PVA对防雾PE膜的防雾性能的影响
改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜之对比
改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜之对比薄膜是一种多功能材料，广泛应用于各种领域，如包装、建筑、电子等。
高阻隔薄膜是一种特殊类型的薄膜，其具有较高的阻隔性能，可用于防潮、防氧化、防腐等应用。
改性PVA涂布膜是近年来发展起来的一种薄膜，其通过改性PVA材料经过涂布工艺制成。
本文将对改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜进行对比。
首先，改性PVA涂布膜与聚乙烯（PE）高阻隔膜进行对比。
聚乙烯高阻隔膜具有较高的阻隔性能，可用于包装食品、药品等。
而改性PVA涂布膜具有出色的阻隔性能，同时还具备较好的可塑性和拉伸性能，可用于包装食品、药品等高要求的包装应用。
相比之下，改性PVA涂布膜更具优势，因为它不仅具备较高的阻隔性能，还具备一定的可塑性和拉伸性能，适用于更多的包装需求。
其次，改性PVA涂布膜与聚酰亚胺（PI）高阻隔膜进行对比。
聚酰亚胺高阻隔膜是一种高性能的阻氧、阻湿膜，可用于电子器件的封装。
改性PVA涂布膜具有优异的阻隔性能，可用于电子器件的封装。
然而，改性PVA涂布膜的可塑性和拉伸性能相对较好，适合用于需要更大形变的应用，如可弯曲显示器等。
因此，改性PVA涂布膜在柔性电子领域有更广泛的应用前景。
再次，改性PVA涂布膜与氧化锆（ZrO2）高阻隔膜进行对比。
氧化锆高阻隔膜是一种高度透明、高度阻隔的薄膜，可用于太阳能电池板、液晶显示器、光电器件等。
改性PVA涂布膜具有较高的阻隔性能，也可以用于太阳能电池板、液晶显示器等领域。
此外，改性PVA涂布膜的可塑性和拉伸性能较好，适用于更复杂的形状和结构。
因此，改性PVA涂布膜在一些应用中可能更具优势。
最后，改性PVA涂布膜与氧化铝（Al2O3）高阻隔膜进行对比。
氧化铝高阻隔膜具有良好的阻湿和耐温性能，可用于包装电子产品、LED等。
改性PVA涂布膜具有出色的阻隔性能，非常适合包装电子产品和LED等高要求的包装应用。
相比之下，改性PVA涂布膜因具备较好的可塑性和拉伸性能，适用于更复杂的包装形状和结构。
PE防雾剂PE防雾剂的使用方法以及注意关键事项
PE防雾剂PE防雾剂旳使用措施以及注意事项
PE防雾剂可以叫PE聚乙烯成核剂，也可以叫PE聚乙烯成核剂WXH-C201。
PE防雾剂是专用于聚乙烯包装领域制品上旳，PE防雾剂是专用于聚乙烯包装领域制品上旳一种高功能助剂，PE防雾剂同步也是专用于聚乙烯包装领域旳一项创新。
PE是什么？
PE是聚乙烯（polyethylene ）旳英文简称，是乙烯经聚合制得旳一种热塑性树脂。
在工业上，也涉及乙烯与少量α-烯烃旳共聚物。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良旳耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱旳侵蚀（不耐具有氧化性质旳酸）。
常温下不溶于一般溶
剂，吸水性小，电绝缘性优良。
防雾剂是什么？
防雾剂是合用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，透过变化树脂旳结晶行为，加快结晶速率、增长结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能旳新功能助剂。
使用添加了PE防雾剂旳聚乙烯树脂生产旳薄膜，外观更加透明，材料物理性能更加突出，同步也提高了加工及生产效率。
PE防雾剂具有优秀旳生物合用性和热稳定性，无毒无味，PE防雾剂在加工过程中不会产气愤味。
PE防雾剂旳特性：
1.PE防雾剂旳外观：白色粉末。
塑料薄膜阻隔性能的主要影响因素
塑料薄膜阻隔性能的主要影响因素影响塑料薄膜阻隔性能的因素除了气体物质的分子大小及物性外，还需要塑料薄膜的本身成分、分子结构及分子聚集状态等内部结构以及塑料与透过性物质之间的相容性等。
1.分子极性当结晶度肯定时，极性大分子或强极性大分子因分子间结合紧密而使气体在其内部的集中困难。
分子极性越大，其树脂透气率越小，阻气性能越好。
常用塑料树脂中，PET和PVA为强极性树脂，PA、PVC为极性树脂，PS为弱极性树脂，PE、PP等为非极性树脂。
它们的阻气性随分子的提高而提高，如PET和PE对O2透过率相差非常悬殊。
水蒸气是极性分子，依据相像相溶的原理，水蒸气在极性分子塑料中的溶入和集中速度均大于非极性塑料分子，其透湿系数值也较大。
高阻隔性材料PET分子极性强，而其透湿系数值大于非极性分子PE，故PE是一种的防潮包装材料。
2.分子结晶性气体和水蒸气透过结晶性塑料薄膜所需要的集中能量比非结晶性塑料薄膜高，集中系数小，故结晶性塑料薄膜表现出较好的阻气性。
在其余条件相同的状况下，塑料薄膜分子结晶度越高，表现出越好的阻隔性能。
3.分子定向性塑料薄膜因成型时的拉伸而使塑料大分子受到不同程度的定向作用，成规章分布而排列紧密，薄膜阻隔性提高。
定向程度越高，其阻隔性越好。
尤其是薄膜经过双向拉伸处理后，不仅晶粒尺寸可大大降低，而且结晶度也可增高。
可解释为一方面拉伸使原来的结晶颗粒破裂而变小；另一方面拉伸使大分子取向增加，排列更加规整有序，从而提高结晶度和大分子的排列密度。
4.分子亲水性塑料薄膜中具有亲水性能的主要有PVA、PA等。
亲水性树脂由于其强的吸水性可使树脂溶胀，分子间距离增大可是阻隔性下降。
通常，亲水性塑料薄膜的水蒸气集中系数不是常数，它随水蒸气的浓度增大而增大，导致透湿系数的转变；而非亲水性塑料薄膜的透湿性几乎不受环境湿度的影响。
5.环境温度温度对塑料薄膜的分子结构有影响，温度上升将使树脂的结晶度、定向度降低、分子间距拉大、密度降低，这都使塑料薄膜的阻隔性能降低。
pe收缩膜雾度
pe收缩膜雾度PE收缩膜是一种常用的包装材料，具有良好的透明度和收缩性能。
其中，雾度是评价PE收缩膜质量的重要指标之一。
本文将介绍PE收缩膜雾度的定义、测试方法以及对雾度的影响因素，以帮助读者更好地了解和使用PE收缩膜。
一、雾度的定义和测试方法雾度是指PE收缩膜在透明状态下，表面出现细小颗粒或薄膜的程度。
雾度越低，表示PE收缩膜越透明，质量越好。
为了准确测试PE收缩膜的雾度，通常采用光学方式进行测量。
一种常用的测试方法是使用专业的雾度计。
在测试时，将样品放置在检测仪器中，通过测量所发射光线的散射程度，来计算出PE收缩膜的雾度数值。
二、影响PE收缩膜雾度的因素1. 原料质量：PE收缩膜的原料是聚乙烯，不同的原料质量将直接影响收缩膜的雾度。
高纯度的聚乙烯原料制作的PE收缩膜更加透明，雾度更低。
2. 加工工艺：加工过程中的温度、压力和拉伸程度等参数都会对PE收缩膜的雾度产生影响。
合理调节这些参数可以改善收缩膜的雾度。
3. 添加剂含量：在制作PE收缩膜时，通常会添加一些助剂，如抗静电剂、抗氧化剂等。
添加剂的含量越低，收缩膜的雾度越低。
4. 后续处理：PE收缩膜在生产过程中可能会进行后续的切割、卷绕等处理。
这些处理可能会对收缩膜的表面造成一定的损伤，进而影响雾度。
三、提高PE收缩膜雾度的方法1. 选用优质原料：选择高纯度的聚乙烯原料，能够制作出品质更好的PE收缩膜，雾度更低。
2. 控制加工工艺参数：在制作PE收缩膜的过程中，严格控制温度、压力和拉伸程度等参数，以提高收缩膜的雾度。
3. 控制添加剂含量：合理控制添加剂的含量，避免过量使用，以降低对收缩膜雾度的负面影响。
4. 注意后续处理：在后续处理过程中，小心操作，避免对收缩膜表面造成损伤，进一步保证雾度的优良性能。
结语雾度是评价PE收缩膜质量的重要指标之一，其直接影响着包装产品的美观度和透明度。
本文介绍了雾度的定义、测试方法以及影响因素，并提出了提高PE收缩膜雾度的方法。
PVA基光学膜在透明屏幕保护膜中的应用研究
PVA基光学膜在透明屏幕保护膜中的应用研究简介透明屏幕保护膜是一种常见的用于保护电子设备屏幕的薄膜材料。
它能够有效防止屏幕表面被刮花、污染以及其他损伤。
在透明屏幕保护膜的研发中，PVA基光学膜被广泛应用。
本文将探讨PVA基光学膜在透明屏幕保护膜中的应用研究，重点关注其特性和优势。
PVA基光学膜的特性PVA基光学膜是一种由聚乙烯醇（PVA）制成的薄膜材料。
它具有许多优异的特性，使其成为透明屏幕保护膜制造中的理想选择。
首先，PVA基光学膜具有优异的透明度。
它能够减少光的反射和散射，使屏幕显示更加清晰明亮。
这对于提高用户体验和视觉效果至关重要。
其次，PVA基光学膜具有良好的划痕和抗污染性能。
它能有效防止屏幕被刮花和污染，保持屏幕表面的光洁度。
这对于延长电子设备的使用寿命和降低维护成本非常重要。
此外，PVA基光学膜还具有出色的耐久性和稳定性。
它能够抵御紫外线照射和化学品腐蚀，确保长时间使用不会发生质量变化。
这使得透明屏幕保护膜在各种环境条件下都能够可靠地工作。
PVA基光学膜的应用研究透明屏幕保护膜的研究和开发领域正在不断发展，而PVA基光学膜在其中发挥着重要作用。
以下是PVA基光学膜在透明屏幕保护膜中的应用研究方面的几个重要方面。
首先，PVA基光学膜在柔性屏幕保护方面具有潜力。
柔性屏幕是当前电子设备发展的热点之一，而PVA基光学膜的柔韧性使其成为制作柔性透明屏幕保护膜的理想材料。
它能够跟随屏幕的变形而自由弯曲，确保对柔性屏幕的保护和使用体验。
其次，PVA基光学膜在防眩光和减少眩光方面具有应用潜力。
随着科技的快速发展，越来越多的电子设备在室外使用。
然而，强烈的太阳光照射会产生眩光，影响用户对屏幕内容的可视性。
PVA基光学膜的抗反射性能能够有效降低眩光，并提供更加清晰的视觉效果。
此外，PVA基光学膜还具有抗菌和防指纹功能，这在现代的电子设备中变得越来越重要。
电子设备经常被触摸，并容易沾上指纹、细菌等污染物。
聚乙烯膜防雾技术
聚乙烯膜防雾技术
吴瑞征
【期刊名称】《精细石油化工》
【年(卷),期】1991(000)002
【总页数】5页(P48-52)
【作者】吴瑞征
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.12
【相关文献】
1.无机纳米粉体改性聚乙烯防雾滴膜 [J], 陆桂娜;李树材
2.聚乙烯防雾膜的研制Ⅰ.防雾滴剂结构与防雾性的关系 [J], 郁锋;李树材;崔永岩
3.聚乙烯防雾长寿膜的研制及应用 [J], 丁世义;刘丽娜
4.聚乙烯防雾滴膜用复配防雾滴剂及其在膜中扩散机理的研究 [J], 陆桂娜;李树材
5.日本聚乙烯类农用薄膜的耐久、保温、无滴和防雾技术 [J], 角田邦彦
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pva涂布高阻隔薄膜 改性PVA高阻隔薄膜的特征和应用
pva涂布高阻隔薄膜改性PVA高阻隔薄膜的特征和应用导读：就爱阅读网友为您分享以下“改性PV A高阻隔薄膜的特征和应用”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对的支持!改性PV A高阻隔薄膜的特征和应用1．聚乙烯醇（PV A）的特性聚乙烯醇（PV A）是聚醋酸乙烯酯的水解产物，具有造膜性能优良、皮膜无色透明、耐油、耐有机溶剂、对细菌和日光稳定等特性，作为薄膜生产工艺而言，以下特性必须引起足够的重视。
（1）PV A的溶剂是水，但对水的溶解性很大程度上受聚合度的影响，特别是受醇解度的支配。
完全醇解的PV A在水中的溶解极微，醇解度在88％以下时，在20℃常温下几乎完全溶解，但随着醇解度的上升，溶解度则大幅度下降。
（2）高醇解度的聚乙烯醇水溶液的粘度，因放置的条件不同而引起的变化，存放温度直接影响粘度。
实验证明在20～50℃时粘度下降较大，50℃以上粘度下降较小，80℃以上则处于稳定。
PV A水溶液的粘度随PV A浓度的提高而增大。
在静止状态下PV A水溶液表面极易结皮，这种结皮现象对涂布加工极为不利。
（3）PV A薄膜在干燥条件下有优异的阻氧性能，它的透氧系数是各种树脂薄膜中最低的。
PV A的分子链上存在大量羟基（OH），处于湿态环境中这些羟基易和水分子形成氢键，导致PV A聚集态结构发生变化，使PV A的阻隔性大大下降。
随着相对湿度的上升，其氧气透过量明显上升。
（4）PV A薄膜遇到水有溶胀、脱落现象，这种涂布复合膜若裸露于潮湿环境中，其高阻氧性能将丧失贻尽。
20世纪90年代初，国内一些高校和研究单位将PV A树脂制成水溶胶，采用涂布复合的工艺，制成了PV A涂布薄膜，为稳定PV A薄膜在高湿条件下的阻隔性，采用遮蔽技术生产出了BOPP／PV A。
PE涂布薄膜，其实质是将怕水的PV A 夹在两层阻湿性能较好的薄膜中间，遮蔽了潮湿水气对PV A 的影响。
该流程生产的PV A涂布复合膜，可以保持其阻隔性能，但流程复杂，效率低，成本高，而且性能不稳定。
聚乙烯薄膜防雾涂层的制备与性能研究
包装工程第44卷第21期·102·PACKAGING ENGINEERING2023年11月刘瑶a，曾嘉洲a，经鑫a,b*（湖南工业大学a.包装与材料工程学院 b.先进包装材料与技术湖南省重点实验室，湖南株洲412007）摘要：目的制备一种新型环保、综合性能优异的高透明防雾涂层，解决生鲜食品的塑料包装薄膜极易发生雾化的问题。
方法通过溶液共混法将聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）和海藻酸钠（Sodium Alginate，SA）混合制备PVA-SA防雾涂料，并利用刮涂法将其涂覆于PE薄膜表面，以制备防雾涂层。
测试分析涂层的组成，以及对薄膜防雾性能的影响，并使用分子动力学模拟软件分析水分子在不同界面的运动行为，探究PVA-SA涂层的防雾机理。
结果经过测试分析发现，采用质量分数为2.78%的PVA 和0.84%的SA制备的涂层展现出最佳的防雾效果，且该涂层具有超亲水性，其水接触角低至7.8°，所制备涂覆膜的平均透光率高达93.2%，平均雾度仅为3.44%，该涂覆膜在热雾中表现出高透明度，且对奶油草莓具有良好的保鲜效果。
在模拟分析中发现，水滴与涂层间的平均结合能为水滴与薄膜的结合能的57倍。
结论PVA-SA涂层具有高透明性，在不影响薄膜原有透明性的同时有助于增强薄膜的润湿性，可以对生鲜食品起到很好的保鲜作用。
采用模拟分析剖析了亲水涂层的防雾机理，结果表明该涂层材料在保鲜包装薄膜的防雾功能化应用中具有良好的应用前景。
关键词：超亲水；防雾涂层；食品包装；雾化现象；分子动力学中图分类号：TQ320 文献标识码：A 文章编号：1001-3563(2023)21-0102-09DOI：10.19554/ki.1001-3563.2023.21.013Preparation and Properties of Anti-fogging Coatings for Polyethylene Packaging FilmsLIU Yao a, ZENG Jia-zhou a, JING Xin a,b*(a. School of Packaging and Materials Engineering, b. Key Laboratory of Advanced Packaging Materials andTechnology of Hunan Province, Hunan University of Technology, Hunan Zhuzhou 412007, China)ABSTRACT: The work aims to prepare an environment-friendly and highly transparent anti-fogging coating to address the easily fogging problem in plastic packaging films for fresh products. Polyvinyl alcohol (PVA) and sodium alginate (SA) were used to prepare the anti-fogging coating which was coated on the surface of polyethylene (PE) film via blade coating. The composition of the coating and its effect on the anti-fogging performance of the film were tested and analyzed, and the motion behavior of water molecules at different interfaces was analyzed by molecular dynamics simulation software to explore the anti-fogging mechanism of the PVA-SA coating. It was found that the optimized composition of the anti-fogging coating was 2.78% of PVA and 0.84% of SA, which was capable of endowing the PE film great anti-fogging performance and good hydrophilicity with the water contact angle as low as 7.8°. Moreover, the coated film exhibited good transparency with the transmittance as high as 93.2%. The average fog degree was only 3.44%. Thecoating film showed high transparency in hot fog and had a good preservation effect for Zhangji strawberries. Thesimulation indicated that the average bonding capacity between the water and the coating was 57 times that of the original第44卷第21期刘瑶，等：聚乙烯薄膜防雾涂层的制备与性能研究·103·film. These findings demonstrated that the proposed PVA-SA coating had a high transparency, helped to enhance the wettability of the PE film without sacrificing its original transparency, and played a good preservation effect on fresh food. The anti-fogging mechanism of the hydrophilic coating was analyzed by simulation. The result showed that the coating had great prospects in anti-fogging performance of packaging films for fresh products.KEY WORDS: hydrophilicity; anti-fogging coating; food packaging; fogging phenomenon; molecular dynamics透明薄膜早已广泛应用于人们的日常生活中，由于其表面极易发生雾化，从而给人们的生产生活带来诸多负面影响。
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PVA对防雾PE膜的防雾性能的影响李家政Ξ 王强(河北工业大学化工系,天津300130) 研究了PVA对PE防雾膜的防雾寿命的影响。
发现PE防雾膜的防雾寿命随PVA加入量的增加而增加,在加入量超过一定范围时,其防雾寿命开始下降。
电镜照片对这一结果予以合理的解释。
力学性能测试结果表明,加有PVA的PE防雾膜在拉伸强度,直角撕裂强度,断裂伸长率等方面比未加PVA的防雾膜要小,但不影响其使用性能。
关键词:防雾膜 防雾性 PVA PE膜 长期以来,为了延长防雾膜的防雾寿命,人们从各个方面进行了多方面的探索,采用各种手段适当地延长了防雾寿命。
在这方面的专利文献繁多〔1,2,3〕。
本论文的工作是在防雾膜中加入一定量的PVA,并因此而大大地延长了防雾寿命。
1 实验部分1.1 试剂及设备LDPE:M I=2.0g/min,荷兰产。
防雾剂F-A,F -B,F-C,F-D,天津助剂厂生产;PVA(1750),天津天河化学试剂厂产品;高速搅拌机,双螺杆挤出机,吹膜机,拉力试验机,皆国产;扫描电镜,日立H-800型。
1.2 造粒及吹膜将PVA及几种防雾剂与PE粒料一起先经高速搅拌,然后用双螺杆挤出机挤出造粒,挤出机各加热区的温度如下:I区,250℃;Ⅱ区,260℃,Ⅲ区,270℃;Ⅳ,280℃;Ⅴ区,280℃;Ⅵ区,280℃;机头,275℃;熔体温度, 265℃。
造粒后,用吹膜机吹成膜,薄膜厚度0.1mm。
吹膜机各加热区的温度如下:Ⅰ区,220℃;Ⅱ区,230℃;Ⅲ区,230℃;Ⅳ区,210℃。
1.3 检验防雾寿命的加速实验将防雾膜置于500mL烧杯口上,杯内放水约400mL,烧杯置于浴缸中以80℃水浴加热。
这时防雾膜内表面有一层薄的水膜,一定时间后,膜内表面开始出现水珠。
此时防雾性开始消失,记录下这个时间。
从加速实验开始到这段时间视作加速实验防雾时间,它可间接地反映出农膜在实际应用中寿命的长短。
1.4 力学性能测试及膜内部结构的观察在拉力试验机上按G B4455-94的要求测膜的拉伸强度,直角撕裂强度及断裂伸长率。
将PE膜在液氮中进行脆性断裂,后在扫描电镜下观察其断面结构。
2 结果与讨论2.1 PVA加入量与防雾寿命的关系加速实验结果表明,PVA加入量与防雾膜的防雾寿命有一定的关系。
图1绘出了在一定条件下PVA 加入量与防雾寿命之间的关系曲线。
图1 PVA加入量与防雾寿命之间的关系曲线(防雾剂的加入总量为2.0%,四种防雾剂的用量相等)Fig1Relation curves of PVA content withanti2fogging property可以看出,随着PVA用量的增加,开始时防雾寿命随之延长,到PVA用量达1%左右时,防雾寿命达最大值。
超过此用量后,防雾寿命开始下降。
最大防雾寿命约是未加PVA时的近2倍。
上述曲线反映了PVA对防雾剂向膜表面迁移的影响的复杂性。
小分子在PE膜内向外表的迁移受多方面的影响,目前人们还不能完全弄清其机理〔4〕。
但膜是否具有防雾性应取决于单位时间内迁移到膜表面的小分子防雾剂的数量,只有当单位时间内迁移到膜第27卷第1期1999年1月 塑料工业CHINA PLASTICS INDUSTR YVol27No1Jan1999Ξ 作者简介:李家政,男,讲师。
1996年获中国科技大学辐射化学硕士学位。
主要从事辐射加工,辐射乳液聚合及新型应用性塑料的研制。
发表学术论文近十篇。
表面的防雾剂达到一定的量时(以N 表示),膜表面才有足够的亲水性。
这时水才能在其表面全面展开形成水膜。
如果迁移到膜表面的防雾剂的量小于N 值,则膜表面因亲水性不足而不具备防雾性。
对于一般的防雾膜,开始使用时由于其内部防雾剂含量较高,单位时间内迁移到膜表面的防雾剂的量也很高,远大于N 值,此后膜内防雾剂的量逐渐减少,迁移到膜表面的防雾剂的量也逐渐减少,最后达到临界值N 。
其实,迁移向膜表面的防雾剂的量远大于N 值,这对防雾剂是一种浪费,只须略大于N 值即显示防雾性。
如能抑制迁移的速度但仍使迁移向膜表面的防雾剂的量大于N 值,将会延长防雾寿命。
PVA 本身是大分子,在PE 膜内很难向表面迁移。
PVA 上的羟基(-OH )会与防雾剂的亲水端很好地作用,从而抑制了小分子防雾剂向膜表面的迁移,但迁移量仍在N 之上,此时防雾剂在膜内存留时间延长,从而延长了防雾寿命。
但当PVA 的加入量超过一定值时,因羟基太多而极大地制约了防雾剂向膜表面的迁移。
这样在防雾膜使用一段时间后,即使膜内的防雾剂浓度还比较高,但因迁称太慢,当防雾剂迁移到膜表面的量小于N 时,便显示不出防雾性了。
因此,PVA 加入量超过一定值时,其防雾寿命便开始下降了。
2.2 加入PVA 的防雾膜的结构分析a b图2 PE 防雾膜的脆性断面电镜照片Fig 2TEM photograph of brittle sectionsof anti 2fogging PE film a —未加PVA ;b —1%PVA 图2给出了两种防雾膜的脆性断裂电镜照片。
可以看出,在未加PVA 的防雾膜中,加入的防雾剂在膜中分散成细小的相。
B 图中,由于加入了PVA ,小分子分散相畴明显增大,而且小分子相常呈不规则的连续分布状态。
说明PVA 的确促使了小分子防雾剂的进一步聚集。
这也更直接地说明了PVA 与小分子防雾剂之间的作用。
2.3 PVA 对PE 膜机械性能的影响下表给出了不同PVA 的加入量对膜力学性能的影响。
可以看出PVA 的加入使防雾膜的各项力学性能略有下降,但仍远超过国标的要求,不影响其使用性能。
表1 PVA 对PE 膜力学性能的影响Tab 1E ffect of PVA on mechanical properties of PE filmPVA 质量,%123拉伸强度/MPa横向纵向17.919.017.318.216.517.715.817.1直角撕裂强度/kN ・m-1横向纵向111120103112911038789断裂伸长率%横向纵向5655155425065224785074623 小结加入PVA 对PE 防雾膜的防雾性能有较大影响,即在一定范围内随加入量的增加,防雾寿命随之延长,PVA 加入量超过一定值,防雾寿命随之减小。
因此,为延长PE 防雾膜的防雾寿命,PVA 有一个最佳加入量,而这个最佳的加入量应随防雾剂的种类和防雾剂的加入量的不同而有所不同。
力学性能测试结果表明,加入PVA 后,PE 防雾膜在拉伸强度、直角撕裂强度、断裂伸长率等方面略有下降。
参 考 文 献1 李海帮.日本公开特许公报,平1-1656322 角田光雄.日本特许公报,昭39-211123 小石真纯.日本特开,昭60-260484 Eniko ,Folds.etal.J Vinyl and additive Technology ,1997,3(226):220(本文于1998-09-07收到)E ffect of PVA on Anti 2fogging Property of Anti 2fogging PE FilmLi Jiazheng Wang Qiang(Dept of Chemical Engineering , Hebei University of Technology )AbstractsThe effect of PVA on the anti 2fogging property of PE film was studied.The experimental results showed that the(下转第37页)・24・塑 料 工 业1999年烛灯芯”原理加以解释〔3〕。
而当A TH 的填充量进一步增多时,阻燃作用即逐渐占主导地位,复合材料的燃速进一步下降,直到不延燃或离火即熄。
2.4 热失重分析图2 HDPE/A TH 的热失重曲线Fig 2TG curves of HDPE/A TH1-HDPE ;2-HDPE/A TH (质量分数以下同(30%)/红磷;3-HDPE /A TH (3%)/硼酸锌;4-HDPE/A TH (45%)/铝酸酯(4%);5-HDPE/A TH (45%)/C 22(4%)用偶联剂和表面涂覆剂处理后的A TH 的耐热性在阻燃体系中有较大的提高。
通过热失重测试结果(如图2),可以看出阻燃材料中的A TH 的热分解温度有所提高。
C 22表面涂覆剂处理后的阻燃材料中的A TH 的热分解温度可达264℃,而材料基体的热分解温度也由HDPE 纯样的437℃升高到465℃。
添加了阻燃增效剂的阻燃材料,其耐热性改善的幅度更大。
以A TH 填充量为30%并添加红磷增效剂的材料为例。
材料中的A TH 的热分解温度为275℃,材料基体的分解温度为466℃。
材料添加硼酸锌后,也可达到同样的目的。
A TH 填充30%,并添加适量硼酸锌的阻燃材料,其中的A TH 的热分解温度可达264℃,基体材料的热分解温度可达460℃。
3 结论1.C 22处理HDPE/A TH 阻燃体系的效果较令人满意,C 22可作为一种廉价的新型A TH 表面涂覆剂。
2.A TH 作为一种低效无机阻燃剂,要提高其阻燃效果,改善其材料的力学性能,必须添加阻燃增效剂。
3.红磷及硼酸锌作为阻燃增效剂,其效果明显,显著提高了材料的热分解温度。
参 考 文 献1 Anon.• ⁄ ,1981,29(10):532 张明善.阻燃材料与技术,1990,(1):113 Hornsby P R ,Watson C L 1Plastics and Rubber Processing andApplication ,1986,6(2):165(本文于1998-09-12收到)T reatment and Synergism of ATH in Flame 2retardant H DPE/ATH Lan Fang Chen Ning Cai Liaoyuan Zhang Jibing Xiang Ming(Research Institute of Polymer Material ,Sichuan Union University )AbstractsAluminum trihydrate (A TH )was used to improve the flame retardance of HDPE ,and A TH was treated by cou 2pling agents ,such as aluminate and phthalate ,and self 2prepared phosphate and C 22,to improve the synergism and dis 2persion of A TH in HDPE.The results of tensile ,impact and flame tests of HDPE/A TH showed the HDPE containing treated A TH had better overall properties ,especially the toughness ,the prepared phosphate and C 22 had very good effect on the properties of HDPE/A TH.The use of flame retardants red phosphorous and zinc borate could improve obviously the flame retardance of HDPE/A TH.The result of TG showed when A TH was treated by coupling agent ,the heat resistance of HDPE/A TH was improved ,resulting in increasing of dehydration temperature from 220℃to 270℃～280℃.K eyw ords :HDPE Aluminum Trihydrate Flame Retardance Surface TreatmentFlame Retardance Synergism(上接第42页)anti 2fogging servicelife of the film increased with the increase of PVA content ,but decrease when the PVA content in 2creased to a certain level ,and this was explained by TEM photographs.The mechanical experimental results showed that PVA had a little effect on the tensile strength ,right angle tear strength and elongation at break ,and had no harmful effect on the application of the film.K eyw ords :Anti 2fogging Film Anti 2fogging Property PVA PE Film・73・第27卷第1期蓝方等:阻燃HDPE 中氢氧化铝的表面处理和阻燃增效。