现浇泡沫混凝土保温层施工工艺
现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法(2)
现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法一、前言现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法是一种新型的墙体施工工法，由于其优异的性能和施工效率，得到了广泛应用。
本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供完整的理论基础和实践指导。
二、工法特点现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法具有以下特点：1. 轻质：采用轻质泡沫混凝土材料，墙体重量轻，减轻了结构荷载。
2. 隔音、保温性能好：泡沫混凝土具有良好的隔音和保温性能，提高了建筑的舒适性。
3. 施工快速：采用模板施工，提高了施工效率，减少了工期。
4. 施工工艺简单：施工过程简单易懂，不需要大量的熟练工人。
5. 墙体自重轻，减少结构荷载：采用现浇轻质泡沫混凝土墙体，可有效减轻结构的自重，提高结构的抗震性能。
三、适应范围现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于多层住宅、工厂、商业综合体等工程，可满足隔墙的隔音、保温、抗震等要求。
四、工艺原理现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法依据以下原理进行施工：1. 模板搭建：根据隔墙尺寸和结构要求，搭建适当的模板。
2. 混凝土浇筑：将浇注好的混凝土均匀地倒入模板内，利用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
3.泡沫混凝土灌注：在混凝土稍干后，将泡沫混凝土灌注到模板中，形成轻质隔墙。
4. 养护：对已浇注完成的隔墙进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板准备：根据隔墙的尺寸要求，搭建合适的模板，并进行调整和固定。
2. 混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土倒入模板中，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
3. 泡沫混凝土灌注：在混凝土稍干后，将泡沫混凝土灌注到模板内，形成轻质隔墙。
4. 养护：对已灌注完成的泡沫混凝土进行适当的养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工工法所需的劳动组织包括：项目经理、工程师、现场主管、技术员、施工人员等。
现浇泡沫混凝土屋面保温施工技术
浅谈现浇泡沫混凝土屋面保温施工技术[摘要]介绍了泡沫混凝土的特性、组成、制备、泡沫混凝土作为屋面保温的构造形式、泡沫混凝土屋面保温施工工艺及施工技术。
[关键词]泡沫混凝土；屋面；保温层；施工技术中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：0前言建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容，也是我国建筑领域当前与今后需要实施和发展的重要课题。
建筑节能要求使用的建筑材料具有节能、保温、隔热、轻质、利废等性能，泡沫混凝土凭借其良好的特性，正被广泛地应用于建筑领域。
泡沫混凝土屋面保温是泡沫混凝土材料在建筑领域较早的应用之一，近年来在国内迅速得到推广有应用，《屋面工程质量验收规范》gb50207-2012中也新增了“现浇泡沫混凝土保温层”的质量验收标准。
1泡沫混凝土主要特性泡沫混凝土以水泥为主要胶凝材料，添加一定量的水、粉煤灰、外加剂拌合成浆体，再与发泡剂、水、气混合发泡而成的泡沫进行机械混合后形成流态轻质塑性浆料，经现场浇筑成型的多孔混凝土制品。
由于泡沫混凝土中含有大量封闭孔隙，使其具有良好的物理力学性能。
1）轻质泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300~1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为500~1000kg/m3。
由于泡沫混凝土的密度小，可有效降低建筑物自重，具有显著的经济效益。
2）保温隔热性能好由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。
通常密度等级在500~1000kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.12~0.27w/(m·k)之间。
因此，采用泡沫混凝土作为建筑物屋面保温材料，具有良好的节能效果。
3）隔音耐火性能好泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料。
泡沫混凝土是无机材料，耐热可达500℃以上，不存在热分解，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
4）环保泡沫混凝土主要原材料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质。
泡沫混凝土保温板的生产及施工工艺
２ ８ ・
李 应权 ， 等： 泡 沫 混 凝 土 保 温 板 的生 产 及 施 工 工 艺
级， 具 有 明显 的防火 安 全优 势． 同时 ， 较低 干密 度 的泡沫 混凝 土 保 温板 在保 温 性 能上 已十 分接 近 目前最 常 用 的有机 保 温材料பைடு நூலகம்Ｅ Ｐ Ｓ， 作 为其 替代 品并 大力 推 广具备 可 行性 ．
快 速发展 与 广泛应 用．
泡沫 混凝 土保 温板 又称发 泡水 泥保 温板 或泡 沫水泥 保温 板 ， 是 以水 泥 、 发 泡剂 、 掺合 料 、 增 强纤 维及 外加
剂 等为原 料 经化学 发泡 方式制 成 的轻质 多孔 水泥 板材． 作 为 一种新 型建 筑保 温材料 ， 泡 沫混凝 土保 温板 的发 展从 稚嫩 到 成熟 ， 由弱 小到壮 大 ， 技 术性 能不 断提 高 ， 生 产 与施 工工 艺不 断完 善 ， 已经形 成 了一 套 完整 的制 备 与 应用体 系 ． 本文 主要 围绕泡 沫混 凝土 保温板 技术 性能 及优 势 、 生 产与施 工 工艺等 方 面进行介 绍 ．
１ 泡 沫 混凝 土保 温 板 的性 能及 优 点
１ ． １ 泡 沫 混 凝 土 保 温 板 的 物 理 性 能 泡 沫 混 凝 土 保 温 板 可 分 为 工型 （ 干 表观 密度 ≤１ ８ ０ ｋ ｇ ／ ｍ。 ） 和 Ⅱ型 （ １ ８ Ｏ ＜ 干表 观 密度 ≤ ２ ５ ０ ｋ ｇ ／ ｍ 。 ） 两 种
层、 防火 隔 离带 时的系统 构造 和施 工工 艺 ， 指 出泡沫 混凝 土保 温板作 为 防火安全 型建 筑保 温材 料具 有 综合优 势．
关键 词 ： 建 筑 节能 ； Ａ１级 防火 ； 泡 沫混凝 土 ； 保 温材 料
泡沫混凝土保温层施工
寿 开 明
（ 中铁建工集团有限公司 广东 广仆ｌ 市 ５ １０ ） １４０
中 图分 类 号 ： Ｔｕ７ ５ 文 献 标识 码 ： ５ Ａ
摘要 ： 泡沫混凝土是一种新型建 筑隔热保温材料 ， 在国家出台了一些列节能减排 的措施及规定下 ， 泡沫 混凝土中气孔的引入赋予
其普通混凝土所 没有密度小 、 质量轻， 而且还具有较好 的保 温、 隔音 、 抗震等效果 ， 逐渐成为建 筑屋面隔热找坡的首选材料之一 。 但是从结构和力学的角度看 ， 同时也引入了大量的缺陷 ， 从而导致其强度的大幅度降低 。
关键词 ： 泡沫混凝土 保温隔热 施工 工艺
承泥
ｌ概 况 、
中 砂 粗
发抱剂 （ 专 配方 （ 料 专最恸
术
（２５） ４ Ｒ 利） 剂） 随着社会经济的发展 。 能源问题已经 目 趋严峻 ， 建筑能耗 已占全 适 量 国能源消耗总量 的 ２． 故节约能源 势在必行 ， ７ ％， ８ 国家相应制定 出台 ３０ ５ ３０ ０ ０ ～５ ０ ３ １ ～１ Ｓ （ 以坶藩直来控囊滕 量） 了一系列节能减排 的措施及规 定。近年来具有节能环保概念 的建筑 材料 臼益受到国家 的重点扶持及 市场 的青睐 ，而泡沫混凝土作为一 注 ：本表 以容 重 为 ７ ０ ９ ０ｇｍ３的 泡 沫 混凝 土 为 例 ， 落度 为 ０ ￣ ０ｋ ／ 坍 ， ２ 种新型的隔热保温材料 ， 因其隔热保温效果明显 ， 火减震 ． 耐 施工简 ２０Ｏ￣２ ０ｍ ｍ 捷且造价低廉 ， 前逐渐成为建筑屋面隔热找坡的首选材料之一。 目 在 （ ）泡沫混凝土 的干 燥容重 为 ５ｏ １Ｏ ｋ／ ３ ２ ０ ￣ ０ ０ｇ ｍ ，导热系数 ≤ 佛山～商住楼屋面全部采用泡沫混凝土作为隔热找坡层 ，取得了良 ｏ２ ／ ． ． ｗ ｍｋ ２ 。其 容重 、 干燥收缩值 、 强度按《 抗压 混凝土小型空心砌块 好的经济效益。 试验方法》Ｇ ／ ４１ １９）吸水 率按《 （ Ｂ Ｔ １卜 ９７、 加气混凝土体积密度 、 含水 ２ 工艺 原 理 、 率和吸水率试验方法） Ｇ ／ Ｉ ９０ １９ ）导热系数按《 （ Ｂ Ｔ １ ７— ９ ７ 、 绝热材料稳 泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水 溶液由 压制成均匀封 闭的气 态 热阻及有关特性的测定 防护 热法｝ Ｇ ／ １２４ ８）的有关条款 ３ １ （ Ｂ Ｔ ０９— ８ 泡 组成的泡沫， 然后将泡沫注入到由水 泥、 集料 、 掺合料 、 水及各种外 执行 。（ ） ３ 屋面泡沫混凝 土的施工及质量验收应满足《 屋面工程技术 加剂等制成 的浆料 中． 再经混合搅拌 ， 浇筑成 型， 养护而成的轻质多 规范 》 Ｇ ５ ３５ ２ｏ ） 屋面 工程 质量验收规范 ） Ｇ ５２７ ２０ ） （ Ｂ Ｏ４—ｏ４， 《 （ Ｂ ０ ０ － ０ ２ 孔材料 及《 建筑节能工程施 工质量验收规范》 Ｇ ５４ １ ２０ ） （ Ｂ ０ １ － ０７ 的相关规定。 ２１施工操作要点 ．、 （） ４ 整体现 浇屋面 泡沫 混凝土的厚度 不应小 于 ６ ｍ 分格缝留置的 ０ ｍ， （） １根据设计要 求， 试配泡沫混凝土 ， 定其水泥 、 确 发泡齐 、 、 Ｕ 水 集 面积不应大于 ４ Ｘ ｍ， ｍ ４ 分格缝应 用柔性 防水材 料填嵌 ； 其坡度 必须 料及外加荆等的掺量 。 准确 ， 符合设计要求 ， 不能倒泛水 。（） ５ 大面积泡沫混凝土 表面应平 （） ２ 清理基层上的尘土、 杂物和积水 。 整 ， ２ 靠尺检 查 ， 用 ｍ 空隙不应大于 ５ ｍ。 ｍ 并不得有疏松 、 起砂 、 皮 起 （） ３ 按照泡沫混凝土层的设计厚度 、 设计坡 度 ， 用水泥砂浆贴点 等现象 。（） ６雨雪天或五级风 以上的天气不得施工 ， 施工的环境温度 标 高（ 饼）再拉线， 贴灰 ， 冲筋。若设计无规定坡度值 ， 坡度值宜为 ２ 宜在 ５Ｃ ４￣ 之 间 。 ％。 ｑ￣ ０Ｃ （） ３ 在屋面与女儿墙交界处及凸 出屋面 的构 造物四周埋设分格 ４注意事项 、 条。 （） １ 泡沫混凝土中气孔的引入一方面是赋 予其普 通混凝土所没 （） ４在基层上洒水湿润 ， 然后涂刷一道素水泥浆。 有的轻质 、 隔音 、 、 保温 高流动性 等性 能 ． 从结构和力学的角度 看 ， 但 （） ５ 在发泡瓶 内加 入发泡剂及发泡剂量 １￣ ３倍 的水 充气加压 同时也引入了大量的缺陷 ，从而导致硬化泡沫混凝土强度 的大幅度 ２１ ３６分钟 ， ￣ 待空压机气压升压到 ｏ ＂ ． ａ ．－ ８ ６＇ ＭＰ 后停机待用 。 ０ 降低。泡沫混凝土硬化过程中 ， 混凝土收缩 ， 极容易开裂。（ ） ２ 为提高 （） ６在搅拌机 内加入水和抗拉纤维 （ Ｏ ｋ／ ３ 按 ． ｇｍ 配料 ） ７ 搅拌 １ ２ 泡沫混凝 土强度 ， ～ 防止裂缝的产 生。 在施工之前根据泡沫混凝土试配 分钟， 再按水泥 、 外加剂等的先后顺序加入搅拌机 内搅拌 ２ ３ 砂及 ￣ 分 试验（ ） １ 优化泡沫混凝土的配合 比 ；２ 使用高效减水剂并控制适 宜 （） 钟形成稠状浓液 ， 随后加入泡沫搅拌。 当搅拌机内泡沫混凝土坍 落度 的低水 灰比 ； 施工过程中（ ） １在保温 层增加铁丝网 （ 防裂 网）或在泡 ， 增大到 ２ ０， ０ ０ ． ２ｍｍ时 ， － ２ 达到设计立方重量 比后停止加泡沫 。 然后继 沫混凝土搅拌时掺一定量的抗裂纤维来防止泡沫混凝土开裂。（）￣ ２Ｊ Ｊ 续搅拌泡沫混凝土 ５＇分钟。之后将搅拌均 匀的成品泡 沫混凝 土倾 强泡沫混凝土的早期养护 ， ＂ － ６ 并养护 １ 天以上。（ ） ４ ３ 在采用泡沫混凝土 倒在基砰上。 作保温层的时候 ， 防水层 的设置尽量考虑采用倒置防水。（ ） ４ 传统正 （） ７采用分段流水作 业摊铺泡沫混凝土 ， 虚铺厚度 为实际厚度的 置式防水 （ 防水层在保温层 上）如果保护 层被破 坏将会直接导致防 ， １ ～ ．倍 ， ．１ ２ ３ 然后用长 ３ 的铝合金刮杠刮平即可。 米 水层暴露或被破坏。 将会可能引起防水层被破坏 ， 雨水就会进去保温 （） ８在泡沫混凝 土接近终凝时 ， 应先取 出埋设在屋面凸出部位 周 层。保温层采用泡沫混凝土的话 ， 保温层上层是防水层 。 防水层阻碍 边及女儿墙边的分格条 ； 待泡沫混凝土终凝后 ， 及时用切割机具切割 了保温层 中水分的挥发。虽然具有一定 的防水能力 一部份水仍能通 分格缝 ， 分格缝间距宜为 ３ ３ 分格缝的宽度按 ２ ｒ 留置 ， ｍＸ ｍ， ５ｍ ａ 深度 过保温层渗透到结构层中。（ ）运用倒置式防水 （ ５ 保温层在 防水层 同铺设的泡沫混凝土厚度 ， 养护期结束后在分格缝 中嵌填 Ｐ Ｃ高级 上）则是即充分利用保温层 的防水能力 ， Ｖ ， 又保护 了防水层 ， 可谓是一 密封膏。 举两得 ！保温层在防水层 上面 ， 不但能避免高温对防水层的损害， 延 （） ９ 泡沫混凝土施工完 ２ ４小时后应浇水养护 ， 养护 时间不得少 长了防水层的寿命 ， 而且能增强防水效果。假如保护层被破坏， 同时 于 １ 天。养护期内尽量避免人 员在其上面行走 及禁止堆积物品 ， ４ 以 也破坏了保温层 ， 水进入保温层届 ，因为中间还有一个防水层 的关 免破坏其中的气泡结构 ， 影响隔热效果。 系， 停留在保温层中慢慢挥发掉 ， 不会渗透到结构层 １ ３ 质量控制 、 ５ 效益分析 、 （） Ｉ泡沫 混凝土的配合比应根据设计标 准强度 、 工条件以及环 施 （ Ｉ闰振甲 ， 何艳君。泡沫混凝 土实用生产技术 【 。北京 ： Ｍ】 化学 Ｉ 境温度 由试验来决定 。各种原材料应符合其质量要 求并应严格控制 业出版社 ，２０ ０ ６年 计量。 （） ２詹炳根 ， 郭建雷等。玻璃纤维增强泡沫混凝土性能试验研究 泡沫混凝土常用配合比（ ／ ３ １ ｍ） （ ｇ 【。合肥工业大学学报（ Ｈ 自然科学版） ０ ９ ） ２ ＂ ２ ， ０（ ： ６ ２９ ２ ２２
现浇泡沫混凝土施工
现浇泡沫混凝土施工一、泡沫混凝土保温制品泡沫混凝土又称发泡混凝土，简称泡沫砼，是一种新型节能保温建筑材料，近年来，随着国内外对节能、环保建筑材料的重视，使其在建筑领域的应用也越来越广。
泡沫混凝土是以水泥为主料，以砂、石等为辅料，按比例加入适量的水，令NEB发泡剂通过发泡机充分发泡后，再经搅拌机混合搅拌、现浇成型、养护而成的一种含有大量封闭孔隙的轻质保温隔热混凝土。
二、现浇泡沫混凝土屋面保温工程用现场制作的泡沫混凝土进行现场浇注，凝固后形成的具有良好的保温、隔音等特性的屋面及楼地面保温工程。
三、现浇泡沫砼屋面保温工程的优点1、保温性:导热系数为0.080-0.16W/(m?k)，热阻约为普通混凝土的20-30倍。
2、轻质性:干体积密度为300-700kg/m3，是普通混凝土密度的1/5-1/8，可减轻建筑物整体荷载。
3、整体性:现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。
4、隔音性:泡沫混凝土中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
5、抗压性:抗压强度为0.3-2.2Mpa.16、抗水性:相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
7、抗裂纹:收缩率低，抗裂性是普通混凝土的8倍。
8、耐久性:与主体工程寿命相同。
9、施工简单:平屋面无需另做找坡层。
10、经济性:比其它屋面保温材料综合造价低20-50%。
四、物理性能指标项目指标干容重，kg/m3 300 350 400 450 500 550 600 700抗压强度MPa 7天 ?0.5 ?0.6 ?0.7 ?0.9 ?1.0 ?1.2 ?1.6 ?2.0 28天 ?1.5 ?2.0 ?2.5 ?3.0 ?3.5 ?4.0 ?4.5 ?5.5导热系数，W/MK ?0.070 ?0.077 ?0.080 ?0.80 ?0.90 ?0.10 ?0.13 ?0.16 抗渗性，mm 水平下降高度?5mm抗冻性5(采暖地区)，% 强度损失?25，质量损失?5五、施工1、施工准备材料要求及主要机具:水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
泡沫混凝土施工技术
泡沫混凝土施工技术研究摘要：现阶段，泡沫混凝土在我国建筑工程施工领域的应用范围不断扩大，作为一种复合型建筑节能材料展现出了广阔的使用前景。
本文首先概述了泡沫混凝土的技术工艺原理，进而分析了泡沫混凝土的应用优势及应用实例，并以保温层施工为例介绍泡沫混凝土的施工技术，对于泡沫混凝土技术的应用研究具有一定的参考价值。
关键词：泡沫混凝土；施工技术；应用研究1泡沫混凝土工艺概述泡沫混凝土作为发泡混凝土的一种，泡沫混凝土内部含有大量封闭气孔，具有轻质高强、防火隔热、保温隔音等物理力学特性，热工性能优越。
泡沫混凝土生产工艺原理主要是利用发泡剂与水、水泥等材料制备出大量的泡沫浆体，然后将其与粉煤灰、胶凝材料、填料、外加剂或者外掺抗拉纤维材料及水混合形成胶浆，经过拌合、浇模、成型、养护的一系列施工作业而成的多孔轻质材料。
根据生产工艺的不同，泡沫混凝土材料分为湿砂浆法和干砂浆法两种。
湿砂浆法主要是在混凝土拌合站生产泡沫混凝土，通过混凝土泵车运输至施工现场浇筑。
干砂浆法是把水泥、粉煤灰、砂石等建筑材料运输到施工现场，在施工现场进行拌和，与现场浇筑。
泡沫混凝土外形以及泡沫混凝土浇筑施工现场如下图所示：泡沫混凝土泡沫混凝土浇筑施工2泡沫混凝土应用优势分析在建筑工程中，由于泡沫混凝土含有大量封闭的细小、均匀分散的孔隙，同时具有良好的物理力学性能，应用优势非常显著，主要体现在以下几方面：（1）泡沫混凝土轻质高强。
泡沫混凝土具有孔隙率大、密度较小的特点，建筑工程施工中常用的泡沫混凝土密度等级一般为300-1200kg/m3。
由于泡沫混凝土的密度相对普通混凝土或其他建筑材料较小，因此泡沫混凝土在建筑物的内外墙体、立柱、楼面以及建筑层面等结构中被广泛应用，可以降低25%-40%的建筑自重。
作为建筑物结构构件施工使用泡沫混凝土代替普通混凝土，可以提高构件的承截力，降低工程施工成本。
（2）隔音耐火性能较好。
由于泡沫混凝土属于多孔材料，因而吸音效果较好，可以作为建筑物的楼层与地下建筑物顶层处的隔音层，进而减少环境噪音对居民生活的影响。
建筑泡沫混凝土的保温层施工工艺探讨
建筑泡沫混凝土的保温层施工工艺探讨作者：陈小梅来源：《城市建设理论研究》2013年第18期摘要：以无机材料代替有机材料做保温是近年来建筑行业及科技发展的必然趋势。
泡沫混凝土与聚苯板、聚苯保温颗粒等材料做墙体保温相比较而言，具有防火、耐久、隔声、绿色环保低碳等优势。
泡沫混凝土有造价低，可现浇自保温墙体、非承重墙体、产品密度低、易于成型、工艺简单、材料来源广泛、投资小、易于普及等优点。
关键词：泡沫混凝土，保温隔热，施工，工艺中图分类号： TU37文献标识码：A 文章编号：1、概况近年，随着以聚苯板为代表的建筑保温体系存在的火灾隐患、脱落隐患、耐久性问题、服役期后的巨量垃圾问题等逐渐暴露，社会各界呼吁淘汰泡沫聚苯、泡沫聚氨酯等有机保温材料的声浪日高。
在央视文化中心特大火灾之后，这一呼吁声浪更掀高潮，因此，在建筑节能中以无机保温取代有机保温，已无多少悬念，其变革也只是时间问题。
在未来的建筑保温节能中，泡沫混凝土很有可能成为其主导材料。
2、工艺流程2.1工艺原理泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料2.2施工操作要点（1）根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量。
（2）清理基层上的尘土、杂物和积水。
（3）按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。
若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。
（3）在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
（4）在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。
（5）在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
（6）在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入泡沫搅拌。
泡沫混凝土施工工艺要求
泡沫混凝土施工工艺要求1、施工准备：1.1材料及主要机具：1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。
1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.1.3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。
1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁整子、钢丝刷等。
1.2作业条件：1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，（女儿）墙四周已弹好+50cm 水平标局线。
1.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
1.2.3相关电器预埋等工程已完成。
1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。
2、工艺流程基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。
3、工艺要求3.1基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用整子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上3.3配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1顶左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
3.4高压管道输送：开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；3.5浇注成型：将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。
3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。
3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上泗水湿润，然后从一端开始铺设。
3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
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现浇泡沫混凝土保温层施工工艺
现浇泡沫混凝土保温层施工工艺
一、工艺流程
施工准备----基层处理----放线、做灰饼、基层喷水处理----现浇轻质泡沫混凝土制备----现场现浇找坡找平处理----养护----检查验收----成品保护
二、施工工艺
1、施工准备
施工前进行人、材、机具等的准备工作，原材料进场进行见证取样复验，合格后方可使用。
（1）技术准备
严格按照设计图纸进行施工。
根据施工图、施工验收规范以及工程现场实际情况编制可行的施工方案，然后按照经监理工程师审批的施工方案要求做好技术、安全交底。
根据屋面高度、天气温度、所使用的原材料及各组分用量等情况，由实验室出具配合比，并按照配合比试配，最终确定施工配合比。
（2）物料准备
将进场的生产设备停放于平整坚实的施工现场，同时修筑好排水沟，做好排水措施。
将水泥等原材料堆放于上料机口附件场地，做好防潮、防淋及排水措施。
（3）机具准备
包括移动式发泡机、空气压缩机（含压力表）、发泡瓶、上料机，水
准仪、卷尺、铝合金刮杠、木抹子、切割机、扫帚等。
2、基层处理
（1）检查基层是否有裂缝、孔洞等漏浆部位，如有需进行封闭处理。
（2）清扫浮灰，保持基层浇筑工作面干净、平整、坚固、干燥（含水量小于9℅），没有松散浮灰，杂物、油污、积水、起鼓等现象。
（3）将屋面的管道、通道用塑料橡胶袋封堵密实，防止施工过程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。
3、放线、做灰饼、基层喷水处理
严格按照泡沫混凝土的设计泛水高度和厚度放线，贴灰饼，拉线标筋，以保证屋面的排水及热工性能。
如遇天气干燥时应先对基层进行洒水预湿处理，至少洒水两遍，以增加浇筑层与基层的结合力，但基层表面不得有明显积水，以防止基层因吸水过大而造成新拌泡沫混凝土的泡沫破裂。
4、现浇轻质泡沫混凝土制备
（1）根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。
（2）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，通过发泡瓶反应罐稀释后加压配制出发泡浆体。
（3）拌制水泥浆，按设计要求的泡沫混凝土配合比，先将定量的水加入搅拌机内，再将称量好的水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机内邓搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适，有较好的粘性和分散性。
（4）将配制好的发泡浆体和水泥浆一起混合，然后进行高速，使混合均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块，稠度合适，即可形成泡沫混凝土，进行现场直接泵送浇筑。
5、卸浆与输送
将配套定制空气压缩机与反应罐进行气阀连接，关闭所有阀门，启动空气压缩机，打开进气阀4～6分钟后，再打开出料阀门，将泡沫混凝土输送到施工面，进行现场浇筑。
空气压缩机要处于工作状态一直到发泡罐内材料用完，须先关闭进气阀，然后打开减气阀放掉所有的空气，再打开进料口进行下一次进料。
现场拌好的泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30分钟。
6、现场现浇
（1）轻质泡沫混凝土浇筑，要按顺序操作。
出料口离基层不要太高，防止破泡，一般不超过1米。
大面积浇筑时，可采用分区浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干小块逐块施工。
也可采用分段分层、全面分层的浇筑方法。
一次浇筑厚度不宜超过20公分，当浇筑高度超过20公分时，应分层浇筑，以免下部轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待其初凝后，可进行下一层的浇筑。
（2）当分隔区浇筑达到标定高度后，用铝合金刮杠刮平，有蜂窝的地方反复划动几次，以消除蜂窝，有坑或高度不够的地方可以补浇，然后刮平，控制高度不超过标定高度，保证浇筑面的平整。
（3）采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土时，需铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍，然后用铝合金刮杠刮平。
（4）泡沫混凝土浇筑后也应注意观察浆体下沉速度和高度，并及时采取促凝措施，做好详细记录。
（5）泡沫混凝土浆料浇筑表面应在初凝前进行刮平，同时应检查设计排水坡度及平整度，如有偏差或遇塌陷，需及时补浇。
（6）刮平后，终凝前不得扰动。
如有条件，待浆体初凝后，应及时覆盖塑料布，保持浆体水分并防裂。
（7）待轻质泡沫混凝土终凝后，采用切割机切割分格缝作为排气槽，分格缝设在坡顶、墙端处，分格缝的纵横向最大间距的6m×6m，缝宽2～3cm,缝深宜为浇筑厚度的1/3~2/3，排气槽内部及交接处要保持通畅。
以利于浇筑面排气、干燥，同时防止浇筑面收缩裂纹产生。
在切割前，应弹好墨线，切割完毕将槽内及时清理干净，用粒径不超过16mm的石子填平，槽上覆盖封缝板条，防止找平砂浆总渗入分仓缝内。
7、养护
泡沫混凝土终凝后开始湿养护，夏季施工每天浇水2次，冬季应保温、保温养护。
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7天；对掺有外加剂或矿物掺合料的泡沫混凝土，养护时间不得少于14天。
养护期内避免人员在上面走动及堆积物品，以免破坏气泡结构，影响隔热效果。
养护后及时做好砂浆找平层保护。
三、质量验收
（1）现浇轻质泡沫混凝土的厚度误差不超过±10mm。
（2）不得有从表面至底部的贯通性裂缝；不得有宽度大于2mm,长度大于500mm的裂缝；宽度在1～2mm,长度大于800mm的裂纹每m2不得多于4处。
（3）单块表面缺陷不得大于0.2m2,且不能超过总面积的1/10。
（4）不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不应超过8mm。
（5）屋面天沟、檐口、水落口、变形缝和突出屋面的防水构造必须符合设计及施工验收规范要求。
（6）现场发泡的轻质泡沫混凝土，其配合比应计量准确，搅拌均匀，分层连续施工，并应对其热导率、密度、抗压强度，随机见证取样送检。
四、成品保护
（1）施工完毕应及时采取保护措施，在未经达终凝前不得上人或车辆；施工温度低时，养护时间应当延长。
（2）施工要与有关程序作业配合协调，进入作业面的施工人员不得在成品上随意走动。
（3）施工现场要安排专人负责看管下道工序操作，不得行驶车辆，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。
（4）泡沫混凝土制备前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。
（5）在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。
并严格按操作规程及顺序操作空气压缩机和发泡瓶，防止空气压缩机气流管反弹伤人。
（6）采取相应隔离措施以减少空气压缩机和搅拌机的噪声及震动。
施工时应避开居民的休息时间。
（7）泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂及发泡剂等，在工序完成后要及时收起，并妥善保管。
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