模板工程施工方案2
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
模板安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，地下层数XX层，地上层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2021年3月1日至2021年12月31日二、模板工程的基本要求1. 模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2. 模板及其支架的接缝应平直，不得漏浆。
3. 模板及其支架的安装应保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置符合设计要求。
4. 模板及其支架应便于拆除和周转使用。
5. 模板及其支架的施工应符合相关规范和标准。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解工程概况、设计要求、施工工艺等。
（2）编制模板安装工程施工方案，明确施工流程、技术要求、质量标准等。
（3）编制安全施工方案，确保施工安全。
2. 材料准备（1）模板：根据设计要求选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）支架：根据模板材料选择合适的支架，如钢支架、木支架等。
（3）连接件：根据模板和支架的材料选择合适的连接件，如螺栓、螺丝等。
3. 机械设备准备（1）模板安装机械：如模板起吊机、模板运输车等。
（2）混凝土浇筑机械：如混凝土泵、混凝土搅拌车等。
（3）其他施工机械：如电焊机、切割机等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）模板进场验收：检查模板的尺寸、形状、材料等是否符合要求。
（2）模板安装：按照设计要求和施工方案进行模板安装。
（3）支架安装：根据模板安装情况进行支架安装。
（4）连接件安装：将模板和支架进行连接。
（5）模板验收：检查模板的安装质量，确保符合设计要求。
2. 施工要点（1）模板安装：根据设计要求和施工方案，将模板按照要求进行安装。
（2）支架安装：确保支架的稳定性，使其能够承受浇筑混凝土的重量和侧压力。
（3）连接件安装：确保连接件的紧固，防止模板和支架的松动。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
工程施工方案模板5篇
工程施工方案模板5篇工程施工方案模板篇1一、工程概况：本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建，5#楼建筑面积5500M2，6#楼建筑面积为6508.6㎡，7#楼为7597.53㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混结构，层高为2.7米，储藏室为2.3米，室内外高差0.15米。
二、编制依据：依据建筑施工规范及关工艺标准，本工程基础为条形砖基础，楼层基础的埋深为-1.8米。
为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
三、基础的施工顺序为：基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
四、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。
五、基础垫层及条基砼施工1、浇捣C10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
2#楼模板工程施工方案
模板工程专项施工方案一、编制依据：1、郑东·春和景明2#楼施工图纸、图纸会审、设计变更；2、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；6、《建筑施工手册》第四版；7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；二、工程概况：本工程为郑东·春和景明2#楼；工程建设地点位于郑州市中某县；属于框架剪力墙结构；地上18层；地下1层；建筑高度：57.4m；建筑结构安全等级为二级；结构的设计使用年限为50年；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：13731.43平方米。
本工程由郑州鸿运置业有限公司投资建设，珠海泰基本建设工程设计院设计，中牟建设工程监理公司监理，泰宏建设发展有限公司组织施工；地下一层层高为5.0m,局部为3.5m。
为确保模板工程的施工质量，特制定本施工方案，望各施工班组认真遵照执行。
三、材料要求：1• 多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板模板（本松多层板模板）,厚为15mm,尺寸为915×1830mm。
2 方木：方木选用40×80mm的断面，长为定尺4m。
3 支撑系统：支撑系统采用Φ48×3.5钢管以及十字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。
4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。
5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
四、主要机具设备：1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。
2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
模板工程技术方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX建设项目1.2 工程地点：XX市XX区1.3 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
1.4 工程类型：住宅、商业、办公综合楼1.5 设计单位：XX建筑设计研究院1.6 施工单位：XX建筑集团有限公司二、模板工程概述2.1 模板工程作用模板工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其主要作用如下：（1）保证混凝土结构构件的形状、尺寸和位置精度；（2）保证混凝土结构的整体性、抗渗性和耐久性；（3）提高施工效率，降低劳动强度。
2.2 模板工程分类根据模板材料的不同，模板工程可分为以下几类：（1）木模板工程；（2）钢模板工程；（3）组合模板工程；（4）塑料模板工程。
2.3 模板工程要求（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；（2）模板接缝应严密，防止漏浆；（3）模板表面应平整、光滑，易于脱模；（4）模板应便于安装、拆除和周转使用。
三、模板工程方案3.1 模板选型根据工程特点和施工要求，本次模板工程选型如下：（1）主体结构采用钢模板；（2）梁、板、柱采用组合模板；（3）楼梯、阳台等部位采用塑料模板。
3.2 模板设计（1）模板尺寸：根据结构尺寸和施工要求，模板尺寸应适当放大，便于安装和周转使用；（2）模板结构：模板应采用双层结构，内层为承重层，外层为面板层；（3）模板连接：模板连接应采用可靠的连接方式，如螺栓、扣件等；（4）模板支撑：模板支撑应根据结构形式和荷载要求进行设计，确保模板的稳定性和安全性。
3.3 模板安装（1）安装顺序：先安装模板，后安装支撑；（2）安装要求：模板应安装平整、牢固，支撑应垂直、均匀；（3）检查验收：模板安装完成后，应进行检查验收，确保符合设计要求。
3.4 模板拆除（1）拆除顺序：先拆除支撑，后拆除模板；（2）拆除要求：拆除过程中应避免损坏混凝土结构；（3）拆除后清理：拆除后的模板应进行清理、保养，以便下次周转使用。
四、模板工程质量控制4.1 材料质量控制（1）模板材料应选用符合国家标准的优质材料；（2）材料进场前应进行检验，确保材料质量符合要求。
木模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：地上12层，地下1层，总建筑面积约15000平方米4. 结构形式：钢筋混凝土框架结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、材料质量要求1. 模板板面：选用大型七合板，规格为1830×915×18mm，厚度符合设计要求。
2. 梁方木条：选用截面为50×100mm，长度2000mm的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑材料：选用70-80的杉原木，强度等级符合设计要求。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材，保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5. 安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
四、主要施工方法1. 模板安装：（1）根据设计图纸和施工方案，确定模板的安装位置和尺寸。
（2）按照模板安装顺序，从底部开始向上安装模板。
（3）安装模板时，注意模板的平整度和垂直度，确保结构尺寸的准确性。
（4）模板安装完成后，进行必要的加固和支撑。
2. 模板拆除：（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，先拆除支撑系统，再拆除模板板面。
（3）拆除过程中，注意保护结构表面，避免损坏。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保模板工程的质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决质量问题。
3. 对模板材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持现场整洁有序。
3. 严格执行安全生产制度，确保施工人员安全。
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长安大学公路交通科技大厦工程 模 板 工 程 施 工 方 案
北京中交建筑工程公司 西安分公司 2004年9月10日 北京中交建筑工程公司西安分公司 公路交通科技大厦模板工程施工方案
14/18/2013 公路交通科技大厦 模板工程施工方案
第一章 工程概况 本工程为公路交通科技大厦A段工程，总建筑面积23561m2。本工
程绝对标高值(黄海系)：±0.000=414.10。建筑耐久年限为：一级(50年)。本工程建筑层数为18层，局部为二十三层。一层五层均为全站仪器、材料分析、矿料性能分析等各类科研试验用房；六层以上为学术报告、博导研究室等办公用房。东西向(A-1)～(A-8)轴长为50.4米，南北向(A-A)～(A-E)轴长为36米，地下室层高为4.5米，首层层高为4.8米，2～7层层高为4.2米，8层及其以上层高为3.9米，建筑总高度为92.4米。
第二章 施工准备 1材料及主要机具： 1.1配套模板：拼装大模板用的小钢模板、钢管、角模、穿墙螺栓及PVC管等。 1.2隔离剂：水性脱模剂、甲基硅树脂 1.3一般应备的有手动工具。 2作业条件： 2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 弹好楼层的墙体线，门窗洞口位置线及标高线。 2.2墙体钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求。办完隐蔽工程验收手续。 北京中交建筑工程公司西安分公司 公路交通科技大厦模板工程施工方案 24/18/2013 2.3为防止大模板下口跑浆，安装大模板前找好砂浆找平层，但找平层不得伸入墙壁内。 2.4安装模板前应将模板清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋） 第三章 施工方案选择 1、±0.000以下墙体采用12mm厚竹胶板和60×80方木进行拼装，用对拉螺杆固定，所有外墙用对拉螺杆均须采用焊止水片的。 2、标准层为保证工程质量，达到清水砼的要求，墙板全部采用大钢模进行施工。 3、顶板采用满堂钢管架作为支撑系统，用60*80的方木间距300mm做为平面受力骨架，用12厚胶板作为板面，板与板之间用胶带纸封闭接槎，确保达到清水砼的要求。 第四章 操作工艺 1、±0.000以下：准备工作-----配板计算-----组模-----安装模板----固定模板上下口----自检---验收 2、±0.000以上：准备工作--------挂外架子------安内墙模板-----安内纵横墙模板-----安外墙内侧模板------合模前钢筋隐蔽验收-----安外墙外侧模板-------检查验收 3、框架柱模板
3.1框架柱选用轻钢可调截面柱模，这种柱模可适用于不同截面混凝土柱的浇筑，亦可用于变截面柱的浇筑，成型后可达到清水混凝土的效果。我公司在类似框架工程中实际使用后取到了很好的效果。 北京中交建筑工程公司西安分公司 公路交通科技大厦模板工程施工方案 34/18/2013 3.2轻钢可调截面柱模由定型钢模板块组拼而成，在按柱子尺寸拼装后可分为两个直角支拆。其可调节范围为： 600mm×600mm、700mm×700mm、800mm×800mm、900mm×900mm、1000mm×1000mm、1100mm×1100mm。下图为700mm×700mm时截面形式及柱模施工实景： 北京中交建筑工程公司西安分公司 公路交通科技大厦模板工程施工方案
44/18/2013 柱模施工实景照片 3.3安装柱模板时，柱底清理干净后，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑将柱模板时固定。 3.4模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除混凝土残渣、泥浆，并涂刷隔离剂。 3.5柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板的位置，调整其垂直度。 4、框架梁模板 4.1框架梁侧模采用12厚木胶合板，梁板底模采用12厚竹胶合板散拼散拆，碗扣架支撑体系，附设早拆头以加快模板周转速度，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。龙骨采用100×100方木，主龙骨间距为600～700mm，次龙骨间距为200mm，50×100mm方木做肋，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定，支模示意图详见下图： 北京中交建筑工程公司西安分公司 公路交通科技大厦模板工程施工方案
54/18/2013 对拉螺栓可调顶托
堵头方木方木方木
PVC管
碗扣架框架梁模板支撑图当梁高超过400mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。
梁底模板：当梁跨度大于4m时，起拱高度为梁跨度的2/1000；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。 主次梁相交处节点见下图：
5、顶板模板 主次梁相交处配板图次梁底板框架梁底板次梁与框架梁相交，次梁
下部框架梁两侧板尺寸为（框架梁高度-次梁高度）（次梁宽度+2 模板厚度）
次梁底板
1-1剖面图
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1北京中交建筑工程公司西安分公司 公路交通科技大厦模板工程施工方案
64/18/2013 顶板模板采用12mm厚木胶板拼装(楼板跨度大于4m时按跨度的2/1000起拱)，龙骨采用60×80的方木，间距300mm。采用满堂脚手架支撑体系，间距900×900布置，立杆上下层在同一位置。顶板模板按照两层配置，支撑按四层配置。安装时，先拉通线调节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。 6.墙体模板
6.1地下室墙体及首层剪力墙墙体采用12mm厚竹胶板和60×80方木进行拼装。二层及其以上剪力墙墙体采用大钢模板。 6.2地下室及首层墙体模板内外楞均采用Φ48×3.5双钢管、钩头螺栓、山型扣件进行固定，斜支撑应撑在外楞上，其横楞间距为500mm，竖向间距为600mm。底板及地下室顶板混凝土浇筑时预埋粗直径钢筋短料，用于固定斜支撑的下端。墙体双面模板间采用Φ12穿墙螺栓进行加固，最下一道距地不大于300mm。地下室外墙使用带止水环的穿墙螺栓。浇捣拆模后，沿螺栓头除出锥型头后，用膨胀砂浆补填。模板拼装完成后由质检员和工长进行验收。 6.3二层及其以上剪力墙墙体模板采用定型组合大钢模，大钢模板为立带、横背楞形式。大模板板面采用6mm厚原平板，按3.9m层高设计(八层以上层高)，另外加工高度为30cm的大模板，以满足4.2m层高(二～七层层高)需要。竖向立带为8#槽钢，其高度按层高3.9m通长设计。上下边框为8mm钢板，横向主筋为2个10#槽钢作背楞。模板板块之间采用联结螺栓连接，并利用芯带和铸钢楔子加强，以保证模板组拼质量。北京中交建筑工程公司西安分公司 公路交通科技大厦模板工程施工方案 74/18/2013 采用直径为32mm大穿墙螺栓固定；阴阳角部位采用定型钢角模，考虑墙体截面尺寸随层数而变化的实际情况，配备3套相应的角模以满足施工需要。配置一套组合大钢模，以满足流水施工的需要。 7、楼梯模板 楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用12mm木胶板及方木按1∶1现场拼装。主龙骨采用100×100木方，间距不大于1200mm；次龙骨选用50×100木方，间距不大于300mm。碗扣式脚手架支撑体系。 8、洞口模板 洞口模板采用50mm厚方木，面板粘贴12mm厚木胶板，制作成拆装式模板。 8、模板控制措施 8.1模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模制度。 8.2对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经技术总管批准后方可实施。 8.3梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。 8.4梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校验，混凝土浇筑过程中通线不撤。 8.5模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。 8.6梁板支模后用空压机及人工清吹干净。 北京中交建筑工程公司西安分公司 公路交通科技大厦模板工程施工方案 84/18/2013 9、模板拆除混凝土强度控制 柱、墙模：1.2Mpa； 梁、板模：底模拆除根据梁、板、悬臂等构件的跨度不同，分别达到规范规定的强度要求方可拆模（见下表）。 早拆模板支撑体系按设计混凝土强度的75%控制，但支撑及拉杆不得拆除。混凝土强度达100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。 底模及其支架拆除时混凝土强度应符合下表的规定
构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板 ≤2 ≥50 ＞2, ≤8 ≥75 ＞8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 —— ≥100
强度控制办法：模板的拆除以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据，要求拆模必须有申请。
第五章 质量标准 1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够的支承面积。 2、基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与砼的接触面应清理干