气动潜孔锤钻进技术
潜孔锤跟管钻进法

潜孔锤跟管钻进法一、施工工法潜孔垂跟管钻进法采用φ60mm—φ127mm钻杆为钻具,钻进时潜孔冲击器振动、冲击中心钻头,中心钻头传递冲击给套管钻头并带动套管钻头钻进,套管与回转动力头无连接。
冲击器与内钻杆连接,内钻杆通过连接头的内螺纹与回转动力头连接,回转动力头通过连接头传递扭矩给套管和钻杆,将管棚钢管依次打入土层。
当钻进到设计长度时,反向旋转内钻杆90度即可将中心钻头与套管钻头分离,然后把内钻杆全部提到孔外,将套管(管棚钢管)留在孔内。
每打设一根进行封孔注浆,最终在隧道拱部形成一个环形拱架。
二、适用条件适用于卵石、碎石、塌方等不易成孔的地层中隧道开挖的超前支护,常用管径为φ108mm、φ133mm。
三、施工实例北京市轨道交通首都国际机场东直门站下穿二号线人行通道隧道工程,该段为沙卵石地层。
为了控制沉降,保证二号线人行通道的正常运行,设计要求在该处施工φ127mm超大管棚预支护。
如果采用普通钻进法,在钻进过程中容易塌孔,无法保证管棚质量达到设计要求。
2006年5月我公司在该隧道管棚施工中,采取了潜孔锤跟管钻进成管法施工,成功控制了地表沉降,最大沉降为3mm,确保了隧道开挖的施工安全。
四、施工方案1、工艺流程2、施工步骤2.1、桩位测放2.2、机具组装调试2.2.1、安装钻机前,要对轨道进行铺设,要求H型钢轨找平误差<3mm,底盘对角线找平误差±3mm,四柱对角误差±5mm,斜拉筋需绷紧,交叉拉力基本相等;2.2.2、卡瓦及所有螺母必须拧紧,丝杠、顶杠要顶紧,安装要牢固,确保不因震动而松动或脱落。
2.2.3、钻进前应对钻机定位情况、方位、倾角情况,孔口管对中情况,确认正常后方可进行试钻;2.2.4、.空压机使用前要经过全面检修,通气管连接要严密,在通气管的端头另外安装一小气管,随时清理钻杆内孔;2.2.5、钻具前部的潜孔冲击器,必须经检验,保证质量合格,性能可靠,以下为钻具连接示意图。
空气潜孔锤跟管钻进技术与应用

国外 的一 种潜 孔 锤 同心 跟 管 钻 具 , 国 T PD IL 韩 O RL 公 司等在 这方 面也 有较 多研究 。
在 国 内 , 孔 锤 跟 管钻 进 技术 是 随 着潜 孔 锤 钻 潜
维普资讯
20 0 8年 第 7期
探 矿工程 ( 土钻 掘工 程 ) 岩
5 5
空气潜孔锤跟管钻进技术 与应 用
赵建 勤, 李子章 , 绍云 , 石 王 勇 , 罗宏保
(中国地 质科学院探矿. 艺研 究所 , T - 四川 成都 6 13 ) 174
y n W NGY n , U ogbo( h ntueo xl ai eh o g , A S C eg uScun6 3 ,C ia u , A og L O H n -a T eIstt f p rt nT c nl y C G , hnd i a 17 4 hn ) i E o o o h t
中 图 分 类 号 :64 5 P 3 . 文献标识码 : A 文 章 编 号 :6 2— 4 8 2o )7—05 0 17 7 2 (o 8 0 0 5— 5
Teh oo yo H iig wi l a o / HAO Ja —i .L i h n c n lg fDT Drl n t i l e u sn n h pi f n Z l l a ci inqn IZ - a g.S IS a — z H h o
摘
要 : 管钻进技术 已发展成为对付 复杂地层 钻进 的一种有效方法 , 跟 主要介绍空 气潜孔锤 跟管钻进 技术 、P系列 s
空气潜孔锤钻进技术在西部2

空气潜孔锤钻进技术在西部缺水地区水井钻探中的应用陈锡庆摘要:分析了空气潜孔锤钻进工艺原理以及在西部缺水地区钻进的优越性,提出了空气潜孔锤钻进技术在水井钻探中的优势。
关键词:缺水地区;空气潜孔锤钻进;技术路线;技术优点;发展前景1.引言青海省水文地质工程地质勘察院于二○○四年在西部缺水地区找水钻探施工中首次使用了空气潜孔锤钻进技术,成功地在青海省乐都县完成了深度为200米的水井三眼,为当地人民解决了吃水难等实际问题。
经过几年的实践和不断摸索,总结出空气潜孔锤钻井技术在西部缺水地区找水凿井施工中具有施工时间短、生产用水少、材料消耗少的特点,相对于其它水井钻探工艺和方法具有明显的优势。
2.空气潜孔锤钻进技术空气潜孔锤钻进是属于空气钻进技术的一个分支。
它是把压缩空气即作为冲洗介质,又作为碎岩能量的一种冲击回转方法。
干旱缺水地区钻探施工用水困难,空气钻进也就成为钻探首选的方法。
目前国内应用较为广泛的有空气潜孔锤钻进、空气泡沫潜孔锤钻进等。
其主要特点是:钻进硬岩效率高,钻头寿命长,回转速度低,扭矩小、钻压小,并有防斜作用,完井后不用再洗井等。
由于空气潜孔锤钻进是以空气为介质的一种钻进方法,因而能有效的解决在干旱缺水供水困难地区拉水打钻成本高,效率低、施工时间长的问题。
潜孔锤钻进是目前提高基岩水文水井钻探效率最有效的方法之一。
空气潜孔锤钻进所需要的设备及机具有:钻机、空气压缩机、供风管路、钻杆、潜孔冲击器、钻头等。
连接的方式如图所示。
空气潜孔锤的钻进技术参数为:①转速:它主要根据岩石性质、钻头直径、冲击器的冲击功、冲击频率来确定。
一般直径在 200mm左右的钻孔,软岩层 30-50r/min、中硬地层 20-40r/min、硬岩层10-30r/min。
②钻进的轴向压力:它主要与钻头的直径、岩石的性质有关。
一般每厘米的钻头直径施加0.9KN左右即可。
一般 200mm左右的钻孔最佳的压力范围在 15-18KN。
③供气量:它主要与钻杆与孔壁之间的环状间隙有关。
空气潜孔锤灌注桩施工工艺及方法

空气潜孔锤钻进技术完成灌注桩施工工艺及应用实例摘要:利用空气潜孔锤钻进技术成孔进行灌注桩是桩基施工中的一种常见的施工工艺,本文结合工程实例,对该工艺进行了较为详细的介绍。
关键词:空气潜孔锤;灌注桩施工;工艺流程一、基本情况空气潜孔锤钻进工艺能够大幅度提高钻进效率,保证工程质量,降低施工成本,具有显著的技术经济效益。
采用无循环干式作业,空气既作为动力又作为排渣介质,不污染环境。
钻具对孔壁的碰撞机会较少,潜孔锤以高频对孔底冲击,避免了对岩石或倾斜地层产生孔斜的影响,从而可提高钻孔的垂直度,同时也可减少孔壁岩石坍塌。
塘朗车辆段工程是深圳地铁5号线项目的重要组成部分.本工程总占地面积37。
82公顷,基础采用独立桩基承台,桩型多选用Φ1000钻(冲)孔灌注桩,根据详勘及补勘资料分析,场地岩面高低起伏,且在残积层、全、强、中等风化岩中夹有微风化岩球状风化体,直径达2—3米,且垂直分布有多层。
面对这种工程量大,地质存在坚硬孤石的施工情况下,如采用传统冲孔桩施工工艺,将严重滞后施工工期,因此在灌注桩的施工中采用了空气潜孔锤钻进技术。
生产实践证明采用潜孔锤灌注桩工艺钻进效率高,成孔质量好,保证了施工的工期与质量要求,取得了理想的效果,现结合本工程对空气潜孔锤灌注桩施工工艺进行详细介绍,希望能对其它类似工程的施工提供借鉴.二、施工工艺选型及原理1、施工工艺选型根据工程设计要求及场地工程地质条件,冲孔灌注桩桩机选用150PW型双回旋钻机,配370型风动潜孔锤冲钻成孔。
因其在各种软硬地层、碎石层、卵石层及岩层等复杂条件下均可轻松施工钻孔成桩,且由于外钻套保护,可实现干法成孔新工艺,孔径、孔壁形状质量好、垂直度精度高,施工速度快等优点而广泛用于桩基工程施工中。
在施工过程中因基岩上部土层松软、松散,极易产生缩径塌孔等现象,为防止桩孔缩径及塌孔等现象发生,基岩上部土部采用跟管钻进,即冲钻孔过程中采用外径为82。
4cm、壁厚为1.6cm的无缝钢管跟进护壁。
空气潜孔锤钻进技术在铝土矿钻探施工中的应用试验

山西组二煤 、 铝土矿 、 石炭系灰岩 。第四系覆盖层厚 度4 0~1 0 0余 米 , 卵砾 石 多层 出现 。基 岩 软 硬 互层
频繁 , 部 分孔 段岩 层 破 碎 , 泥 岩遇 水 缩 径 , 孔 内情况 复杂 , 施工 难度 较大 。岩 石可 钻性最 高 8级 。
2 试 验装 备 的选择 2 . 1 设备 选择 的依 据
m o t o r ) ,a n d i t s b e s t e f f i c i e n c y c a n r e a c h t o 1 5 . 3 3 m / h .S o m e v a l u a b l e e x p e r i e n c e s h a v e b e e n a c c u mu l a t e d f o r t h e f u r t h e r
g 0 , , L I U Y a — n a n , L I G u o - f e n g, L 1 D a - p e n g( T h e F o u t r h T e a m o f G e o l o g i c a l P r o s p e c t i n g , He n a n P r o v i n c i a l B u r e a u o f G e o — e x p l o r a t i o n a n d Mi n e r a l D e v e l o p m e n t , Z h e n g z h o u H e n a n 4 5 0 0 0 1 , C h i n a )
空气潜孔锤跟管钻进工艺在某矿探放老空水顺煤层钻孔施工中的应用

技术平台空气潜孔锤跟管钻进工艺在某矿探放老空水顺煤层钻孔施工中的应用时 晓(平顶山天安煤业股份有限公司勘探工程处,河南 平顶山 467099)摘 要:本文主要介绍了空气潜孔锤跟管钻进工艺在平煤股份公司某矿探放老空水中的实际应用,总结了操作中的技术要点,分析了存在的问题,提出了建议,为在井下探放老空水顺煤层钻孔钻进中的应用和推广提供了经验。
关键词:空气潜孔锤;跟管钻进;探放;老空水;应用1 概述跟管钻进技术已发展成为对付复杂地层钻进的一种有效方法,在河南省已广泛应用到了水文水井钻探施工、金矿勘探、煤层气施工、抗旱救灾、地质灾害治理工程等领域中。
然而该技术却未被广泛应用于井下探放老空水钻孔施工中。
2013年,我单位承担了平煤股份公司某矿的探放老空水施工任务,采用空气潜孔锤跟管钻进工艺,成功穿越了采空区,圆满完成了4个探放老空水顺煤层钻孔的钻凿施工任务。
2 工程概况平煤股份公司某矿采用倾斜分层走向长臂下行垮落法开采己15-17煤层。
其中己15-17-12092采面位于该矿己二采区东翼,北临已回采完毕的己15-17-12091采面风巷,南跨过已回采完毕的己15-17-12111采南风巷,作面可采走向长876m,倾斜宽129m,煤层揭露平均厚度2.5m,平均倾角25°。
该采面风上帮距己15-17-12091采面风巷下帮直线距离约41m,距己15-17-12071机巷下帮直线距离约50.5m。
己15-17-12071采面于2007年1月回采完毕,不再维护。
己15-17-12091采面于2008年8月回采完毕,不再维护。
从2013年起,己15-17-12071采空区积水通过断层带渗入到了己15-17-12092风巷,造成己15-17-12092风巷F5点附近巷道顶板淋水,水量约2m3/h,且有增大的趋势。
为确保己15-17-12092采面安全回采,需要在己15-17-12092风巷的适当位置对己15-17-12071采空区积水进行探放。
潜孔锤钻井技术特点

北京金正纵横信息咨询有限公司潜孔锤钻井技术特点
潜孔锤钻井技术特点
2006年首次用TSJ-2000型水源钻机尝试了空气钻井技术,完善了煤层气空气钻井设备配套,同时用空气压缩机并车的方式对T685空气钻井参数进行了改进,钻井时效大幅度提高,成本有所降低。
金正纵横了解到与常规钻井技术相比,该技术主要优点如下:(1)空气密度低,降低了井底的压力,有利于提高机械钻速;(2)空气对不稳定低渗煤层气储层有保护作用;(3)空气在井内循环流速快,能迅速将井底岩屑气举至地面,有利于及时准确判断井底情况;(4)气体介质容易制备,在井漏、供水困难的煤层气钻探施工区可降低钻井成本;(5)压缩空气除在井内循环作用外,还可以作为动力源实现冲击回转钻进,可大幅度提高钻井速度,降低钻井成本。
潜孔锤钻井是常规空气钻井基础上发展起来的一个分支和延伸,钻进时井底循环压力没有超过气柱和夹带岩屑的重量,最大程度减轻了地层应力的作用,这样使钻头牙齿能够以最高的效率进行冲击破碎,是一种降低钻井成本提高效率最佳的钻井技术。
潜孔锤是以压缩空气为循环动力的一种风动冲击工具(能量转换装置)。
它所产生的冲击功和冲击频率可以直接传给钻头,然后再通过钻井转盘旋转驱动,形成对井底地层的脉动破碎能力,同时利用冲击器排出的压缩空气对钻头进行冷却和将破碎后的钻屑排出环空返出井口,从而实现井底冲击旋转钻井的目的;钻头在钻井过程中在冲击力的作用下,形成体积破碎。
与旋转钻井相比,该工艺是以钻头冲击破碎岩石取代了切削岩石的方式;以动载冲击代替了静载研磨,以岩石的体积破碎代替了研磨剪切破碎。
在潜孔锤钻井的同时,一部分岩屑被具有一定压力及速度的空气吹离井底并排出井口、减少了井底岩石重复破碎的几率。
金正纵横油气资源网:。
气动潜孔锤在工程地质钻探中的应用

风动潜孔锤钻探工艺在岩土工程中的应用风动潜孔锤钻探工艺是以压缩空气作为动力带动孔内冲击器工作,钻头以冲击一回转破碎岩石,同时利用高压气流作为携粉介质。
这种方法克服了常规钻进中单一的切削破碎缺陷及泥浆携粉带来的漏失及孔壁坍塌等缺点,具有钻进效率高、成孔质量好且成本较低的优势,是破碎坚硬岩石层及松散的漂卵石地层的首选钻探工艺。
然而,风动潜孔钻探工艺的效率,受关键设备——空压机的风量、风压——制约较大,且破碎地层漏风、塌孔、返渣率低,因而必须因地制宜,采用本文所介绍的工艺方法以提高风动潜孔锤在复杂地层中的钻进效率。
1.岩土工程施工常用的潜孔锤钻具组合和钻进参数1.1钻具组合Φ50(Φ73)变通钻杆+Φ90-110冲击器+Φ110-Φ130球齿冲击钻头。
1.2钻进参数风量:9—12m3/min风压:0.5—0.7Mpa转速:25-30r/min钻压:300—500N2.偏心潜孔锤跟管钻进工艺在松散破碎复杂地层钻进,尤其是锚杆土钉类水平孔钻进中,塌孔卡钻一直是造成钻效低甚至钻孔钻具报废的难题,我们通过实践研究采用偏心潜孔锤跟管钻进工艺较好地解决了这个难题。
偏心潜孔锤跟管钻进是利用偏心潜孔锤在破碎地层跟管钻进克服所遇到的塌孔、卡钻、漏气等问题,使返渣效率大幅度提高而空压机耗风较少,因此,钻孔质量高,钻进效率大幅度提高。
如我院在某导弹试验区高边坡治理锚索工程施工中,钻孔所遇地层0-15m 为中等风化花岗岩,岩体破碎,节理裂隙发育,用Φ90冲击钻配Φ110偏心钻头,跟Φ16 8护壁套管,钻进时速在3-5m/h而相同地层未用偏心潜孔孔锤,出现塌孔、卡钻,每孔钻探时间少则一个班,多达几天,钻进效率极低,且钻探事故频繁,经常出现卡钻,导致钻孔钻具报废。
3.螺旋钻杆用于潜孔锤钻进工艺潜孔锤钻探工作的效率高低,取决于关键设备——空压机的性能好坏。
一般来说,钻孔深度、孔径愈大,岩土体愈破碎,则要求空压机的风量和风压愈大,然而,一般单位多数有6-12m3/min高压空压机,在施工深度大于20m的破碎岩土体中,常出现上返气流小、大颗粒吹不上来、重复破碎、加杆困难、埋钻等事故,利用两台或多台空压机并取送风,其管路连接复杂,而且不经济。
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4、贯通式潜孔锤
(吉林大学建设工程学院) (GQ-200型)
1、钻杆内管 5、心管 2、钻杆外管 6、内缸 3、扶正环 7、活塞 4、外 缸 8、衬套
9、钻头
A、上腔 B、进风孔 C、下腔
潜孔锤外径(mm)
190
上世纪80年代国外已将风动潜孔锤拓宽应用到地质岩 芯勘探领域,将潜孔锤施工爆破孔几米至十几米深延伸到勘 探钻孔的几百米深,将潜孔锤爆破孔只成孔不取芯发展到取 芯取样钻进,并由普通正循环钻进发展为中心取样钻进,即 CSR(Center Sample Recovery)钻进方法。
80年代开始,随着潜孔锤应用于勘探领域,国外钻探 技术人员开始研究贯通式潜孔锤及反循环钻进技术。时值我 国七·五计划开始,原地质矿产部瞄准国际前沿,也将贯通 式潜孔锤及反循环钻进技术列为重点科技攻关项目,由原长 春地质学院承担研究工作。
气动冲击器,从使用的观点出发,它应具有以下一些要求。 1.结构简单、便于制造与维修; 2.工作稳定可靠,防空打机构灵活,潜入深水密封性好; 3.孔底岩屑排除效果好; 4.深孔钻进用冲击器在高背压条件下应有良好的工作基础; 5.有良好的能量恢复作用,能耗较小; 6.有较高的钻进速度和使用寿命。
1. 阀式气动潜孔锤
1—上接头; 2—密封圈; 3—弹簧;
4—止逆阀; 5—垫圈;
6—密封圈;
7—进气座; 8—内缸;
9—外缸; 10—喷嘴; 11—冲锤; 12—隔套; 13—导向套; 14—圆键; 15—下接头; 16—钻头
3. 高风压气动潜孔锤
该类冲击器适于高风压下工作,属无阀式中心排气型冲击器。是仿美国英格 索—兰德公司的DHD—360冲击器设计的。由嘉兴冶金机械厂、宣化风动工具厂等单 位生产。该冲击器的特点是活塞大端冲击钻头尾部,能量传递效率高,活塞大端直 接与外缸接触,在相同外径限制下,活塞有较大的做功面积。
包括矿山采矿用竖井、通风井、充填井、诽水井等,亦用于大型多方 向反向井施工(Raise Drilling)和高垂直度的冻结孔施工。 9.其他应用领域
如地下坑道用管棚法施工时打水平孔,铺设地下管线和栽埋线杆施工 等。
二. 气动潜孔锤的分类及特点
按其配气类型分:有阀及无阀两种; 按其结构类型分:贯通式及非贯通式两种; 按其工作压力分:低风压、中风压、高风压。
气动潜孔锤对容易孔斜的岩层,如片理、层理发育,或者 软硬不均匀以及多裂隙的岩层等,能有效防止或者减少孔斜。
气动潜孔锤还能克服某些卵砾石层、漂砾层钻进困难。
气动潜孔锤钻进的应用领域:
1.固体矿产勘探 在地质设计允许用岩屑取代岩心时均可采用潜孔锤钻进,以大幅度提
高钻进速度。自从出现贯通式潜孔锤和取心潜孔锤(在港孔捶下部接岩心管) 之后,很大程度扩展了其在固体矿产勘查领域的应用。 2.砂矿床勘查
5、大直径湿式反循环潜孔锤
三. 潜孔锤多工艺钻进技术
1.常规潜孔锤钻进
常规潜孔锤钻进指的是采用普通潜孔锤进行全面破碎孔底 岩石的一种钻进方式。它是最早使用的一种以单一干压缩空气 作为动力(后来发展加入雾化、泡沫等介质)风动工具。它所 产生的冲击能量,可直接传给钻头,利用冲击器排出的压缩空 气以正循方式冷却钻头和排屑。
W—200型无阀冲击器结构图
W型无阀冲击器为国产中心排 气的潜孔冲击器。结构见图。
其工作原理为压缩空气经上 接头1,逆止阀4进入进气座7的后 腔,然后压气分两路前进;一路 经进气座和喷嘴10进入活塞和钻 头的中空通道,在孔底冷却钻头 和喷吹岩屑;另一路进入内缸14 之间的环形腔(此腔作为活塞运 行的进气室)。位于进气室的压 气,经气缸的径向孔以及活塞上 的环形槽进入
单次冲击功(J)
720
贯通孔直径(mm)
62
冲击频率(HZ)
18
钻孔直径(mm)
200-250 耗气量(m3/min)
14
潜孔锤长度(mm)
1468 潜孔锤压力降(MPa) 1.0
贯通式潜孔锤工作原理图见图2.2。压 缩空气经双通道气水龙头2由双壁钻杆5进 入贯通式潜孔锤的上接头环状间隙,推开 逆止阀6,充满外缸和内缸8之间的环状通 道,由内缸8上的径向进气孔进入前后气室 推动活塞9往复运动产生冲击能量。前后气 室内做功后的废气分别排入活塞9与心管7 之间的环状通道,进入钻头上部环槽,经 钻头花键槽底部留出的通道由钻头排气孔 排出。经扩压槽和孔底岩石的反射作用, 并在钻头抽吸孔的强力抽吸作用下,气体 携带岩样直接进入钻头中心,经潜孔锤的 贯通孔和双壁钻杆的中心通道,通过双通 道气水龙头的鹅颈弯管3、排渣管1最后排 到地表收集岩样设备中,实现不停钻连续 取心(样)钻进高新工艺。
(一)常规潜孔锤钻进方法特点 该钻进方法特点是不取岩心,孔底全面破碎,岩屑量大,
并全部由高速气流携出孔外。因此,能否将孔底破碎的岩屑及 时、干净地排出孔是关系到钻速高低和能否维持正常钻进的关 键。这常就规要潜保证整个钻孔中,各段上返风速都不应低于排屑要 求(一般为15m/s),特别是孔口处,风速不能下降太多。因此, 设计钻孔结构时,应根据地层条件和潜孔锤钻进工艺的要求尽 量简化,最好一径成井,这对于爆破孔、工程施工孔、锚杆孔、 帷幕灌浆孔等均可实现。当钻凿水井时,潜孔锤钻进方法多用 于基岩钻进,完整岩层多为裸眼井身,上部覆盖层用套管隔离。 此外,水位以上的大裂隙和溶洞也必须用套管封闭。有时需下 入更大直径的水泵,不能一径成井,但可用潜孔锤扩孔钻头扩 孔。此时需要下入两层套管,外层套管用以隔离覆盖层,内层 套管为钻进技术套管。先用经济井径钻到预定深度,然后起出 技术套管,再用选定的潜孔锤扩孔钻头扩孔,至需要的深度。
2. 无阀式气动潜孔锤
(嘉兴JG150型)
嘉兴潜孔锤类型和技术参数
型号
风压 耗风量 冲击功 (MPa) (m3/s) (J)
JG-80 1.05
4
111
JG-80B 0.63
0.1
108
JG-100 1.05
4.5
210
JG-100A 1.05
5.4
210
JG-150 2.46
6.5
608
J-100B 0.63
5.爆破孔施工 包括矿山采矿、水电、交通等建设中的爆破孔以及人工地震的震源孔,
都广泛采用潜孔锤钻进。 6.锚固与注浆工程施工
用潜孔锤施工各种用途的锚固孔与注浆孔都比普通回转钻进方法优越的 多,特别在某些滑坡治理和挡土墙锚固孔施工时往往忌用液体介质。 7.基础工程施工
主要指用潜孔锤施工钻孔灌注桩(特别是嵌岩桩)和地下连续墙。除用单 体潜孔锤外,大断面基础工程可用组合式潜孔锤施工。 8.矿山竖井施工
工作原理:
该类型风动冲击器工作原理是在活塞返回行程时(如图 所示),压气由上接头1进入,以配气座10上的长孔①、内 缸12上端的气孔②、外缸13上端的环⑦⑧⑨⑩状空间③、内 缸12的长孔⑤、再经活塞上端与外缸13之间的空间⑦、活塞 下端上的气槽⑧与外缸管下端的环状⑨关闭时,前气室停止 供气;当活塞继续后退至其上端气槽⑥与内气缸12上的气槽 ④相通时,压气仍经①、③、⑤、⑥以及④到达后气室,后 气室开始供气,推动活塞冲程做功。前后气室的废气,分别 由钻头尾部排气管和活塞中心孔经钻头排出至孔底。另外该 冲击器还有一条经配气座中心孔,活塞及钻头中心孔排至孔 底的气路,以作为排除岩屑的补充,该气流的大小由节流塞 直径来调节。
风动潜孔锤20世纪60年代引入我国,70年代我国技术人 员已经自行设计研制风动潜孔锤,应用领域主要是矿山爆破 孔,完成的工作量愈年增加。风动潜孔锤钻进以其很高的钻 进效率、很长的钻头寿命、较低的钻孔成本、并不需配制洗 井介质、适合全天候施工作业等显著特点,在各钻孔领域展 现出巨大的应用前景。
自70年代始风动潜孔锤逐渐扩大其应用领域,发展到水 文水井钻凿,其硬岩钻进效率较常规钻进方法(硬质合金钻进、 钢粒钻进)效率提高5~8倍,风动潜孔锤钻凿水井做为一项高 新技术当时被广为应用。
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DH-6
0.56-2.46 7.1-36.8 450-1977 1210-1850
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DHD-340A 1.06-2.45 2.3-13.3 158-694 1090-1800
92
DHD-360 1.06-2.45 4.5-26.6 390-1719 1100-1800
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气动潜孔锤钻进技术
气动潜孔锤钻进技术
一. 气动潜孔锤的概况 二. 气动潜孔锤分类及特点 三. 潜孔锤多工艺钻进技术 四. 钻进技术参数及操作方法 五. 潜孔锤用于水文水井钻凿
次发明 了以压缩空气做为动力介质的世界第一台风动凿岩机,开创 了潜孔锤钻进的新纪元。
宣化有阀式风气潜孔锤 宣化无阀式风气潜孔锤
宣化潜孔锤类型及技术参数
型号
风压 (MPa)
耗风量 (m3/min)
冲击功 (J)
冲击频率 外径
重量 长度 钻头直
(r/min) (mm) (Kg) (mm) 径(mm)
CIR-90
0.5-0.7
7.2
107.8
840
80
18.5
864
90
CIR-150 0.5-0.7
15.9
333.4
890
136
86
1010
155
CIR-150A 0.5-0.7
17
420
850
89
1008 155-165
CIR-170 0.5-0.7
16.8
421
CIR-170A 0.5-0.7
19.5
500
800
156
102
1150
175
840