吊车吊装作业指导书
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范，确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围，明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车、链条葫芦等，并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况，确保地面平整、无障碍物，并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划，包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书，并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志，限制非作业人员进入，确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态，确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作，禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中，禁止站在起重物下方或悬空物体下方，以防止意外伤害。
6. 起重作业时，禁止超载操作，严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时，应检查其完好性和可靠性，并采取适当的固定措施，防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场，应设立临时的交通指引标志，确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故，应立即采取紧急避险措施，确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后，应及时报告上级主管部门，并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训，包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核，检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进，提高作业的安全性和效率。
塔式起重机安装作业指导书(范本)
FZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书QZ-005-01A 1/28目录1 目的2 使用范围3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 劳动力计划和组织分工6 主要机械及工器具7 安装所需的材料8 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 安全保证体系和文明施工措施14 附图1.目的2.使用范围本作业指导书适用于**工程**机组**塔式起重机的安装、试吊作业。
3.编写依据3.1 **塔式起重机随机图纸及说明书3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》3.3 《塔式起重机》GB/T5031-2008中华人民共和国国家标准3.4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98 中华人民共和国建设部 1998年12月1日3.6《特种设备安全监察条例》国务院549号令3.7《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号3.8《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.9 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令（2007年6月1日执行）3.10《起重机械安装改造重大维修监督检验规》（TSGQ7016-2008）3.11《江苏省特种设备安全监察条例》3.12《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司3.13《起重机安全使用第3部分：塔式起重机》ISO12480-3:20053.14《起重机检查第3部分：塔式起重机》 ISO 9374--3: 20023.15国家建设部 166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》（2008年6月1日执行）；3.16《塔式起重机安全规程》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB5144-20063.17《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19994.工程概况及主要工程量4.1 工程概况：PAGEFZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书QZ-005-01A 3/284.2 塔式起重机械各部分重量如下：6 主要机械及工器具PAGEFZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书QZ-005-01A 5/287 安装所需的材料9．1 基础准备9．2 技术准备：9．3 现场条件准备10 作业程序11 作业方法、工艺要求及质量标准12 工序交接及成品保护13 安全保证体系和文明施工措施13.1 安全保证体系13．2 参加组合安装人员，高空作业者必须经医院检查合格方可。
过轨吊起重机安装作业指导书
山东泰钢2*65MW 热电工程项目过轨式起重机安装施工方案编制：审核：批准：安装单位：河北冶金建设集团有限公司山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案目录1、编制目的 (3)2、编制依据及验收标准 (3)3、设备概况： (3)4、资源配置 (3)5、施工进度安排： (4)6、施工程序及方法 (4)7、质量标准及控制 (6)8、安全与环境保护以及雨季保护措施 (7)9、成品保护措施 (9)10、安全危险控制计划表（SRCP） (9)11、环境影响控制计划表（EACP） (11)1、编制目的规定过轨起重机安装的工艺和质量要求，以指导山东泰钢2×65MW 热电工程2#锅炉过轨起重机的安装工作。
2、编制依据及验收标准2.1、电动单梁（悬挂）起重机说明书（河南新乡市起重设备厂有限责任公司）2.2、随机资料（河南新乡市起重设备厂有限责任公司）2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组DL/T 5210.2-2009）2.4、《电力建设施工技术规范》（锅炉篇2012 年版）2.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-92）2.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21 实施）3、设备概况：过轨起重机是混烧发电厂磨煤机房专用起重机，主要用于磨煤机的安装及检修。
本工程的过轨起重机根据GB/T3811《起重机设计规范》及JB/T2603《电动悬挂起重机》、JB/T10219《防爆梁氏起重机》等国家和行业标准设计、制造的起重机。
本工程过轨起重机的型号规格为LXG 5 A3 ，起重机主要结构由主梁、端梁、电动葫芦、电气装置、大、小车运行结构组成；主梁采用整体压槽工艺制作，结构简单，工艺性好；端梁也采用整体压槽工艺制作；主端梁之间采用螺栓加减载凸缘连接形式，拆装运输及贮存十分方便。
其基本形式是在磨煤机上方采用的是大车可移动的双梁悬挂起重机，双梁悬挂起重机主梁侧分别悬挂二台电动葫芦，二台电动葫芦即可单独使用，也可组合使用。
吊车安全作业指导书
吊车安全作业指导书一、引言吊车是一种用于搬运和举升重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。
为了确保吊车作业的安全性和高效性，制定本指导书，旨在规范吊车的安全操作流程，提供安全作业的指导。
二、适合范围本指导书适合于所有吊车操作人员，包括吊车司机、助理和指挥人员。
三、吊车安全操作要求1. 操作前的准备工作1.1 确保吊车的日常检查和维护工作已完成，包括但不限于润滑、检查钢丝绳、检查制动系统等。
1.2 检查工作区域是否平整、无障碍物，并清理杂物。
1.3 检查吊车的额定载重和工作范围，确保符合作业要求。
1.4 确保吊车的安全装置完好，如限位器、重载保护装置等。
2. 吊车操作流程2.1 吊车司机应熟悉吊车的操作控制台和仪表板，确保能够准确理解和操作。
2.2 吊车司机应按照指挥人员的指示行动，确保作业安全。
2.3 在起重前，吊车司机应先进行试吊，确认起重物的分量和平衡情况。
2.4 在起重过程中，吊车司机应保持稳定的速度和平稳的动作，避免急停急启等操作。
2.5 吊车司机应时刻注意周围环境，确保没有人员或者其他物体在吊车的作业范围内。
3. 吊车安全操作注意事项3.1 吊车操作过程中，严禁吸烟、喝酒或者服用药物，确保操作人员的精神状态良好。
3.2 吊车司机应随时保持与指挥人员的沟通，及时了解作业要求和指示。
3.3 在吊车操作过程中，严禁超载作业，必须按照吊车的额定载重进行操作。
3.4 吊车司机应定期接受相关培训和考核，保持专业技能和安全意识的提高。
四、事故应急处理1. 吊车操作过程中如发生事故，吊车司机应即将住手操作，并向指挥人员报告。
2. 在事故发生后，吊车司机应按照事故应急处理程序进行处理，确保人员安全和事故现场的保护。
五、吊车维护和检修1. 吊车应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
2. 吊车司机应定期检查和更换钢丝绳、制动系统、润滑油等关键部件，确保其完好。
3. 吊车的维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保操作的准确性和安全性。
汽车起重机作业指导书
汽车起重机作业指导书目 次1.汽车起重机作业介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22.作业程序图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33.汽车起重机标准化作业程序、标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44.执行本指导书有关规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯145.应急处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14一、汽车起重机作业介绍1.作业地点：铁路货场和站专一体化货场满足汽车起重机地面、空中环境要求的货物线。
2.适用范围：本指导书适用于铁路货场内和站专一体化货场的汽车起重机装卸作业。
3.人员要求：司机须取得安监部门颁发的《特种作业操作证》，起重工须取得《特种设备作业人员证》，经岗位培训合格方准作业。
4.作业要点：作业前检查确认，打支腿取力，变幅、起升、回转作业，复位回程。
二、作用流程图三、汽车起重机标准化作业程序、标准1.通电前检查：表 通电前检查项目序号 司机 起重工备注1检查发动机冷却水，机油和燃油是否充足检查吊钩、滑轮组、电缆、吊臂等起升机构各部件性能状态。
禁止汽车吊有异常情况下启动。
2检查油、水，是否有渗漏现象；起重工配合司机检查走行、底座、支承，配合检查有无漏水、漏油现象，向司机报告检查结果。
3 检查各零部件状态，确认无异常现象， 4检查传动轴螺栓、骑马螺栓、轮毂螺栓、车轮螺母紧固是否可靠、有无损坏断裂等现象；排除储气筒内的积水；5 检查回转锁定销和支腿锁定销是否到位。
2.启动：手制动手柄处于制动状态，变速杆置于空档位置；取力器翘板开关应处于不工作位置，打开电源总开关，接通电路，踩下离合器踏板，稍踩加速踏板，同时转动起动钥匙，启动发动机，启动后进行慢速空转，使发动机充分预热。
M2250履带吊安装作业指导书
1目的为规范M2250履带式起重机的安装、扳起与调试作业，加强安全文明施工管理，明确作业步骤和方法，特制定该作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于淮北平山电厂一期工程2#标段施工中，M2250履带式起重机的安装、扳起与调试作业。
3编制依据3.1Manitowoc公司提供的性能手册、维护保养手册、零部件目录、力矩限制器说明书等原始技术资料；3.2《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL 5009.1-2002；3.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；3.4《工程建设标准强制性条文---电力工程部分》2011版；3.5《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-2009；3.6《施工机械性能表》；4作业项目概述M2250履带吊由美国马尼托瓦克公司制造，最大起重量为272t。
为满足平山电厂一期工程2#标段建设需要，本次在1#炉后安装M2250履带吊3系57.9米主臂+45.7米副臂塔式工况，结合现场机械资源，拟定选用SCC500C履带吊(19米主臂)、45t汽车吊配合本次M2250履带吊安装、调试作业。
5作业准备5.1人员配备5.1.1施工负责： 1名5.1.2技术负责： 1名5.1.3技术员： 1名5.1.4专职安全员： 1名5.1.5质检员： 1名5.1.6操作工： 3名5.1.7起重工： 5名5.1.8安装工： 2名5.1.9电工： 1名5.2施工机械及工器具配置5.2.1SCC500C履带吊 1台5.2.245t汽车吊 1台5.2.3卸扣 4.9t 4只5.2.4卸扣 10.7t 4只5.2.5钢丝绳 6×37+FC—φ18—20m 1对5.2.6钢丝绳 6×37+FC—φ28—24m 1对5.2.7马墩 4个5.2.8钳工工具 1套5.2.9专用路基箱 8块5.2.10榔头 (8P) 1把5.2.11榔头（14P） 1把5.2.12尼龙绳 50米5.2.13道木若干6作业条件6.1 M2250履带吊的组装场地、人员、工器具已准备好，组装场地要求平整坚实，无积水，主机下方铺垫路基箱,运输通道畅通。
吊装作业指导书
起重(吊装)作业指导书1.起重(吊装)作业人员属特种作业人员，必须持劳动部门颁发的安全作业证，方可上岗操作。
2.大型的起重（吊装）作业，必须做到四定：即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量。
3.起重（吊装）人员，必须分工明确，各负其责。
4.起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具。
如：4.1大型钢板卸车，用我公司自制的四钢索钢板专用吊具。
4.2较大钢板起吊用横吊钢板起重钳。
4.3吊装加工过的轴类零件，用尼龙吊装带或吊装尼龙绳。
4.4起吊小块钢板可用永磁起重器。
5.起重（吊装）作业前，对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。
6.在起重（吊装）现场，作业人员必须配戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。
7.在装置区域内进行起重（吊装）作业应严格执行有关的防火、防爆、防尘、防毒规定。
8.禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上拴起吊绳或缆风绳。
9.吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其他物体。
10.起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”，即：10.1无人指挥或多人指挥或指挥信号不明不吊。
10.2超负荷或吊物重量不明不吊。
10.3光线阴暗、可见度差，看不清重物不吊。
10.4斜拉重物不吊。
10.5重物上面站人不吊。
10.6埋地重物不吊。
10.7安全装置失灵不吊。
10.8重物越过人头不吊。
10.9棱刃物体没有衬垫措施不吊。
10.10重物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。
起重作业指导书
3。4起重作业许可的审批
3。4。1起重作业属于危险作业，作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。
3。4.2承包商起重作业审批：由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》，分析存在风险并制定措施，交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。
3.11汽车吊安全操作其他要求
3.11.1起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后，发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。
3.11.2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车.驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。
3.11.3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。
3。11。6在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作.
3.11.7起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落.不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。
3.7.2特殊起重作业需作业实施单位编制安全管理方案，由项目部安全管理岗审批，项目部经理批准后实施。
3.8起重作业后应做到：
3。8.1司机将吊具放置在安全位置。
3.8。2停车后吊机应固定牢靠。
3.8。3移动式起重机应放置在安全位置。
3。8.4切断起重机电源.
3.8。5准确填写各种记录.
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1.4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
吊装时，严禁无关人员进入作业范围内
物体打击
二
吊装时，绑扎物品不牢固，坠落
提高操作技能，正确绑扎物品
2.2预防措施
（1）作业前必须检查吊车各种坚固件的螺丝是否松动，滑轮旋转是否正常。
（2）除本岗位作业人员外，其他与本岗位无关的人员不得在作业区内逗留、打闹。
（3）钢丝绳有断捻现象要及时更换。
（4）各部位的吊钩、吊环磨损1/2后要及时更换。
（9）保持外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。
（10）操作吊车时，必须保持精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为。严禁酒后操作吊车。
2.3应急处理
作业过程中，如果发生触电、高处坠落、物体打击或其他伤害时，现场人员应立即停止作业和实施自救，防止事故扩大，并向车间管理人员及相关领导汇报，说明事故发生地点、时间，人员伤害情况、设备损坏情况、作业现场状况。
（2）遗留问题：
工作负责人：（签名）时间：
1.6技术文件：《工艺技术规程》、《作业规程》、《安全操作规程》、《设备维护规程》、《生产组织控制规程》
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
控制措施
吊车吊装作业
物体打击
摔伤
三
劳保用品穿戴不正确或不齐
正确穿戴好劳保用品
作业站位不当
作业时正确选择站立位置
思想注意力不集中
加强思想教育
1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
1.9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
1.10起重机在工作时，严禁进行检修和调整。
（5）吊车操作工，必须经过专业培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准操作。
（6）操作吊车时，应严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》以及公司、矿部制定的相关规章制度，服从管理人员的指挥和检查。
（7）不准将吊车交给没有操作证的人员操作。
（8）在上、下车辆时必须面对车辆并使用台阶及扶手，始终采用三点上下法，不能跳跃。
1.6起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
1.7起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
2.4授权范围
取得特种车操作证的员工
2.5严禁
（1）严禁无证上岗和酒后上岗。
（2）严禁无人监护及空作业不系安全带。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
作业指导书
吊车吊装作业指导书
任务:吊车吊装作业
组织:部门:
编制:日期:
核准:签名:
适用的职业:吊车司机
第一部分：资源配置
1.1人员需求：
作业时配置1名吊车操作司机，1名现场指挥。
1.2工时
11.3安全用具：安全帽、工作服、安全带
1.4劳动保护用品要求：正确穿戴好劳保服、安全帽，并做到“三紧”。
1.5工器具：麻绳、钢丝绳、安全带。
4.2工作任务：
4.3工作中存在的风险：
4.4现场安全措施交待：
工作人员签名：
4.5安全警示牌发放情况：
A）工作负责人发出标示牌只。时间：
B）工作负责人已全部收回发出的标示牌只。时间：
4.6安全措施落实情况
4.7安全措施拆除情况（包括接地线、安全围栏、安全警示牌等）：
4.8工作完成情况
（1）工作已于时分全部完成；
1.11停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。
1.12工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
2指挥人员
2.1指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看2指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。
2.3起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
作业安全分析21风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述控制措施物体打击摔伤劳保用品穿戴不正确或不齐正确穿戴好劳保用品作业站位不当作业时正确选择站立位置思想注意力不集中加强思想教育高处作业未系安全带严禁高处作业未系安全带机械伤害物体打击维修技能不熟练未能消除设备故障提高操作技能防护装置失效经常检查保护设备完好使用不合格的钢丝绳经常检查保护钢丝绳完好触电物体打击身体状况不佳保持良好身体状况心理紧张及时调整心理状态触电机械伤害夜间作业照明不足保持良好照明吊装时未疏散无关人员吊装时严禁无关人员进入作业范围内物体打击吊装时绑扎物品不牢固坠落提高操作技能正确绑扎物品22预防措施1作业前必须检查吊车各种坚固件的螺丝是否松动滑轮旋转是否正常
2.4在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
2.5当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。
触电、高空坠落、物体打击、其他伤害
第四部分：记录
4.1工作负责人：
工作组成员：
工作日期：年月日
高处作业未系安全带
严禁高处作业未系安全带
机械伤害、物体打击
二
维修技能不熟练，未能消除设备故障
提高操作技能
防护装置失效
经常检查保护设备完好
使用不合格的钢丝绳
经常检查，保护钢丝绳完好
触电，物体打击
一
身体状况不佳
保持良好身体状况
心理紧张
及时调整心理状态
触电，机械伤害
二
夜间作业照明不足
保持良好照明
吊装时，未疏散无关人员