
产品缺乏竞争力。为此，美国政府于1990年、1993年和1997年分别实施了“先进
技术计划”、“先进制造技术计划”和 “下一代制造－－行动框架”，以推动美国机
械制造业的进一步发展。德国制造业在90年代中期也出现了竞争力明显下滑的趋势，
德国政府于1995年提出了实施“2000年生产计划”以推动信息技术促进制造业的现
代化和提高制造领域的研究水平；2002年又分别推出了“IT2006研究计划”和“光
学技术-德国制造”计划，投资30多亿欧元，研究电子制造技术和设备、新型电路
和元件、芯片系统以及下一代光学系统。日本早在1989年就发起过“智能制造系统”
计划，研究开发全球化制造、下一代制造系统、全能制造系统等技术；1995年日本
通产省发起旨在推动工业基础研究的“新兴工业创新型技术研究开发促进计划”；
3
2004年又启动了“新产业创造战略”，为制造业寻找未来战略产业。这已引起美国、
欧洲、日本在机械制造技术上新一轮的竞争。
产品高技术化，信息、生物、纳米、新能源和新材料等高新技术的迅猛发展，传
统制造技术与高新技术的相互融合，对机械制造业的发展起到了推动、提升和改造
的作用，导致了机械制造业传统生产方式的变革，并引发出精益生产、敏捷制造、
虚拟企业等新的生产方式。随着信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、
机器人技术、先进的发电和输配电技术、电力电子技术、新型材料技术和新型生物、
环保装备技术等当代高新技术成果在机械制造业中的广泛应用，使机械产品不断高
技术化，其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。
多方位全球化，近年来, 由于高科技的重大突破，尤其是信息技术的飞速发展，
世界制造业发生了重大变化，最突出的特征是制造业全球化趋势加强，制造企业竞
争在全球多方位展开。制造业多方位全球化主要包括产品制造的跨国化迅猛发展；
价值链中与制造紧密相联的各个环节朝着全球化方向迈进；制造业企业的跨国并购、
重组和整合；制造资源在世界范围内的调剂、共享和优化配置；跨国界信息基础设
施的建设和维护正日益受到各国政府和企业界的重视等，世界制造业正向生产全球
化、销售全球化、融资全球化、服务全球化和研发全球化的方向发展，全球制造体
系正在迅速形成等。
经营规模化，全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。一方面，规
模化生产使得垄断性跨国公司的技术创新和市场主导作用日益增强，例如在汽车产
业领域，目前年产超过400万辆的企业集团已有6家，产量占世界汽车产量的80%
以上；在电力设备领域，世界前三大公司控制了全球大型电力设备市场的70%。另一
方面，各大跨国公司在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，纷纷收缩战线，剥离
非主营业务，以精干主业，提高系统成套能力和个性化、多样化市场适应能力。作
为规模化生产的前提和条件，生产高水平零部件和配套产品的“中场产业”快速发
展，社会化生产服务体系不断完善，产业的国际化步伐不断加快。
结构调整深化，经过多年的经济转型和产业升级，发达国家逐渐加大了产业转移
的力度。发达国家逐渐着力于研发和品牌营销，控制核心技术和经营技巧，而把加
工制造环节转移出去，机械产品中附加值低的产品被安排到有市场潜在需求的发展
4
中国家生产。而发展中国家则在全球产业链和价值链中，寻求自己的发展空间，明
确自己的发展定位，承接某种产业环节转移，着力于加工制造环节。如耐克公司是
一个典型的微观案例。耐克公司掌握产品设计、关键技术，授权越南、中国等国外
生产厂商按其产品规格、技术标准生产产品，自己则在全球建立营销网络，进行产
品的广告宣传与销售及提供售后服务。为适应市场需求的变化，各大生产商纷纷采
取专业化生产，“单品种，大批量”已成为很多500强企业生产方式的新特色。同时，
以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的定制生产方式转变。
跨国并购加剧化，现代并购不再一味地强调对抗竞争，强强联合成为企业获得竞
争优势的主要手段，这是机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。
日趋饱和的市场、日渐激烈的市场竞争和投资建厂的风险增大，也使得更多企业开
始采用联合并购的手段。在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能
力、扩大市场份额，获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的
威胁，使跨国公司走上了联合之路，以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企
业间的战略并购，导致了机械工业资源的重新配置，使得世界机械工业的竞争格局
出现了协作型的局面。
服务个性化，为适应市场需求的不确定性和个性化的用户要求，先进的制造企业
不断吸收各种高新技术和现代管理技术等信息，并将其综合应用于产品设计、生产、
管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵
敏及柔性化生产。服务的个性化已成为竞争成败的重要因素。
2 课题研究的目的和意义
2.1 本课题的研究目的和意义是：
查阅文献，了解CAD/CAM、PROE的相关理论知识并熟练操作;熟悉并应用有关手册、
标准、图标等技术资料;提高识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能；了解各
类冲压成形规律，成形工艺设计与模具设计以及各类冲压模具零件的不同加工方法，
加工工艺及装配方法。
3 课题研究的主要内容和关键技术
3.1 本课题研究的主要内容包括以下几个方面：
（1） 熟悉运用相关手册、标准、图表等技术资料。
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（2） “防尘盖”零件图及其零件的落料毛坯图。
（3） 落料，冲孔，翻边成形复合模总装图及其主要零件图。
（4） 机械加工及其复合冲模的工艺流程。
3.2 研究难点包括以下几个方面：
（1） 机械加工过程与工艺规程。
（2） 典型零件的加工工艺。
（3） 冲压成形性能与力学性能之间的关系。
（4） 冲裁件尺寸精度的控制。
（5） 线切割加工在冲压模具零件加工中的应用。
3.3 课题研究的关键技术：
（1） 制图的合理性；手册、图表的正确合理应用。
（2） 根据料厚大小，冲件平整度要求，模具结构等，决定卸料方式。
（3） 了解正确的机械加工工艺规程。
4 实施计划
4.1 本学期：
（1） 1-2周 毕业设计开题报告及开题答辩。
（2） 3-5周 进行毕业设计的理论研究、方案设计、软硬件设计、工艺设计、实
验测试等，中期检查。
（3） 6-7周 撰写毕业设计论文并完成初稿。
（4） 8-9周 指导教师检查、批改论文；学生修改论文，定稿。毕业设计答辩资
格审查。
（5） 10周 毕业设计答辩
6
参考文献
[1] 万盛战．冲压工艺及模具设计．北京：中国铁道出版社，1995
[2] 濮良贵，纪名刚．机械设计．北京：高等教育出版社，2001（2006重印）
[3] 李天佑．冲模图册．北京：机械工业出版社，1988
[4] 廖效果．数控技术．武汉：湖北科学技术出版社，2000
[5] 叶玉驹．机械制图手册．北京：机械工业出版社，2002