泡沫混凝土施工方案

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泡沫混凝土施工方案21701

泡沫混凝土施工方案21701

泡沫混凝土施工方案217011.施工准备1.1.监测施工场地的地质条件和环境状况,确保施工安全性。

1.2.采购所需的材料和设备,包括泡沫混凝土原材料、水泥、砂浆、搅拌设备、喷涂设备等。

1.3.检查设备的工作状态和安全性能,确保施工过程中的设备正常运转。

2.基础处理2.1.清理基础表面,确保表面干燥、无油脂污染和松散物。

2.2.将泡沫混凝土原材料按照一定比例加入水泥和砂浆中,搅拌均匀。

2.3.在基础表面上喷涂一层预涂料,增强基础表面与泡沫混凝土之间的粘结力。

3.施工操作3.1.将调制好的泡沫混凝土倒入喷涂设备中,调整喷涂设备的压力和喷涂速度。

3.2.从基础的底部开始喷涂,采用从下向上、从左向右的喷涂方法,确保泡沫混凝土均匀覆盖整个表面。

3.3.检查喷涂层的厚度和均匀性,及时进行调整。

4.后期处理4.1.确保喷涂层的表面平整、光滑。

4.2.检查喷涂层的密度和强度,满足相关标准要求。

4.3.根据需要,可以对喷涂层进行表面处理,如刷涂防水涂料、抹平石膏等。

5.施工安全5.1.所有参与施工的人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。

5.2.施工过程中严禁在泡沫混凝土表面行走,以免造成表面损坏。

5.3.施工现场应设立安全警示标志,指示施工区域和施工道路。

6.施工质量控制6.1.在施工过程中及时检测泡沫混凝土的密度和强度,确保施工质量。

6.2.严格执行相关标准和规范,保证施工质量符合要求。

6.3.完成施工后,对施工质量进行检查和验收,若有问题及时处理。

7.环保措施7.1.施工过程中减少粉尘和噪音的排放,保护周边环境。

7.2.泡沫混凝土施工结束后,及时清理施工现场,保持环境整洁。

8.施工时间和进度8.1.根据具体工程的规模和要求,制定详细的施工计划和进度安排。

8.2.在施工过程中,密切关注施工进度,安排合理的人员和设备,确保施工按时完成。

注:以上方案为一般性的泡沫混凝土施工方案,具体施工操作和标准应根据工程实际情况和相关规范进行调整和执行。

屋面泡沫混凝土施工方案

屋面泡沫混凝土施工方案

屋面泡沫混凝土施工方案1. 引言屋面泡沫混凝土施工方案是指在建筑屋面处使用泡沫混凝土进行施工的一种方案。

泡沫混凝土具有轻质、保温、防水等优点,适用于屋面施工。

本文将介绍屋面泡沫混凝土的施工要点、步骤和注意事项。

2. 施工要点2.1 泡沫混凝土材料准备在开始施工之前,需要准备好泡沫混凝土的材料。

这些材料包括泡沫剂、水泥、砂子、骨料等。

其中,泡沫剂是决定混凝土轻质化的关键材料,应选用质量稳定、发泡均匀的产品。

2.2 屋面准备在开始施工之前,需要对屋面进行准备工作。

清理屋面上的杂物和尘土,确保施工区域干净整洁。

如果屋面有损坏或漏水的地方,需要进行修补或改造。

2.3 施工步骤步骤1: 混合材料将水泥、砂子和骨料按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌,混合均匀。

然后将泡沫剂倒入另一个容器中,根据需要的密度和轻质程度,按照一定的比例将水加入泡沫剂中。

步骤2: 搅拌材料将混合好的水泥砂浆和泡沫剂分别倒入搅拌机中,进行搅拌。

搅拌的时间应保持在3-5分钟,搅拌至材料均匀一致。

步骤3: 施工泡沫混凝土将搅拌好的泡沫混凝土倒入屋面施工区域,并使用平整工具将其平整、铺平。

注意控制施工厚度和均匀性,确保整个屋面表面平整。

步骤4: 养护在施工完成后,需要对泡沫混凝土进行养护。

养护时间通常为24小时以上,养护期间应保持屋面表面湿润,防止混凝土过早干燥。

同时,应避免在养护期间进行其他施工活动,以免影响泡沫混凝土的质量。

2.4 施工注意事项注意材料比例在混合泡沫混凝土的材料时,需要严格按照要求的比例进行搅拌。

材料比例的不正确会影响到泡沫混凝土的质量和性能。

注意施工厚度施工时要注意控制泡沫混凝土的厚度,避免过薄或过厚。

过薄的泡沫混凝土会影响保温效果,过厚则会增加屋面负荷。

注意施工均匀性在施工过程中要确保泡沫混凝土的铺设均匀,避免出现不平整或起鼓的情况。

不平整的泡沫混凝土会影响后续屋面装饰材料的施工。

注意养护施工完成后,需要对泡沫混凝土进行养护。

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案

泡沫混凝土回填施工方案泡沫混凝土是一种轻质多孔材料,由水泥、沙子、膨胀剂和水等原材料制成。

它具有密度低、导热系数低、强度高等优点,在工程领域中应用广泛。

本文将介绍泡沫混凝土回填施工方案。

材料准备1.硬度适中的胶梯型泡沫混凝土;2.水泥;3.沙子;4.膨胀剂;5.水;6.搅拌设备;7.输送设备。

施工流程1.准备工作:–温度不低于5摄氏度;–参照设计要求准备所需材料;–检查搅拌设备和输送设备是否正常。

2.搅拌:1.将水泥和沙子按照一定比例加入搅拌设备中搅拌;2.向搅拌好的水泥和沙子中加入适量的膨胀剂;3.加入适量的水进行搅拌,直至得到均匀的砂浆。

3.回填:1.将搅拌好的砂浆通过输送设备输送到需要回填的位置;2.从低处开始逐层回填,每层厚度不超过20厘米;3.在回填过程中,用棒子轻轻捣实,排除空气;4.每层回填完毕后,进行必要的密实处理。

施工注意事项1.在施工前要详细阅读设计图纸并按要求准备相关工具和材料;2.施工现场要保持整洁,避免杂物影响施工质量;3.回填过程中要注意不要出现空鼓或者掺杂杂质;4.施工人员要做好个人防护,避免发生意外事故。

施工质量检测1.回填完成后,要对回填层进行质量检测,包括密实度、平整度等;2.根据设计要求进行相应检测,并记录检测结果。

结束语泡沫混凝土回填施工是一项重要的工程环节,施工方案的科学性和严谨性直接关系到工程质量和安全。

通过本文的介绍,希望能够为相关施工人员提供一些参考,确保泡沫混凝土回填施工的顺利进行。

泡沫混凝土楼地面施工方案

泡沫混凝土楼地面施工方案

泡沫混凝土楼地面施工方案一、前言泡沫混凝土作为一种轻质建筑材料,在现代建筑中得到了广泛应用。

其优良的保温隔热性能和较高的抗压强度,使其成为地面施工中的理想选择。

本文将介绍泡沫混凝土楼地面的施工方案,包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。

二、施工准备在进行泡沫混凝土楼地面施工之前,需要做好充分的准备工作。

具体包括:1.材料准备:准备好泡沫混凝土原料、水泥、砂等材料,确保质量符合要求。

2.施工设备:确认施工所需设备完好,包括搅拌机、泵车、平整机等。

3.场地清理:清理施工现场,确保地面平整、无杂物。

三、施工工艺1. 基础处理在进行泡沫混凝土楼地面施工之前,需要对基础进行处理。

具体步骤如下:1.基础检查:检查基础是否平整、牢固。

2.防水处理:进行基础防水处理,确保地面干燥。

3.设置模板:根据地面设计要求,设置好施工模板。

2. 泡沫混凝土浇筑接下来是泡沫混凝土的浇筑工艺:1.搅拌泡沫混凝土:将泡沫混凝土原料、水泥、砂等按比例放入搅拌机中进行混合,直至均匀。

2.泵送浇筑:利用泵车将泡沫混凝土均匀地浇入模板中。

3.振实、平整:用振动器将泡沫混凝土振实,再用平整机将表面平整。

3. 养护泡沫混凝土楼地面施工完成后,需要进行养护,确保其质量。

具体措施包括:1.保湿养护:在浇筑后立即进行保湿养护,避免过早干裂。

2.环境控制:避免在高温或潮湿环境下施工,影响泡沫混凝土的固化。

四、质量控制泡沫混凝土楼地面施工过程中,质量控制至关重要。

应重点关注以下几个方面:1.原材料质量:材料检验合格,保证泡沫混凝土质量。

2.施工工艺:严格遵循工艺规范,保证泡沫混凝土浇筑质量。

3.养护措施:养护及时、有效,确保泡沫混凝土楼地面的强度和耐久性。

五、总结泡沫混凝土楼地面施工需要严格遵循施工规范和工艺流程,充分利用材料优势,确保工程质量。

通过本文的介绍,相信读者对泡沫混凝土楼地面施工方案有了更深入的了解。

愿本文内容对相关从业人员有所助益。

##参考文献(如果有用过参考文献,这里列出)##附录(如果有用到附录内容,这里添加)以上是关于泡沫混凝土楼地面施工方案的描述,希望对您有所帮助。

现浇泡沫混凝土施工方案

现浇泡沫混凝土施工方案

现浇泡沫混凝土施工方案泡沫混凝土是一种轻质建筑材料,具有低密度、保温隔热、吸声防火等特点,在建筑领域广泛应用。

以下是一份泡沫混凝土的现浇施工方案。

一、材料准备:1. 水泡沫发生装置:将水和发泡剂按比例混合,通过水泡沫发生装置产生泡沫。

2. 水泥:选用普通硅酸盐水泥,按照设计要求确定配比。

3. 粉煤灰:根据需要增加混凝土的保温隔热性能,可适当添加适量粉煤灰。

4. 沙子、骨料:选用合适的沙子和骨料,按照设计要求配制。

5. 外加剂:如减水剂、塑化剂等,根据需要添加。

二、设备准备:1. 搅拌设备:可用混凝土搅拌机或人工搅拌。

2. 施工工具:如泡沫板、支架、木工工具、测量工具等。

三、施工步骤:1. 基坑准备:根据设计要求进行基坑开挖和处理,确保基坑平整、坚实、无污水等。

2. 基坑表面处理:在基坑表面铺设一层防水材料,如沥青防水卷材,以防止混凝土与地基之间的水分交换。

3. 泡沫板安装:在基坑内侧的墙面铺设泡沫板,用木工工具固定泡沫板,并保证泡沫板的平整度和垂直度。

4. 钢筋安装:根据设计要求,在基坑内设置钢筋骨架,使用支架固定,确保钢筋位置准确。

5. 混凝土搅拌:将水泥、沙子、骨料和水按照设计配比放入混凝土搅拌机中搅拌,完全搅拌均匀,再添加泡沫、粉煤灰和外加剂进行搅拌。

6. 混凝土浇筑:将搅拌好的泡沫混凝土均匀地倒入基坑中,用木工工具进行整平和压实。

7. 养护:在混凝土浇筑完毕后,及时进行养护,覆盖草帘或湿布,保持水泥的湿润,确保混凝土达到预期强度。

四、安全措施:1. 在施工过程中,设立警示标志,防止人员误入施工区域。

2. 施工现场要保持整洁,清理杂物,防止滑倒和其他意外事故。

3. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保自身安全。

4. 配制和使用化学药品时,按照相关规定进行防护措施,避免接触到皮肤和眼睛。

五、注意事项:1. 混凝土浇筑过程中要保持连续性,避免出现停工和重复浇筑的现象。

2. 混凝土浇筑后,要对浇筑面进行及时的养护,保持湿润,避免过早开裂。

屋顶泡沫混凝土施工方案

屋顶泡沫混凝土施工方案

屋顶泡沫混凝土施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于屋顶泡沫混凝土施工的方案,旨在确保施工过程顺利进行,并达到设计要求。

2. 施工准备在进行屋顶泡沫混凝土施工前,需要进行以下准备工作:- 清理屋顶表面,确保其平整、无障碍物;- 检查屋顶结构的稳定性,必要时进行修复和加固;- 搭建安全的工作平台和防护设施。

3. 材料准备以下是屋顶泡沫混凝土施工所需的材料:- 泡沫混凝土材料;- 起重设备和搅拌设备;- 漆喷设备;- 施工工具。

4. 施工步骤本施工方案包括以下步骤:1. 搅拌泡沫混凝土材料,按照相关规范和要求,确保混凝土质量;2. 准备好施工的工作面,并确保其清洁和平整;3. 将泡沫混凝土材料以适当的方式输送至施工现场;4. 使用起重设备将混凝土材料倾倒在工作面上,并利用漆喷设备进行均匀喷涂;5. 使用施工工具进行平整和修正,确保表面光滑且符合设计要求;6. 等待泡沫混凝土材料干燥和固化;7. 进行施工质量检查,确保施工达到预期要求。

5. 安全措施在屋顶泡沫混凝土施工过程中,需要注意以下安全措施:- 使用个人防护装备,包括安全帽、手套、护目镜等;- 严格按照操作规程进行施工,遵守相关安全操作规范;- 注意施工现场的安全警示标识,避免发生意外事故;- 谨慎操作起重设备和搅拌设备,确保人员和设备安全。

6. 施工结束和验收在屋顶泡沫混凝土施工结束后,需进行施工质量验收,确保施工达到预期要求,包括:- 屋顶泡沫混凝土的密度和均匀性;- 泡沫混凝土表面的光滑度;- 施工现场的清理和整理。

7. 结论本文档提供了一份屋顶泡沫混凝土施工方案,其中包括施工准备、材料准备、施工步骤、安全措施以及施工结束和验收等内容。

希望本方案能对屋顶泡沫混凝土施工提供有益的指导和参考。

泡沫混凝土专项施工方案

*****公路(拓宽改造)项目泡沫混凝土施工方案一、工程概况 (3)1.1、工程概况 (3)1.2、编制依据 (3)二、施工准备 (3)三、施工工艺 (5)3.1、施工技术要点 (5)3.2、故障预防处理: (7)四、质量控制 (8)4.1、质量管理制度: (8)4.2、组织保证措施: (9)4.3、制度保证措施 (9)五、安全控制 (10)5.1、安全生产管理: (10)5.2、安全生产注意事项: (10)六、文明施工: (12)一、工程概况1.1、工程概况本次改造路段位于****范围内,南起******环城北路,北至***,与****路附海段相接,路线全长***km。

本次按三级公路标准进行改造,设双向四车道,设计速度40公里/小时。

公路标准横断面宽为24m,具体布置为:2.0m人行道+2.75m硬路肩+14.5m车行道(2×3.5m机动车道+0.5m双黄线+2×3.5m机动车道)+2.75m硬路肩+2.0m人行道。

全线共有桥梁1座。

为减小台后路基的不均匀沉降,减小台后填土对桥台的土压力,选用轻质的泡沫混凝土作为台后回填材料。

1.2、编制依据1、《泡沫混凝土填筑工程技术规程》(CJJ/T 177-2012)2、《公路工程质量检验评定标准》JTJ F80/1-20043、《公路路基设计规范》(JTG D20-2006)4、根据现场实际要求和图纸施工规范二、施工准备1、技术准备:1)、施工前,项目部技术人员组织进行设计变更施工图纸学习,学习相关规范与技术标准,认真听取业主单位、监理单位的施工要求。

2)、对技术管理人员、班组长进行施工方案、技术交底。

交底留有交底记录和签名。

向施工班组进行各个分项工程技术交底。

内容包括:现浇泡沫混凝土施工方法,工程质量标准,质量保证的技术措施,成品保护措施、设备的使用与维护及安全注意事项等。

2、工序准备:由于现浇泡沫混凝土浸在水中容重会有所增加,因此,在浇筑泡沫混凝土前首先要做好防排水工作,保证基底无积水,且上道工序必须由相关分包单位施工完毕并经业主单位及监理单位验收合格后方可进行现浇泡沫混凝土浇筑施工。

泡沫混凝土施工方案

泡沫混凝土施工方案1. 引言泡沫混凝土是一种具有轻质、保温、隔热、吸声等特点的材料,常被广泛应用于建筑工程和土木工程中。

本文将就泡沫混凝土的施工方案进行详细介绍,包括施工准备、材料配比、施工步骤等内容。

2. 施工准备在进行泡沫混凝土的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

具体的施工准备步骤如下:2.1 确定施工区域首先,需要明确泡沫混凝土的施工范围和区域。

根据工程需求,确定施工的具体位置和范围,并进行标记。

2.2 清洁施工区域在施工前,要确保工地的施工区域清洁。

清理施工区域,移除杂物和垃圾,保持施工区域的整洁。

2.3 准备施工工具和设备准备好泡沫混凝土施工所需的工具和设备,例如搅拌机、喷涂机、模具等。

确保这些工具设备的正常运转,并检查是否有损坏或需要维修的情况。

2.4 保护措施在施工前,要确保施工区域周边的其他建筑物或设施得到适当的保护,以防止施工中对其造成损坏。

3. 材料配比泡沫混凝土的材料配比是保证施工质量的重要环节。

正确地进行材料配比,可以使泡沫混凝土具有更好的性能。

常用的泡沫混凝土材料配比如下:3.1 水泥根据工程的具体需求,选择合适的水泥种类和品牌,按照一定的比例配制水泥浆,用于与泡沫相混合。

3.2 砂浆砂浆通常由细砂和水泥按一定比例混合而成。

砂浆的配比应根据具体的施工需求和工程要求来确定。

3.3 泡沫剂泡沫剂是形成泡沫混凝土的关键材料之一,它能使混凝土产生大量的微细泡沫,增加混凝土的轻质性。

通常泡沫剂的配比比例为水泥的5%至8%。

3.4 混凝土密封剂混凝土密封剂是为了提高泡沫混凝土的抗渗性能和耐久性,常用的混凝土密封剂有水性和无溶剂两种。

4. 施工步骤泡沫混凝土的施工步骤可以分为如下几个阶段:4.1 搅拌材料首先,将预先准备好的水泥、砂浆和泡沫剂按照配比比例放入搅拌机中进行充分搅拌,确保材料充分混合均匀。

4.2 施工将搅拌好的材料倒入施工区域,采用喷涂或浇注的方式进行施工。

泡沫混凝土的施工方案

泡沫混凝土的施工方案
1. 材料准备
泡沫混凝土的施工需要准备以下材料: - 水泥 - 沙子 - 水 - 发泡剂 - 混凝土搅拌
机 - 测量工具
2. 施工准备
在开始施工之前,需要进行以下准备工作: - 确保施工现场整洁 - 搅拌机清洁
干净 - 测量工具准确可靠 - 检查水泥、沙子等材料的质量和数量
3. 施工步骤
3.1 制备混凝土浆料
1.将水泥、沙子和水按照一定比例放入混凝土搅拌机中,进行搅拌直至
均匀。

2.根据工程需要,添加适量的发泡剂,继续搅拌至均匀。

3.2 浇筑混凝土
1.在施工现场铺设混凝土模板,确保模板周围封闭好以防止浆料外溢。

2.将制备好的混凝土浆料倒入模板中,用振动器震实。

3.浇筑一层后,继续在上面添加混凝土,并用振动器震实,直至达到所
需高度。

3.3 养护
1.在浇筑完成后,保持施工现场通风良好,防止混凝土表面龟裂。

2.需要对混凝土进行适当的养护,保持湿润,防止早期裂缝的产生。

4. 注意事项
•在施工过程中,要注意控制好混凝土的浇筑速度,避免造成过快或者过慢的浇筑导致质量问题。

•需要根据具体工程的要求调整混凝土的配比,确保满足相关技术要求。

•在养护阶段,要及时补充水分,保持混凝土的湿润,以保证施工质量和硬化强度。

泡沫混凝土回填施工方案方案

泡沫混凝土回填施工方案方案一、前期准备工作:1.施工前需要进行现场勘测,确定回填区域的地质条件和土质情况,以便选择合适的泡沫混凝土材料和施工方法。

2.根据需要回填的区域,制定详细的施工方案,包括施工工艺、人员组织、设备调配、材料采购等。

3.进行必要的环境保护工作,如搭建防尘网、设置警示标志等。

4.确保施工区域的照明、通风等设施完善。

二、材料和设备准备:1.选择适当的泡沫混凝土材料,根据回填区域的要求和负荷条件,确定泡沫混凝土的密度、强度等参数。

2.购买泡沫混凝土生产设备,包括发泡机、搅拌机等设备,确保设备运行正常。

3.购买所需的辅助材料,如水泥、砂子、水等。

三、施工步骤:1.根据施工方案,在回填区域进行施工造坡。

根据地势高低,确定回填的起点和终点,并使用测量工具进行标高控制。

2.进行基础处理工作,清理回填区域并修整地面,确保回填层的均匀性和平整度。

3.进行砼模板的搭建,根据设计要求和回填层的厚度,确定模板的高度和尺寸,并进行固定。

4.搅拌泡沫混凝土材料,根据泡沫混凝土的配比要求,将水泥、砂子和水等辅助材料与发泡剂进行充分搅拌。

5.使用发泡机对搅拌好的混凝土材料进行发泡处理,保证泡沫混凝土的质量和体积达到要求。

6.将发泡好的泡沫混凝土通过输送带或泵车送至模板内,逐层回填。

7.进行泡沫混凝土的压实,使用振动器等设备对回填层进行压实处理,确保泡沫混凝土的密实性和稳定性。

8.施工完成后,进行养护,包括覆盖防护层、喷洒水等以防止泡沫混凝土过早干燥,保证其正常固结。

四、质量控制:1.在施工过程中,根据混凝土厚度的不同,定期进行孔隙率和密实度的测量,以确保泡沫混凝土的质量符合要求。

2.保证施工过程中的质量控制,包括搅拌泡沫混凝土材料的配比,发泡处理的控制,回填压实的合理应力等。

3.对施工现场的安全进行监督和管理,确保施工人员的安全和设备的正常运行。

五、施工后的清理工作:1.施工结束后,进行现场的清理工作,包括清理杂物、随手烟蒂等,保持施工现场整洁。

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一、工程概况
工程概况
杭州师范大学仓前校区一期工程中心区西块施工标段工程位于杭州市余杭塘河
以南,一期教学区以东,中央大道以西,中央环路以北。本工程总建筑面积 100938 平
方米,地上 77174 平方米,包括行政综合楼、杭州研究院、中心图书馆,地下一层,
面积 23764 平方米,其中中心图书 馆建筑面积 35845 平米,建筑高度 23.5 米,
地上 5 层;杭州研究院建筑面积 19992 平米,建筑高度 54.1 米,地上 13 层;行
政综合楼建筑面积 21337 平米,建筑高度 54.1 米,地上 13 层;其结构类型为钢
筋砼及型钢砼组合结构。
建设单位:杭州师范大学、杭州城建开发集团有限公司
设计单位:浙江大学建筑设计研究院
勘察单位:浙江华东建设工程有限公司
施工单位:浙江长城建设集团股份有限公司
监理单位:浙江求是工程咨询监理有限公司
质安监单位:余杭区质量安全监督站

楼地面、屋面概况
地面:首层地面采用750厚泡沫混凝土回填;采用FC B07
屋面:采用泡沫混凝土找坡2%,最薄处30厚,采用FC B07

二、编制依据
1、杭州师范大学仓前校区一期工程中心区西块施工图纸、联系单
2、本工程施工组织设计
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
6、《屋面工程技术规范》GB50345-2012
7、《建筑节能工程施工验收规范》GB50411-2007
8、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006
9、《屋面保温隔热用泡沫混凝土》JCT2125-2012
10、《泡沫混凝土用泡沫剂》JCT2199-2013
11、《混凝土外加剂》GB8076
12、《工程建设标准强制性条文》及浙江省相关评杯文件、细则等。
三、施工准备
1、提供泡沫混凝土单位的营业执照和资质证明等文件,性能检验报告等证明。
2、配合比应满足抗压强度要求、湿密度、流值性能应满足工程要求。
3、现场水电、道路保持通畅,并根据工期要求将机械设备及主要材料准备充分。
4、水泥:选用#矿渣硅酸盐水泥。
5、发泡剂:外观质量:呈棕色或透明液体,允许有少量沉淀,无肉眼可看见外来
杂物。选择及应用量应符合行业要求及《混凝土外加剂》GB8076的规定。
6、施工前,应对发泡剂产生的水泥发泡与水泥材料的适应性进行消泡试验,满
足要求方可进行施工。
7、屋面、楼地面管道等已经施工完毕。
8、施工机具:专用泡沫混凝土拌合设备--------水泥发泡机、发泡混凝土一体
机(液压泵送)、搅拌机;抹尺、灰刀、钢丝刷、滚刷、量具、台秤、铁通及其配套
的施工设备;防层罩、水靴等防火、防毒及劳保用具;现场取样试模用具:100*100*100
塑料模具。

四、施工工艺及方法
发泡混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫,然
后将泡沫注入到由水泥,水及各种外加剂等制成的浆料中,再经过混合搅拌,浇筑成
型,养护而成的轻质多空材料。

1、工艺流程

2、施工方法
基层处理:将施工部位基层浮尘扫净,如有原结构混凝土浆皮应用铲刀铲掉后并
清理干净。
所有预留洞口应事先用木板装钉好,高度应略高于施工高度,并根据要求摆放到
指定位置,并将模板底部与结构板接触处用砂浆或砂子封堵。
施工部位与非施工部位交接处应使用木板围挡,底部与混凝土结构板处仍需用砂
浆或砂子封堵。
在已清理干净的基层上洒水湿润。
搅拌:先将水泥、发泡剂、按一定的比例计量好,然后进行搅拌,搅拌时间不少
于2min,确保各组分混合均匀。
将搅拌好的水泥发泡混凝土采用配管泵送方法输送到浇筑地点。
施工时宜采取分段流水作业的方式进行。屋面找坡厚度小于20公分,浇筑方式
采用一遍成型的方式,分格缝采用20厚挤塑板按照要求6M*6M留设,(或采用切割分
仓缝法,切割深度为浇筑厚度的1/3-2/3之间)。首层地面由于浇筑厚度较厚,采用
分区分层逐片浇筑的方法,用模板或其他材料进行分隔成诺干小片,逐片施工,一次
浇筑厚度不宜超过20公分,待下层初凝后再进行下一层的施工,最终达到设计厚度
要求。
以做好的控制点位或标高控制线为标准将水泥发泡混凝土铺平。屋面找坡从中间
向周围2%进行找坡,最薄处30mm,位于四周部位;浇筑过程中随即用刮板找平。
成品保护:刚浇筑完的水泥发泡混凝土2天内或强度未达到要求()前不允许上
人,做好养护工作,屋面不宜采用薄膜养护及覆盖麻袋等重物,施工完成后应尽快完
成其上层工艺施工,以便对其进行良好地隐蔽保护。
配备两台设备,工期四十五天。

五、质量控制
1、发泡砼所用原材料(水泥、发泡剂),应用具有产品合格证和性能检报告,材
料的品种,规格性能应符合现行国家产品标准。
2、水泥发泡砼性能指标应符合相关标准要求。
3、屋面发泡混凝土其坡度必须准确,符合设计要求,不能倒泛水。
4、大面积发泡混凝土表面应平整,并不得有疏松、起皮等现象。
5、施工及质量验收应满足楼地面、屋面工程质量验收规范等
6、试块强度达到设计要求。

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