浅谈面粉的食品安全控制
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制一、引言面粉是制作面食的重要原料之一，其质量直接影响到食品的口感和品质。
为了确保面粉的质量稳定和安全，需要进行相应的控制措施。
本文将详细介绍面粉质量的标准要求和控制方法。
二、面粉质量标准要求1. 外观要求：面粉应为均匀细腻的粉末状，无结块、异物和杂质。
2. 颜色要求：面粉应为白色或略带黄色，无明显的灰色或发黑现象。
3. 水分含量：面粉的水分含量应控制在10%以下，过高的水分含量会导致面粉易结块和变质。
4. 筛分要求：面粉的筛分率应达到标准要求，一般应在80%以上。
5. 蛋白质含量：面粉的蛋白质含量应符合产品要求，常见的要求为10%至14%之间。
6. 灰分含量：面粉的灰分含量应控制在1%以下，过高的灰分含量会影响面粉的白度和品质。
7. 酸度要求：面粉的酸度应符合标准要求，一般应控制在0.1%至0.2%之间。
8. 含铁量：面粉的含铁量应符合食品安全标准，一般应控制在20mg/kg以下。
9. 食品安全要求：面粉应符合国家相关的食品安全标准，不得含有任何有害物质和微生物。
三、面粉质量控制方法1. 原料选择：选择优质的小麦作为面粉的原料，确保小麦的品种纯正、无霉变和异味。
2. 清洁生产环境：面粉的生产车间应保持清洁，防止异物和杂质的污染。
3. 加工工艺控制：控制面粉的加工工艺，确保面粉的细度和筛分率符合标准要求。
4. 检测方法：采用适当的检测方法检测面粉的水分含量、蛋白质含量、灰分含量等指标，确保符合标准要求。
5. 贮存条件控制：面粉应贮存在干燥、通风、无异味的环境中，避免受潮和异物污染。
6. 追溯体系建立：建立面粉的追溯体系，确保能够追溯到原料的来源和生产过程，以便进行质量追溯和问题处理。
四、面粉质量控制的意义1. 提高产品质量：通过严格控制面粉的质量，可以提高面食产品的质量和口感，增强消费者的满意度。
2. 保障食品安全：面粉作为食品的重要原料，其质量安全直接关系到消费者的健康。
通过控制面粉质量，可以保障食品的安全性。
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制一、引言面粉是制作面食的主要原料之一，其质量直接影响到面食的口感、外观和食品安全。
因此，面粉质量的控制至关重要。
本文将详细介绍面粉质量的相关要求以及如何进行控制。
二、面粉质量要求1. 外观要求面粉应呈现白色或者略带黄色，无异物、霉变或者虫蛀现象。
2. 水分含量面粉的水分含量应控制在适宜的范围内，普通要求在13%以下。
3. 筛分面粉的筛分是指将面粉通过不同孔径的筛网进行分级。
普通要求面粉通过80目筛网的比例不低于95%。
4. 粘度指数面粉的粘度指数是指面粉与水混合后形成面团的粘性程度。
普通要求面粉的粘度指数在70-90之间。
5. 蛋白质含量面粉中的蛋白质含量直接影响到面食的筋度和弹性。
普通要求面粉的蛋白质含量在9-12%之间。
6. 灰分含量面粉中的灰分含量是指面粉中不可燃物质的含量，普通来自面粉的麦麸和麦胚。
普通要求面粉的灰分含量在0.5-0.6%之间。
7. 酸度值面粉的酸度值是指面粉中酸性物质的含量，普通来自面粉的天然酵母或者添加的酸性调节剂。
普通要求面粉的酸度值在0.1-0.2之间。
三、面粉质量控制方法1. 原料选择面粉的质量受原料的影响较大，因此，在面粉生产过程中，应选择优质的小麦作为原料。
小麦的品种、产地、贮存条件等都会对面粉的质量产生影响。
2. 加工工艺控制在面粉的加工过程中，应严格控制加工工艺，包括清洗、研磨、筛分、干燥等环节。
确保每一个环节的操作标准化，以保证面粉的质量稳定。
3. 检测与监控面粉生产过程中应进行常规的质量检测与监控。
包括对原料的检测、加工过程中的各个环节进行监控、成品面粉的检验等。
可以利用物理性质测试仪器、化学分析仪器等进行相关检测。
4. 质量管理体系建立健全的质量管理体系对于面粉质量的控制非常重要。
可以采用ISO9001质量管理体系等相关标准，确保面粉生产过程中的各个环节都能进行有效的管理和控制。
5. 产品追溯面粉生产企业应建立完善的产品追溯体系，能够追溯到原料的采购、加工过程的记录等。
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制一、引言面粉作为我们日常食品中不可或者缺的重要原料之一，其质量的好坏直接关系到食品的口感和品质。
因此，对面粉质量的控制至关重要。
本文将详细介绍面粉质量的评估指标以及相应的控制措施，以确保面粉的优质和安全。
二、面粉质量评估指标1. 外观指标外观是面粉质量的第一印象，对消费者的购买意愿起到重要影响。
外观指标包括颜色、纯度和无杂质等方面的评估。
合格的面粉应呈现出洁白、纯净的外观，无杂质和异味。
2. 水分含量水分含量是面粉质量的重要指标之一。
过高或者过低的水分含量都会对面粉的质量产生不良影响。
水分含量过高容易导致面粉发霉、变质，而水分含量过低则会导致面粉干燥、影响加工和食用。
合格的面粉水分含量应在10%~14%之间。
3. 筛网分析筛网分析是评估面粉颗粒大小和分布的常用方法。
通过筛网分析可以了解面粉的筛过率和颗粒大小分布情况。
合格的面粉应具有均匀的颗粒大小和分布，以保证食品的质地和口感。
4. 筋度指标面粉的筋度指标主要用于评估面粉的蛋白质含量和质量。
蛋白质是面粉中重要的功能性成份，对于面团的发酵和面包的口感起到关键作用。
合格的面粉应具有适中的筋度，既能保证面团的弹性和延展性，又能使面包口感酥软。
5. 色泽指标面粉的色泽直接关系到食品的外观和品质。
良好的面粉应呈现出璀璨、自然的色泽，不应浮现发黄或者发黑的情况。
色泽指标可以通过比色法或者色度计等仪器进行测定。
三、面粉质量控制措施1. 原料选择面粉的质量受原料的影响很大，因此在面粉生产过程中，应选择优质的小麦作为原料。
小麦的品种、种植环境、收获时间等因素都会对面粉的质量产生影响，因此要选择适宜的小麦原料，确保面粉的优质。
2. 生产工艺控制面粉的生产工艺对于质量的控制至关重要。
生产过程中应严格控制加工温度、时间和湿度等因素，以确保面粉的质量稳定。
同时，要加强设备的维护和清洁，避免污染和杂质的混入。
3. 质量检测建立完善的质量检测体系是保证面粉质量的重要手段。
面粉厂食品安全的管理制度
面粉厂食品安全的管理制度面粉厂食品安全管理制度一、总则1. 本制度旨在确保面粉厂生产过程中的食品安全，防止食品污染和食品安全事故的发生。
2. 面粉厂应严格遵守国家有关食品安全的法律法规和标准，建立和完善食品安全管理体系。
二、组织管理1. 成立食品安全管理小组，负责制定和实施食品安全管理制度。
2. 明确各职能部门在食品安全管理中的职责和权限。
三、原料控制1. 建立原料采购和验收制度，确保原料符合食品安全标准。
2. 对供应商进行评估和筛选，定期检查供应商的食品安全管理状况。
四、生产过程控制1. 制定详细的生产操作规程，包括原料处理、研磨、筛分、包装等各个环节。
2. 实施生产过程的卫生管理，包括车间卫生、设备卫生和个人卫生。
五、产品检验与追溯1. 建立产品检验制度，对出厂产品进行严格检验，确保产品符合食品安全标准。
2. 实施产品追溯体系，确保产品来源可追溯，去向可查询。
六、储存与运输1. 制定合理的储存管理制度，确保面粉在储存过程中不受污染。
2. 确保运输工具的清洁卫生，防止运输过程中的污染。
七、员工培训与健康1. 定期对员工进行食品安全知识和操作技能的培训。
2. 实施员工健康管理制度，确保员工健康符合食品生产要求。
八、应急管理1. 制定食品安全事故应急预案，包括事故报告、应急响应和事后处理等。
2. 定期组织应急演练，提高应对食品安全事故的能力。
九、文件和记录管理1. 建立食品安全管理制度文件的编写、审批、发放和更新流程。
2. 保持生产和检验过程中的所有记录，以备查验。
十、持续改进1. 定期对食品安全管理体系进行内部审核和管理评审。
2. 根据审核结果和市场反馈，不断改进食品安全管理制度。
十一、附则1. 本制度自发布之日起实施，由食品安全管理小组负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重采取相应的纠正和预防措施。
请根据实际情况调整和完善上述制度内容，确保其适应性和有效性。
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制一、引言面粉是制作面食、糕点和面包等食品的主要原料之一，其质量的好坏直接影响到食品的口感和品质。
因此，对面粉的质量进行严格的控制是非常重要的。
本文将介绍面粉质量的相关标准和控制方法。
二、面粉质量标准1. 外观要求面粉应为白色或者略带黄色，无杂质、异物和霉变现象。
2. 水分含量面粉的水分含量应控制在12%以下，过高的水分含量会导致面粉变质和发霉。
3. 筛分面粉的筛分是指将面粉通过不同孔径的筛网进行分离，用以评估面粉的颗粒大小。
根据不同用途，面粉的筛分要求也有所不同。
4. 粘度面粉的粘度是指面粉与水混合后的粘稠程度，可通过粘度计进行测量。
粘度的大小与面粉中的蛋白质含量和品种有关，不同的面粉用途对粘度要求也不同。
5. 蛋白质含量面粉中的蛋白质含量是影响面团的强度和延展性的重要因素。
普通来说，高筋面粉蛋白质含量较高，适合制作面包等需要筋度的食品，低筋面粉蛋白质含量较低，适合制作蛋糕等需要柔软口感的食品。
6. 灰分含量面粉的灰分含量是指面粉中不可燃物质的含量，包括面粉中的矿物质和其他杂质。
灰分含量的高低可以反映面粉的纯度和加工程度。
7. 指标标准面粉的质量指标标准可以根据国家标准或者行业标准进行制定，不同国家和地区对面粉质量的要求有所不同。
三、面粉质量控制方法1. 原料选择面粉的质量受原料的影响较大，因此应选择优质的小麦作为原料。
小麦的品种、产地、贮藏条件等都会对面粉的质量产生影响。
2. 加工工艺控制面粉的加工工艺对面粉质量的形成也起到关键作用。
加工过程中应控制好研磨时间、温度和湿度等参数，以保证面粉的质量。
3. 质量检测为了确保面粉质量符合标准，需要进行质量检测。
常用的检测方法包括外观检查、水分含量测定、筛分分析、粘度测定、蛋白质含量测定和灰分含量测定等。
4. 质量管理体系建立面粉质量管理体系是保证面粉质量稳定的重要手段。
通过建立标准操作规程、质量控制点和质量记录等，可以对面粉质量进行全面管理和控制。
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制一、引言面粉是制作食品中不可或缺的重要原料之一，其质量直接影响到食品的口感、质地和品质。
因此，对面粉的质量进行控制至关重要。
本文将从面粉的原料选择、生产工艺、质量指标和控制措施等方面进行详细介绍，以确保面粉的质量稳定可靠。
二、原料选择1.小麦选择优质小麦作为面粉的原料是确保面粉质量的关键。
应选择具有较高蛋白质含量、较低杂质含量和较好的加工适应性的小麦品种。
同时，要注意小麦的保存条件，避免受潮、发霉等情况。
三、生产工艺1.清洁在生产过程中，应对小麦进行清洁处理，去除杂质和异物，以保证面粉的纯净度。
2.磨制采用现代化的面粉磨制设备，确保磨制过程中的温度控制和磨粉的均匀度。
磨制过程中应注意控制面粉的温度，避免过高温度对面粉品质的影响。
3.筛分通过筛分工艺，将面粉分为不同粒度的颗粒，以满足不同食品加工的需求。
四、质量指标面粉的水分含量是影响面粉质量的重要指标之一。
一般来说，面粉的水分含量应控制在13%左右，过高或过低的水分含量都会对面粉的品质产生不良影响。
2.蛋白质含量面粉中的蛋白质含量直接影响到食品的韧性和弹性。
一般来说，高筋面粉的蛋白质含量应在12%以上，中筋面粉应在10-12%之间，低筋面粉应在8-10%之间。
3.色泽面粉的色泽应该均匀、洁白，没有杂质和异物。
色泽鲜亮的面粉更受消费者的喜爱。
4.筋度面粉的筋度是指面粉中蛋白质的强度和延展性。
通过测定面粉的筋度，可以判断面粉的适用范围和加工性能。
五、质量控制措施1.严格的原料检验对进货的小麦进行严格的检验，确保小麦的质量符合要求，避免因原料质量不佳导致面粉质量下降。
2.严格的生产工艺控制在生产过程中，严格控制每个环节的温度、时间和湿度等因素，确保面粉的质量稳定可靠。
3.定期质量检测定期对生产中的面粉样品进行质量检测，包括水分含量、蛋白质含量、色泽和筋度等指标的测定，及时发现问题并采取相应措施进行调整和改进。
加强员工的质量意识和技能培训，提高员工对面粉质量控制的认识和能力，确保生产过程中的操作规范和质量要求得到落实。
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制面粉是我们日常生活中常见的食材，而面粉的质量直接影响到我们所制作的食品的口感和品质。
因此，控制面粉质量至关重要。
本文将从面粉的基本特性、常见质量问题、质量控制方法、检测手段和未来发展趋势等五个方面进行详细介绍。
一、面粉的基本特性1.1 面粉的分类：根据加工方法和原料不同，面粉可分为高筋面粉、中筋面粉和低筋面粉。
1.2 面粉的成份：面粉主要由淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质和水分组成。
1.3 面粉的功能：面粉在烘焙中起到发酵、增稠、增强筋度等作用。
二、面粉的常见质量问题2.1 面粉受潮：面粉吸湿后易发霉，影响口感和食品质量。
2.2 面粉受污染：面粉可能受到农药、重金属等污染，对人体健康造成危害。
2.3 面粉搀假：一些商家为了追求利润可能会搀假，影响产品质量和市场信誉。
三、面粉质量控制方法3.1 严格选择原料：采用优质小麦加工，避免受潮和污染。
3.2 加强生产过程控制：严格控制加工温度、时间和湿度，确保面粉品质。
3.3 进行质量检测：通过检测淀粉含量、蛋白质含量、筋度等指标，保证面粉质量。
四、面粉质量检测手段4.1 湿面筋仪：用于测定面粉的强筋度，判断面粉品质。
4.2 粘度计：用于测定面粉的粘度，判断面粉的加工适应性。
4.3 粉研仪：用于测定面粉颗粒大小和分布情况，判断面粉细度和均匀度。
五、面粉质量控制的未来发展趋势5.1 自动化生产：引入智能设备和自动化技术，提高生产效率和产品质量。
5.2 精准检测：发展更加精准的面粉质量检测技术，提高检测准确性。
5.3 绿色生产：推动面粉生产过程中的绿色化，减少对环境的影响，提高产品安全性。
综上所述，面粉质量控制对于食品安全和生产质量至关重要，惟独严格控制面粉的质量，才干保证所制作食品的口感和品质。
未来，随着科技的不断发展，面粉生产将会迎来更加智能化、精准化和绿色化的发展趋势。
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制一、引言面粉是人们日常生活中常见的食品原料之一，其质量直接关系到食品的口感、营养价值和安全性。
为了确保面粉的质量稳定和安全性，需要进行严格的控制和监测。
本文将详细介绍面粉质量的相关标准、控制方法以及监测手段，以确保面粉的质量符合相关要求。
二、面粉质量标准1. 外观要求：面粉应呈现白色或者微黄色，无明显杂质和异味。
2. 粒度要求：面粉的粒度应均匀细腻，不得浮现颗粒粗大或者结块现象。
3. 水分含量：面粉的水分含量应控制在10%以下，以保证面粉的储存稳定性。
4. 蛋白质含量：面粉中蛋白质含量是影响面团强度和面包体积的关键因素，普通要求在10-14%之间。
5. 灰分含量：面粉中灰分含量是评价面粉精细程度的指标，普通要求在0.5-0.8%之间。
6. 酸度指标：面粉的酸度指标是评价面粉保存稳定性的重要指标，普通要求在0.1-0.3%之间。
7. 筋度指标：面粉的筋度指标是评价面粉适合性的重要指标，普通要求在70-120之间。
8. 面团发酵性：面粉的面团发酵性是评价面粉发酵性能的重要指标，普通要求在60-120之间。
三、面粉质量控制方法1. 原料选择：选择优质的小麦作为面粉的原料，保证面粉的品质。
2. 磨制工艺控制：控制面粉的磨制工艺参数，包括磨粉机的转速、磨辊的间隙等，以确保面粉的细度和筋度指标。
3. 水分控制：控制面粉的水分含量，采用适当的干燥工艺和储存条件，以防止面粉吸湿变质。
4. 蛋白质控制：通过调整小麦品种和混合比例，控制面粉中蛋白质含量，以满足不同产品的需求。
5. 酸度控制：控制面粉的酸度，采用适当的酸碱调节剂，以延长面粉的保存期限。
6. 筋度控制：通过调整小麦品种和加工工艺，控制面粉的筋度指标，以适应不同产品的加工需求。
7. 发酵性控制：通过添加适量的发酵剂和调整发酵工艺，控制面粉的发酵性，以提高面包体积和口感。
四、面粉质量监测手段1. 外观检查：通过目视观察面粉的颜色、杂质和异味等外观特征，判断面粉的质量。
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浅谈面粉的食品安全控制侯福仁摘要：通过对从产品设计、原料小麦采购、生产加工至贮存全过程的控制，以及员工和环境的管理，保证各环节的食品安全管理在可以控制的范围，从而保证面粉的食品安全。
关键词：面粉食品安全控制说起面粉的食品安全，很多人认为只要控制不添加溴酸钾、过氧化苯甲酰、吊白块和过氧化钙就已经达到了食品安全要求。
其实不然，所谓食品安全，指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。
根据世界卫生组织的定义，食品安全是“食物中有毒、有害物质对人体健康影响的公共卫生问题”。
从这个意义说开去，作为诸多食品的基础原料，从产品设计、原料的选择、生产过程控制和产品检验等设计生产全过程中的物理危害、化学危害以及生物危害的食品安全控制就尤有必要性了。
1设计过程控制许多参与产品质量管理与控制的人都深知，产品质量不是检验出来的，是生产出来的，更是设计出来的。
有些质量问题（包括食品安全问题）在设计过程中的设计不足，已经形成了先天的不足。
所以，面粉的食品安全首先在设计过程就应该得到很好的控制。
1.1原料的选择在面粉生产的配麦方案设计时，要充分考虑原料小麦的来源。
由于小麦产地的土壤成分含量（重金属、稀有元素等）有所不同，在生产不同产品时要有足够的分析与控制；不同产地的小麦生长和收获时存在连雨发芽和收割、晾晒等许多客观因素导致小麦品质差异（赤霉病等）和原料中有害杂质的不同；有多年贮存的小麦存在有磷化铝熏蒸的残留和保管不善的霉变等。
所有这些要素在不同的产品设计中都要给予高度重视。
1.2改良剂的选择说到食品添加剂，很多人都觉得会危害人体健康，其实不然。
按照《中华人民共和国食品安全法》第九十九条，中国对食品添加剂定义为：食品添加剂，指为改善食品品质和色、香和味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。
为满足传统面制食品的生产需求，近几年，我国相继开发了一批专用粉改良剂，如馒头、面条（拉面、方便面等）、饼干、糕点、饺子等已达50多种，列入国家标准的有面粉处理剂、膨松剂、乳化剂、增稠剂、防腐剂、抗氧化剂和酶制剂等。
其中应用最广泛的要数馒头改良剂、面条改良剂和面包改良剂。
它们以生物酶制剂、乳化剂为主体，辅以分散剂、增筋剂等，根据不同情况合理使用，用以改善和修饰原粮和工艺所不能解决的技术难题，提高了产品品质。
在产品设计过程中，只要能够严格按照GB2760《食品添加剂使用卫生标准》的要求合理使用，是（对提升产品品质）有益（对人体健康）无害的。
1.3工艺方法的选择不同的小麦，由于品质的不同，在加工时工艺要求有所差异。
例如硬麦的润麦时间长、软麦的润麦时间短，如果混合润麦势必造成润麦效果差异。
除此而外，面粉水分过大，致使产品容易板结、霉变；润麦时间过长，小麦吸水膨胀后在润麦仓内挂壁，时间长了就会产生霉变麦粒，也可能混入以后加工的小麦中，造成产品中的生物危害，影响食品安全。
由于生产工艺的不同，有的工艺生产需要在基础粉生产后进行配粉。
在配粉时，要根据用户需要和各路粉的食品特性合理安排。
且在批量生产前进行小样试验。
2采购过程控制《食品安全法》第三十六条规定：食品生产者采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应当查验供货者的许可证和产品合格证明文件；对无法提供合格证明文件的食品原料，应当依照食品安全标准进行检验；不得采购或者使用不符合食品安全标准的食品原料、食品添加剂、食品相关产品。
2.1小麦的采购无论哪种渠道的采购方式，在采购前最好能够按照规范的取样方法，进行取样检测。
在采购粮库轮储粮时，重点考察化学熏蒸的残留问题。
同时，由于仓储小麦越冬的呼吸时的空气对流，可能会在麦层的上表面形成一定厚度的小麦霉变，俗称“结顶”。
这些霉变的小麦在出仓时会散落在状态较好的小麦中，形成食品安全隐患，在采购发货过程中要注意清理。
另外，长时间贮存可能有保管不善的状况，也可能产生局部生物变化，造成黄曲霉毒素B1的超标。
在采购农户的粮食时，重点关注在不良年份中倒伏后收获的小麦和“着雨”小麦。
由于收获不及时，可能发生赤霉病等严重的生物毒素，危害产品安全。
2.2改良剂的采购在采购食品添加剂时，首先要注意审核供应商资质，要求供应商提供相应的资质文件和具有法律效力的产品检验报告，并要求所提供的文件必须有供应商的鲜章。
所供应的产品必须按照GB7718《预包装食品标签通则》的要求提交配料表和产品标准。
同时提交食品安全承诺书。
产品的到货验证过程、留存文件等管理流程，严格按照《食品安全法》执行。
3保管过程控制3.1小麦保管3.1.1高温密闭：利用夏季高温曝晒小麦，延续二小时以上，水分降到12.5%以下，密闭保管。
使粮温保持40℃以上，持续10天以上，这样可以有效地杀死害虫。
高温密闭的优点是杀虫效果好，能促进小麦后熟作用的完成，增强储粮稳定性。
3.1.2低温冷冻密闭：低温是粮食保管最理想的状态，对延长种子寿命与品质，提高小麦保管的稳定性，延缓小麦的陈化，则有更多的优越性，趁“三九”严寒的冬季翻仓、除杂、摊凉、冷冻后进行冷密闭，对消灭越冬害虫有极好效果，并可延缓外界高温的影响。
3.1.3通风降温：夏季高温入库的小麦在季节转换时，由于粮温较高，气温偏低，加上后熟期作用，小麦呼吸旺盛，容易产生“出汗”现象，粮堆表层小麦容易结露，使粮堆上层温度上升，水分增高，如不及时降温，会产生发热霉变，严重的发生“结顶”现象。
因此，利用有利时机,适时开启门窗，经常翻动粮面或开沟，抓紧时间通风，降低粮温，确保储粮安全。
3.2面粉保管3.2.1面粉贮藏的主要技术措施是抓好密闭防潮，合理堆放和严防害虫。
面粉安全贮藏水分要求控制在14%以内，特别是粉路较短的前路出粉工艺，生产过程中水分散失少，要严格控制面粉产品水分。
3.2.2对于新加工的面粉，可先堆小垛，在降温散湿后改成大垛实堆。
在码放时宜采用横竖交叉的“马连垛”形式堆放，即保证垛体通风，又能保证其整体的稳定性。
在倒垛操作时，只可调换上下位置，而原来在外层的面粉仍应放在外层，以免把外层水分大的面粉放入堆心，引起发热霉变、板结。
另外，由于面粉不耐贮藏，要结合销售情况，及时轮换出库，保证先进先出。
3.2.3成品面粉必须存放在专用成品库内。
地面须设铺垫物。
面垛离墙3cm。
储存时间较长时，面垛不得超过15层。
成品库内不得存放其他物品。
4生产过程控制4.1清理过程4.1.1生产车间的润麦仓和毛麦仓要在每年的4、5月份进行一次全面的清理后通风。
由于毛麦中含有很多杂质、润麦过程小麦吸水膨胀后流动性差等因素，麦仓内很有可能出现“挂壁”现象，时间久了，就容易产生霉变，影响产品安全。
4.1.2润麦过程要根据生产用小麦品质状况，和生产时受季节天气条件影响的水分散失率，适时调整加水量，保证生产出的面粉产品的水分在标准控制范围内。
4.1.3在清理过程设置的磁选设备要严格按照技术要求定期清理，保证磁选设备在有效的状态下运行，从而保证金属类物质不至于对产品产生物理危害。
4.1.4在生产加工有特殊状况（赤霉病、霉变粒等）小麦时，一定在二次清理的打麦环节加大打麦强度，打碎不符合食品安全要求的麦粒，保证产品安全。
4.2制粉过程4.2.1生产前要对高方筛、清粉机等筛分设备的晒面进行检查，重点检查检查筛，确保超过规定粗细度的物料在严格的控制下。
4.2.2在集粉绞龙后，进入面粉仓之前一定配备磁选设备，去除在面粉研磨过程中研磨出的铁屑能够清除，从而保证食品安全。
4.3配粉过程4.3.1很多企业为保证产品质量的稳定，采用后期配粉的工艺模式。
在配粉过程中，切记保证混合时间，下料速度的一致和稳定。
尤其是在添加改良剂时，密切注意设备的死角处地物料能否充分混配，以保证添加剂在整体产品中各位置的浓度一致，避免局部含量过高的状况发生。
4.3.2在添加食品添加剂时，严格按照工艺文件执行，不得随意添加和过量添加，做好工作记录。
5验过程控制5.1原料的入场检验要严格按照国家标准执行。
在不完善粒项目检测时，应把霉变粒和赤霉病重点单独标示；在感官检验时，要严格区分异味中的气味种类，以判断小麦的污染或变化情况。
5.2有大批量进货时，有条件企业的小麦进行农药残留和重金属进行检验；没有检验条件可以委托有检验资质的单位检验。
5.3有些企业为保证面粉的使用（烘焙或蒸煮）效果，需要委托加工或采购异地面粉。
在进货时要严格检验所有食品添加剂的使用状况，有条件的最好能在生产现场监督加工。
5.4对于库存长期不能发货的产品，要定期抽检，发现问题及时处理。
6员工管理6.1健康检查生产人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必要时接受临时检查，新参加或临时参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可工作。
并建立职工健康档案。
6.2健康要求凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者）、活动性肺结核、化浓性或渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得参加制粉工作。
6.3个人卫生6.3.1生产人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣，勤理发，不停留长指甲和涂指甲油。
6.3.2生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物、饰物带入生产车间；进车间必须穿戴洁净的工作服、工作帽、工作鞋。
6.3.3严禁一切人员在厂区、车间内吸烟，随地吐痰，乱丢杂物。
7环境管理7.1生产区内禁止饲养家禽、家畜，防止传染疾病的发生。
7.2厕所：平房式生产车间内不得设置厕所；楼层式生产车间内的厕所便池应为水冲式。
厕所内必须有洗手设施。
7.3建筑物及各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料贮存等特点，相应设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和孽生的设施，防止受其危害和污染。