现浇泡沫混凝土施工技术
泡沫混凝土施工技术实用1篇
泡沫混凝土施工技术实用1篇泡沫混凝土施工技术 1施工操作要点(1)按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼)，再拉线，冲筋。
若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。
(2)在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。
(3)在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6min，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
(4)在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m³配料)搅拌1～2min，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3min形成稠状浓液，随后加入泡沫搅拌。
当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6min。
之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。
(5)采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3m的铝合金刮杠刮平即可。
(6)在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。
(7)泡沫混凝土施工完24h后应浇水养护，养护时间不得少于14d。
养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。
质量控制(1)泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。
各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。
(2)泡沫混凝土的.干燥容重为500～1000kg/m³，导热系数不大于0.22w/m·k。
(3)整体现浇屋面泡沫混凝土厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须符合设计要求，不能倒泛水。
现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案
现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案一、材料（一）原材料<1>现浇轻质泡沫混凝土应采用32.5级及以上强度等级的水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175标准的要求。
不同等级、厂家、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。
<2>现浇轻质泡沫混凝土采用的发泡剂应质量可靠、性能良好，严禁使用过期、变质的发泡剂，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。
<3>现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂应符合现行的产品质量标准。
<4>发泡剂稀释倍数应按照相关产品说明书执行，发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30分钟。
<5>现浇轻质泡沫混凝土浆料各组分用量应根据配合比设计确定，应确保料浆和泡沫充分混合均匀，保证其流动性和堆积高度。
（二）配合比<1>现浇轻质泡沫混凝土配合比设计，应先配制水泥浆液，后计算所需泡沫体积，将水泥浆和泡沫混合均匀后制得泡沫混凝土。
<2>现浇轻质泡沫混凝土的配合比，应按设计容重来配制。
<3>配制现浇轻质泡沫混凝土应选择三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的发泡剂用量分别增减1%，每个配合比各取3组试件检测，经试验检测其工作性能后确定最终施工配合比。
（三）试验方法<1>水泥的取样频率和试验方法应按照《通用硅酸盐水泥》GB175执行。
<2>发泡剂的取样频率宜按500㎏为一批次，不足500㎏按一批次计，不同生产厂家、品种、批号的发泡剂不得混合取样。
<3>发泡剂的性能指标检测每批不少于1组。
<4>用于检测发泡剂性能指标的泡沫应根据发泡剂的使用说明书进行配制。
二、设计1、现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用现浇混凝土地面、楼面、屋面。
对其他吸水率、渗透性较大的基面，则需作相应的处理。
2、用于现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥，封闭式保温层的含水率应小于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率。
现浇泡沫混凝土施工方案
现浇泡沫混凝土施工方案泡沫混凝土是一种轻质建筑材料，具有低密度、保温隔热、吸声防火等特点，在建筑领域广泛应用。
以下是一份泡沫混凝土的现浇施工方案。
一、材料准备：1. 水泡沫发生装置：将水和发泡剂按比例混合，通过水泡沫发生装置产生泡沫。
2. 水泥：选用普通硅酸盐水泥，按照设计要求确定配比。
3. 粉煤灰：根据需要增加混凝土的保温隔热性能，可适当添加适量粉煤灰。
4. 沙子、骨料：选用合适的沙子和骨料，按照设计要求配制。
5. 外加剂：如减水剂、塑化剂等，根据需要添加。
二、设备准备：1. 搅拌设备：可用混凝土搅拌机或人工搅拌。
2. 施工工具：如泡沫板、支架、木工工具、测量工具等。
三、施工步骤：1. 基坑准备：根据设计要求进行基坑开挖和处理，确保基坑平整、坚实、无污水等。
2. 基坑表面处理：在基坑表面铺设一层防水材料，如沥青防水卷材，以防止混凝土与地基之间的水分交换。
3. 泡沫板安装：在基坑内侧的墙面铺设泡沫板，用木工工具固定泡沫板，并保证泡沫板的平整度和垂直度。
4. 钢筋安装：根据设计要求，在基坑内设置钢筋骨架，使用支架固定，确保钢筋位置准确。
5. 混凝土搅拌：将水泥、沙子、骨料和水按照设计配比放入混凝土搅拌机中搅拌，完全搅拌均匀，再添加泡沫、粉煤灰和外加剂进行搅拌。
6. 混凝土浇筑：将搅拌好的泡沫混凝土均匀地倒入基坑中，用木工工具进行整平和压实。
7. 养护：在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，覆盖草帘或湿布，保持水泥的湿润，确保混凝土达到预期强度。
四、安全措施：1. 在施工过程中，设立警示标志，防止人员误入施工区域。
2. 施工现场要保持整洁，清理杂物，防止滑倒和其他意外事故。
3. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。
4. 配制和使用化学药品时，按照相关规定进行防护措施，避免接触到皮肤和眼睛。
五、注意事项：1. 混凝土浇筑过程中要保持连续性，避免出现停工和重复浇筑的现象。
2. 混凝土浇筑后，要对浇筑面进行及时的养护，保持湿润，避免过早开裂。
泡沫混凝土施工工艺技术
泡沫混凝土施工工艺技术泡沫混凝土（Foamed Concrete）是一种轻质多孔材料，由水泥浆体和泡沫剂混合制成。
该材料具有低密度、良好的保温性能、隔音效果显著等优点，因此在建筑、隧道、道路和地坪等工程领域被广泛应用。
本文将从泡沫混凝土施工工艺技术的原理、施工步骤、材料要求和质量控制等方面进行详细介绍。
一、泡沫混凝土施工工艺技术原理泡沫混凝土施工的原理是通过混合水泥浆体和泡沫剂，形成大量闭孔泡沫结构，从而使材料具有较低的密度和良好的保温隔热性能。
泡沫剂在水泥浆体中形成稳定的泡沫，并与水泥浆体发生反应，产生气泡，在充分养护后形成坚固的混凝土材料。
二、泡沫混凝土施工步骤1. 基础准备：对施工基础进行清理和修整，确保基础平整牢固，清除松动物料和其他杂质。
2. 配置水泥浆体：根据设计要求和施工参数，将水泥、砂子和水按一定比例混合搅拌，形成均匀的浆体。
3. 配制泡沫剂：根据设计要求和施工参数，将泡沫剂与水按一定比例混合，通过专用的泡沫发生器产生稳定的泡沫。
4. 混合：将配置好的水泥浆体和泡沫在混合设备中进行充分的搅拌，使泡沫均匀分布于浆体中，形成泡沫混凝土浆体。
5. 浇筑：将混制好的泡沫混凝土浆体进行浇筑，可以使用泵送设备或人工浇注的方式进行。
6. 养护：在泡沫混凝土浇筑完成后，对其进行养护，充分保持湿润，促使水泥充分水化反应，从而提高混凝土的强度和耐久性。
三、泡沫混凝土施工材料要求1. 水泥：使用普通硅酸盐水泥或有机胶凝材料，具有良好的成胶性和耐久性。
2. 砂子：采用颗粒均匀、无脏杂物的细砂，可提高混凝土的强度和密实性。
3. 水：选用清洁无污染的自来水或饮用水，控制水灰比，确保混凝土强度和流动性。
4. 泡沫剂：选用稳定的泡沫剂，具有良好的稳定性和发泡性能，能够形成细小、均匀的气泡。
四、泡沫混凝土施工质量控制1. 施工参数控制：根据设计要求，控制水泥浆体、泡沫剂和水的比例，确保混合均匀。
2. 浇注密实度：控制泡沫混凝土的浇筑速度和厚度，避免气孔和孔隙的产生，确保施工质量。
现浇泡沫混凝土施工方案
现浇泡沫混凝土施工方案1. 引言现浇泡沫混凝土是一种由水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂混合而成的轻质混凝土材料。
它具有重量轻、保温隔热性能好、吸音性能好等优点，因此被广泛应用于建筑领域。
本文将介绍现浇泡沫混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，旨在帮助施工人员正确高效地进行现浇泡沫混凝土施工。
2. 施工前准备2.1 确定施工场地在进行现浇泡沫混凝土施工前，首先需要确定施工场地。
施工场地应满足以下要求： - 土地平整稳固，无明显的地基沉降和裂缝； - 地面通行方便，无大的障碍物； - 周围环境安全，无危险源和污染源。
2.2 准备所需材料和设备进行现浇泡沫混凝土施工还需要准备以下材料和设备： - 水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂； - 搅拌设备，如搅拌车、搅拌罐等； - 浇注模具和支架； - 抹灰工具，如抹子、刮刀等； - 安全防护设备，如安全帽、手套等。
2.3 制定施工方案在准备施工前，需要制定详细的施工方案，包括：- 确定施工工序和时间安排；- 制定材料比例和搅拌时间； - 确定模具尺寸和浇注顺序； - 设计混凝土坍落度和压实措施。
3. 施工步骤3.1 搅拌材料根据预先确定的材料比例，使用搅拌设备将水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂进行充分搅拌，直至均匀混合。
3.2 安装模具和支架按照设计要求，将模具和支架安装在施工场地上，确保其稳定。
3.3 浇注混凝土将搅拌好的泡沫混凝土从搅拌车或搅拌罐中倒入模具中，同时使用振动器进行震动，以排除混凝土中的空洞和气泡。
3.4 压实混凝土在浇注完成后，使用均压器对混凝土进行压实，以提高其密实性和强度。
3.5 平整表面待混凝土开始凝固后，使用抹子和刮刀对表面进行平整处理，以保证最终表面的光滑度和平整度。
4. 施工注意事项•在施工过程中，施工人员应戴好安全帽、手套等防护设备，确保施工安全；•搅拌材料时应严格按照预定的比例进行，确保混凝土的质量；•浇注混凝土时，要避免发生漏浆现象，保持浇注速度均匀；•混凝土凝固后，要进行养护，以保证其强度发展；•在施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
现浇泡沫混凝土施工技术(论文)
现浇泡沫混凝土施工技术1.前言1.1现浇泡沫混凝土施工技术是利用物理机械方法将现浇泡沫混凝土泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的浆料中，经均匀混合后浇注成型并养护而成的新型保温、隔热、隔声材料的一种工艺技术。
1.2现浇泡沫混凝土是一种新型环保的节能材料，将其按照设计要求埋植于钢筋混凝土楼板上或大型广场的装饰面层以下，做垫层找坡替代混凝土找坡。
由于其内部含有大量的封闭空隙，具有轻质、保温、隔热、隔音、高强的物理性能。
施工生产中能节约混凝土的使用量，是国家推广的新型节能产品。
现浇泡沫混凝土为无机物质材料，有非燃烧性，具有良好的防火性能。
吸水率低不易开裂，安全、环保、无毒、无污染。
该材料既具有安全性又具有经济性，符合国家倡导的“环保节能型”建筑要求和建筑产业政策，该技术国内领先，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。
2.施工特点2.1轻质由于泡沫砼内部含有大量的封闭空隙，自身重量较轻，其密度一般在300-1200kg/m3范围内，根据设计的强度要求，通过在施工现场调整水泥及发泡剂用量调整其密度。
利用这一特性可制作建筑物的墙体材料，大大减轻建筑物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著。
2.2热工性能优良与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在300-1200kg/m3之间的泡沫混凝土，热导率常在0.09-0.13w/m·k之间。
不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。
2.3隔音效果优良泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高5-10倍。
2.4具有良好的防火性能泡沫混凝土是非燃性能的，它的传导性能低，热迁移慢，从而能保护其它构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。
2.5具有抗渗性能吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。
2.6 施工方便输送方便，机械直接输送，不受场地大小、距离长短限制，施工灵活方便。
泡沫混凝土施工工艺技术要点
泡沫混凝土施工工艺技术要点泡沫混凝土是一种以水泡沫为稳定泡孔剂，与水、水泥、砂、粉煤灰等材料一同混合制成的新型轻质建筑材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸音隔声等优良性能，广泛应用于建筑领域。
在泡沫混凝土的施工过程中，有许多技术要点需要注意，以保证施工质量和安全。
以下是一些关于泡沫混凝土施工工艺技术要点的介绍。
1. 施工前准备在进行泡沫混凝土施工前，需要对现场进行准备工作。
首先，需要对场地进行平整、清理，确保施工地面平整、无杂物。
其次，需要搭建安全的施工脚手架、扶梯和防护网等设施，保证工人施工安全。
还需要准备好必要的施工工具、设备和材料，如发泡机、混凝土搅拌机、模具等。
2. 混合材料比例泡沫混凝土的性能与混合材料的比例有着密切关系。
一般而言，泡沫混凝土的水泥、砂、水泡沫的比例为1:3-4:1-1.2:0.05-0.08。
混合材料比例的选择需要根据实际情况、施工要求和设计要求综合考虑，以保证泡沫混凝土的性能和稳定性。
3. 发泡和搅拌发泡是泡沫混凝土施工的关键步骤之一。
在发泡过程中，需要控制好发泡机的发泡速度和压力，以控制泡沫的稳定性。
同时在发泡过程中需要搅拌混合材料，确保泡沫混凝土材料的均匀性和稳定性。
搅拌的过程中需要根据需要定时添加混凝土外加剂、掺合料等。
4. 浇注和振捣泡沫混凝土的浇注需要使用专用模具，确保浇注出的混凝土均匀、密实。
在浇注过程中需要控制好浇注速度和浇注厚度，以免造成泡沫混凝土的不均匀、断面不平整。
振捣是为了排除混凝土中的空气和提高混凝土的密实性。
振捣的方式可以采用机械振捣或人工振捣，需要根据工程要求和实际情况选择合适的振捣方式。
5. 养护和保养泡沫混凝土的养护和保养对保证施工质量和性能起着重要作用。
在施工结束后，需要及时对泡沫混凝土进行养护，避免混凝土因干燥过快而出现开裂、变形等问题。
养护时间一般为7-14天，具体时间需要根据混凝土的厚度和外部环境温度等因素确定。
养护期间需要定期进行湿润养护，保持混凝土表面湿润，以提高混凝土的强度和稳定性。
现浇轻质泡沫混凝土施工技术
现浇轻质泡沫混凝土施工技术现浇轻质泡沫混凝土施工技术，这个名字听起来好像有点高深，实际上呢，也就是一种轻便又强固的建筑材料，咱们日常生活中常见到的墙体、屋顶、地面，很多地方都会用到它。
说到这个混凝土，估计大家都知道，工地上总少不了它。
可你知道吗，轻质泡沫混凝土可不仅仅是普通的混凝土，它比传统混凝土要轻得多，强度还不低，甚至能带来更好的隔热效果。
想想是不是感觉特别牛！好了，别看它名字复杂，下面就给你细细说说它的施工过程，你绝对听着能心里有数，施工时也能更得心应手。
你得搞清楚这个泡沫混凝土到底是怎么回事。
你可以想象一下，咱们泡泡浴的泡沫，泡沫混凝土的原理就像是把这些泡沫引入到混凝土中。
通过泡沫的加入，混凝土不仅变得轻巧，还多了一层天然的隔热保温效果，简直是“轻装上阵”！比起传统混凝土，它更加适合一些需要减轻自重的建筑项目，像是高楼大厦的内墙、楼板，甚至屋顶等地方，常常都会用到它。
施工的时候，咱们就得先准备好合适的材料。
其实说简单点，就是要按比例混合水泥、泡沫和一些添加剂。
别小看这个“泡沫”，可得有足够的稳定性，不能在混合后立马就消失不见，要保证它能均匀分布在混凝土中。
搞定了这些材料，咱们就进入了下一个环节——搅拌。
你要是去过工地，可能见过那种巨大的搅拌机。
就好比做蛋糕，搅拌的目的是让各种“材料”充分融合，不然做出来的泡沫混凝土就不够均匀，强度也不行。
搅拌的时间一定得控制好，搅拌时间过长，泡沫就会破裂，反而达不到轻质效果。
搅拌好了之后，咱们就准备浇筑啦。
说到浇筑，这个也是一个关键步骤。
你可以把它想成给混凝土“穿上衣服”。
在浇筑之前，得先把施工现场清理干净，保证地面平整，没有杂物。
然后呢，准备好模具，把混凝土均匀地浇进去，也要用振动器或者其他工具，确保混凝土和泡沫之间紧密结合，不能有空隙。
这就好比做饭时，食材得切得整整齐齐，锅里也不能有气泡，否则影响口感。
泡沫混凝土的浇筑还得注意，不能一下子倾倒太多，一步一步地分层浇筑，保持均匀，避免产生裂缝。
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现浇泡沫混凝土施工技术
1.前言
1.1现浇泡沫混凝土施工技术是利用物理机械方法将现浇泡沫混凝土泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的浆料中，经均匀混合后浇注成型并养护而成的新型保温、隔热、隔声材料的一种工艺技术。
1.2现浇泡沫混凝土是一种新型环保的节能材料，将其按照设计要求埋植于钢筋混凝土楼板上或大型广场的装饰面层以下，做垫层找坡替代混凝土找坡。
由于其内部含有大量的封闭空隙，具有轻质、保温、隔热、隔音、高强的物理性能。
施工生产中能节约混凝土的使用量，是国家推广的新型节能产品。
现浇泡沫混凝土为无机物质材料，有非燃烧性，具有良好的防火性能。
吸水率低不易开裂，安全、环保、无毒、无污染。
该材料既具有安全性又具有经济性，符合国家倡导的“环保节能型”建筑要求和建筑产业政策，该技术国内领先，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。
2.施工特点
2.1轻质
由于泡沫砼内部含有大量的封闭空隙，自身重量较轻，其密度一般在300-1200kg/m3范围内，根据设计的强度要求，通
过在施工现场调整水泥及发泡剂用量调整其密度。
利用这一特性可制作建筑物的墙体材料，大大减轻建筑物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著。
2.2热工性能优良
与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在300-1200kg/m3之间的泡沫混凝土，热导率常在0.09-0.13w/m·k之间。
不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著。
2.3隔音效果优良
泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高5-10倍。
2.4具有良好的防火性能
泡沫混凝土是非燃性能的，它的传导性能低，热迁移慢，从而能保护其它构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。
2.5具有抗渗性能
吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。
2.6 施工方便
输送方便，机械直接输送，不受场地大小、距离长短限制，施工灵活方便。
2.7安全、环保、无毒、无污染。
3.适用范围
3.1石油工业
在地质勘探固体矿床钻探领域，采用低比重水泥浆堵漏，可以减少泵送压力，有利于泵送至漏失地段，起到防漏堵漏的目的。
3.2煤矿开采回填
原煤开采完毕，为了防止地面下沉，可用泡沫混凝土回填。
3.3公路、铁路、码头用于修建挡土墙、隔音墙
运用泡沫水泥预制件修建隔音墙，不但可以减低成本，而且效果也会更好。
用泡沫水泥对挡土墙进行回填、固土，不仅可以加固挡土墙，而且可以减轻挡土墙的负荷。
3.4低温地板热供暖及内外墙的隔热、保暖隔音材料
粉煤灰水泥发泡材料不能燃烧、质轻、导热系数（0.06W·m-1·K-1）可做到接近聚苯乙烯隔热板的水平（0.06W·m-1·K-1），其强度也远远超过聚苯乙烯隔热板。
3.5修建运动场和田径跑道
使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础，上面覆以人造草皮, 可作为运动场。
或者在泡沫混凝土上铺一层0.05m厚的多孔沥青及塑料, 则可作为田径跑道。
3.6管线回填
随着人们生活质量的提高以及出于安全性的考虑，水、油、气、电、通讯线路都将转入地下，运用泡沫水泥对施工空穴进
行适当回填，将会有效地保证管线的安全。
总之，在一切承重压力允许的领域，如构建房顶边坡、防火墙加固基础等，现浇泡沫混凝土都是理想的材料。
4.工艺原理
4.1一般而言，单纯的由一种物质组成的发泡剂，难以制得高性能、低密度的泡沫混凝土。
就引入气体的方式来发泡，发泡方式可分为两类：物理发泡和化学发泡。
物理发泡即是用机械的方法把空气、氮气、氢气、二氧化碳气或氧气引入到由水泥、骨料、稳泡剂和水形成的浆体中使之形成一个亚稳体系。
该亚稳体系的稳定时间应大于水泥的初凝时间。
化学发泡则是将能够发生化学反应并产生目标气体的物质（起泡剂）与水泥、骨料、稳泡剂、缚水剂和水一起混合均匀，而后浇注成型，控制温度使起泡剂反应产生气泡，其最佳的反应状态是在混合成型期间几乎不反应，而在成型后并在水泥初凝之前逐步反应完毕。
由以上分析可见，物理发泡对稳泡剂（生产中也常笼统称为发泡剂）的要求比化学发泡要求高。
也就是说，用同样的稳泡剂，采用化学发泡比物理发泡制得的泡沫混凝土的质量要好些。
但是，化学发泡对温度、时间的掌握却比较苛刻。
4.2化学发泡工艺
化学发泡工艺如图一所示
由图一不难看出，化学发泡工艺所用机械比较简单。
由于水泥浆在浇注后、初凝前起泡剂继续产生气泡，因而具有膨胀
作用，故化学发泡工艺多用于充填、堵漏、加固等场合，也可用于预制板领域。
图一化学发泡工艺流程图
4.3物理发泡工艺
物理发泡工艺如图二所示。
图二物理发泡工艺流程图
物理发泡技术在地暖、地坪、屋顶边坡、预制板等领域应用较多。
其关键技术除需要良好的稳泡剂外，那就是泡沫发生器的结构设计。
在稳泡剂的配方设计上，不需考虑与起泡剂的相互作用，因而选择自由度较大。
在设备方面，比化学发泡工艺还多使用了一台空压机和泡沫发生器。
5.施工工序流程及操作要点
5.1泡沫混凝土的生产工艺流程如下：
5.1.1施工工艺
水
搅拌浆料高压泵
水泥
高压输送浇注成型水
稀释液发泡
发泡
泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理按设计要求支好模板浇水湿润生
产泡沫混凝土按施工顺序浇注成型养护检验和
成品保护
5.2 泡沫制备
泡沫制备采用专门的制备机（泡沫发生器）制备原理为物
理方法，通过空气压缩机将发泡剂输入自动发泡系统制备成泡沫。
5.3 混合料制备
泡沫混凝土混合料制备机械根据工程需要选用，有各类自动化
泡沫混凝土专用机械。
将配合好的水泥和水等用发泡机搅拌均匀，然后与发泡剂
在管道中混合并由高压泵输送至施工部位，浇注成型。
5.4 浇注成型
泡沫混凝土为粘稠的流体，其中含有大量的空气和吸附水。
出料管不得在泡沫混凝土中来回摆动，要及时对泡沫混凝土的表面平整度找平。
泡沫混凝土拌合料气泡比较稳定后开始浇筑，检测取样数量同加气混凝土砌块标准要求进行现场取样。
待泡沫混凝土凝固72小时后才能拆除模板，以免破坏成品。
如果浇筑的泡沫混凝土厚度超过100mm要进行分层浇筑，确保浇筑好的成品或半成品不出现裂缝，保证现浇泡沫混凝土表面的平整度。
5.5 养护
自然养护，以毛毡或草帘子覆盖并洒水养护。
5.6 检验与成品保护
泡沫混凝土浇筑完毕后应派专人负责监管，浇筑完48小时内不允许堆放材料及上人施工。
做好成品检验及保护工作。
5.7 泡沫混凝土施工配合比及注意事项
5.7.1泡沫混凝土混合料要充分搅拌均匀，严格控制发泡剂的拌合用量，保证泡沫混凝土配合比的准确性。
5.7.2搅拌泡沫混凝土混合料时，必须严格控制水的用量。
5.7.3施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入泡沫剂中，以免产生化学反应，影响泡沫剂的发泡效果。
5.8浇注前的管线及突出工作面的设备等提前埋设，做好隐蔽验收工作，不允许后凿洞口。