面板堆石坝施工方案
水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术研究
水利工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术研究剧敬浩河北泓润水利工程有限公司 050000引言：水利工程中的面板堆石坝是一种常见的坝体形式，其具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点，在水资源利用、防洪防汛等方面发挥着重要作用。
而坝体填筑作为面板堆石坝施工的关键环节之一，其施工技术直接影响着工程的质量和安全。
因此，对面板堆石坝坝体填筑的施工技术进行深入研究具有重要意义。
一、面板堆石坝坝体填筑施工工艺（一）材料准备选择合适的石料对于保证坝体的稳定性和耐久性至关重要。
因此，在材料准备阶段，需要对石料进行严格的筛选和检验，确保其符合设计要求，并且能够提供足够的石料供应量，以满足整个施工周期的需要。
砂土的质量直接影响着填筑的密实度和稳定性。
在材料准备阶段，需要选择质量良好、粒径均匀的砂土，并根据设计要求进行配比，以确保填筑的均匀性和稳定性。
水泥作为坝体填筑中的粘结材料，也是材料准备过程中不可或缺的一部分。
在选择水泥时，需要考虑其品牌、强度等因素，并严格按照设计要求进行配比，以保证填筑材料的粘结性和耐久性。
合理的运输和储存方式能够有效地保护材料的质量，防止其受到外界环境的影响，确保施工过程中能够随时供应足够的材料。
（二）坝体填筑布置根据工程设计图纸，确定填筑的起始位置，通常是从坝基开始，逐步向上填筑。
同时，根据设计要求确定填筑面板的尺寸，包括长度、宽度和高度等参数，以确保填筑的均匀性和稳定性。
根据实际的地形地貌情况，合理安排填筑面板的布置方式，确保填筑能够与地形地貌相适应，并且能够保证填筑的均匀性和稳定性。
同时，还需要考虑施工条件，包括施工设备、施工人员和材料供应等因素，以确保填筑工作能够顺利进行。
坝体填筑通常是水利工程建设的一个重要环节，与其他施工工序密切相关。
因此，在进行填筑布置时，需要与其他施工工序进行有效的协调配合，确保各个施工环节能够顺利进行，从而保证工程的整体进度和质量。
通过合理安排填筑起始位置和填筑面板的尺寸，考虑地形地貌和施工条件，以及与其他施工工序的协调配合，可以确保填筑工作的顺利进行，为工程的顺利完成提供可靠保障。
水布垭水电站面板堆石坝施工-组织设计-方案书—-毕业论文设计
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实测最大流量
m3/s
12400
实测最小流量
m3/s
26
调查历史最大流量
m3/s
14500
正常运用（设计）洪水标准及流量 m3/s （P=0.1%）
20200
非常运用（校核）洪水标准及流量 m3/s （P=0.01%）
24400
施工导流标准及流量 （P=5%或 3.3%）
10800
m3/s
或
11600
溢洪道布置在左岸，由引水渠、溢流坝、泄槽和下游防冲段组成。引水渠中 心线长 895.98m，渠底宽 90.0m，底高程 350.0m；溢流坝分 6 个溢流堰坝段和 4 个非溢流坝段，坝顶高程 407.0m，溢流堰顶高程 378.2m，设 5 个表孔，表孔孔 口尺寸 14.0×21.8m（宽×高）。泄槽段长 170.25～238.75 m，宽 92.0m，用纵 向隔墙把整个泄槽分为 5 个区，陡坡段坡度 1:1.2。泄槽下部的挑流鼻坎为窄缝 台阶式布置，鼻坎高程 251.70～308.72m。下游消能采用护岸不护底方式，两岸 高程 200m 以下设置混凝土防淘墙，墙厚 3.0m，墙底高程 160.0～193.0m，墙体 用预应力锚索锚入山体内，高程 200.0～230.0m 设混凝土护坡。
5
鄂西地区对外交通不便，不仅丰富的矿产资源得不到开发，而且优质的土特 产也很难运出，制约了当地的经济发展和生活条件改善。随着清江三个梯级开 发项目的上马，极大地改善了流域内六个贫困县的对外交通条件，促进地区的 经济发展。大坝建成后，不仅改善了航运条件，而且带动库区内地方航运及旅 游事业的发展。
（４）其它 水库形成后，水库水面面积 64km2，不仅为渔业发展提供了良好条件，而且 可以充分利用坝址以上丰富的旅游资源，带动旅游业的发展。
砼面板堆石坝下游护坡施工方案(报监理)资料
分部工程开工申请表（承包[2013]分开工03号）说明：本表一式 4 份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”，承包人、监理机构、发包人、设代机构各 1份。
施工方案报审表（承包[2013]技案25号）20134份，审批后监理部、建设单位、设计各1份，退承建单位1份。
鲁甸县月亮湾水库砼面板堆石坝工程下游坝面护坡变更方案中国水电建设集团十五工程局有限公司云南月亮湾水库工程项目部2013年8月目录1 、适用范围 (1)2 、编制依据及原则 (1)2.1 编制依据 (1)2.2 编制原则 (1)3、工程概况 (1)3.1 概述 (1)3.2主要工程量及施工进度计划 (2)4、施工方法 (2)4.1施工准备 (2)4.3踏步混凝土浇筑 (4)4.4条带及排水沟砌筑 (4)4.5 干砌石施工方法 (5)4.6 砂浆抹面 (5)5、资源配置计划 (5)5.1 劳动力计划 (5)5.2施工机械、设备计划 (6)6、保证砌体表面美观的措施 (6)7、质量保证措施 (6)8、安全保证措施 (7)下游坝面护坡变更方案1 、适用范围本方案适用于鲁甸县月亮湾水库工程混凝土面板堆石坝工程下游坝面护坡工程项目施工。
2 、编制依据及原则2.1 编制依据《砌体工程施工质量验收规范》；《混凝土结构工程施工及验收规范》；《混凝土质量控制标准》；《混凝土强度检验评定标准》；《水工混凝土施工规范》；《浆砌石坝施工技术规定》；《鲁甸县月亮湾水库枢纽工程施工合同》；《月亮湾水库枢纽工程施工组织设计》；相关设计图纸及技术要求。
2.2 编制原则（1）响应和遵守业主、监理下发文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及月亮湾面板堆石坝建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容；（2）坚持专业化作业与综合管理相结合。
充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序；（3）安全无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康安全；（4）文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用，严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系。
水电工程面板堆石坝翻模固坡施工方案介绍
3、砂浆固坡与两侧岸坡趾板周边缝结合部位，采 用异形模板现场支立，使成型后的砂浆固坡与周 边缝趾板紧密结合。
4、对模板反坡下部的垫层料采用人工回填，尤其 反坡坡脚部位要用掺拌均匀的垫层料仔细回填， 防止粗料集中和出现架空现象。
供电系统 施工供电电源主要取自大坝左、右岸坝肩的变压器，然后通 过电缆接引至施工作业面。 夜间施工照明按坡面1500m2划分为一个照明单元。每个单元 设置1只3kw投光灯，局部死角采用1kw投光灯补充。
施工道路布置 利用填筑施工上坝道路进入施工现场，满足设备、材料运输 等需要。
施工进度计划
翻模固坡时间安排，与大坝垫层料填筑进度安排相 同。
2、垫层料填筑及 初碾
楔板安装完成后， 进行垫层料填筑。 采用自卸车后退法 卸料，人工配合推 土机摊平，靠近模 板的三角部位辅以 人工填料。
采用22t振动碾进行碾 压，垫层料的虚铺厚度 为40cm，垫层料铺筑 后先初碾4遍，其它碾 压在砂浆灌注结束后进 行，振动碾压速度不大 于2.0km/h，碾压时与 模板的距离小于15cm， 自行式振动碾无法到达 的部位采用1t振动碾振 动夯实。
翻模固坡施工
由于模板支立的精度较高，模板固定牢固可靠， 为固坡砂浆和垫层料提供变形微小的侧向约束， 所以模板的变位很小，从而保证了砂浆固坡的表 面平整度偏差不超过设计和规范要求，实现精细 化施工。模板为特别设计、制作的钢模板，上下 两层模板之间具有连接机构，并能随意调整模板 角度。上层模板所受荷载能够传递到下层模板， 从而提高了翻模结构的承载能力。
翻模固坡在以往工作中的应用
3、施工程序
翻模固坡施工程序如下： 测量放样→模板支立、挂楔板→垫层料填筑→垫层料初碾
QBT水电站面板堆石坝
QBT水利枢纽工程一、工程地理位置QBT水利枢纽位于新疆阿勒泰地区布尔津县冲乎尔乡境内的布尔津河中游，距布尔津河与额尔齐斯河的汇合口100.2km。
引水电站厂房与坝址相距5.5km. 本工程为大（1）型I等工程。
水库正常蓄水位975m，总库容14.50亿m3，最大坝高220m。
电站总装机容量524MW，其中生态基流电站装机容量74MW。
与下游相距约22km的冲乎尔水电站的正常蓄水位衔接。
坝址以上流域面积7902km2，多年平均流量131.73m3/s，年径流量41.57亿m3。
年发电量为17.94亿k W·h，2030年后年发电量为17.71 k W·h。
2030年以后作为“西水东引”水源工程，任务是城市供水、生态、灌溉、发电等综合利用。
二、洪水标准引水电站厂房设计洪水重现期为200年；校核洪水重现期为500年。
生态基流电站设计洪水重现期为100年；校核洪水重现期为200年大坝、表孔溢洪道、深孔泄洪洞和发电引水隧洞进口等主要建筑物级别为1级，发电引水系统、电站厂房级别为2级，生态基流发电引水系统及其发电厂房、消能防冲建筑物和次要建筑物级别为3级，其它临时水工建筑物为4级。
三、混凝土面板堆石坝方案QBT水利枢纽工程由拦河坝、表孔溢洪道、深孔泄洪洞、引水发电洞及厂房和生态基流发电洞及厂房组成。
面板堆石坝坝轴线方位角147º，泄水建筑物布置在右岸，发电引水建筑物均布置在左岸，表孔开敞式溢洪道紧邻右坝肩布置，出口采用窄缝挑流消能型式；深孔泄洪洞进口在右坝肩上游180m，为有压短管进口接明流洞，消能型式为垂直旋流竖井，泄洪洞后半段由施工导流洞改建而成；生态基流电站厂房位于左岸坝后主河床；引水电站位于河道下游，距右坝肩直线距离约2.5km，发电引水洞尾部设调压井。
（1）拦河坝坝体布置拟定坝体基本断面为：坝顶宽度12m，坝顶长度536m，最大坝高220m。
上游坝坡1：1.4，下游综合坝坡1：1.5。
面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法
面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法一、前言面板堆石坝是一种常见的水利工程结构，为了保证堆石坝的稳定性和安全性，混凝土面板防裂缝施工工法被广泛应用。
本文将详细介绍面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法具有以下特点：1. 结构简洁，施工方便：利用面板堆石坝的石坝体作为支撑结构，施工混凝土面板时无需搭设大型支撑结构，降低了施工难度和成本。
2. 可控性好，效果明显：通过预制面板和预应力设施的使用，可以控制混凝土面板的裂缝形态和尺寸，提高了面板的防水性能和耐久性。
3. 施工周期短：采用预制面板的工法可以在减小施工周期，提高工程的进度和效率。
4. 适用性广：该工法适用于不同规模和类型的面板堆石坝，对石坝高度没有特殊限制。
三、适应范围面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法适用于各种规模的面板堆石坝工程，包括小型、中型和大型水利工程。
特别适用于坝体高度大、水压大、裂缝控制要求高的工程。
四、工艺原理面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
1. 施工工法与实际工程联系：通过预制混凝土面板和预应力设施的使用，有效地将混凝土面板与石坝体结合，形成一个稳定的整体结构。
2. 采取的技术措施：通过预应力设施的预拉力，可以使面板产生良好的受压应力，在受压应力的作用下，可以有效地抵抗水压和温度变形的影响，减少裂缝的发生。
五、施工工艺面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 面板制作：首先根据设计要求制作预制混凝土面板，预留预应力设施的孔洞，同时预埋导筋和连接件。
2. 面板安装：将预制的混凝土面板与石坝体精确对接，并进行拼装，通过导筋和连接件将面板与坝体进行固定连接。
3. 预应力施工：利用预应力设施进行面板的预应力施工，通过预拉力，使面板产生压应力，增强面板的抗裂性能。
水利施工混凝土面板堆石坝设计
水利施工混凝土面板堆石坝设计一、引言混凝土面板堆石坝是一种采用混凝土面板和石块相结合的堆石坝。
它结合了混凝土的刚性和石块的可调节性，不仅具有良好的抗震性能和溢流能力，还能在一定程度上满足堆石坝的节能减排要求。
二、设计原则1.安全可靠性：设计应满足混凝土面板堆石坝的抗震要求，确保其在极端情况下的稳定性和安全性。
2.节能减排：设计应考虑混凝土面板堆石坝的节能减排要求，控制材料消耗量，最大程度地减少对环境的影响。
3.综合经济性：在满足安全要求的前提下，设计应尽可能节约投资，提高工程的经济效益。
三、设计参数1.坝址：根据实际情况选择合适的坝址，确保地基稳定性和地质条件良好。
2.设计洪水标准：根据当地气候和水资源状况，确定设计洪水标准，确保坝体能够承受不同频率的洪水冲击。
3.坝体高度：根据设计洪水标准和地形条件，确定坝体的高度，确保其满足抗洪要求。
4.坝顶宽度：根据坝体高度和洪水流量，确定坝顶的宽度，确保坝顶能够容纳足够的溢流能力。
5.坝体参数：根据坝体高度、坝顶宽度和设计排水量，确定坝体的参数，包括坝体倾斜系数和坝体线型。
6.防渗措施：根据地质条件和设计要求，确定防渗措施，包括坝体的防渗层和护坡工程。
四、设计步骤1.基础设计：进行地质勘察和地形测量工作，确定坝址和地基条件，并进行地下水位测量，确定基础设计参数。
2.坝体设计：根据设计洪水标准、坝体高度和坝顶宽度，确定坝体的参数，包括坝体倾斜系数和坝体线型，并进行抗震计算和稳定性分析。
3.水工结构设计：根据设计洪水标准和溢流能力要求，确定溢流堰的参数，包括溢流堰高度、溢流堰宽度和溢流堰线型，并进行水力计算和稳定性分析。
4.防渗措施设计：根据地质条件和设计要求，确定防渗措施，包括坝体的防渗层和护坡工程，并进行稳定性分析和水力计算。
5.施工方案设计：根据设计要求和施工条件，确定施工方案，并进行经济性分析和节能减排评估。
五、结论设计完成后，应进行设计方案评审和提交审查，确保设计符合相关标准和规范要求。
混凝土面板堆石坝设计
混凝土面板堆石坝设计混凝土面板堆石坝是一种被广泛采用的水坝类型，以其结构简单、施工方便、维护容易等特点受到工程师的青睐。
这种类型的水坝主要用于拦截河流、水库建设、防洪工程等场合，对于改善水资源分布和满足人类生活需求具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土面板堆石坝的设计方法，希望对相关工程提供一定的参考价值。
结构简单：混凝土面板堆石坝主要由混凝土面板和堆石体组成，结构形式简单，便于施工和维护。
施工方便：堆石体可以就地取材，减少了材料运输成本。
同时，坝体施工不受季节限制，提高了施工效率。
维护容易：混凝土面板具有良好的耐久性和抗腐蚀性，减少了维修和更换的频率，降低了运行成本。
适应性强：混凝土面板堆石坝适用于不同的地形和气候条件，具有较强的适应性。
地质勘察：在设计和施工前，应对坝址进行详细的地质勘察，了解地质条件、水文气象等信息，为后续设计提供基础资料。
洪水标准确定：根据国家相关法规和工程等级，确定洪水标准，确保坝体在遭遇洪水时能够安全运行。
结构设计：根据地质勘察结果，进行坝体结构设计。
主要包括混凝土面板厚度、堆石体材料选择、分区设计等。
应力分析：利用数值模拟等技术手段，对坝体进行应力分析，确保坝体在运行过程中具有良好的稳定性。
施工组织设计：根据工程实际情况，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制等。
运行管理：制定坝体运行管理方案，包括水位控制、设备维护、安全监测等，确保坝体安全运行。
优点：结构简单、施工方便、维护容易、适应性强等。
缺点：坝体高度较高时，施工难度较大；同时，坝体对地质条件的要求较高，如果地质条件不良，可能会影响坝体的稳定性。
混凝土面板堆石坝是一种具有重要应用价值的工程结构形式，具有结构简单、施工方便、维护容易、适应性强等优点。
在设计过程中，应充分考虑地质条件、洪水标准等因素，确保坝体的安全性和稳定性。
在施工过程中应加强质量控制和安全监测，确保工程的顺利实施和运行安全。
随着科技的不断进步和工程实践的积累，混凝土面板堆石坝的设计和施工将更加完善和优化，为人类水资源开发利用提供更加可靠的支持和保障。
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面板堆石坝施工方案
面板堆石坝是一种常用的堆石坝形式，使用面板石块按照一定的规模、顺序和方法堆砌而成。
其优点是施工简单、速度快、工期短，是一种经济高效的坝体结构。
下面是面板堆石坝施工方案。
一、前期准备工作：
1.确定坝址和确定堆石坝类型，进行现场测量和勘察工作。
2.进行断面初步设计，确定坝址、坝高、顶宽、坡率等设计参数。
3.组织挖掘机械进行基础开挖工作，保证坝基的平整、坚实。
二、现场准备：
1.采购和运输面板石块，确保石块的质量和数量充足。
2.搭建施工棚和设施，供工人休息和存放施工材料及机械设备。
三、面板堆石坝施工工序：
1.开展坝顶堆石工作，将面板石块堆砌在坝头，形成初步的坝
顶框架。
2.开展坝体堆石工作，按照设计要求、堆石顺序、坡面要求等
进行石块的堆放和夯实。
3.采用挖掘机械进行石块的运输和铺设，保证石块的合理堆放
和均匀夯实。
4.开展面板石块的连接工作，采用钢筋和混凝土进行连接，保
证坝体的整体性和稳定性。
5.进行坝体巡视和检测工作，及时发现和处理坝体可能存在的
问题和缺陷。
6.进行坝面的防渗处理，采用防渗材料和防渗结构处理，保证坝体的防渗性能。
7.进行坝体的草坪绿化和护坡工作，提高坝体的美观性和环保性。
四、施工要点：
1.石块的堆放要均匀，确保石块的夯实程度和内聚力。
2.施工过程要及时检测坝体的稳定性和安全性。
3.坝体的防渗工程要加强，确保坝体的防渗性能。
4.施工过程要保证施工工人的安全和施工现场的秩序。
五、施工安全措施：
1.施工现场要设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员要佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3.施工机械要经过检测和维护，确保施工机械的正常运行。
4.施工现场要保持整洁，防止杂物、泥土等物体堆积，影响施工安全。
5.严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工的安全性和质量。
以上是面板堆石坝的施工方案，通过合理的施工组织和科学的施工工序，可以高效、安全地完成面板堆石坝的施工任务。