棘轮手动压机设计开题报告
棘轮型手动压力机的设计
棘轮型手动压力机的设计正在输入(豆丁网@laoshutou)为您倾心整理(下载后双击删除)目录1 引言1 课题研究的目的和意义 ..............................................12 手动压力机的设计2.1总体方案的确定 ..................................................22.2 齿轮的设计 (2)2.2.1齿轮材料及精度的选择 (2)2.2.2齿轮的设计计算 (3)2.2.3齿轮的校核 ....................................................42.2.4齿轮的几何尺寸计算 (7)2.3 齿轮轴的设计 (8)2.3.1齿轮轴材料的选择 (8)2.3.2确定齿轮轴的最小直径 (9)2.3.3齿轮轴上零件的装配方式 (11)2.3.4齿轮轴的校核 ................................................. 11 2.3.5齿轮轴的零件图 ............................................... 14 3 滚动轴承的选择 ...................................................14 3.1滚动轴承类型的选择 ............................................. 14 3.2滚动轴承的配置 ................................................. 14 3.3滚动轴承的润滑 .................................................15 3.4滚动轴承的密封装置 .............................................16 3.5 键的选择 .......................................................16 3.5.1键的尺寸型号 .................................................17 3.6 棘轮机构的设计 .................................................18 3.6.1棘轮的基本结构和工作原理 .....................................18 3.6.2棘轮装置的优缺点 .............................................18 3.6.3棘轮机构中的主要问题 .........................................193.6.4棘轮几何尺寸的计算 ...........................................19 3.6.5棘轮的零件图 .................................................20 3.7 手轮和手柄的设计 ...............................................20 3.7.1手轮和手柄的材料选择 .........................................20如有需求请发豆丁站内信(下载后双击删除)正在输入(豆丁网@laoshutou)为您倾心整理(下载后双击删除)3.7.2手柄长度的设定 ...............................................20 3.7.3手柄直径的确定 ...............................................20 3.8 齿条的设计 .....................................................21 3.8.1零件的特点及材料的选择 .......................................213.8.2齿条参数的设定 ............................................... 213.8.3齿条基本尺寸的设定 ...........................................22 3.9 箱体的设计 .................................. 2错误～未定义书签。
一种棘轮进给装置的过载保护机构设计开题报告
一种棘轮进给装置的过载保护机构设计开题报告一、方案的拟定及可行性论证：数控机床是（Numerical control machine tools)是一种利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的机床，它是一种典型的机电一体化产品。
而且我国机床数控化率且不足3%，与美国、日本、德国的发达国家还存在很大的差距，用普通机床加工出来的产品谱普遍存在质量差、品种少、供货期长等问题，因此未来提高产品的竞争力，必须大力提高机床的数控化率。
数控技术在生产中的应用越来越广泛，数控立式车床的生产优势也越来越明显，由于数控立式车床的购置费用较高，一次性投入大，所以利用原有普通立式车床进行数控化改造凭借着低费用、高质量成为机加工用户的另一重要选择。
二、实施方法和过程：1、伺服进给系统的设计改造数控机床的伺服进给系统按有无位置检测和反馈可分为开环伺服系统、半闭环伺服系统、闭环伺服系统。
闭环控制方案的优点是可以达到和好的机床精度，能补偿机械传动系统中的各种误差，消除间隙、干扰等对加工精度的影响。
但他结构复杂、技术难度大、调式和维修困难、造价高。
半闭环控制系统由于调速范围宽，过载能力强，又采用反馈控制，因此性能远优于以步进电动机驱动的开环控制系统。
但是，采用半闭环控制其调式比开环要复杂，设计上也要有其自身的特点，技术难度较大。
开环控制系统中没有位置控制器及反馈线路，因此开环系统的精度较差，但其结构简单，易于调整，所以常用于精度要求不高的场合经过上序比较，由于所改造的车床的目标加工精度要求不高，所以决定采用开环控制系统。
2 、数控系统的硬件电路设计数控系统都是由硬件和软件两部分组成，硬件是控制系统的基础，性能的好坏直接影响整体数控系统的工作性能。
a 微机数控系统CPU是用单片机，这个是数控装置经济型通常用的，运动控制系统由BYG（混和式步进电机）及其相关驱动进行控制。
稳定性、可靠性好、体积小。
b 可以采用pc机控制，结合运动控制卡进行插补，在组合混合式步进电机及其相关驱动实现动作。
河南棘轮扳手项目可行性研究报告参考范文
河南棘轮扳手项目可行性研究报告参考范文一、项目概述河南棘轮扳手项目是一个以生产和销售棘轮扳手为主要内容的企业项目。
棘轮扳手是一种常用的手动工具，广泛应用于机械制造、汽车维修、家具组装等领域。
随着国内经济的快速发展，相应的需求也在不断增长，因此，开展河南棘轮扳手项目具有较高的市场潜力。
二、市场分析河南省作为我国重要的经济大省，经济总量和工业规模都在不断增长。
在这个背景下，机械制造、汽车维修等行业也在快速发展。
而这些行业对棘轮扳手的需求量庞大，因此，河南省的棘轮扳手市场潜力非常巨大。
此外，河南省还存在着大量的小型修理店和个体工匠，他们对于棘轮扳手的需求量也不容小觑。
因此，选择在河南省开展棘轮扳手项目具有很好的前景和发展空间。
三、技术可行性分析四、经济可行性分析在进行经济可行性分析前，首先需要对该项目的投资规模和产能进行确定。
通过市场调研，我们了解到，河南省的棘轮扳手市场需求量较大，因此，可根据市场需求确定合适的投资规模和产能。
根据市场调研数据，分析了生产成本和销售价格，计算出每年的销售收入和利润，并进行了财务指标分析。
通过对经济指标的分析，得出河南棘轮扳手项目具有较好的经济效益和投资回报率，投资风险较小，因此具备较好的经济可行性。
五、市场竞争分析市场竞争是项目可行性的重要环节。
在河南省，存在着一些其他棘轮扳手生产企业，他们已经占据了一定的市场份额。
因此，在开展河南棘轮扳手项目时，需要与其他竞争对手进行竞争。
通过对竞争对手的分析，我们发现，目前市场上的一些棘轮扳手产品质量和性能并不稳定，且售后服务不尽如人意。
因此，通过提升产品质量和售后服务，可以在市场上取得竞争优势。
此外，我们还可以通过市场细分和差异化经营，开拓新的市场渠道，提高市场占有率。
六、风险分析任何项目都存在一定的风险。
在河南棘轮扳手项目中，主要存在以下几个风险：一是市场风险，即市场需求的变化可能会对项目的销售和利润产生负面影响；二是技术风险，即技术难题和技术进步可能会对项目的生产效率和产品竞争力产生影响；三是竞争风险，即其他竞争对手的进入可能会对项目的市场地位和盈利能力产生影响。
压力机开题报告加任务书
闽南理工学院MINNAN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY 毕业设计（论文）开题报告课题名称：简易压力机结构设计系别：光电系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：性别：男学号：班级：指导教师：职称：2012年 3 月 26 日闽南理工学院毕业设计（论文）开题报告设计起止时2012年 3月 10 日至 2012 年 6 月 1 日，共 12 周。
间一、课题的目的和意义：压力机在国防工业和民用工业中占有极其重要的地位。
采用现代化的剪裁工艺生产工件具有效率高、质量好、能量省和成本低的特点。
压力机广泛应用于汽车、农业机械、电器仪表、国防工业以及日用品等生产部门，伴随着工业的发展，压力机的品种和数量越来越多，质量要求越来越高，能力越来越大，它在机械制造工业以及其他工业生产中的作用越来越显著，因此对压力机的精度和生产率等各方面的要求也就越来越高。
而对压力机进行优化设计是非常必要的，压力机主体机构尺寸参数、运动分析、传动系数等进行优化，设计出低成本、高精度、高效率、节能的压力机，是值得研究探讨的。
二、资料调研分析压力机的发展历史只有100年。
压力机是伴随着工业革命的的进行而开始发展的，蒸汽机的出现开创了工业革命的时代，传统的锻造工艺和设备逐渐不能满足当时的要求。
因此在1839年，第一台蒸汽锤出现了。
此后伴随着机械制造业的迅速发展，锻件的尺寸也越来越越大，锻锤做到百吨以上，即笨重又不方便。
在1859-1861年维也纳铁路工厂就有了第一批用于金属加工的7000KN、10000KN 和12000KN的液压机，1884年英国罗切斯特首先使用了锻造钢锤用的锻造液压机，它与锻锤相比具有很好的优点，因此发展很快，在1887-1888年制造了一系列锻造液压机，其中包括一台40000KN的大型水压机，1893年建造了当时最大的12000KN的锻造水压机。
在第二次世界大战后，为了迅速发展航空业。
机械制造设计及其自动化专业精品毕业设计棘轮型手动压力机的设计致 谢
致谢
本次设计是在指导老师袁宁的悉心指导下完成的，其间得到了老师的极大关怀以克服自身的缺点，老师的不厌其烦的教导使我惭愧不已，认真的工作作风和和蔼可亲的性格使学生受益匪浅。
值此成文之际，特向袁宁导师致以忠心大感谢和诚挚的敬意。
设计期间，明白了做设计时所需要的认真、细心，戒骄戒躁，在袁宁老师的细心指导下和同学的认真帮助下顺利的完成了本次设计，我学到了很多东西，让我认识到了自己的很多不足，但是袁宁的的耐心讲解才是我们学到东西的关键，在此我用诚挚的言语向袁宁老师表示感谢！这个自主学习的过程对我而言是一个意义重大的收获；最后，这次毕业设计是我在大学时期的最后一份作业，同时也是走向社会之前的一次练兵，在毕业设计过程中，我锻炼了独立分析问题和解决问题的能力，达到了毕业设计的基本要求，这对于我以后的工作是非常重要的。
大学的四年是一个很好的过渡阶段，为我今后步入社会做了一个良好的开端，在此，我感谢我生活了四年的大学，感谢所有的领导。
液压机械手的设计开题报告
液压机械手的设计开题报告1. 引言液压机械手是一种利用液压传动原理驱动的机械手，广泛应用于工业生产线上的自动化装配和搬运任务。
液压机械手具有结构简单、负载能力大、动作平稳等优点，且其传动力矩可通过液压装置的控制得以精确调节，因此在工业领域具有重要的应用价值。
本文旨在介绍液压机械手的设计方案，包括机械结构设计、液压系统设计以及控制系统设计等内容。
2. 机械结构设计液压机械手的机械结构设计是实现其功能的基础。
在设计机械结构时，需要考虑以下几个因素：2.1 运动自由度液压机械手的运动自由度决定了其能够完成的任务类型。
一般来说，液压机械手至少需要具有三个独立的运动自由度，包括平移和旋转等。
根据具体的应用需求，可以进一步增加其运动自由度以实现更复杂的操作。
2.2 结构强度液压机械手的结构必须具备足够的强度和刚性，以承受工作负载并保持稳定运动。
为了确保结构的强度，需要进行合理的结构分析，并选择合适的材料和强度设计参数。
2.3 结构紧凑性液压机械手的结构应尽可能紧凑，以节省空间并提高系统的工作效率。
在设计机械结构时，应考虑各部件之间的最佳布局和联系，避免冗余和重复设计。
3. 液压系统设计液压机械手的液压系统是实现其运动的核心组成部分。
液压系统的设计应考虑以下因素：3.1 液压动力驱动液压机械手的运动由液压动力提供驱动，因此需要设计合适的液压动力驱动装置。
液压动力驱动装置应包括液压泵、液压马达等基本元件，并能够提供足够的压力和流量以满足机械手的运动需求。
3.2 液压控制液压机械手的运动需要通过液压控制实现。
液压控制系统应具备精确控制液压系统工作压力、流量和动作速度的能力。
为了实现精确控制，可以采用比例阀、伺服阀等液压元件，并结合传感器和执行器等配套设备进行反馈和控制。
3.3 液压回路设计液压机械手的液压回路设计应合理布置，以满足机械手各部分的运动需求。
在设计液压回路时，应考虑流体的流通和分配，合理选择管道和阀门，并保证流体的压力和流量稳定。
液压机械手设计开题报告
4．课题研究计划进程
一、二周：接受毕业设计课题，根据课题内容了解课题研究的现状，并进行实地考察，完成开题报告;
三、四周：进行有关的计算。包括：起升架起升装置的设计计算、机架的设计计算、传动装置的计算、电动机的选择。
五---八周：有关图纸的绘制。
九周：对课程设计进行检查、纠正、整理、综合；最后打印，交指导老师复查。
工作路线：
1)设计准备
了解设计任务书，明确设计要求、工作条件、设计内容的步骤；通过查阅有关设计资料，参观实物征询操作人员的建议等，了解设计对象的性能、结构及工艺性；准备好设计需要资料、绘图工具；拟定设计计划等。
2)机械手草图设计
绘制机械手各部件装配草图；进行机械手总体结构设计和部件设计。
3)编写设计说明书
3．课题研究拟采用的手段和工作路线
课程设计方法：
1)独立思考，继承和创新
设计时，要深入设计现场，深入了解现有物料现状，认真阅读参考现有的相关技术资料，继承或借鉴前人的设计经验和成果，但不能盲目地全盘抄袭，应根据具体的设计条件和要求，独立思考，大胆地进行改进和创新。只有这样，才能做出高质量的设计成果。
2)全面考虑现有机械手零部件地强度、刚度、工艺性、经济性和维护性等方面要求任何零部件的机构和尺寸，除去考虑它的强度刚度外，还应该综合考虑零件本身及整个部件的工艺性要求、经济性要求、使用要求等才能确定。
3)ห้องสมุดไป่ตู้用标准和规范
设计时应尽量使用标准和规范，这有利于零件的互换性和工艺性，同时也可减少设计工作量、节省设计时间，对于国家标准或部门规范，一般都要严格遵守和执行。设计中采用标准或规范的多少，是评价设计质量的一项重要指标。因此，在毕业设计中，凡是有国家标准和企业标准规范要求的，应该尽量采用。
冲压搬运机械手开题报告
冲压搬运机械手开题报告1. 引言冲压搬运机械手是一种自动化设备，能够用于冲压行业中的搬运和堆垛工作。
随着冲压行业的迅速发展，传统的人工搬运已经不能满足生产需求。
机械手的出现可以提高生产效率，减少人工搬运带来的人力成本和潜在危险。
本开题报告旨在介绍冲压搬运机械手的设计目标、项目背景、研究方法和预期成果等方面的内容。
2. 设计目标本项目的设计目标如下：•实现对不同形状和尺寸的冲压件进行自动化搬运和堆垛。
•提高生产效率，降低人力成本，并确保操作安全。
•实现机械手的自动化控制，使其能够根据预定的路径和顺序进行操作。
3. 项目背景随着冲压行业的发展，越来越多的企业开始采用自动化设备来替代传统的手工操作。
传统的人工搬运和堆垛工作不仅效率低下，而且存在操作不精准和工人安全隐患的问题。
因此，冲压搬运机械手作为一种自动化设备，应运而生。
机械手可以根据预设的路径和顺序，准确地将冲压件从一个位置搬移到另一个位置，并进行堆垛。
它具有快速、精确和安全的特点，能够大大提高生产效率，减少人力成本。
鉴于此，本项目旨在设计一个冲压搬运机械手，以满足冲压行业的自动化搬运需求。
4. 研究方法4.1 分析冲压行业的搬运需求首先，我们将对冲压行业的搬运需求进行深入分析。
通过与行业内的企业和专家进行交流，了解他们在搬运过程中所面临的问题和需求。
同时，我们将调研市场上已有的冲压搬运机械手产品，了解其功能、性能和价格等方面的特点，为我们的设计提供参考。
4.2 设计机械手的结构和控制系统基于对冲压搬运需求的分析和市场调研的结果，我们将设计机械手的结构和控制系统。
机械手的结构需要考虑到冲压件的形状和尺寸，以及搬运和堆垛的环境限制。
控制系统需要能够根据预定的路径和顺序，自动控制机械手的运动。
4.3 实现机械手的自动化控制在设计完成后，我们将实现机械手的自动化控制。
通过编写程序，设计机械手的运动路径和顺序，并利用传感器、执行机构和PLC等组件，实现机械手对冲压件的自动化搬运和堆垛。
棘轮手动压机设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告题目棘轮手动压机设计专业名称班级学号学生姓名指导教师填表日期年月日说明开题报告应结合自己课题而作，一般包括：课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。
以下填写内容各专业可根据具体情况适当修改。
但每个专业填写内容应保持一致。
一、选题的依据及意义：毕业设计（论文）选题的原则要根据教学计划中所制定的培养目标要求，能达到综合训练为目的，有利于培养学生独立工作能力，巩固和提高所学知识。
应尽量选择既满足教学基本要求，又结合生产、科研实际的题目。
可根据学生的特点，结合个人的实际工作选择题目。
机械产品设计类型依据特点分为开发型、改进型、技术引进等三种类型。
机械产品设计要求具有有效性、经济性、工艺性和外观质量。
题目类型主要包括:机械设计类、工艺工装设计类、机电产品设计、液压系统及装置设计、电气控制系统设计等。
(所有专业课程的内容，结合生产实际都行) 题目示例60吨压力机液压系统与控制系统设计压力机机械结构设计，液压系统设计，控制系统设计。
由于我国压力机技术相比国外落后点，大型的压力机和用于数控的比较欠缺，作为在校大学生，我就选棘轮式手动压力机。
手动压力机制造简单，操作方便，造价费用低廉。
在更多的方面大型的压力机起不到作用。
所以选棘轮式的是对棘轮机构有所掌握。
依据：（1）体现我国机械加工中冷压工艺的实际发展需要直接面向我国机械加工的当前实际，考虑今后发展趋向；压力机在制造领域和应用领域的重要地位，努力实现标准化与自动化。
（2）满足毕业设计的内容规定要求机械专业毕业设计内容包含初步设计和技术设计两大部分。
毕业设计不是相关课程设计内容的简单组合与重复，否则将对完成基本训练和培养独立工作能力极为不利。
设计题目具有较完整的设计原始资料，包括所要设计的设备的原始数据（工作压力、底座尺寸、压力机高度、最大工作行程等）相关使用要求、运动分析、总体强度受力分析、齿条工艺规程设计、成本核算等，这些原始资料都来自实有机械设备的设计实践。
压缩机传动机构设计开题报告
7
第 16-17 周
撰写论文，准备答辩，答辩
四、论文的创新之主要参考文献（不少于 6 个）
指导教师意见：
-4
指导教师签名：
20 年 签字：
20 年、美国、意大利、日本、丹麦、巴西、韩国等。压缩机技术发展到 20 世纪 90 年 代，我国积极引进国外先进技术，当时生产制造的 6M32、6M50 等大型往复式压缩机， 一般都是采用引进技术进行生产设计的。直到 21 世纪初，我国石油、化工等行业用往 复式压缩机才全部实现了国产化。近年来，我国压缩机制造企业通过技术引进和设备 改造，国产压缩机的质量、产量都得到大幅度提高。国内石化行业用往复式压缩机的 设计、研发以及生产制造能力己达到国际中上等水平，部分机组已达到国际先进水平。 到目前为止，我国往复式压缩机技术基本上也达到了成熟阶段，压缩机生产厂家均形 成了各自的系列化产品。随着往复式压缩机市场的不断扩大，市场竞争越演越烈，国 内大多数压缩机制造厂不断吸取国外先进经验，调整产品模式，通过资产整合逐步形 成产品多元化的大型企业或集团，使科研研发能力得到大幅度的提高。在我国，大多 数压缩机制造企业与高校进行科研合作，建立产学研相结合的合作模式，从提高产品 寿命、改善产品性能等方面进行技术攻关。特别近十年来，随着计算机技术的广泛使 用，逐步将传统的“经验凑试”法被数理模型、数值分析取代。不论是在气阀研究、 还是在技术研究方面，也都取得了质的飞跃。通过引进国外先进的气体管路分析软件， 用模拟机解决了管道的气柱固有频率、压力脉动、结构振动、复杂管路固有频率以及 动力效应的分析，使管路系统设计合理、消振措施有力。总之，从零点起步的我国压 缩机制造业，虽仅穿越了半个世纪的时空隧道，却已成为国民经济重大技术装备的源 头之一，与民众的衣食住行密不可分。从最初的技术引进到现在的联合设计、独立开 发，我国的压缩机产品己经发展成门类齐全、品种繁多，科研和生产有机的结合，并 在某些技进程安排
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毕业设计（论文）开题报告题目棘轮手动压机设计专业名称班级学号学生姓名指导教师填表日期年月日说明开题报告应结合自己课题而作，一般包括：课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。
以下填写内容各专业可根据具体情况适当修改。
但每个专业填写内容应保持一致。
一、选题的依据及意义：毕业设计（论文）选题的原则要根据教学计划中所制定的培养目标要求，能达到综合训练为目的，有利于培养学生独立工作能力，巩固和提高所学知识。
应尽量选择既满足教学基本要求，又结合生产、科研实际的题目。
可根据学生的特点，结合个人的实际工作选择题目。
机械产品设计类型依据特点分为开发型、改进型、技术引进等三种类型。
机械产品设计要求具有有效性、经济性、工艺性和外观质量。
题目类型主要包括:机械设计类、工艺工装设计类、机电产品设计、液压系统及装置设计、电气控制系统设计等。
(所有专业课程的内容，结合生产实际都行) 题目示例60吨压力机液压系统与控制系统设计压力机机械结构设计，液压系统设计，控制系统设计。
由于我国压力机技术相比国外落后点，大型的压力机和用于数控的比较欠缺，作为在校大学生，我就选棘轮式手动压力机。
手动压力机制造简单，操作方便，造价费用低廉。
在更多的方面大型的压力机起不到作用。
所以选棘轮式的是对棘轮机构有所掌握。
依据：（1）体现我国机械加工中冷压工艺的实际发展需要直接面向我国机械加工的当前实际，考虑今后发展趋向；压力机在制造领域和应用领域的重要地位，努力实现标准化与自动化。
（2）满足毕业设计的内容规定要求机械专业毕业设计内容包含初步设计和技术设计两大部分。
毕业设计不是相关课程设计内容的简单组合与重复，否则将对完成基本训练和培养独立工作能力极为不利。
设计题目具有较完整的设计原始资料，包括所要设计的设备的原始数据（工作压力、底座尺寸、压力机高度、最大工作行程等）相关使用要求、运动分析、总体强度受力分析、齿条工艺规程设计、成本核算等，这些原始资料都来自实有机械设备的设计实践。
（3）适应专业科技知识的实际水平由于学时有限，在校所学专业课程知识的深、广度难以满足中型、大型设备设计工作的需要。
毕业设计题目的规模和内容幅度，是从大多数学生能掌握的专业科技知识的实际水平出发，所要设计的设备型号以小型为主，工作压力也在考虑范围内，以中小负荷为主等。
意义：（1）培养理论联系实际的设计思想，通过课题研究回顾、总结大学三年所学。
在以后工作中,能更快速地提高专业技术；（2）综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题。
使自己的实践动手、动笔能力得到锻炼；（3）为工作时候的产品开发、改进打下基础；（4）掌握文献检索、资料查询的基本方法以及获取新知识的能力。
二、国内外研究概况及发展趋势：棘轮型手动压力机是机械压力机中具有代表性的一类加工设备，该类设备结构坚固，提高生产效率，且具有操作方便、动作灵活，经久耐用等特点。
它广泛应用于家电业、电子工业、电器端子、钟表工业、照相机、微型马达等制造及零部件装配，最适用小零部件之压入、成型、装配、铆合、打印、冲孔、切断、弯曲、印花等工作要求。
它的用户几乎包罗了国民经济各部门，量大面宽。
现在我国经济建设蓬勃发展，压力机的使用从大型工厂到私人手工作坊，几乎在涉及到零件冷压工艺的地方都可以见到。
压力机种类繁多，型式多样，工作压力小到几十公斤，大到几吨；精密程度也有很大的差别，价值由几百元到上万元不等。
棘轮机构棘轮机构ratchet and pawl由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构。
它将连续转动或往复运动转换成单向步进运动。
棘轮轮齿通常用单向齿，棘爪铰接于摇杆上，当摇杆逆时针方向摆动时，驱动棘爪便插入棘轮齿以推动棘轮同向转动；当摇杆顺时针方向摆动时，棘爪在棘轮上滑过，棘轮停止转动。
为了确保棘轮不反转，常在固定构件上加装止逆棘爪。
摇杆的往复摆动可由曲柄摇杆机构、齿轮机构和摆动油缸等实现，在传递很小动力时，也有用电磁铁直接驱动棘爪的。
棘轮每次转过的角度称为动程。
动程的大小可利用改变驱动机构的结构参数或遮齿罩的位置等方法调节，也可以在运转过程中加以调节。
如果希望调节的精度高于一个棘齿所对应的角度，可应用多棘爪棘轮机构。
棘轮机构工作时常伴有噪声和振动，因此它的工作频率不能过高。
棘轮机构常用在各种机床和自动机中间歇进给或回转工作台的转位上，也常用在千斤顶上。
在自行车中棘轮机构用于单向驱动，在手动绞车中棘轮机构常用以防止逆转。
棘轮机构基础知识1棘轮机构(ratchet mechanism)的基本型式和工作原理图示为机械中常用的外啮合式棘轮机构，它由主动摆杆，棘爪，棘轮、止回棘爪和机架组成。
主动件空套在与棘轮固连的从动轴上，并与驱动棘爪用转动副相联。
当主动件顺时针方向摆动时，驱动棘爪便插入棘轮的齿槽中，使棘轮跟着转过一定角度，此时，止回棘爪在棘轮的齿背上滑动。
当主动件逆时针方向转动时，止回棘爪阻止棘轮发生逆时针方向转动，而驱动棘爪却能够在棘轮齿背上滑过，所以，这时棘轮静止不动。
因此，当主动件作连续的往复摆动时，棘轮作单向的间歇运动。
2 棘轮机构的分类方式有以下几种：按结构形式分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构齿式棘轮机构结构简单，制造方便；动与停的时间比可通过选择合适的驱动机构实现。
该机构的缺点是动程只能作有级调节；噪音、冲击和磨损较大，故不宜用于高速。
齿式棘轮机构摩擦式棘轮机构摩擦式棘轮机构是用偏心扇形楔块代替齿式棘轮机构中的棘爪，以无齿摩擦代替棘轮。
特点是传动平稳、无噪音；动程可无级调节。
但因靠摩擦力传动，会出现打滑现象，虽然可起到安全保护作用，但是传动精度不高。
适用于低速轻载的场合。
按啮合方式分外啮合棘轮机构和内啮合棘轮机构外啮合式棘轮机构的棘爪或楔块均安装在棘轮的外部，而内啮合棘轮机构的棘爪或楔块均在棘轮内部。
外啮合式棘轮机构由于加工、安装和维修方便，应用较广。
内啮合棘轮机构的特点是结构紧凑，外形尺寸小。
外啮合式棘轮机构内啮合式棘轮机构按从动件运动形式分单动式棘轮机构、双动式棘轮机构和双向式棘轮机构单动式式棘轮机构当主动件按某一个方向摆动时，才能推动棘轮转动。
双动式棘轮机构，在主动摇杆向两个方向往复摆动的过程中，分别带动两个棘爪，两次推动棘轮转动。
双动式棘轮机构常用于载荷较大，棘轮尺寸受限，齿数较少，而主动摆杆的摆角小于棘轮齿距的场合。
双动式棘轮机构以上介绍的棘轮机构，都只能按一个方向作单向间歇运动。
双向式棘轮机构可通过改变棘爪的摆动方向，实现棘轮两个方向的转动。
图示为两种双向式棘轮机构的形式，双向式棘轮机构必须采用对称齿形。
双向式棘轮机构3 棘轮机构的应用棘轮机构的主要用途有：间歇送进、制动和超越等，以下是应用实例。
1)间歇送进图示为牛头刨床，为了切削工件，刨刀需作连续往复直线运动，工作台作间歇移动。
当曲柄1转动时，经连杆2带动摇杆5作往复摆动；摇杆5上装有双向棘轮机构的棘爪3，棘轮4与丝杠6固连，棘爪带动棘轮作单方向间歇转动，从而使螺母（即工作台）作间歇进给运动。
若改变驱动棘爪的摆角，可以调节进给量；改变驱动棘爪的位置（绕自身轴线转过180°后固定），可改变进给运动的方向。
2)制动图示为杠杆控制的带式制动器，制动轮与外棘轮2固结，棘爪3铰接于制动轮4上A点，制动轮上围绕着由杠杆5控制的钢带6。
制动轮4按逆时针方向自由转动，棘爪3在棘轮齿背上滑动，若该轮向相反方向转动，则4轮被被制动。
3)超越图示的棘轮机构可以用来实现快速超越运动。
运动由蜗杆传到蜗轮，通过安装在蜗轮上的棘爪3驱动棘轮固连的输出轴5按图示方向慢速转动。
当需要轴快速转动时，可按输出轴的方向快速转动输出轴上的手柄，这时由于手动转速大于蜗轮转速，所以棘爪在棘轮齿背滑过，从而在蜗轮继续转动时，可用快速手动来实现输出轴超越蜗轮的运动。
4 棘轮机构的设计要点棘轮机构的设计主要应考虑：棘轮齿形的选择、模数齿数的确定、齿面倾斜角的确定、行程和动停比的调节方法现以齿式棘轮机构为例，说明其设计方法1)棘轮齿形的选择图示为常用齿形，不对称梯形用于承受载荷较大的场合；当棘轮机构承受的载荷较小时，可采用三角形或圆弧形齿形；矩形和对称梯形用于双向式棘轮机构。
2)模数、齿数的确定与齿轮相同，棘轮轮齿的有关尺寸也用模数m作为计算的基本参数，但棘轮的标准模数要按棘轮的顶圆直径da来计算。
m = da/z棘轮齿数z一般由棘轮机构的使用条件和运动要求选定。
对于一般进给和分度所用的棘轮机构，可根据所要求的棘轮最小转角来确定棘轮的齿数（z ≤250，一般取z = 8～30），然后选定模数。
3)齿面倾斜角的确定棘轮齿面与径向线所夹α称为齿面倾斜角。
棘爪轴心O1与轮齿顶点A的连线O1A与过A点的齿面法线nn的夹角β称为棘爪轴心位置角。
为使棘爪在推动棘轮的过程中始终紧压齿面滑向齿根部，应满足棘齿对棘爪的法向反作用力N对O1轴的力矩大于摩擦力Ff沿齿面）对O1轴的力矩，即N·O1Asinβ> Ff·O1Acosβ则Ff/N < tanβ因为 f = tan = Ff/N所以tanβ> tan即β>式中f和分别为棘爪与棘轮齿面间的摩擦系数和摩擦角，一般f取0.13 ～0.2。
5. 行程和动停比的调节方法1）采用棘轮罩通过改变棘轮罩的位置，使部分行程棘爪沿棘轮罩表面滑过，从而实现棘轮转角大小的调整。
2）改变摆杆摆角通过调节曲柄摇杆机构中曲柄的长度，改变摇杆摆角的大小，从而实现棘轮机构转角大小的调整。
3）采用多爪棘轮机构要使棘轮每次转动的角度小于一个轮齿所对应的中心角γ时，可采用棘爪数为m 的多爪棘轮机构。
如n=3的棘轮机构，三棘爪位置依次错开γ/3 ，当摆杆转角Ф1在γ≥Ф1≥γ/3 范围内变化时，三棘爪依次落入齿槽，推动棘轮转动相应角度Ф2为γ≥Ф2≥γ/3 范围内γ/3 整数倍。
我国许多企业自“八五” 以来，通过技术攻关、自行设计，以及从德国舒勒、美国维尔森、日本小松等著名公司引进设计制造技术，或采取与国外厂商合作生产的方式，将国内压力机的技术水平提升到了国际先进水平。
目前国内生产的一些大型机械压力机及其生产线已跨出国门，走向世界。
小型手动压力机虽然刚度差，降低了模具寿命和制件质量。
但是它成本低、操作方便，容易安装机械化装置。
并且由于手动压力机总体处于质量稳定、大批量廉价市售状态，由国情决定，其市场需求量仍将保持在一个较高的水平。
冷压设备质量的好坏，它直接影响到设备的安全和合理使用，也关系到生产中产品质量、生产效率及成本，以及模具寿命等一系列重要问题。
随着科学技术的发展，压力机的精度也有了相当大的提高：（1）小型高速精密压力机主要用于生产电传打字机、复印机、照相机等较厚的精密制件。